まぐさはオートクレーブ処理した気泡コンクリートポリテップ製です。 気泡コンクリートブロック用ジャンパー

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製品名

寸法、mm

体積、m3 。

製品の価格

ジャンパー 1200*100 1200×100×250 0.03 375こする。
ジャンパー 1500*100 1500×100×250 0.0375 469こする。
ジャンパー 2000*100 2000×100×250 0.05 625ルーブル
ジャンパー 1200*150 1200×150×250 0.045 563こする。
ジャンパー 1500*150 1500×150×250 0.05625 704こする。
ジャンパー 2000*150 2000×150×250 0.075 938こする。
ジャンパー 2500*150 2500×150×250 0.09375 1,172ルーブル
ジャンパー 3000*150 3000×150×250 0.1125 1,408ルーブル
ジャンパー 1500*200 1500×200×250 0.075 938こする。
ジャンパー 2000*200 2000×200×250 0.1 1 250こすります。
ジャンパー 2500*200 2500×200×250 0.125 1,564 ロシアルーブル
ジャンパー 3000*200 3000×200×250 0.15 1 875 こすります。
ジャンパー 1500*300 1500×300×250 0.1125 1,408ルーブル
ジャンパー 2000*300 2000×300×250 0.15 1 875 こすります。
ジャンパー 2500*300 2500×300×250 0.1875 2 344 こすります。
ジャンパー 3000*300 3000×300×250 0.225 2 812こすります。


気泡コンクリートまぐさを低価格で購入する

強化気泡コンクリートまぐさ TM Poritep を購入すべき 7 つの理由。

現在、建設市場では、さまざまな特性、目的、価格帯のジャンパーが多数提供されています。 このような多様性は、購入者を混乱させることがよくあります。 この記事では、「どのジャンパーを選択すればよいですか?」という質問を解決して、安くて陽気で、そして最も重要なことに高品質になるようにお手伝いします。

プロの建築業者やお金の数え方を知っている経験豊富な顧客のレビューによると、強化気泡コンクリートまぐさ TM Poritep は品質と価格の点で優れています。

買われる7つの理由は次のとおりです。

まず、高品質。 TM ポリテップまぐさの補強は、GOST 5781 および GOST 52544 に準拠した補強材で作られた溶接フレームで行われており、大きな安全マージンを提供します。 製造では、GOST 31360-2007、圧縮強度クラス - B 3.5、平均密度グレードD600(D500)、乾燥状態/動作条件下での熱伝導率(B)[W / m ∙ °C] 0.12 / 0.147(GOST 31359-2007)に従ってオートクレーブ気泡コンクリートが使用されます。 アルミノケイ酸塩添加剤は、同じ密度での材料の強度、耐霜性 (F 75 以上) を高め、乾燥収縮を低減し、酸やアルカリに対する耐性を与えます。

2つ目は、応用範囲が広いことです。 鉄筋気泡コンクリートまぐさは、階数に制限なく、最大 5 階までの非耐力壁の自立壁に適用できます。 最もよく使用される壁の厚さに合わせて配置することができ、同じ長さのジャンパーで異なるスパンをブロックできるため、実際には 3 メートルのジャンパーで 2.5 メートル以下の開口部をカバーできます。 さらに、強化気泡コンクリートまぐさは、鉄筋コンクリートやモノリシックまぐさに比べてはるかに軽いため、機械化された吊り上げ装置は必要ありません。

第三に、安全性と環境への配慮です。 強化気泡コンクリートまぐさ TM ポリテプは、ポリスチレン コンクリートまぐさと比較して高い耐火係数を有し、支持力、熱伝導率、構造的完全性を変えることなく、最長 6 時間の片側火災に耐えることができます。 火災の場合でも、有害な元素を大気中に放出しません。

4番目 - 優れた断熱性を提供します。 鉄筋コンクリートまぐさを使用すると「コールドブリッジ」が形成されることが長い間知られており、そのため建設業者は床をさらに断熱する必要があります。 違う方法。 これには時間がかかり、追加の材料費が必要となり、建設プロセス全体が複雑になります。 断熱性が低いと、完成した施設の暖房コストの増加につながります。 強化気泡コンクリートまぐさ TM ポリテップは優れた断熱性を備えており、特別な工夫は必要ありません。

5番目 - 正しい幾何学的形状。 鉄筋気泡コンクリートまぐさは最新の設備で製造されているため、以前はなかった高精度の幾何学的形状を実現できます。 この特性のおかげで、強化気泡コンクリートまぐさ TM ポリテプは、耐荷重構造の信頼性と耐久性を生み出します。

6番目 - 見た目が美しい 外観そして裏地の付けやすさ。 気泡コンクリートで作られた建物の建設中、まぐさの厚さと高さは気泡コンクリートブロックの寸法と完全に一致します。 これにより、左官塗りまたはファサードペイントの塗布時に壁の表面の均一性が保証されます。 とは異なり、取り付けループはありません 鉄筋コンクリート床、必要ありません 余分な仕事彼らの除去のために。

7番目 - 時間を節約します。 鉄筋気泡コンクリートまぐさ TM ポリテップは完成品です。 鉄筋コンクリート鴨居は改善が必要な製品であり、時間と人件費がかかります。 高品質、安全、機能的な強化気泡コンクリートまぐさ TM Poritep を選択するのは明らかです。

家を建てるために ここ数年そのような広く使用されている 建設資材気泡コンクリートや発泡コンクリートなど。 人気の理由はその高さによるものです 断熱特性、取り付けが簡単、小型で大きな寸法。 比重ブロック。

住宅建設において多孔質材料が使用されるようになったのはそれほど昔ではないため、建設プロセス中に設置や建設に使用される材料の選択に関して多くの疑問が生じます。 これらの質問の 1 つは、気泡コンクリート住宅のジャンパーをどのような材料で作るかということです。

気泡コンクリート住宅に鉄筋コンクリート梁を使用することが推奨されないのはなぜですか?

気泡コンクリートは多孔質の材料であり、コンクリートほどの強度はありません。 このため、一部のビルダーは、 ガスケイ酸塩材料鴨居は不可能であり、鉄筋コンクリート構造が使用されています。 建築用多孔質材料を選択し、建築に努めます。 暖かい家、鉄筋コンクリートまぐさを取り付けることでコールドブリッジが形成され、断熱特性が大幅に低下します。 これを防ぐには、将来的には構造の断熱材を追加する必要があります。

セルラーまぐさ

多孔質材料のメーカーは、気泡コンクリートから特別な梁を製造します。 他の種類壁:耐荷重性と自立性。

強化ジャンパー

製造には、密度が500 kg / m3、強度B2.0〜2.5のオートクレーブコンクリートが使用されます。 構造は補強ケージで補強されています。 フレームには丸い補強材が取られ、防食化合物でコーティングされています。 このようなビームの重量は、その長さに応じて、最大220 kg、厚さ100〜400 mm、長さ120〜320 cmです。

支持構造は幅174cmを超えない開口部に設置されます。 支持部分のオーバーラップ - 250 mm。

端側からの梁には、幅、長さ、敷設方向のパラメータが表示されます。 梁が置かれると、矢印は下を向き、書かれたテキストも正しく配置される必要があります。 梁を横向きに設置することはできません。

末尾に表示されている最後の数字は、1 台の支持力を示します。 ランニングメーター。 2.2という数字が表示されている場合は、1平方メートルあたり2.2トンあることを意味します。

取り付けは250 mm以上のオーバーラップのあるベース上で実行されます。 高さ 400 mm の梁が最高の支持力を持ちます。 それらはメーカーが製造したとおりに取り付ける必要があり、鋸で切ったり、穴を開けたりすることは固く禁じられています。 梁 100 ~ 150 mm は耐荷重構造には適していません。

それらの幅は壁の幅に対応する必要があります。 プレハブの場合もある 気泡コンクリート構造物、これは壁が十分に広い場合に必要です。たとえば、壁が 50 cm の場合は、200 mm と 300 mm の 2 本の梁を使用することをお勧めします。 幅の広いジャンパーが内側に収まるはずです。

強化ジャンパーを取り付けるには、追加のジャンパーが必要です。 昇降機構。 軽量の梁は自分の手で取り付けることができます。

幅が3メートル以下の開口部は、取り外し不可能な気泡コンクリート型枠に配置されたモノリシック鉄筋コンクリート構造物、つまりU字型トレイで覆うことができます。 型枠用の気泡コンクリートの密度はD500である必要があります。

気泡コンクリートトレイへのジャンパー取り付け順序

  1. ベースの取り付け。 窓開口部の上部ブロックに無垢板を設置し、下から支えます。 木の梁また 金属パイプ。 梁またはパイプは、木製の幅広で丈夫な下地の上に底部を置く必要があります。 窓開口部の最後から 2 番目の列を補強する必要があることを思い出してください。
  2. トレイブロックを敷きます。 これらのブロックは壁から 250 mm のアプローチで積み重ねられます。 トレイブロックの端は、気泡コンクリート用の接着剤混合物で接着されます。
  3. 外壁の鴨居トレイに追加で積み重ね可能 断熱材、ミネラルウール、ポリスチレンフォームでも構いません。
  4. 補強ケージのトレイに敷設します。 フレームには、このクラスの補強材が使用されます:A400-500、直径:12-16。2本のロッドが幅120 mmのトレイに配置されます。トレイの幅がより大きい場合は、上下に2本の計4本のロッドが使用されます。 ロッドの長さ全体にわたってすべてが補強材で強化されています。
  5. コンクリートの準備。 基礎工事用コンクリートはP3M200以上のコンクリートを使用します。
  6. トレイ内のコンクリート表面の注入、締固め、平坦化。

ジャンパーは 3 日以内に完全に乾きます。

強化ガスケイ酸塩まぐさは、鉄筋コンクリートの優れた代替品です。 それらははるかに軽量で、気泡コンクリート自体と同じ断熱特性を持っています。

自立構造は、高さ 15 メートルまでの 5 階建て住宅の開口部に使用できます。 また、非耐力補強梁の使用には制限はありません。 各メーカーの豊富なサイズにより、さまざまな開口部に使用できます。

  • 建設中のブロックのサイズ(幅と高さ)の準拠。
  • 高い断熱性能。
  • 高い耐火係数。
  • 鉄筋コンクリートや一体構造のものと比較して軽量です。
  • 高精度の幾何学的パラメータ。
  • 気泡コンクリートまぐさの均一性と、壁を組み立てた同じ材料のブロックとの完全な一致により、同じ膨張係数が得られます。
  • 耐荷重壁と自立壁の両方に強化構造を使用します。

製造時に製造される気泡強化コンクリートまぐさは、U 字型ブロックのモノリシック コンクリートで作られた梁よりも高い熱伝導率を持っています。 また、防食化合物で覆われているため、既製のジャンパーの取り付けがはるかに速くなります。

結論

多孔質の窓材を使って家を建てる場合、 出入り口既製の強化気泡コンクリートまぐさを使用するのが最善です。

ブロック自体と同じ高い断熱特性を持ち、鉄筋コンクリート梁の設置中に発生するコールドブリッジを生成しません。

強化リンテルとガスケイ酸塩の密度と強度係数が同じであるため、欠陥の発生が減少します。

経験の浅い建設業者の多くは、壁開口部を建設するときに鉄筋コンクリートまぐさを使用します。 ただし、現代のメーカーはさらに多くの製品を提供しています 実用的なオプション。 気泡コンクリートブロックにジャンパーを使用すると、そのような作業をより迅速に実行できるようになり、開口部の外観を損なうこともありません。 さらに、そのような材料の使用により、ボックスの断熱性が向上します。 気泡コンクリートの使用に関するすべての微妙な点をより詳細に考慮する必要があります。

何に使用されるか

開口部の上の気泡コンクリート石積みは深刻な圧力にさらされます。 高負荷は住宅の建設中だけでなく、運用中にも影響を与えます。 開口部にかかる荷重を均等に分散させるために、ウォールチェイサーを使用して鉄筋を設置する必要があります。 補強材を溝に配置した後、溶液で密封します。

ドアや窓の開口部のまぐさの種類を選択するにはどうすればよいですか? 正しい決定を下すには、材料の入手可能性や重複するスパンの長さなどの要素を考慮する必要があります。

さまざまなデザインのインストールの特徴

貫通穴が非常に長い場合は、モノリシック鉄筋コンクリート製品で覆うことができます。 開口部の長さが 3 m を超えない場合は、固定型枠に配置された鉄筋コンクリート梁を使用する必要があります。 気泡コンクリート壁の開口部の長さがわずか 1.2 m の場合は、ジャンパーを作成する必要はありません。 この状態は、開口部上の石積みの高さが開口部自体の幅の 2/3 以下の場合に観察されます。

支持構造の壁の幅は少なくとも 60 cm でなければなりません。 このような橋脚には、補強材を備えた気泡コンクリートブロックを使用することもできます。

もっと 最適解家の外壁の断熱性を維持するには、気泡コンクリートで作られたまぐさを作成します。 窓やドアの開口部の上に設置されます。 このようなブロックの密度グレードは通常 D700 です。 このために、Uブロックに代表される固定型枠のモノリシック製品も使用できます。 後者の密度は D500 です。

場合によっては、まぐさの補強が最も簡単な手順であるため、開口部を174 cm以下でブロックすることが可能ですが、まぐさを選択するときは、その重量を考慮する必要があります。 モノリシック鉄筋コンクリート製品は耐力壁に非常に大きな荷重を与えます。 このような構造物の設置には、吊り上げ装置を使用する必要があります。 石積みの上に鉄筋気泡コンクリート構造物を敷設するには、特別な 荷降ろしプラットフォーム必要はありません。

開口部の上に作られるジャンパーは通常2cmの長さで作られ、Uブロックの壁はより厚く、通りに向かって向きます。 このようなブロックからの固定型枠の組み立ては、一時的な支持体上で実行されます。 溶液が完全に固化した後、溶液を取り出します。

モノリシック製品

モノリシック鉄筋コンクリートまぐさを使用すると、幅 3 m までの開口部をブロックすることが可能であり、このような構造は重量コンクリート製の床に次いで 2 番目です。 U字型鉄筋コンクリート製品は特別な設備を使用せずに取り付けられます。 この状況は大きな利点です。

ただし、このテクノロジには十分な準備が必要であり、ジャンパの作成にはかなりの量の作業が必要です。 製品には装備されています 金属フレーム U字型のブロックで。 幅20cm、トレイ幅12cmの場合は、鉄筋2本で補強しても大丈夫です。 トレイ幅が15cmを超えるすべてのブロックでは、4本のロッドを使用して補強を行う必要があります。

いくつかの必須要件が満たされている場合、開口部はジャンパーなしで配置できます。 そのうちの1つはすでに上で述べました - 開口部の上の石積みは開口部の幅の2/3を超えてはいけません。 このような開口部を備えた石積みの列を作成するには、一時的な型枠を使用する必要があります。 作業時には気泡コンクリート用の接着剤を使用します。

石積みの高さが不十分な場合は、開口部を通常の非耐力保持構造で補強する必要があります。 スチールコーナーも使用可能です。 それらを使用する場合は、いくつかの微妙な点を考慮する必要があります。

  • スチールコーナーは錆び防止塗装が可能です。 内側も外側もペイントで覆われています。
  • 石積みサポートの長さは最小 20 cm です。
  • 角をスチールテープで固定すると良いでしょう。 このために、ワイヤータイが使用されます。 テープの固定には溶接が使用できます。
  • コーナーは通常、気泡コンクリートに埋め込まれます。 壁からはみ出してはなりません。
  • スチールのコーナーをラップする必要があります 石膏メッシュその後壁に漆喰を塗る場合。

モノリシック ジャンパを作成する場合は、次の手順を実行する必要があります。

  • 強化された構造と吊り上げ装置を組み合わせる必要があります。 ジャンパーは矢印が上を向くように設定されています。 サポートの深さは 25 cm、30 cm が最適で、幅はブロックの幅と同じにするのが最適です。
  • ジャンパーは一緒に固定する必要があります。 要素が変形してはいけません。 短くしたり、穴フィーチャ内で作成したりしないでください。 構造の完全性が損なわれると、強度の低下につながります。
  • 次のジャンパーは前のジャンパーの近くに配置されます。
  • 構造物の表面をカンナで平らにします。
  • 細目地石積みの混合物の硬化が期待されます。

そのようなアクションを実行するときは、自分の手でドアや窓の開口部を配置することができます。 壁上のジャンパーのサポートは可能な限り信頼できるものである必要があります。 これは、正しい計算を実行することで保証できます。

開口部の配置はかなりデリケートな問題であり、複数の建築家が練習中にこの石につまずいたことがあります。 今日は、壁の種類と材質に応じて、窓とドアの開口部のまぐさを計算して取り付ける方法についての情報を共有します。

負荷計算はどのように行われるのか

技術的には、開口部の上部にあるジャンパーは通常のビームであり、その計算は同様の方法で実行されます。 この部分が満たさなければならない主な要件が 2 つあります。

  1. まぐさがある壁の部分は、荷重を適切に吸収する必要があります。
  2. 荷重下でのまぐさの残留変形(たわみ)は、開口部に取り付けられた窓またはドアの許容値を超えてはなりません。

壁の自立特性を常に考慮する必要があります。 非常に多くの場合、石積みを建てるとき、開口部まぐさは設置後最初の 2 ~ 3 週間だけその機能を果たし、その後は何も必要なく単に壁に残ったままになります。 これは、スパンの長さと同じ高さの石積みの柱が上に保存されている開口部に適用されます。 ここでは、ジャンパーはまったく必要ありません。壁はそれ自体を支えますが、石積みに使用されるブロックが大きいほど、柱は低く残される必要があります。

他の場合には、ジャンパの計算は、次のような適用される負荷に従って実行されます。

  • ジャンパーの自重。
  • 自立能力(開口部上の石積みの高さ)を考慮した壁の重量。
  • 壁の重量の分布(夏の石積みの場合、開口部の上の幅の 1/3 のみが考慮されます。冬場の場合、壁全体が考慮されます)。
  • 壁の特定の部分上の梁または床スラブの支持による荷重。

ジャンパーの長さの寸法も重要です。 その幅は壁の厚さによって決まり、高さは必要な支持力によって決まります。 ジャンパーの長さは、開口部の幅に発生深さの 2 倍を加えたものに相当します。10 cm から レンガの壁ゆるい多孔質ブロックの場合は最大 30 cm。

ほとんどの場合、適切なリンテルを決定するには、工場で製造された標準的なコンクリート製品 (標準の場合はシリーズ 1.038、非常に広い開口部の場合はシリーズ 1.225) を備えたテーブルから選択するだけで十分です。 望ましい製品は、しおりの深さを考慮して、開口部の幅によって決まります。 ご希望のジャンパーがあれば 薄い壁、これらをいくつか、少なくとも 2 つインストールする必要があります。

もちろん、完成品の購入を主張する人は誰もいません。 鉄筋コンクリートまぐさを自分で自由に鋳造することも、まぐさのたわみを事前に計算した上で、あなたの裁量で木製または鋼製のものに交換することもできます。

石造りの建物のジャンパーの配置

開口部の上部を装飾する最も簡単な方法は、窓の高さを装甲ベルトまで高くしてまぐさの使用を避けることです。 これは常に可能であるとは限りません。スパンの長さによって、特に耐力壁の場合には独自の制限が課されるためです。また、天井にドアを取り付けることは不可能です。 それでもなお、開口部と補強されたクラウンの間には、少なくとも2列の大型ブロック、または5〜7列のレンガがなければならない、または何も存在すべきではないことを知っておく必要があります。

最も簡単な方法は、床が置かれていない壁に開口部の上部を配置することです。 開口部上の石積みの高さが自立の要件を満たしていない場合は、上部の列が補強材で補強されます。 開口部を覆う列の各レンガの間に、「ペーパークリップ」が置かれます。これは石積みの列の上に突き出て、一種の耳を形成する4 mmのワイヤークランプです。 縦方向の補強材が運び込まれ、その下に結び付けられます。壁の厚さ10cmごとに10mmのロッドが1本あり、開口部の側面の柱に15〜20cmが置かれます。

軽量コンクリートの固体ブロックで作られた耐力壁の開口部を強化するのはさらに簡単です。 開口部の上の石積みは、下からの一時的なサポートによって除去されます。 その後、開口部の上のブロックの中央に、深さ20 cm、厚さ25〜30 mmまでの溝が切り込まれます。 内側に平らな補強材(12 mmの補強材のメッシュ)が挿入され、その後、溝が砂コンクリートで埋められます。 このような補強が強度要件を満たしていないことが明らかな場合は、固定型枠の方法で多孔質コンクリートで作られた U 字型トレイを使用します。

鉄筋コンクリートまぐさは非常に重要なコールドブリッジです。 それらの使用は例外的な場合にのみ必要です。 広い開口部。 このようなジャンパーは壁と面一に鋳造され、パネル型枠を内側、外側、そして下からノックアウトします。 壁の厚さ 60 ~ 80 mm ごとに 12 mm のロッドを 1 本ずつ、ジャンパーを 2 列に補強します。 スパンの長さに応じて、鉄筋の最下列にさらに 2 ~ 3 本の鉄筋を追加できます。 熱の移動を防ぐために、合計厚さ 50 ~ 70 mm の 1 対の XPS ボードが型枠の中央に設置され、同時に補強材が 40 mm の保護層を得るように分散されます。

どのようなタイプのジャンパーを取り付ける場合でも、ジャンパーを載せる「肩」を適切に準備できることが重要です。 原則として、木材、無垢レンガ、または セメントモルタル 300をマークします。

躯体建物の開口部の補強

フレームを構築する場合、開口部の上部にジャンパーが存在することが厳密に必要です。 以下に説明する要件は、金属と木製の両方で作られたフレームに当てはまります。

フレーム ラックを取り付けるための開口部の幅が 2 段を超えない場合は、最も近いサイド ラック要素が 2 本の水平バーで接続され、それらの間に 2 つの垂直スペーサーが追加されて、必要な開口部の幅が設定されます。

開口部の幅がフレームのラック間の距離の 3 以上に等しい場合は、同様にクロスバーでフレームを枠付けします。 開口部の上の短いラックをさらにサポートするには、中心から外側に向かう斜めのブレースを使用して、隣接するラックに積み降ろします。 どのような場合でも、クロスバーの断面は次のとおりであってはなりません。 小さいサイズフレームのラック要素。

開口部の幅が支柱間の距離の 5 倍を超える場合は、開口部に最も近い垂直支柱を 2 倍にしなければなりません。 内側のペアは水平ジャンパーによって相互接続されており、外側のペアは同じですが、開口部の高さの半分だけ高くなります。 2 本の水平梁の間の空間は、床トラスの原理に従って、斜めの補強グリッドで埋められます。

耐力壁に開口部を作り、強化する方法

再開発の場合、耐力壁に開口部を設ける必要がある場合があります。 公共部門におけるこうした行為は住宅ストックとの合意があった場合にのみ実行できるが、民間開発業者は自らの危険とリスクを負って行動することができる。

プロジェクトによると、両側で 耐力壁将来の開口部の境界をマークします。 完全な一致を確認するために、片面に印を付けた後、開口部の隅に厳密に垂直な 4 つの穴を開け、線で結びます。

開口部の上端に沿って、幅約10 mm、開口部よりも両方向に20 cm長い長さの水平トリミングが実行されます。 得られた溝の両側に、山形鋼片が置かれます。 その断面は曲げの計算によって決定できますが、多くの場合、住宅ローンは大きな余剰強度で作成されます。 一般に スチールアングル 100x100x8 mm あれば十分です。

入れ子になった角の上に、開口部の幅25 cmごとに1つの穴が開けられ、滑らかな補強材がそれらの中に挿入され、それを通して角が互いに接続されます。 下部靭帯は100x8 mmの頭上鋼板で作られています。 ジャンパーを取り付けた後、開口部を切り取って部品ごとに取り外すことができます。

各壁の平面に沿った開口部の下部には、少なくとも50x50x4.5 mmの寸法のコーナースチールを2枚配置する必要があります。 壁の各側に少なくとも 50 mm 埋め込む必要があります。 下隅と上隅の間には、隅に垂直なサイド オーバーレイが挿入されます。 通常、トップフレームと同等のサイズが選択されます。

内側からサイドコーナーはパッチプレートで接続されています。 壁では、ストラップは12または14 mmのプロファイルの補強ピンで固定され、壁の平面に対して35〜40 cmごとに45°の角度で開けられた穴に打ち込まれ、ピンは溶接によってコーナーに取り付けられ、60〜70 mmに切断され、フレームの平面にしっかりと曲げられ、慎重に火傷されます。

ウィンドウシステムの主な役割は、気象条件から保護し、家の熱を保つことです。 から 正しい取り付け窓は安全性と耐久性にかかっています。

気泡コンクリートは非常に切りやすいため、特別なコーナーを使用すると、完全に均等な窓開口部を簡単に得ることができます。

窓の上の気泡コンクリート石積みには、建物の建設中だけでなく、その後の運用中にも大きな負荷がかかります。

一般的な概念

気泡コンクリートブロックで作られた建物の補強ノード: 1 - 気泡コンクリートブロックの壁。 2 - 床スラブ間の接合部の補強。 3 - 鉄筋コンクリートベルト; 4 - 装甲ベルトの断熱要素。 5 - ジャンパーのサポートゾーンの強化。 6 - 窓枠ゾーンの補強。 7 - 広い面積の目隠し壁の補強。 8 - サポートシームの補強。

標準の場合、窓開口部(および間仕切り)全体の側面部分にかかる荷重を均等に分散するため、12mmの補強材が溝に入りやすいようにウォールチェイサーを使用して補強材を施工しています。 後者はモルタルで満たされ、溝の内側に補強材が配置され、その端が0.5メートル以上伸びるようになります。

気泡コンクリート住宅の窓用の木箱は溝なしで製造されます。 必要なサイズのバーを鋸で切断し、平削りした後、四分の一および溝が選択されます。 各バーの両端にはスパイクと目が切り取られています。 次に「モザイク」を箱に集めます。 多くの場合、下部のバーはそのまま残されます。

窓や間仕切りの建設技術は、使用される耐荷重まぐさ、または非耐力まぐさ、つまり壁の支えのノードによって異なります。 窓枠を使用する場合は開口部に窓枠を差し込み、釘やアンカーボルトで固定します。

壁とボックスの間の継ぎ目は断熱されています 取り付けフォームまたはミネラルプレート。

ジャンパーを設定する 窓の開口部これは作業の難しい段階であり、注意、勤勉さ、技術の順守が必要です。 気泡コンクリート壁上のジャンパーのサポートは、2 m 以上の長さで設置する必要があります。次に、開口部は次のように行われます。 壁の厚さを考慮して、1つまたは2つのまぐさが互いに近くに配置されます。 窓の幅が 1.2 m 以上の場合は、サポートを 2.5 m まで延長して強化する必要があります。

ガスブロック建物の建設では、次のジャンパーが使用されます。

強化ゾーンに応じて次のようになります。

  • ベアリングは、曲げ強度、基準せん断力、たわみ、横力を計算した作動補強材によって伸張ゾーンで補強されています。
  • 非耐力補強構造(ガスおよび鉄筋コンクリートまぐさ)。

使用される材料に応じて次のようになります。

  • 気泡コンクリート。U 字型気泡コンクリートブロックからなるまぐさと気泡コンクリートからなる強化まぐさに細分されます。
  • 強化コンクリート;
  • 木製;
  • 金属圧延プロファイル - コーナー、I ビーム、チャネル。

ジャンパ設定

気泡コンクリート壁の窓の開口部と間仕切りは、木材または一枚岩で作られたプレハブのまぐさによってブロックされています。 プレハブモノリシックまぐさは、U 字型の重いコンクリート (M200) ブロックから製造されます。 固定型枠。 Uブロックは、特定の形式で作られた気泡コンクリートブロックであり、そのセクションの内部に補強が行われています。 U ブロックの壁は型枠の機能を果たします ( 耐荷重性) モノリシックまぐさと断熱材用。 骨組はクラスA IIIの鋼製継手で作られています。 既製のジャンパーは、サイズと重量に応じて、昇降機構を使用して、または独立して手動で作成できます。 さらに、ジャンパーの敷設は、壁の敷設に使用されるモルタル上でのみ実行されます。 気泡コンクリートの窓開口部には 4 分の 1 がありません。 木箱は亜鉛メッキの釘または金属のひだで固定されています。 窓の開口部とフレームの間の隙間は弾性ガスケットまたは取り付けフォームを備えた断熱材で塞がれ、斜面は石膏で処理されます。

外壁の窓枠は屋根からの鋼製排水溝で保護されています。

窓の開口部はU字型のブロック(プレハブモノリシックまぐさ)で数段に覆われています。

  1. 準備されたベース上の壁の外側に幅の広い部分を持つUブロックを少なくとも2.5 mの深さまで設置します開口部の上のブロックまぐさの場合は、敷設する前に一時的なサポートが設置されます。 まぐさのたわみを防ぐには、窓のサポートが信頼できるものでなければなりません。
  2. 窓の開口部のサイズ調整も必要です。 U ブロック間の垂直継ぎ目の接着は、薄継ぎモルタルを使用して実行されます。
  3. 平坦度チェック 建物のレベル必要に応じて、ゴムハンマーで石積みを水平にします。
  4. 開口部を適切に配置するには、補強を行う必要があります。 コンクリートが四方から重なり合うように、U ブロックの凹部の間に形成された空洞に鉄筋 (フレームワーク) が配置されます。
  5. 補強材とU字型ブロックの外壁の間に断熱材(発泡ポリスチレンなど)を敷きます。
  6. U リンテルの領域の開口部を水で濡らします。
  7. ブロックの空洞を圧縮された細粒コンクリートで充填します。 コンクリートと補強材の組成は、知覚される荷重を考慮して選択されます。
  8. コンクリートの表面を平らに整えます。
  9. U 字型の気泡コンクリートブロックにコンクリート溶液が完全に固まった後の仮支柱の取り外し。

強化ジャンパーの取り付け

レンガのある気泡コンクリート壁に面している場合の窓とドアの開口部のエリアのアンカーの位置: 1. レンガでできた壁に面しています。 2.アンカー。

作業を簡素化するために、強化オートクレーブ気泡コンクリートで作られた、断面が長方形の既製のまぐさを購入できます。これは、2.5 m以下の窓とパーティションのスパンを重ねます。 また、負荷が均一に分散されるため、ジャンパの選択が簡単になります。 気泡コンクリートから住宅を建設する際の主な問題は、窓から冷たい橋が現れることです。 鉄筋コンクリートまぐさの熱伝導率は低いため、コールドブリッジが発生する可能性は排除されます。 このようなジャンパーを設置した結果、石膏で仕上げるための均質な基礎が得られます。 あらゆるブロック幅に合わせてまぐさのサイズを豊富に取り揃えています。 このように、強化されたジャンパーには多くの利点があります。 まず、熱伝導率が低いこと。 第二に、軽量です。 第三に、高い耐火性です。 最後に、正確な幾何学的寸法です。 このオプションは建物の建設時間を大幅に節約し、最も環境に優しいオプションです。

強化されたジャンパーは、全長に沿って荷重を受ける単一スパンのビームとして使用されます。

壁開口部における窓ユニットのボックスの取り付け点のレイアウト: 1- 構造を壁に永久的に取り付ける場所。

必要なウィンドウ幅のジャンパを取得するには、いくつかのアクションを実行します。

  1. 私たちは、強化されたまぐさと、クレーンや自分の手での吊り上げ輸送を組み合わせて製造します。 矢印が上を向くようにジャンパーを取り付けます。 サポートの深さは少なくとも25 cm、最適には石積み30 cm、幅-ブロックの幅に等しく、高さ-1つまたは2つのブロックの高さに等しい必要があります。 一度に 2 つのジャンパーを接続することもできます。 窓サポートの設置はモノリシックブロックでのみ実行されます。
  2. ジャンパーを互いに固定し、細かい縫い目の作業のために接着剤またはモルタルを使用してサポートの場所に固定します。 いかなる場合でも、ジャンパーを短くしたり、穴を開けたり、ブロックの断面の完全性を侵害するためにジャンパーを変形してはなりません。 熱保護の喪失、変形、たわみの原因となります。
  3. 次のジャンパーをゴムハンマーで互いにしっかりと置きます。
  4. カンナでジャンパーの表面を整えます。
  5. 薄継ぎ石積み用の混合物の設定を待っています。

金属コーナーからのジャンパーの取り付け

気泡コンクリートは専用のこぎりで簡単に切断できます。 特別なコーナーが最適に貢献します 偶数カットその結果、ウィンドウに適したサイズのブロックを選択するのは難しくありません。 カットブロックは 1 メートル以上の長さで挿入されることに注意することが重要です。 さまざまなサイズの事前に購入したブロックを使用すると、ブロックをトリミングするか、さまざまなサイズのブロックを選択することで、ウィンドウの高さを簡単に調整できます。

コンクリートまぐさは、気泡コンクリートとは異なり、高い熱伝導率の特性を持っています。 追加の断熱材たとえば、ポリスチレンを使用します。 このプロセスは手間がかかることが判明し(気泡コンクリート、ポリスチレン、コンクリート)、専門家の介入が必要です。 このタイプのジャンパは、次の場所に取り付けるのが最適です。 広い窓。 さらに、断熱材はフレームの弱体化、蒸気透過性の損失の一因となります。 後者は、窓の内側に結露やカビが発生する原因となります。

最も信頼性が高く、簡単なインストール方法の 1 つ 気泡コンクリートブロックジャンパー上 - 端から幅の 1/3 の距離にあるガスブロックの金属コーナーからジャンパーを本体に置きます。 窓の幅が1.2 mまでの場合は50番目の角、2 mまでの場合は75番目の角で十分です。 金属コーナーは耐久性があるため、接着されたガスケイ酸塩ブロックを多数保持できます。 壁の最大強度を確保するために、気泡コンクリートはドレッシングを使用した接着剤で敷設されます。 金属コーナーの利点は、石積みが外側から均一に見えることです。 鉄筋コンクリートまぐさの寸法は、窓やパーティションの荷重、未硬化の石積みからの圧力によって異なります。 次のジャンパ プロファイルが区別されます。

  • チャネル、I ビーム。
  • プロファイルパイプ。
  • 熱間圧延鋼コーナー。
  • 不均等棚と均等棚のスチールコーナー。

デザイン上の理由から、より便利に使用するには、2 つのコーナーではなく 4 つのコーナーを使用することをお勧めします。 丸めた金属プロファイルは壁に 25 cm 以上、地震が発生しやすい地域では 40 ~ 50 cm 以上離して置く必要があります。

モノリシック鉄筋コンクリートまぐさの使用は、骨の折れる作業です。 このようなジャンパを取り付けるための技術には次のものが含まれます。

  • 高さの選択。
  • 強化;
  • 型枠の設置。
  • 型枠サポート。
  • 結束補強。
  • 鉄筋コンクリート。

木製まぐさ - ほとんど 経済的なオプション、熱伝導率が低い。 主な欠点- 開口部の信頼性が低いため、木製のまぐさの使用は非現実的です。

亀裂、凝縮水、カビ、真菌の形成を排除し、遮音性を低下させるには、次のすべての技術的方法を実行する必要があります。

  1. 石積みの斜面の表面を平らにならすこと。
  2. 開口部にプライマーを含浸させます。
  3. 汚れ、破片の除去。
  4. テープを接着する場所の開口部にプライマーを塗布します。
  5. 内部斜面の断熱。
  6. 窓の幅プラス2cmに等しいシールテープと絶縁テープを準備します。
  7. 幅60mmの防湿テープを法面の縦横上部にリミッターバーを用いて開口部の両側から30mm後退させて貼り付けます。 テープが引き抜けない。 テープを気泡やシワのないように均一に貼り付けてください。
  8. 接合部にテープを注意深く詰めます(接合は上から下に許可され、開口部ごとに 1 つまでです)。
  9. 透湿性シーリングテープを最初に垂直側面に貼り付け、次に水平天井に貼り付けます。このテープはフレームと窓開口部の表面の両方に貼り付けることができます。 これで保護紙テープが剥がされます。 透湿性テープの断面は、窓で圧迫されたテープの長さの 70% 以上である必要があります。
  10. 窓の開口部に接着されているテープを破らないように窓を取り付けて取り付けます。
  11. テープの締め付けを妨げないベアリングブロックを挿入します。
  12. あらかじめ湿らせた接合部に取り付けフォームを充填し、断熱性、遮音性、耐久性を確保し、厚さ 40 mm で下から上まで均等に充填します。
  13. 防湿テープの自由端をブロックの表面に貼り付けます。
  14. プラットバンド、排水溝、窓枠を固定します。
  15. 開口部の隙間をふさぎます。

道具と材料のリスト

必要なツール:

  • マレット。
  • 壁チェイサー。
  • キャリッジ;
  • 柄杓。
  • おろし金;
  • 気泡コンクリート用弓のこ。
  • 建物のレベル。
  • ゴム槌。
  • 飛行機;
  • ルーレット;
  • マスターOK;
  • パテナイフ。
  • レベルライン、ルール。
  • 特別なアタッチメントを備えたドリル。
  • コンクリートミキサー;
  • 手袋;
  • バケツ。

必要な材料:

  • 発泡ポリスチレン。
  • スチール製付属品。
  • U ブロック / 気泡コンクリート補強まぐさ;
  • 亜鉛メッキ釘/金属ラフ;
  • 細かい縫い目作業用のモルタル。
  • コンクリートモルタル。
  • 石膏;
  • 組み立てフォーム。

コンクリートモルタルの材料:

  • セメント;
  • 水;
  • 砂;
  • または準備ができたソリューション。