マイクロ波機器。 木材を乾燥させるための赤外線またはマイクロ波乾燥機:作業用の機器の選択

説明
産業用マイクロ波 WSZ は、トンネルタイプの滅菌器です。 通常、熱伝達は次のように発生します。機器の表面から材料の表面に熱が伝達され、さらに熱が材料に伝達されます。 内部材料。 熱伝導は、対流または放射波の助けを借りて発生しました。 この方法には、滅菌に必要な温度にゆっくりと到達するというマイナスの要素が常にありました。 マイクロ波ユニットは、材料内の既存のバクテリアに直接かつ迅速に反応するような方法で放射します。 熱的効果と非熱的効果の両方が効果的です この場合したがって、処理時間が短縮されます。 滅菌プロセスは、材料の特性にもよりますが、通常 3 ~ 5 分かかります。 庫内の殺菌温度は70℃~90℃です。

応用
この装置は、次の種類の材料を殺菌および乾燥するために使用されます: スパイス、 栄養補助食品、プロテインパウダー、肉製品、魚介類、果物、豆類、野菜、きのこ、小麦、でんぷん、配合飼料など、食品、医薬品、農業など幅広い産業に広がっています。

特徴
1.自動温度制御システム、マイクロ波密度制御システム、加熱時間制御システム、警報システム、ビデオ監視システムを備えています。
2.テイクス 小さなスペース、瞬間的な加熱率、均一な熱伝達、優れた操作性と制御性、簡単な操作、省エネ、低コスト。
3.変圧器はとある場合もあります さまざまな種類水、空冷、自己冷却を含む冷却。 連続24時間連続勤務可能。
4. 漏れ率は、米国および米国の UL 品質基準に準拠しています。

仕様工業用電子レンジの設置

モデル WSZ-1 WSZ-2 WSZ-3 WSZ-4
周波数 (MHz) 2450+150MHz
電力、kWt) 9 kW、カスタマイズ可能 12 kW、カスタマイズ可能 24 kW、カスタマイズ可能 48 kW、カスタマイズ可能
乾燥工程 (kg/kW.h) 1kg/kW・時
コンベア幅(mm) 450 450 450 450
コンベア速度(rpm) 0.4-6 0.4-7 0.4-10 0.4-15
電力 (キロワット) < 15 < 20 < 40 < 80
寸法 (mm) 6000×800×1500 8000×800×1500 10000×800×1500 16000×800×1500

Yangzhou Yutong Drying Equipment Co., Ltd は、中国の産業用マイクロ波装置のメーカーおよびサプライヤーです。 さらに、混合、造粒装置、抽出器、濃縮器も提供しています。 企業は、江蘇国際信用評価会社から「AAA」の信用格付けを受けました。 当社の産業用マイクロ波ユニットは、製造会社から長い間信頼されています。

業務用電子レンジにはたくさんの種類があります 大きな違いレストランやカフェ用の電子レンジを購入する際には、これを考慮する必要があります。 家庭用電化製品は、長く頻繁な作業サイクル向けに設計されておらず、専門的および生産的なタスクを解決するのに十分な電力を備えておらず、適用される厳しい衛生要件を常に満たしているとは限らないことを理解することが重要です. 最も多くのいくつかを見てみましょう 重要なパラメータケータリング用のプロ用電子レンジ。

  • このようなモデルのマグネトロンの出力は非常に高く、最大 3 キロワットに達する可能性があり、家庭用ストーブと比較して加熱時間を最大 40 ~ 60% 短縮します。 したがって、チーズバーガーの場合、ホット サンドイッチをサービング温度にするのに 9 秒もかからず、約 20 秒かかります。
  • 電力の増加により、ワークピースを均一に処理し、乾燥したエッジや加熱されていない中央部の出現を防ぐことができます。これは不良品を減らすために不可欠です。
  • ワークスペース プロフェッショナル 電子レンジ原則として、それは大きく、チャンバーの容積は最大35リットルに達する可能性があり、これは公共のケータリングでの大量生産の深刻なアプリケーションです。 作業チャンバーには回転プレート要素がなく、プロの使用に関してのみスペースを占有します。
  • 作業サイクルの期間は最大60分に達する可能性があり、1日あたりのサイクル数は5または6の包含ではなく数百に制限されています。 同時に、電子プログラマーはさまざまな複雑なモードで動作することができ、オペレーターはデバイスの複雑な動作シーケンスを設定できます。
  • 内部空間作業室はステンレス製で、公共のケータリング施設の衛生基準を満たしています。

業務用電子レンジの動作原理と種類

業務用電子レンジの動作原理は、マイクロ波電磁放射の領域に入ったときに導電性分子で発生する共鳴に基づいています。 これは、この加熱方法の最も重要な特徴である表面加熱を決定します。 調理用製品の従来の熱処理方法とは異なり、加熱は外部からの熱の流入によるものではなく、表面層の内部で直接発生します。

このプロセスの物理学のいくつかの特徴とそれに関連する誤解を考慮に入れる必要があります。 電磁誘導は、導体の表面にのみ電流が現れることを意味します。つまり、共鳴と加熱のアクティブなプロセスが浅い深さで発生し、「マイクロ波が製品を内部から加熱する」という記述は非常に誤りです。 製品はそれ自体で加熱され、外部熱源の影響を受けていないと言ったほうが正確です。 熱は表層から内部に伝播します。

加熱効率は、製品中の水分子の存在に依存します。 濡れた表面層はより速く暖まります。 したがって、大きな肉片を解凍すると、その端が「調理」され始めることがあります。 ワーキングチャンバー内の脂肪の滴は、電流のアクティブな導体になる可能性があり、これにより、火花のように見える超伝導プラズマが出現し、電子レンジで青い輝きを放ち、最終的にマグネトロンが故障します。

プロの電子レンジを使用すると、マグネトロンの動作の一時停止によるものではなく、加熱プロセスを制御できます(家庭用電気ストーブのように 頻繁な包含およびスイッチをオフにする)、および設計でインバーターを使用するため、放射自体の電力が変化します。 プロの料理にとって、これは非常に重要です。なぜなら、料理、解凍、または食品の加熱のプロセスを制御する本当の機会が得られるからです。

これらは 物理的特徴- マイクロ波プロセスと伝統的な千年の調理法との主な違い. そのため、電子レンジのメーカーは、機能を拡張し、従来の調理方法用のさまざまなデバイスを製品に統合し始めています。 このような開発の結果、追加機能を備えた複雑なデバイスが出現しました。

  • 対流式電子レンジは作業室に熱風を供給するため、ベーキング法を使用して伝統的な料理を調理できます.
  • グリル付き電子レンジには、業務用厨房での作業用の加熱要素が装備されています-肉や魚を直火で揚げます プログリル . 発熱体作業室のさまざまな場所に配置できます。
  • プログラマーを備えた電子レンジは、内蔵のマイクロプロセッサで長時間動作する最も強力なデバイスです。 それらは多くの機能を実行し、解凍から料理の完全な調理までのサイクル全体を独立して実行し、プロセスの完了を知らせることができます。 原則として、完全な情報と制御のために、そのような機器にはディスプレイが取り付けられています。 これらのタイプのオーブンは、 三相接続、マイクロプロセッサのコマンドに従って2つのマグネトロンを操作しながら、最大3キロワットの出力電力を提供します。
  • 産業用電子レンジ - レストラン事業では使用されませんが、機械工学を含むさまざまな産業向けの機器のクラスとして存在します。

それはプロの電子レンジを購入することを提案します-私たちのカタログには、カフェで既製の食事を加熱するためのシンプルなデバイスから、さまざまな組み込み機能を備えた高出力オーブンまで、さまざまなパラメーターと機能を備えたデバイスが見つかります。対流、グリル、プログラム制御。

「RestoranKomplekt」のレストラン向け電子レンジと熱器具

お客様の利便性のために、独自のロジスティクス スキームを開発しました。 ご注文の機器が地域の倉庫にない場合は、モスクワから自費でお届けします。

ケータリング用に私たちが提供するプロ仕様の電子レンジには、 フルセット. 必要に応じて現場で行います。 あなたの処分でケータリングのためのプロの電子レンジの範囲

  • サーマン
  • エアホット
  • メリーシェフ
  • サムスン
  • ベッカーズ
  • メニューマスター
  • フラカン

チャンバー容量は 17 ~ 35 リットル、出力は最大 3 キロワットです。

工業用電子レンジ企業で使用される ケータリング急速加熱用、高周波電流を利用した各種製品や惣菜の調理・解凍用 電磁場. 工業用電子レンジは、次のモードで動作します。

  • 電子レンジ、
  • 対流、
  • グリル。

さらに、それらを組み合わせて、一般的な料理のより多様な準備をすることができます。 今日、電子レンジの機械的、電子的、および電気機械的制御が使用されています。

プロ用と家庭用の機器の違いについては、一般的に、プロ用のオーブンは家庭用のオーブンと似ていますが、食品をより速く大量に調理、再加熱、解凍します。 そのため、ほとんどの起業家はブランドの食品機器を購入しようとしており、生産性の低い家庭用機器に満足していません。

さらに、業務用電子レンジは、家庭用電子レンジよりも信頼性と耐久性に優れています。 それらは集中的な使用に耐えることができます。つまり、長時間連続して使用できます。 装備されている場合が多い 追加プログラム、そしてほとんどの場合、内部チャンバーの容積が大きくなります。

もう一つ 際立った特徴家庭用電子レンジからプロ用電子レンジ - 超信頼性の高いシールド。 このような炉が実質的に有害な電磁波を放出しないのはこのためです。 ドア機構は強化された構造をしており、プロの電子レンジ自体は非常に合理的に構築されているため、チャンバーの作業容量を最も効率的に使用できます。

電子レンジは含まれていません 必要な装備彼らは調理プロセスにあまり積極的に関与していないため、プロのキッチン向けです。 しかし、 近々プロ仕様の電子レンジは、人通りの多いバー、レストラン、ファーストフード店でますます使用されています。

本格的な食事を提供するレストランやカフェでは、すでに欠かせない設備となっています。 産業用電子レンジは、ホテルや空港の大型キッチン ショップで正常に動作します。

業務用炉は、他の同様の機器と同様に、耐摩耗性と高性能が特徴です。 それらは非常にタフな操作のために設計されており、ほぼ24時間体制で使用できます。 このような機器の品質は、優れた特性を持つ構造材料の非常に慎重な選択によって保証されます。 運用上の特徴. また、プロ用オーブンの大きな利点は、料理の加熱と解凍の機動性が高いことです。これは、料理を増やす必要があるときに不可欠な品質になります。 帯域幅とあるケータリング施設。

他と比べて プロの機器ほとんどのモデルは単相電流ネットワークで動作し、非常に短時間で製品を準備できるため、電子レンジの利点は消費電力の経済性です。 ほとんどの電子レンジはステンレス鋼でできており、外側はプラスチックまたは同じステンレス鋼で裏打ちされています。 内部チャンバーは縫い目なしで作られているため、お手入れが非常に簡単です。

木材用の赤外線乾燥機とマイクロ波アナログのどちらが優れていますか? 理解するには、それらがどのように機能するかを理解し、主要な指標を比較する必要があります。 何しようか。

木材は水分を含み、外部から吸収できる吸湿性のある素材です。 2 種類の製材品が販売されています。 自然湿度そして乾燥。 後者は、購入後すぐに使用できるため、より高価です。 そのため、製材所の所有者の多くは木材脱水機の購入に関心を持っています。

市場では、木材乾燥設備のいくつかのオプションが提供されています。 今日は、赤外線ドライヤーとマイクロ波ユニットを検討し、それらの動作の原理とパラメーターを理解し、それらを使用して生産プロセスを編成する方法を決定します。 についての詳細な情報を持っている 他の種類機器を使用すると、特定の生産に最適な機器を決定するのがはるかに簡単になります。

動作原理

赤外線ドライヤー赤外線で木材を加熱して乾燥させることをお勧めします。 この方法では、冷却剤の使用、換気システムの構成、および複雑な制御自動化の存在は必要ありません。 乾燥による内部応力の発生や木の反りはありません。 原料の質に応じて乾燥モードを変更することが可能です。

マイクロ波乾燥機の動作原理電子レンジに似ています。 乾燥はマイクロ波放射の影響下で行われます。木材の水分が加熱されて沸騰し、高温の蒸気によって生じる過剰な圧力が木材を絞り出します。 リバーシブルファンで余分な水分を取り除きます。
マイクロ波の減衰モードにより、乾燥温度の調節が可能です。

外観

赤外線ドライヤー厚さわずか1.5mmのサーモアクティブカセットのセットです。 これらのカセットは、乾燥のために準備された木材の山に特定の順序で積み重ねられます。


電子レンジドライヤー閉じたように見える 金属製の容器、ほとんどの場合、より多くの機械化された電気トロリーが装備されています 快適な部屋建物内部の木材の山。 さらに、コントロールユニットを搭載。

サイズと重量

赤外線ドライヤーの主な利点の 1 つは、携帯性です。 標準熱硬化性カセットサイズは 1230 x 650 x 1.5 mm、重量は 5.7 kg で、木材乾燥装置一式を車のトランクに入れて簡単に運ぶことができます。 12 カセットのセットの重量は 69 kg で、木枠内では、シールドとケーブルを合わせても 130 kg を超えません。

電子レンジの設置よりもはるかに大きいサイズと重量があります。 したがって、6〜9立方メートルの木材を乾燥させるために設計されたチャンバーは、長さ6メートル以上、幅1メートル、高さ約2メートルです。 同時に、その重量は9トンで、機器の設置に必要な面積は3x17 mで、マイクロ波の設置を場所から場所へ移動するには、特別な機器を使用する必要があります。

仕事の自律性

赤外線ドライヤー完全に自律的で、 正しい取り付けと接続すると、乾燥プロセスを常に監視する必要はありません。

電子レンジの設置材料の脱水が高周波電流 (915 ~ 2500 MHz) によって行われる場合、チャンバー内の木材の発火を避けるために、オペレーターによる定期的な監視が必要です。

乾燥時間


当然のことながら、木材の乾燥時間は、元の状態の含水率や木材の種類によって異なります。

使用することで 赤外線サーマルカセットどんな木材でも乾燥できます。 パイン材の含水率が8%になるまでの乾燥時間は3~7日です。 ボードが薄く、水分含有量が高いほど、乾燥時間は短くなります。

それにかんする 電子レンジドライヤー INVESTSTROY社のSVCh-LESプラントは乾燥が可能であることが知られています 松材 200x200 mm の水分含有量が 50 ~ 70% で、22 時間で最大 18% になります (材料が冷えた後、水分含有量は 10.2% に減少します)。

電源

赤外線カセット 220 V の一般的な家庭用電源ネットワークから動作します。

作業用 電子レンジ乾燥機 380V、50Hzの電源が必要です。

電力と消費電力

からの最大プラント電力 赤外線カセット: 3.3kW/m³。 木材 1 m³ の乾燥時の電力消費量: 100-400 kWh。

平均消費電力 電子レンジ設備: 58 kW、および乾燥プロセスの特定のエネルギー消費量は 200-230 kWh/m³ です。

価格


仕事のために新しい機器を購入する際の最も重要な指標の1つは、その市場価値です。

FlexiHIT 赤外線ドライヤーの価格は非常に民主的です。

  • 3メートルのボード1m³を乾燥させるための装置には、59,288ルーブルの費用がかかります。
  • 4メートルのボード1m³を乾燥させるための装置には69,329ルーブルの費用がかかります。
  • 6メートルのボード1m³を乾燥させるための装置 - 70,007ルーブル。

さらに、12個のサーモアクティブカセット、コントロールパネル、ケーブル、および木枠を含む機器一式全体の価格が示されています。

ロシアで 電子レンジ設備は、前述のように INVESTSTROY によって作成されています。 そのような乾燥機の費用は1,300,000ルーブルからです。 さらに、購入を計画するときは、マグネトロン(マイクロ波を生成するデバイス)が消耗品であることを考慮する必要があります。 少なくとも年に 1 回は交換する必要があります。 マグネトロンの費用は150,000ルーブルです。

結論


考慮されている乾燥機の両方の変種は新しい技術ですが、私たちの国ではすでに成功裏に使用されていることに注意してください。

間違いない 赤外線機器の利便性屋内と屋外の両方での使用の可能性です。 屋外、携帯性と低コスト。 このような機器は、生産や家庭で使用できます。 設置が簡単なため、乾燥機を 1 日で完全に組み立てることができ、必要に応じてすばやく分解して別の場所に運ぶことができます。 同時に、乾燥品質は最も厳しい要件を満たしています。


電子レンジ設置のメリット to は、直径 1 メートルまでの太い梁や丸太をすばやく乾燥させる機能です。 それらの使用は、大きなブランクをさらに使用するための準備の問題である生産において正当化されます。 しかし、それほど印象的なスケールではなく、このテクノロジーは、コストが高く、全体的な寸法が大きいため、実際にはアクセスできません。

電子レンジ設備は、マイクロ波チャンバー、マグネトロン、導波管、電源ユニット、冷却システム、およびさまざまな安全装置で構成されています。

マグネトロンから、長方形の導波管を通って、電磁放射がマイクロ波チャンバーに入ります。 マグネトロンからの熱除去は エアシステムマイクロ波チャンバーを通過するファンとエアダクトの助けを借りて行われた冷却。 したがって、チャンバー内の体は、マイクロ波の助けを借りてだけでなく、マグネトロンから取り除かれた暖かい空気でも加熱されます。 さらに、チャンバー内の空気は水で飽和しています。つまり、蒸気になり、放射されていない穴(超越導波路)を通って外部に出ます。 マグネトロンの電源は高電圧で、ダイオード、コンデンサ、トランスで構成されています。 外部に過度の輻射を与えずに正常な動作を実現するために、インターロック マイクロスイッチ (2 ~ 5 個) を使用して、電子レンジ チャンバーのドアがしっかりと閉じていることを確認します。 チャンバー内に照明がある場合は、通常、ダクト内に白熱灯が使用されます。 電気機械式タイマーまたは電子ユニットの形で作られた制御ユニットを使用して、動作モードをマイクロ波チャンバーに設定します。 多くの炉には、過熱や故障を防ぐために、マグネトロンとチャンバーの外側にサーマル リレーが配置されています。

図 1.7.1。 電子レンジ設置の設計

1.7. 2 マイクロ波加熱の原理

炉内では、極性を含む材料で発生する「双極子シフト」の原理によって本体を加熱できます。ナイ分子。 電磁波のエネルギーにより、双極子モーメントを持つ分子が動きます。 したがって、材料の温度が上昇します。

ほとんどの家庭用および産業用電子レンジは、2450 MHz および 915 MHz で動作します。

実用的および設計上の考慮事項に基づいて、示された周波数が選択されました。

マグネトロンには、500 W を超える出力、必要な効率、コスト、および特定の寸法が必要です。

周波数は、許容される周波数の国際基準および国内基準を満たす必要があります。

作動流体へのマイクロ波の浸透深さは、約数センチメートルである必要があります。 (周波数が高いほど、浸透深度は低くなります)。

コンベア型マイクロ波装置

マイクロ波透過型装置は、例えば、液体ガラスによって結合されたヒドロアルミノケイ酸塩の混合物から、乾燥ケイ酸塩および液体ケイ酸塩を使用して断熱材を製造する際に使用されます。 ためのデバイスがあります 高速処理体温(膨満感)と遅い。 このような豊富な熱処理速度により、同様の一連の気泡断熱物質が得られます。 異なるプロパティ. マイクロ波熱処理装置は、内部で放射が材料に吸収されていない場合、壁から繰り返し反射され、それでも目標に到達するように作られています。 均一なマイクロ波加熱の基本的なルールは、複数の低出力マイクロ波発生器 (0.6 kW から 0.85 kW まで) と空気厳密な順序で内部に配置されている冷却。 2450 MHz の動作周波数では、マイクロ波放射発生器は (72 34) mm の断面を持つ導波管出力を備えています。 図 3 は、液体ガラスで結合された膨張バーミキュイトから 60060050 mm のサイズの断熱板を製造するためのマイクロ波熱処理装置の設計を示しています。

原材料は、マイクロ波放射を透過するフッ素樹脂製の下部折りたたみ式トレイに設置され、装置に入り、そこで放射されます。 チャンバーを通過すると、処理された物質は30〜40%軽くなり、液体ガラスが膨張するため、その体積は2倍から6倍になります。

同時に、これらのマイクロ波設備の場合、加熱損失を考慮して、放射エネルギーの効率は90%に達します 環境そして装置の内壁。 この段階では、このような装置は 1 日 8 時間の作業で 117 枚のプレートを通過できますが、マイクロ波の出力は 27 kW です。 この電力を達成するには、45 台の低電力発電機 (0.6 kW) を設置する必要があります。

チャンバー上のソースのレイアウトを図に示します。 1.7.3. .

米。 1.7.3.

1 - 本体; 2 - マイクロ波エネルギー源。 3 - ファン;

4 - 換気窓; 5 - コンベアベルト。 6 - フランジ。

周期型マイクロ波デバイス

たとえば、定期的なタイプのマイクロ波設備はデバイスです。木材の乾燥に。 チャンバーの壁には、それぞれ0.6 kWのマイクロ波放射の発生器が設置されています。

導波管エネルギー出力はマイクロ波発生器に取り付けられ、それぞれの断面積は 72mm (2450 MHz) および mm (915 MHz) です。 このように発電機が壁に沿って配置されているため、木材が均一に加熱されます。

マイクロ波ユニット内部の側面からの多重反射を考慮して、すべてのジェネレーターに対して木材乾燥の技術モードが作成されました。 チャンバの各点での温度の計算は、原材料の水分含有量が最大のプロセスの開始時と、材料の水分含有量がはるかに少ないプロセスの終了時の両方で行われました。 チャンバーのすべてのポイントの温度が計算された条件は、木材のスタックのどのセクションでも原材料の温度の不均一な分布が 20°C を超えてはならないというものでした。

また、例えば、温室内の土壌消毒のための設備は、ある温室から別の温室に移動する小さなマイクロ波装置であり、構造的に上記の設備と似ていますが、代わりに 木製の板土の入った箱の積み重ねがその中に置かれます。

したがって、すべてのタイプの設置で、チャンバー内のマイクロ波放射の発生器がチャンバー内に分散されていることが重要です。これにより、材料を均等に加熱できます。 これは、次のような役職に不可欠です。

膨潤法による新しい断熱建材の取得(フィラーを含む液体ガラス、セメントバインダー上の発泡ポリスチレン顆粒などに基づく);

原料(発酵・カット前のたばこ俵、食品等)の加熱・乾燥。

構造的に、これらのデバイスは、チャンバー内の原材料の加熱が均一に発生するように設計する必要があります。 そのほか 内部空洞これらのユニットを十分に広くして、単位時間あたり大量の原材料を処理できるようにすることが望ましいです。