Technologický postup výroby laminovaných dverových blokov. Výroba dverí z MDF

Mnohí sledovali a pamätali si film Antona Vasilieva "Nemôžete zakázať žiť krásne", ktorý vyšiel v roku 1982 - každý chce žiť krásne. A jednou zo súčastí takéhoto života je interiér nášho domu či bytu, kde dôležitú úlohu zohrávajú interiérové dvere, ktoré nebudú vŕzgať. O dverách a ich odrodách budeme hovoriť nižšie a tiež si pozrieť video v tomto článku.

MDF dvere

Dobre drevené plátno stojí to dobré peniaze, a to nie je vždy dostupné pre každého - cena masívneho dreva cenných druhov „uhryzne“ aj v takej krajine bohatej na lesy, ako je Rusko. Samozrejme, existuje cesta von - toto je takzvaný „kanadský“ - rám stojana, opláštený drevovláknitými doskami, ktorý má pomerne atraktívnu štruktúru a je určený na maľovanie.

Ale takéto plátno nevytvorí efekt. prírodné drevo. Preto najlepšie možnosť rozpočtu možno nazvať MDF, najmä s prírodnou jemnou drevenou dyhou.

Zrazu ako v rozprávke ... 7 vlastností

Môžem uviesť aspoň 7 vynikajúcich vlastností, ktoré majú dvere a portály vyrobené z MDF:

MDF dosky nereagujú na zmeny vlhkosti a teploty, čo je veľmi dôležité pre miestnosti, ako je kúpeľňa. To znamená, že sa nebudú napučiavať, a teda ani deformovať, a samotné plátno bude mať vždy rovnú (nesprávnu) rovinu.
Stavebný trh ponúka obrovský sortiment dverí dizajnovo aj farebne. Tu je snáď najviac veľký výber všetkých v súčasnosti existujúcich analógov.
Takéto plátno nikdy neodloží pozastavenia., keďže hmotnosť interiérových dverí MDF je príliš malá a kovové pánty s nimi odvádzajú vynikajúcu prácu.
MDF patrí do skupiny málo horľavých materiálov Preto sa takéto plátna považujú za ohňovzdorné.
Predná krytina z MDF, či už prírodnej alebo umelej dyhy alebo náterových materiálov, časom nestráca svoju farbu. To znamená, že sa nebojíte množstva slnečného svetla v miestnosti, ktoré preniká cez okná.
Sú mimoriadne nenáročné na starostlivosť. okrem toho, ak je to potrebné, môžu sa umývať aj domácimi chemikáliami.
A nakoniec, náklady na takéto plátno sú v porovnaní s masívnym drevom pomerne nízke..

Treba poznamenať, že obnova interiérových dverí MDF je možná iba vtedy, ak panely zostanú nedotknuté, pretože ich nemožno obnoviť.

Čo je teda MDF

Stredne hustá drevovláknitá doska (skratka pre MDF) je drevovláknitá doska strednej hustoty. Ale v ruskom jazyku existuje prepis - MDF, ktorý sa často dešifruje ako jemný zlomok, a to je celkom pravda.

Dosky sú vyrobené z malých drevených hoblín, ktoré sú lisované pod vysokým tlakom a vysokou teplotou, vďaka čomu materiál vyzerá ako drevotrieska alebo drevotrieska.

Ale:

po prvé, drevotrieska používa aj veľké triesky spolu s drevenými trieskami;
a po druhé, návod poskytuje použitie lignínu ako spojiva pre MDF.

Ale lignín je čisto prírodná látka (lignum v latinčine znamená drevo), ktorá sa nachádza v bunkách cievnatých rastlín a v niektorých druhoch morských rias. Výsledkom je preto materiál šetrný k životnému prostrediu, bez akýchkoľvek chemických prísad.

Poznámka. Pokiaľ ide o technické vlastnosti, MDF je lepšia ako masívne drevo, pretože takéto dosky sú ľahšie, odolné voči zmenám teploty a vlhkosti a tiež majú vyššiu pevnosť.

Dizajn dverí

Návrhy obrazov: vľavo - panelové, vpravo - panel

Plátna, ktoré vidíte na hornej fotografii, v skutočnosti zobrazujú všetky typy konštrukcií dverí a nie je vôbec potrebné, aby vyzerali presne tak. Len obložené plátno sa skladá z niekoľkých častí, kde namiesto panelov môže byť sklo. A plech panelu je pevná hrúbka celých dverí.

Panelová konštrukcia: 1 - stojaca strana; 2 - bageta; 3 - panel; 4 - horná a spodná strana

Na hornej fotografii vidíte dizajn, podľa princípu ktorého sú panelové dvere vyrobené z akýchkoľvek materiálov. V prípade MDF sa namiesto panelov často vkladá sklo a základňa je buď vyrobená z pevného MDF profilu.

Panelová doska: 1 - MDF; 2 - dyha; 3- voštinové plnivo; 4 - drevený rám; 5 - výstužné prvky

Panelové dvere sú drevené rámové opláštené MDF panelmi, ktoré môžu byť rôznych typov. Tento dizajn môže slúžiť ako kúpeľňa alebo dokonca môže byť použitý ako predné dvere. Takéto plátno môže byť aj plné, ale môže byť aj glazované, čo nie je pri MDF nič neobvyklé.

Všetky plátna alebo portály vyrobené z MDF môžu mať mierne odlišný povrch - MDF je možné dyhovať, laminovať a maľovať. Samozrejme, najdrahšie budú dvere pokryté prírodnou dyhou a najodolnejšie voči vlhkosti - z laminovaných panelov.

Najjednoduchšie opravy je však možné vykonať pre plátna na maľovanie, pretože farba na interiérové dvere MDF sa predáva v obrovskom sortimente v akomkoľvek železiarstve.

Starostlivosť o MDF

Ako som už spomenul vyššie, MDF sa nebojí mokrého čistenia, ale to neznamená, že sa dajú umývať tečúcou vodou - na to je vlhká špongia, ktorou sa plátno utiera vlastnými rukami.

Okrem toho môžete použiť chemikálie pre domácnosť, ale za predpokladu, že v nich nie sú žiadne abrazívne látky, pretože to môže poškodiť povrch a zanechať sotva viditeľné škrabance, z ktorých je pozadie akoby špinavé alebo opotrebované. Ale v 99% prípadov sú pri kúpe MDF dverí sprevádzané pokynmi na starostlivosť, ktoré konkrétne uvádzajú všetky možné prostriedky a spôsoby čistenia.

Opatrnosť si vyžadujú aj dvierka s úlomkami skla alebo presklené po celej hornej časti, to však vôbec neznamená, že rovnakým nástrojom môžete vyčistiť celé plátno. Na sklo by sa mali použiť iné zlúčeniny - zvyčajne sú to rovnaké prípravky, ktoré používate pri čistení okien a zrkadiel.

Záver

Ak premýšľate o tom, ako maľovať MDF, potom vám chcem pripomenúť, že tento materiál je veľmi podobný prírodnému drevu. Preto sú tu vhodné akékoľvek farby a laky používané na drevo. Možno máte nejaké nápady alebo pripomienky, potom ich napíšte do komentárov.

Našou produkciou je rámové krídlo dverí vyrobené z prírodného dreva, drevovláknitých dosiek strednej hustoty (MDF) a reštrukturalizovanej dyhy (jemná línia), lepiacich a náterových materiálov, skla, spojovacích materiálov a iných materiálov a výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky noriem a TO.

Pre výroba dverí používa sa rezivo z ihličnatého dreva „borovica“ s vlhkosťou 7 ± 1 %. Na dosiahnutie požadovanej vlhkosti dreva spoločnosť vybudovala a prevádzkuje sušiarenský komplex, ktorý pozostáva z autonómnej kotolne, štyroch sušiacich komôr s predným plnením, každá s kapacitou 50 m 3 . Sušiaci komplex je vybavený automatizovaný systém riadenie procesu sušenia. Sušiace komory sú vybavené reverzibilnými ventilátormi, zvlhčovacími systémami, senzormi kontroly vlhkosti dreva a vzduchu a klimatizačným systémom. Vysušené rezivo sa vyloží do chladiacej miestnosti, kde sa chladí 48 hodín, aby sa uvoľnili vnútorné napätia.

Výsledný materiál sa používa na vytvorenie rámu dverného krídla.

Dizajn dverového bloku

Obliečky sa skladajú z:

rám (tyče z ihličnatého dreva);
voštinová výplň (pásy špeciálnej lepenky zlepené dohromady vo forme plástov a umiestnené na okraji);
vložky na uchytenie zámku (tyče z ihličnatého dreva);
obloženie rámu (MDF dyhované prírodnou dyhou);
vnútorný rám - "dvojité okno" z MDF (pre plátna na zasklenie)

Neglazované (hluché) plátna sa vyrábajú len s jedným vonkajším rámom. Presklené dvere majú vnútorný rám zodpovedajúci veľkosti vloženého skla a lamelovej výplne.

MDF (MDF – drevovláknitá doska strednej hustoty) je plošný materiál vyrobený z drevín za ekologických podmienok lisovaním za sucha za tepla so zvýšenou hustotou 850 kg/m. kocka

V MDF sa rozvinutý povrch drevených vlákien a redukovaný cyklus lisovania účinne kombinujú s pevnosťou vďaka účasti spojív na interakcii medzi vláknami. Technológia výroby dvierok MDF eliminuje použitie zdraviu škodlivých epoxidových živíc a fenolu.

Tento typ polotovaru je vysoko ekologický a má tiež vynikajúce vlastnosti kompaktnosti, priľnavosti vlákien a rozmerovej stálosti po dlhú dobu.

Použitie tohto materiálu v výroba dverí umožňuje získať vlastnosti vynikajúcej rovinnosti povrchov stojiny, povrchovej tvrdosti a odolnosti proti nárazu.

plástové jadro- Jedná sa o high-tech materiál používaný na vytvorenie rámu konštrukcie. Medové plásty dostali svoje meno vďaka geometrickej podobnosti s plástmi. Hlavnou úlohou materiálu je vyplniť priestor medzi dvoma plášťami. Umiestnením voštinového jadra medzi plášte sa tuhosť konštrukcie v skutočnosti zvýši o faktor 100 alebo viac - to je efekt oddelenia nosných vrstiev. Voštiny umiestnené medzi šupkami teda zvlášť nezaťažujú štruktúru, pretože sú ľahké, ale zaručujú pevnosť. Voštinové jadro je v súčasnosti najperspektívnejším materiálom na výrobu ultraľahkých a odolných konštrukcií na rôzne účely.

Vyplnenie krídla dverí pomocou lepenkových plástov:

drevený rám (pevný);
obkladový panel;
voštinová výplň.

Konštrukcia dverí s voštinovou výplňou výrazne odľahčuje hmotnosť stojiny, čím znižuje zaťaženie slučiek, má dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti a tiež zabraňuje deformácii stojiny počas prevádzky.

prírodná dyha- Sú to tenké plátky prírodného dreva, ktoré majú farbu a štruktúru dreva. Nepopierateľná výhoda takéhoto materiálu v výroba dverí spočíva v tom, že zachováva prirodzenú kresbu dreva, ktorú nedokážu sprostredkovať žiadne moderné technologické triky. Prírodná dyha je navyše odolná, neodlupuje sa a nevysychá, pretože je nalepená na MDF podložke.

Dyhovanie povrchu dyhou a montáž rámu plátna sa vykonáva lisovaním za tepla. Ďalej sa krídlo dverí naformátuje na požadovanú dĺžku a šírku a potom sa konce zlepia dyhou.

Na vytvorenie individuálneho profilu pre každý model sa frézovanie vykonáva podľa obrysu špecifikovaného šablónou. Proces spracovania je pre každý typ plátna osobný.

Každé dverné krídlo je opracované ručným brúsením povrchu abrazívnymi materiálmi. Na získanie čo najhladšieho povrchu vyvinuli naši špecialisti etapový systém spracovanie krídla dverí brúsnym nástrojom s rôznym stupňom zrnitosti.

Dokončenie krytiny vykonávajú odborníci najvyššej kategórie ručne lakovacie materiályŠvédska produkcia "Becker Acroma". Tento dvojzložkový alkydový lak organický základ má vysokú kryciu schopnosť vďaka vysokému obsahu sušiny a vytvára na povrchu výrobku pevný a zároveň elastický film. Okrem dekoratívnej funkcie plní lakový náter ochrannú úlohu - zabraňuje napučaniu plátna pri príliš vysokej vlhkosti v miestnosti a chráni konštrukciu dverí pred vysychaním pri nízkej vlhkosti.

A okrem toho nezabúdajte, že lak dodá aj povrchu dyhovaných dverí krajší vzhľad. Až po lakovaní sa ukáže konečná farba dreva....

Zapnuté výroba dverí je zavedený systém identifikácie vykonávateľov operácií, ktorý umožňuje minimalizovať počet chybných výrobkov a identifikovať konkrétneho zhotoviteľa, ktorý umožňuje porušenie technologického postupu. Označenie sa vykonáva na hornom a spodnom okraji krídla dverí. Každý výrobok prechádza prísnou kontrolou kvality. Matné bronzové sklo je inštalované vo dverných krídlach pod presklením, ktoré dodáva dverám osobitosť a úplnosť. Zasklenie je vyrobené pomocou elastických tesnení v počte šesť kusov, čo eliminuje vibrácie skla a zaisťuje jeho jasnú fixáciu. Vďaka tejto technológii zasklenia je možné sklo jednoducho vybrať a znova nainštalovať.

Všetky dverné krídla sú po obvode balené do vlnitej lepenky a polyetylénových obalov, čo nám umožňuje chrániť naše produkty pred vonkajšími vplyvmi. Všetky naše produkty musia byť vyplnené pasom pre produkt, s Detailný popis záručné povinnosti a odporúčania pre skladovanie a prevádzku.

Technológia výroby krabicového nosníka

Použiteľné materiály:

rezivo: borovica, vlhkosť 8±1%;
MDF - 10 mm;
c. prírodná dyha.

Technológia výroby. Základ debničkového dreva je vyrobený zo suchého reziva metódou spájania na tupo. Pri spájaní reziva sa odstraňujú chyby dreva: hrče podľa normy tolerancie, praskliny, modrá škvrna, hniloba atď. Lepené prírezy sa profilujú na daný rozmer na štvorstranných hoblíkoch. MDF sa reže na daný rozmer na formátovacom rezacom centre. Použitie tohto stroja poskytuje potrebnú geometriu obrobku. MDF pásik sa nalepí na tavné lepidlo na automatickej formovacej linke. Výsledný „hrubý obrobok“ sa spracuje na štvorstranných hobľovacích strojoch, po ktorých sa na obrobok nalepí prírodná dyha na automatickej linke na lícovanie lisovaných výrobkov. Do lakovne vstupuje dyhovaný škatuľový nosník. Kde sa vykonáva konečná úprava výrobkov: brúsenie, základný náter a dokončovacie lakovanie.

Technológia výroby platbandu a prídavného pásu

Doska je vyrobená z profilovaných MDF prírezov obalených jemnou dýhou s lakom identickým s krídlom dverí. Balené v polyetyléne. Prídavný prvok je vyrobený z MDF prírezov a obložený príslušnou dyhou. Balené v polyetyléne.

Časti článku:

Pri výbere zo širokej škály dizajnov dverí si človek často nevie vybrať dvere ideálne vo všetkých ohľadoch. Mnohí sa tak rozhodnú pre jeden z najfunkčnejších modelov. Iní sa rozhodnú vyrábať drevené dvere, ktoré plne spĺňajú požiadavky majiteľa, svojpomocne.

Nepochybne významnou výhodou je mať zručnosti tesára. Na želanie však aj človek bez takýchto skúseností dokáže usilovnosťou, improvizáciou a pomocou niektorých návodov vyrobiť potrebný dizajn.

Materiál na prácu

Obľúbeným a lacným materiálom vhodným na výrobu dverí je rezivo z borovíc. Použitie smreka je nežiaduce, pretože štruktúra stromu je dosť nestabilná a počas spracovania sa vytvára veľké množstvo uzlov a triesok.

Výroba krásnych a rovnomerných dverí z borovicového dreva znamená predovšetkým správnu voľbu a technológiu prípravy dosiek. Je potrebné zvoliť rezivo rovnomernej štruktúry, bez zjavných triesok a nedostatkov. Pozor si treba dať aj na farbu dosiek. Prítomnosť modrej farby na povrchu dosiek je priamym dôkazom hrubých porušení technológie skladovania. Použitie takýchto dosiek je veľmi nežiaduce, pretože v nich čoskoro začnú hnilobné procesy.

Technológia sušenia dosiek

Pre absolútnu dôveru v kvalitu použitého materiálu a následne celej konštrukcie dverí je po zakúpení dosky potrebné dodatočne vysušiť. To sa musí urobiť, aj keď je ich vzhľad dokonalý. Za týmto účelom sa každá z dosiek položí na tesnenie, ktoré oddeľuje tyče tak, aby sa navzájom nedotýkali v teplej miestnosti s nízkou vlhkosťou.

Výroba drevených dverí pomocou takýchto manipulácií je potrebná na odstránenie prebytočnej vlhkosti, ktorá je nevyhnutne vo vnútri drevených vlákien. Ak túto fázu nestihnete, v materiáli sa rozrastie pleseň, ktorá následne zničí dvierka vyrobené z takýchto dosiek.

Miesto na sušenie dreva musí spĺňať tieto parametre:

teplota vzduchu nie nižšia ako 25 ° C;
Nízka úroveň vlhkosti;
Dobré vetranie.

Za takýchto podmienok trvá fáza sušenia asi 1,5 až 2 mesiace. Tento proces sa však dá výrazne urýchliť použitím špeciálnych kamier. V takýchto miestnostiach sa teplota vzduchu prečerpáva až na cca 50°C, no táto hodnota nesmie byť prekročená.

Výroba drevených dverí v rozpore s technológiou a prekračovaním prípustných teplotný režim počas sušenia bude mať za následok únik živicových látok zo stromu, ktorých hlavnou funkciou je spájať vlákna dreva.

Sušiacu komoru je možné vybaviť na akomkoľvek mieste vhodnom z hľadiska parametrov, či už ide o garáž, sklad alebo prístrešok. V procese takéhoto sušenia sa rezivo ukladá rovnakým spôsobom ako pri sušení bez ohrevu vzduchu.

Potrebné nástroje a materiály

Na výrobu vysokokvalitného dizajnu, ktorý vám umožní účinne absorbovať hluk a chrániť pred chladom, musíte mať nasledujúce nástroje:

Sada sušených dosiek;
Listy z drevovláknitých dosiek;
Izolačný materiál;
Stolárske lepidlo;
ruleta;
Úroveň;
Lietadlo;
Dláto;
Vŕtačka;
Kladivo s klincami a skrutkami;
Brúsny papier;
Frazier;
Pánty dverí.

Ako predpisuje výrobná technológia drevených dverí, jedna zo strán plátna musí byť úplne plochá a prelepená drevovláknitou doskou, po ktorej nasleduje položenie izolácie.

Výroba látok

Na základe vnútorné rozmery zárubňa, vypočítajú sa rozmery budúcich dverí. Okrem toho je dôležité určiť rozmery medzier v hornej a dolnej časti. Po vykonaní meraní je potrebné odrezať obdĺžnik z dosky drevovláknitých dosiek, pričom sa zopakuje tvar a rozmery budúcich dverí. Počas výrobného procesu, Osobitná pozornosť dať rohy. Ich rozmery by mali byť presne 90 °.

Pre štandardnú krabicu s rozmermi 200 * 90 cm je potrebné naplánovať 2 dosky na hrúbku 50 mm a šírku 110 mm. Pretože sú medzery potrebné na voľný pohyb dverí, plátno by malo byť hobľované na rozmery 192 x 82 cm.Pre vstupnú konštrukciu sa často používajú panely v množstve 5 kusov. To vám umožní použiť pevné kusy reziva.

Ďalej je potrebné narezať 2 dosky s dĺžkou 192 cm a 4 kusy po 72 cm.Okrem toho je potrebné vziať do úvahy kolíky 50 mm na každej strane. Pri výrobe drevených dverí je najlepšie použiť prísne symetrické usporiadanie panelov. Ak je však potrebné vytvoriť dvere s asymetrickými tvarmi, diely sa pripevnia na miesto potrebné na to. Táto štruktúra neovplyvní funkčnosť produktu. Ale nezabudnite na drážky 50 mm.

Počas skúšobnej montáže dielov, v prípade úplnej zhody prvkov a absencie štrbín v drážkach, je konštrukcia zostavená lepením. Ak je potrebné dodatočné spevnenie konštrukcie, je možné do spojov zapichnúť paličky široké 10 mm. Po zaschnutí lepidla je potrebné vyrovnať štruktúru do absolútnej hladkosti.

Pri výrobe drevených dverí na upevnenie panelov je potrebné zvoliť vhodný materiál, o polovicu tenší ako hlavný.

Výroba panelov

Tieto prvky sú vyrezané z masívneho dreva. Panel by mal tesne zapadnúť do drážky bez toho, aby zanechával medzery. Jedna zo strán musí byť úplne hladká. Druhá, ak je to žiaduce, môže byť zdobená rezbami alebo akýmkoľvek iným spôsobom. Panely, aby sa predišlo následnej deformácii dosky drevovláknitých dosiek, by mali byť počas inštalácie umiestnené v jednej rovine s hlavným povrchom.

Po kontrole presnosti pomeru všetkých parametrov sú panely upevnené samoreznými skrutkami, ktoré sú umiestnené pod uhlom zo strany následného obloženia dosky z drevovláknitých dosiek. Na dosiahnutie estetiky je hotový výrobok pokrytý farbami a lakmi alebo moridlom.

Inštalácia závesu

Ďalším krokom v tom, ako sú dvere vyrobené vlastnými rukami z dreva, je inštalácia pántov. Jedným z najobľúbenejších sú výrobky pologuľového typu. S ich pomocou sa dvere inštalujú zatlačením závesov dverí na nápravu zhora v otvorenej polohe.

Spočiatku sú slučky označené na konci plátna a krabice. Samotné pánty sú pripevnené k plátnu pomocou samorezných skrutiek vhodnej veľkosti. V prípade deformácií je potrebné opraviť polohu slučiek. V opačnom prípade bude konštrukcia podliehať samovoľnému otváraniu alebo zatváraniu.

Otepľovanie

Vo väčšine prípadov výroba drevených dverí zahŕňa aj ich izoláciu a zabezpečenie vlastností pohlcujúcich hluk. Na dosiahnutie tohto efektu je možné aplikovať vonkajšie čalúnenie výrobku. Robí sa to tak, že sa pás drevovláknitých dosiek zlepí vrstvou penovej gumy, pričom každá hrana ustúpi o 10 mm. Následne sa na tieto voľné pásiky pribije dekoratívny vonkajší materiál. Táto možnosť je však vhodnejšia pre predné dvere.

Najjednoduchší spôsob izolácie vnútorného plátna je vyplnenie dutín pod doskou sololitu vrstvou vaty alebo penovej gumy.

Interiérové dyhované dvere našej výroby- ide o dverné krídlo v rámovom dizajne, vyrobené z prírodného dreva, drevovláknitých dosiek strednej hustoty (MDF) a reštrukturalizovanej dyhy (jemná línia), lepiacich a náterových materiálov, skla, spojovacích materiálov a iných materiálov a výrobkov, ktoré spĺňajú požiadavky noriem a špecifikácie.

Pre výroba dverí používa sa rezivo z ihličnatého dreva „borovica“ s vlhkosťou 7 ± 1 %. Na dosiahnutie požadovanej vlhkosti dreva spoločnosť vybudovala a prevádzkuje sušiarenský komplex, ktorý pozostáva z autonómnej kotolne, štyroch sušiacich komôr s predným plnením, každá s kapacitou 50 m 3 . Sušiaci komplex je vybavený automatizovaným riadiacim systémom pre procesy sušenia. Sušiace komory sú vybavené reverzibilnými ventilátormi, zvlhčovacími systémami, senzormi kontroly vlhkosti dreva a vzduchu a klimatizačným systémom. Vysušené rezivo sa vyloží do chladiacej miestnosti, kde sa chladí 48 hodín, aby sa uvoľnili vnútorné napätia.

Výsledný materiál sa používa na vytvorenie rámu dverného krídla.

Dizajn dverového bloku

Obliečky sa skladajú z:

rám (tyče z ihličnatého dreva);
voštinová výplň (pásy špeciálnej lepenky zlepené dohromady vo forme plástov a umiestnené na okraji);
vložky na uchytenie zámku (tyče z ihličnatého dreva);
obloženie rámu (MDF dyhované prírodnou dyhou);
vnútorný rám - "dvojité okno" z MDF (pre plátna pod zasklením)

Neglazované (hluché) plátna sa vyrábajú len s jedným vonkajším rámom. Presklené dvere majú vnútorný rám zodpovedajúci veľkosti vloženého skla a lamelovej výplne.

MDF (MDF – drevovláknitá doska strednej hustoty) je plošný materiál vyrobený z drevín za ekologických podmienok lisovaním za sucha za tepla so zvýšenou hustotou 850 kg/m. kocka

Tento typ polotovaru je vysoko ekologický a má tiež vynikajúce vlastnosti kompaktnosti, priľnavosti vlákien a rozmerovej stálosti po dlhú dobu.

Použitie tohto materiálu v výroba dverí umožňuje získať vlastnosti vynikajúcej rovinnosti povrchov stojiny, povrchovej tvrdosti a odolnosti proti nárazu.

plástové jadro- Jedná sa o high-tech materiál používaný na vytvorenie rámu konštrukcie. Medové plásty dostali svoje meno vďaka geometrickej podobnosti s plástmi. Hlavnou úlohou materiálu je vyplniť priestor medzi dvoma plášťami. Umiestnením voštinového jadra medzi plášte sa tuhosť konštrukcie v skutočnosti zvýši o faktor 100 alebo viac - to je efekt oddelenia nosných vrstiev. Voštiny umiestnené medzi šupkami teda zvlášť nezaťažujú štruktúru, pretože sú ľahké, ale zaručujú pevnosť. Plástová výplň je v súčasnosti najperspektívnejším materiálom na výrobu ultraľahkých a odolných štruktúr na rôzne účely.

Vyplnenie krídla dverí pomocou lepenkových plástov:

drevený rám (pevný);
obkladový panel;
voštinová výplň.

Dyhovanie povrchu dyhou a montáž rámu plátna sa vykonáva lisovaním za tepla. Ďalej sa krídlo dverí naformátuje na požadovanú dĺžku a šírku a potom sa konce zlepia dyhou.

Na vytvorenie individuálneho profilu pre každý model sa frézovanie vykonáva podľa obrysu špecifikovaného šablónou. Proces spracovania je pre každý typ plátna osobný.

Každé dverné krídlo je opracované ručným brúsením povrchu abrazívnymi materiálmi. Aby sme získali čo najhladší povrch, naši špecialisti vyvinuli krok za krokom systém spracovania dverného krídla brúsnym nástrojom s rôznym stupňom zrnitosti.

Povrchovú úpravu krytiny vykonávajú odborníci najvyššej kategórie ručne farbami a lakmi švédskej výroby "Becker Acroma". Tento dvojzložkový alkydový lak na organickej báze má vďaka vysokému obsahu pevných látok vysokú kryciu schopnosť a vytvára na povrchu produktu pevný a zároveň elastický film. Okrem dekoratívnej funkcie plní lakový náter ochrannú úlohu - zabraňuje napučaniu krídla pri príliš vysokej vlhkosti v miestnosti a chráni konštrukciu dverí pred vysychaním pri nízkej vlhkosti.

A okrem toho nezabúdajte, že lak dodá aj povrchu dyhovaných dverí krajší vzhľad. Až po lakovaní sa objaví konečná farba dreva.

Všetky dverné krídla sú po obvode balené do vlnitej lepenky a polyetylénových obalov, čo nám umožňuje chrániť naše produkty pred vonkajšími vplyvmi. Všetky naše produkty sú nevyhnutne doplnené pasom k produktu, s podrobným popisom záručných povinností a odporúčaniami pre skladovanie a prevádzku.

Technológia výroby krabicového nosníka

Použiteľné materiály:

rezivo: borovica, vlhkosť 8±1%;
MDF - 10 mm;
c. prírodná dyha.

Technológia výroby platbandu a prídavného pásu

Výroba interiérových dverí

Interiérové dvere sú nevyhnutnou súčasťou bytových, priemyselných a kancelárskych priestorov. Pri výbere dverných výplní a doplnkových prvkov musíte vedieť, ako a podľa akých pravidiel sa vyrábajú, ako aj pochopiť výhody a nevýhody materiálov používaných pri výrobe dverí. Moderní výrobcovia používajú high-tech zariadenia, ktoré im umožňujú vyrábať veľké množstvo vysokokvalitných výrobkov s rôznymi typmi povrchovej úpravy a moderným dizajnom.

Technológia výroby interiérových dverí

Dvere slúžia na oddelenie rôznych funkčných častí miestnosti a poskytujú zvukovú izoláciu, ochranu pred cudzími pachmi a nadmernou vlhkosťou. Spôsoby výroby dverových výplní a doplnkových prvkov závisia od materiálov použitých pri výrobe. Najobľúbenejšie dvere sú vyrobené z masívne drevo alebo prefabrikované na drevenom ráme. Sklenené vložky robia plátno čiastočne priehľadným svetlom a vizuálne rozširujú priestor miestností alebo chodieb.

Najkomplexnejšie a viacodkazové technologický postup sa vyskytuje pri výrobe dverí pomocou drevených prvkov. Faktom je, že drevo, ktoré neprešlo úplným cyklom predsušenia a spracovania, podlieha deformácii a praskaniu. Aby sa predišlo stratám na kvalite konečného produktu, je potrebné venovať veľkú pozornosť predbežná príprava dreva pomocou určitých technologických metód. Proces výroby interiérových dverí zahŕňa nasledujúce kroky:

Drevo (guľatina) z borovíc sa píli na prírezy pásovými pílami s automatickým podávaním guľatiny.

Polená sú rezané na prírezy požadovanej hrúbky.

Sušenie reziva sa vykonáva pod vplyvom pary a vysokej teploty.

Chybné miesta sú vyrezané z polotovaru vyrezaného do nosníka

Pomocou vertikálneho lisu sa získa panelový prírez dverného krídla

Panelové prvky alebo zasklenie sa montujú pri konečnej montáži

Technologická postupnosť výroby dverí môže byť rôzna a závisí od materiálu, vybavenia a prevedenia výrobku. Napríklad drahé dvere z masívneho dreva zvyčajne nepoužívajú dyhu a vyrábajú sa pomocou zložitých CNC strojov, zatiaľ čo lacné dvere často používajú vložky z vlnitej lepenky a lacnú laminovaciu fóliu.

Je dôležité poznamenať, že v továrni sa kovania zvyčajne neinštalujú na dvere so symetrickým dekorom, pretože počas inštalácie u spotrebiteľa sa výrobok môže otvárať doľava aj doprava, pánty a kľučky sú inštalované inštalatérmi na mieste.

Video: výroba dverí z masívneho dreva

Pravidlá a normy pre výrobu interiérových dverí

Bloky dverí sa vyrábajú na zariadeniach, ktoré sa nachádzajú na veľkých výrobných plochách. Na tieto priestory sa vzťahujú určité požiadavky ako na priemyselné objekty, medzi ktoré patria sklady dreva, sušiarne, spracovateľská dielňa, lakovňa a sklad hotových výrobkov. Každé výrobné miesto je vybavené podľa pravidiel a predpisov, v súlade s technickými podmienkami pre konkrétnu úlohu. Hlavné požiadavky na výrobné zariadenia na výrobu dverí sú tieto kritériá:

dostupnosť voľných prístupových ciest;
budovy musia mať stabilnú teplotu, vlhkosť, prirodzené a umelé osvetlenie;
malo by byť vybavené napájanie, kúrenie, vetranie, zásobovanie vodou a kanalizácia;
priestory musia byť vybavené požiarnymi hlásičmi, hasiacimi prístrojmi a núdzovými východmi;
na pracoviskách je potrebné zabezpečiť bezpečné pracovné podmienky;
lakované plochy by mali byť izolované od zvyšku priestorov a vybavené núteným vetraním.

Personál je povinný absolvovať odborné školenia a školenia o ochrane práce, požiarnej a elektrickej bezpečnosti, ako aj neplánované, opakované a úvodné inštruktáže na pracovisku.

Výrobná miestnosť musí byť vybavená v súlade s normami

Hlavnou normou pre výrobný proces je technologická dokumentácia, ktorá vychádza z Technických podmienok na výrobu TU 5361-001-58037723-2015 "VNÚTORNÉ DVERE, PRIESKY A LIŠTY DO NICH". Tento dokument stanovuje požiadavky na dizajn interiérových dverí, kvalitu materiálu a náteru čelnej plochy, ako aj environmentálne požiadavky. Predpisy špecifikujú postup preberania hotových výrobkov, certifikácie a inštalácie záručnej doby prevádzky.

Pre kupujúceho je dôležité mať certifikát, záručnú dobu a súlad dverí, zárubne a doplnkových prvkov s požiadavkami technických špecifikácií, pretože to potvrdzuje kvalitu výrobku a umožňuje vám spoľahnúť sa na dlhý termín prevádzka.

Aktuálne GOST na výrobu interiérových dverí

Technické vlastnosti dverí určujú normy, ktoré stanovujú všeobecné technické podmienky alebo metódy určovania fyzikálnych parametrov a rozmerov hotového výrobku. Mnoho výrobcov vyrába výrobky podľa neštandardných veľkostí, ale s prísnym dodržiavaním požiadaviek na kvalitu. Spotrebiteľa môže zaujímať zoznam regulačných noriem, na ktorých výrobcovia interiérových dverí pracujú, a to:

Všeobecné požiadavky na drevené dvere so zoznamom regulačných dokumentov stanovuje GOST 6629–88 a požiadavky na výrobky z dreva sú stanovené v GOST 475–78.
Možnosti dizajnu interiérových dverí, ich typy a veľkosti sú uvedené v GOST 24698–81.
Požiadavky na predĺženia, spojovacie prvky a pánty určuje GOST 538–88.
Metódy stanovenia zvukovej izolácie, odporu prenosu tepla a priepustnosti vzduchu upravuje GOST 26602.
Určenie rovinnosti dverného krídla sa vykonáva podľa normy ST SEV 4181–83.
Metodika skúšky spoľahlivosti je uvedená v ST SEV 3285-81.
Odolnosť proti rázovému zaťaženiu sa vyrába podľa metódy špecifikovanej v ST SEV 4180–83.

Sprievodné dokumenty k hotovým výrobkom musia obsahovať symbol pre výplne dverí, napr. U05195 VERSAL pat. 1014 dec/alebo krídlo dverí D3 91x 230 L, čo znamená nasledovné parametre dverí:

článok - U05195;
obchodný názov konkrétnej kolekcie je VERSAL;
typ povrchovej úpravy/farba − pat. 1014 dec/oro;
názov produktu - plátno;
model produktu - D3;
šírka a výška plátna - 91x230;
typ otvárania, ľavý − L.

Pred objednaním dverí musíte starostlivo premerať dvere vyberte požadovaný box, plátno a správne množstvo doplnkové prvky. Pre interiérové dvere existujú štandardné rozmery otvorov s príslušným označením podľa SNiP a tento prístup uľahčuje výber zárubne podľa tabuľky.

Tabuľka: pomer veľkosti otvoru k veľkosti dverného krídla

Existujúce predpisov garantujú vysokú úroveň kvality výrobku, štandardizáciu veľkosti a súlad s požiadavkami na životné prostredie, navyše si spotrebiteľ môže určiť súlad vlastností výrobku deklarovaných výrobcom s kvalitou a cenovou úrovňou.

Materiál na výrobu interiérových dverí

Pri výrobe interiérových dverí a priečok sa používajú moderné materiály, ktoré sú šetrné k životnému prostrediu, odolné, majú nízku hmotnosť a dlhú životnosť. Patria sem plastové a sklenené dvere, rám, pre ktorý je hliníkový profil, a výplň je plastové panely alebo tvrdené triplexové sklo s matný povrch. Tradičné dvere s dreveným rámom a vložkami zo skla, MDF panelov a panelových prvkov však zaberajú veľkú medzeru na trhu. Pri výrobe takýchto výrobkov sa používajú tieto materiály:

Borovicové rezivo bez kazov s obsahom vlhkosti najviac 8%, spájané do čapu pomocou lisovania lepidla.
Drevotrieska s vysokou hustotou.
Prírodná dyha z rôznych druhov dreva s hrúbkou 0,6 mm.
Laminovacia fólia imitujúca ušľachtilé drevo.

Laminovacia fólia dodáva dverám textúru prírodného dreva

Vlnitá lepenka sa používa na izoláciu a zvukovú izoláciu lacných dverných výplní.

Výroba lacných dverí je založená na použití drevotriesky, laminovacej fólie, vlnitej lepenky a MDF, zatiaľ čo drahšie výrobky používajú masívne drevo s frézovanými prvkami, panely a vložky z tvrdeného skla.

Šesťročné prevádzkové skúsenosti autora článku dyhované panelové dvere ukazuje ich veľkú spoľahlivosť. Ale v miestnostiach s vysokou vlhkosťou by som rád odporučil rôzne druhy laminátové dvere s dodatočným vodotesným náterom. Po štyroch rokoch používania v kúpeľni na vnútornom dyhovanom plátne sa napriek ošetreniu tekutým voskom dvakrát do roka objavili belavé škvrny a šmuhy po pôsobení pary a kondenzátu. Boli potrebné kozmetické opravy, preto som musel rovinu dverného krídla obrúsiť, odmastiť rozpúšťadlom, prekryť tónovacou hmotou a vodotesným lakom v dvoch vrstvách. V menšej miere sa rovnaký problém objavil aj v práčovni a čo sa týka ostatných dverí, drobné poškodenia dyhy a škrabance boli eliminované lepením a ošetrením tvrdým tónovaným voskom v rôznych odtieňoch. Po takomto drobné opravy plátna, krabice a nadstavce získavajú svoj pôvodný vzhľad a slúžia viac ako šesť rokov. V podmienkach prímestskej prevádzky počas letného pobytu slúžia drevené dvere pokryté vodotesným lakom viac ako osem rokov. Zároveň nedochádza k deformácii a vysychaniu v podmienkach teplotných zmien a zmien vlhkosti. Ale treba podotknúť, že najlepšia možnosť Pre stavba dachy sú kov-plastové dvere a boxy, ktoré nemenia vlastnosti a zachovávajú si svoju geometriu pri meniacich sa poveternostných podmienkach.

Zariadenia na výrobu interiérových dverí

Najnákladnejšia výroba interiérových dverí, čo do množstva potrebné vybavenie, je výroba výrobkov z dreva. Továrenská výroba kovoplastov a skla vyžaduje veľké množstvo komponentov a malý počet strojov na rezanie rámov a spracovanie sklenených tabúľ. Spracovanie reziva je viac nasýtené obrábacími strojmi, lismi a inými zariadeniami. Zvážte zariadenie, ktoré sa používa na výrobu drevených dverí:

pásové píly

Píla umožňuje získať rezivo požadovanej hrúbky z guľatiny

Priemyselné sušiace komory umožňujú priviesť rezivo na požadovanú úroveň vlhkosti a zabrániť deformácii obrobkov

Stroj je určený na rezanie hrotov na drevených prírezoch.

Pomocou pneumatického lisu sa krídlo dverí lepí

Pomocou fréz sa vyrábajú tvarové a panelové prvky

Zoznam výrobného parku je možné rozširovať vďaka použitiu rôznych technologických a dizajnové riešenia vo výrobnom procese interiérových dverí a komponentov, čo má pozitívny vplyv na spotrebiteľské vlastnosti finálneho produktu.

Video: výroba interiérových dverí

Preskúmali sme niektoré typy interiérových dverí, technológiu výroby, ako aj regulačné dokumenty a požiadavky upravujúce výrobu tohto typu. Pre správny výber dverí je potrebné poznať vlastnosti náteru a materiál, z ktorého sú vyrobené. Kvalitné vybavenie a dodržanie technológie výroby zabezpečuje odolnosť voči vonkajším vplyvom a dlhú životnosť výrobkov. Široká škála dizajnových riešení vám umožňuje dať obývacej izbe individuálny vzhľad a jedinečný štýl.

Technológia výroby MDF dverí

V modernej konštrukcii MDF doska s istotou zaujala jednu z vedúcich pozícií medzi materiálmi na výrobu nábytku, vnútorné priečky, platne, dverové bloky a plátna. Tento materiál je prírodný materiál piliny stredná hustota. Výroba MDF spočíva v úprave parou pod tlakom predmletých pilín. Po ukončení tejto fázy výroby sa drevo otrie do stavu vlákien podobných plsteným kotúčom rozvlákňovača, vytvorí sa z nich „koberec“, jeho lisovanie, sušenie a brúsenie.

Výsledkom je, že doska je dosť hustá a homogénna. Jeho hlavné výhody sú

Neexistuje jediný stavebný materiál, ktorý by nemal chyby. Pokiaľ ide o MDF, stojí za zmienku skutočnosť, že integrita konštrukcie MDF, ak je vážne poškodená, sa nedá obnoviť a musí sa vymeniť. Navyše s dlhou životnosťou MDF nábytku alebo dverí môžete počítať len vtedy, ak je materiál vyrobený plne v súlade s technologickými požiadavkami a riadne vysušený.

Hlavné rozdiely v ozdobnom obložení dverí

Lakované dvierka MDF

Pri použití tohto typu dekoratívnej povrchovej úpravy dverí je možné použiť emaily a farby, ktoré majú dobrú roztierateľnosť a elasticitu výsledného ochranného náteru. Takto je možné poskytnúť produktu krásny vzhľad, ako aj dostatočne vysokú odolnosť voči vonkajším vplyvom (chemickým a fyzikálnym). Farbenie v továrni môže byť vykonané automatickým zariadením alebo ručne.

Dyhované materiály

Proces dyhovania (alebo dyhovania) materiálu spočíva v nalepení dekoratívnej vrstvy dyhy z cenných druhov dreva jedného alebo viacerých druhov na základnú plochu MDF. Výsledkom je, že výsledný dizajn nadobúda vzhľad produktu z radu, zároveň je zbavený všetkých nevýhod spojených s použitím masívneho dreva: stávajú sa

Laminované MDF dvere

Technológia laminovania spočíva v aplikácii pod tlakom na prednú plochu platne MDF fólie PVC. V závislosti od zvoleného dokončovacieho materiálu je možné dosiahnuť úplne odlišné dekoratívne efekty: výrobok sa môže stať lesklým alebo matným, imitujúcim textúru prírodného kameňa alebo určitého druhu dreva. Okrem toho dekoratívne vlastnosti výsledný povrch môže poskytnúť zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu, antistatický. Laminátové dvierka sa na slnku nevypaľujú, nie sú náchylné na vplyv chemikálií.

Frézovanie

Veľmi rozšírené (najmä pri výrobe dverných výplní a nábytkových fasád) je frézovanie materiálu – jeho reliéfna úprava, ktorá poskytuje veľké možnosti pre nové dizajnové riešenia. Na vykonávanie takýchto úloh v továrňach sa používajú špeciálne obrábacie stroje s programovým riadením.

MDF dvierka a 3D technológie

Relatívne novou technológiou, ktorá už začala byť veľmi žiadaná, sú reliéfne 3D MDF dvierka. Ich plátnami sú objemné dyhované povrchy so zachovanou prírodnou textúrou dreva. Dnes je to najdrahšia verzia dverí MDF zo všetkých uvedených, ale vysoká cena tento prípad je úplne založená na zložitosti technológie a nízkej prevahe podnikov na ich výrobu.

Takáto výroba prebieha v niekoľkých fázach:

pripravuje sa projekt na návrh plátna (pomocou výpočtovej techniky sa vytvorí náčrt výkresu),
vytvorí sa 3D povrch: celý proces je zameraný na to, aby zdrojový materiál získal daný reliéf pomocou špeciálneho zariadenia (v niektorých prípadoch je konečná úprava vykonávaná ručne remeselníkmi);
dokončovacie opláštenie spočíva v nanesení špeciálneho náteru, ktorý chráni MDF dosku pred mechanickým a chemickým poškodením, priamym vystavením ultrafialovému žiareniu (v tomto prípade môže byť povrch zabezpečený akoukoľvek textúrou, vrátane fluorescenčnej alebo "kovovej").

MDF dvere: výrobná technológia

Interiérové dvere nie sú nikdy kompletne vyrobené z MDF panelov. Pri použití štandardnej verzie odľahčeného webového dizajnu zahŕňa:

Kontroverzná šetrnosť materiálu k životnému prostrediu

Skutočným „kameňom úrazu“ pri výbere dverí MDF je veľmi často otázka ich environmentálnej bezpečnosti. Vždy sa o tom veľa polemizovalo. Ak však túto otázku zvážime objektívne, v tomto prípade jednoducho neexistujú dôvody na strach. Materiál je vyrobený z drevospracujúceho odpadu, ale zároveň zostáva tým istým drevom, ktoré sa používa na výrobu výrobkov z masívneho dreva, ale podlieha brúseniu, vysoký tlak, ohrev parou, lisovanie.

Výrobný proces používa chemikálie, ako je parafín a formaldehydová živica, ktoré majú nízku toxicitu. Na naviazanie všetkých komponentov výrobcovia používajú lignín, ktorý sa uvoľňuje nezávisle pri zahrievaní dreva. Na výrobu MDF jednoducho nie je potrebné používať fenolové alebo epoxidové živice, ktorých výpary sú zdraviu nebezpečné. Preto nie sú absolútne žiadne dôvody, prečo sa obávať inštalácie dverí MDF.

Ako otvoriť dielňu na výrobu interiérových dverí

Obľúbenosť interiérových dverí medzi obyvateľstvom je porovnateľná len s plastovými oknami. Pri prvom aj druhom je dopyt stabilný aj počas obdobia ekonomická kríza. Ale keďže interiérové dvere plnia nielen funkčný účel (otváranie / zatváranie prístupu do miestnosti), ale aj estetický účel - mali by vyzerať veľkolepo a mali by sa zákazníkom páčiť.

Aj keď vyrábate dvere z ekologických materiálov (napríklad z masívneho dreva), ale nedodáte modelu prezentačný vzhľad, podnikanie bude pravdepodobne odsúdené na neúspech.

Čo sa páči spotrebiteľovi? Kritériá výberu

Produktový rad– najdôležitejšie riešenie pre budúcu výrobu. A mala by sa určiť s prihliadnutím na preferencie spotrebiteľov.

Hlavné typy interiérových dverí:

Z poľa

Krídlo dverí je vyrobené z drevených lamiel (súbor rôznych druhov - od mäkkých, ako je borovica, až po tvrdý dub a cennejšie). Tyče sú spájané lepidlom a vystavené pod tlakom, plátno je brúsené, kalibrované a lakované alebo potiahnuté ozdobné lemovanie(napríklad dyha drahých plemien).

Pri prémiových dverách je možná sofistikovanejšia technológia: používa sa čiastočné tónovanie, spájanie mozaiky, intarzia, vďaka ktorej sa krídlo dverí zmení na skutočné umelecké dielo.

Drevené s dyhou

Dvere stredného cenového segmentu. Základom je zvyčajne lacné drevo vo forme dosiek upevnených do rámu z vonkajšej strany pokrytej dyhou.

Na použitie v dutinách rôzne plnivá ako je vlnitá lepenka.

Laminované

Pri laminovaní sa na základný rám vyrobený z drevotriesky alebo MDF nanáša fólia rôznych farieb a textúr. Táto výrobná technológia vám umožňuje simulovať rôzne materiály(a nielen drevo), ale odolnosť proti opotrebovaniu takýchto dverí je najnižšia spomedzi všetkých typov;

Plast, hliník a ich rôzne kombinácie

Na vybavenie je použitá kombinácia materiálov ako plast a hliník nebytových priestoroch(kancelárie, lekárske, vládne, vzdelávacie inštitúcie).

Trendy spotrebiteľského dopytu možno podľa výrobcov charakterizovať takto: „od lacného k drahému“. Dnes sú najžiadanejšie dyhované dvere, no so základňou nie z drevotriesky, ako to bolo pred pár rokmi, ale z masívneho dreva. prečo?

Dôvody sú zrejmé:

spoľahlivosť - na interiérové dvere sa kladie pomerne veľké zaťaženie (najmä ak je v dome dieťa). A pevné pole vždy víťazí nad štruktúrou rámu a dyha z tvrdého dreva ochráni plátno lepšie ako laminát a iné filmové materiály;
dyha je v štruktúre homogénna (v porovnaní s nábytkovou doskou), takže je ľahké vybrať si najpodobnejšie dvere pre rôzne miestnosti;
prirodzenosť materiálu;
cena - náklady na dvere vyrobené z lacného dreveného dyhovaného "zapadajú" do kategórie stredného cenového segmentu (asi 250 dolárov), ale vydržia oveľa dlhšie ako rámové výrobky. A ak je to potrebné, takéto dvere je možné obnoviť.

Organizačná forma a distribučné kanály

Právna forma podnikania by sa mala zvoliť po vyhodnotení potenciálneho kupujúceho.

Tu sú možnosti:

veľké veľkoobchody - stavebné spoločnosti a štátne podniky (zvyčajne existuje tender, ktorý je pre nového hráča na trhu dosť ťažké vyhrať);
uzatváranie zmlúv so sieťami stavebných trhov a špecializovaných predajní;
predaj prostredníctvom vlastných maloobchodných predajní;
sieť predajcov.

V praxi sa podnik zaoberajúci sa výrobou interiérových dverí zriedka obmedzuje na jednu možnosť predaja - na zvýšenie predaja by sa mali vyvinúť všetky dostupné „kanály“.

Preto by bola optimálna organizačná forma subjekt- LLC (veľa stavebných spoločností a supermarketov jednoducho nespolupracuje s jednotlivými podnikateľmi).

V typoch činností musíte zadať nasledujúce kódy:

20.30.1 Výroba dreva stavebné konštrukcie a stolárstvo;
51.53.24 Veľkoobchod s ostatným stavebným materiálom.

Licencia na výrobu interiérových dverí nie je potrebná. Ak však plánujete poskytnúť inštaláciu ako doplnkovú službu, vezmite prosím na vedomie, že bez špeciálneho povolenia je dovolené inštalovať dverné panely iba na miesto existujúcich otvorov. Ak projekt predpokladá predĺženie alebo inú zmenu otvoru, potom je potrebné príslušné stavebné povolenie.

Technológia výroby interiérových dverí

Uvažujme celý technologický cyklus výroby interiérových dverí z masívneho dreva s dyhou.

1. Výrobný cyklus začína pílením dreva (guľatiny) na vysoko presných pásových pílach, čo zabezpečuje minimálnu úroveň nepodarkov.

2. Po - dosky idú na špeciálne miesto - sušiaci komplex vybavený komorami s mechanizovaným nakladaním. Proces sušenia je ukončený kontrolou vlhkosti v materiáli.

3. Potom sa doska rozloží na samostatné tyče (lamely) požadovanej sekcie. Z lamiel sú odstránené všetky chyby - materiál s uzlami, nepravidelnosti, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu budúcich dverí.

4. Na špeciálnej spojovacej linke sa bezchybné prírezy zlepia po dĺžke do nábytkovej dosky. Pevnosť dverného krídla zabezpečuje lepidlo hrotové spojenie jednotlivé polotovary. Lepené nosníky sa opracujú zo štyroch strán na frézkach na požadovaný úsek.

5. Lepenie lamiel pozdĺž šírky, na výrobu plátien a jednotlivých prvkov dverí, sa vykonáva vo vertikálnych lisoch. V štádiu tejto operácie je kolmé usporiadanie vlákien v susedných tyčiach prísne kontrolované, čo zaručuje vysokú odolnosť budúcich dverí voči rôznym deformáciám počas prevádzky.

6. Aby nosné konštrukcie dverí získali vysokú tuhosť a tvarovú stálosť, je krídlo dverí potiahnuté dyhou, ktorá sa vyrába na samostatnej výrobnej linke.

7. Na výrobu dýhy sa používajú celé polená, ktoré sa predparia (3 dni v parnej komore), následne sa vycentrujú a prebrúsia na orezávači kôry, aby sa zbavili vrstvy kôry a lyka.

8. Ďalší krok - kruhové lemovanie. Poleno sa neustále otáča a stroj z neho odstraňuje tenkú vrstvu dyhy s hrúbkou len 0,6 cm.Z priemernej guľatiny sa získa približne 134 lineárnych metrov dyhy.

9. Potom sa dyha rozloží a nareže na listy. Listy s rovnakým vzorom vlákien sú naskladané. Z nich sa následne vyberajú diely vonkajší obklad dvere.

10. Aby boli dvere mimoriadne odolné proti opotrebovaniu, používajú sa tri vrstvy dyhy (v ekonomickej verzii sú nahradené MDF alebo drevotrieskovou doskou s jednou vrstvou dyhy).

Na tento účel sa na strednú vrstvu dyhy nanesie lepidlo na oboch stranách a odošle sa pod horúci lis. Tu pri teplotách nad 100 C stredný plech pevne priľne k ďalším dvom. Po minúte a pol lepidlo vytvrdne a vytvorí vysokopevnostnú vrchnú vrstvu preglejky pre krídlo dverí. Táto povrchová úprava je vyrobená z rôznych druhov dreva (breza, dub, buk, jaseň a iné).

11. Na krídlo dverí zlepené z lamiel sa nanesie dyhovaná preglejka a umiestni sa pod studený lis na 30-40 minút, kým lepidlo nezaschne. Ďalej sú všetky komponenty konštrukcie dverí brúsené a kontrolované z hľadiska súladu, aby sa vylúčila prítomnosť neprijateľných medzier alebo rozdielov pri ďalšej montáži.

12. Ďalej sa meria dĺžka / šírka výrobku. Dvere sa posielajú do stroja, ktorý skosí a zreže hrany na zadané rozmery. Na ďalšom stroji sú drážky pre slučky vyhĺbené.

13. Pre kľučku dverí je vyrezaný otvor.

14. Potom sa výrobok vyleští a nalakuje, vysuší. Všetky časti konštrukcie sú zmontované do jedného celku, doplnené kovaním, zabalené a odoslané na sklad.

Regulačné dokumenty a certifikácia interiérových konštrukcií

Interiérové dvere zo zákona nepodliehajú povinnej certifikácii, ale prítomnosť dokladu potvrdzujúceho značku kvality a súlad s normami výrazne zvyšuje úroveň výrobcu v očiach kupujúceho, vytvára pozitívny obraz spoločnosti.

A aby dvere prešli všetkými kontrolami, je potrebné dodržiavať odporúčania a požiadavky uvedené v:

GOST 475-78 - Drevené dvere. Všeobecné technické podmienky;
GOST 28786-90 Drevené dvere. Metóda stanovenia odolnosti voči klimatickým faktorom;
GOST 26602.3-99 Bloky okien a dverí. Metóda stanovenia zvukovej izolácie;
GOST 26602.2-99 Bloky okien a dverí. Metódy stanovenia priepustnosti vzduchu a vody;
GOST 26602.1-99 Bloky okien a dverí. Metódy stanovenia odolnosti voči prenosu tepla;
ST SEV 3285-81: Drevené dvere. Metódy testovania spoľahlivosti;
ST SEV 4181-83: Drevené dvere. Metóda stanovenia rovinnosti;
ST SEV 4180-83: Drevené dvere. Metóda skúšania odolnosti proti nárazu

Suroviny na výrobu interiérových dverí

Pri výrobe interiérových drevených dverí môžete použiť hotové materiály (nábytkové panely, preglejka, MDF, dyha) alebo prírezy (hranená doska, masívna guľatina). Prvá možnosť značne zjednodušuje technológiu. Druhý - znižuje náklady a zvyšuje zisky, ale vyžaduje veľké investície. Úplný technologický cyklus si preto môžu dovoliť len veľké továrne zamerané na sériovú výrobu interiérových dverí.

Stredné a malé podniky uprednostňujú zvyšovanie svojich kapacít pomocou hotových materiálov ako surovín. A po splatení počiatočnej investície a podľa možnosti aj rozšírení otvorte v bezprostrednej blízkosti miesta ťažby samostatnú dielňu na výrobu nábytkových panelov, dýh a iných materiálov.

Miestnosť na výrobu interiérových dverí

Základné požiadavky na výrobnú dielňu- suchosť (predpoklad na skladovanie materiálov, výrobkov a prácu s drevom), prítomnosť vykurovania a všetkých potrebných komunikácií, trojfázová sieť, prístupové cesty pre dopravu.

Veľkosť dielne sa mení v závislosti od objemu výroby a kompletnosti technologického cyklu. Ak podnik na výrobu dverí z hranových dosiek vyžaduje plochu najmenej 400 m 2, potom na drobnú výrobu z hotovej nábytkovej dosky bude stačiť 100 - 120 m 2.

vyhrievaný sklad na primárne sušenie dreva;
výrobné zariadenie;
samostatná miestnosť na nanášanie farieb a lakov;
miesto na montáž a skladovanie hotových výrobkov.

Odhadovaný podnikateľský plán

1. Prenájom izby

Na výrobu interiérových dverí z prírodného dreva (dub, borovica) s dyhou z rôznych druhov dreva podnikom (spol. spoločný systém zdanenie) bol prenajatý výrobný objekt s rozlohou 450 m 2 .

2. Plány na objemy výroby

Plánovaný výkon výroby: 800 lm/rok

Spôsoby implementácie:

prostredníctvom nášho vlastného skladu;
prostredníctvom siete budovania supermarketov;
na zmluvnom základe s dodávateľmi stavby.

3. Kapitálové náklady

Zariadenie na výrobu dverí z masívneho dreva:

sušiaca komora - 35 tisíc rubľov;
pásová píla - 110 tisíc rubľov (obr. 15);
čapová fréza na orezávanie lamiel a rezanie čapových spojov - 170 tisíc rubľov;
orezávací lis - 220 tisíc rubľov (obr. 16);
pneumatický lis na tvarovanie štítu - 180 tisíc rubľov (obr. 17);
panelová píla na rezanie reziva - 200 tisíc rubľov;
frézka a kopírka - 90 tisíc rubľov (obr. 18);
brúska - 100 tisíc rubľov (obr. 19);
pomocné zariadenia (stavebné zariadenia) - 50 tisíc rubľov.

Zariadenia na výrobu MDF dverí

Výroba dverí z dreva a materiálov z neho je jednou z najperspektívnejších možností - pre veľké aj malé podniky. Na otvorenie takejto dielne budete musieť nielen zakúpiť zoznam potrebného vybavenia, ale tiež sa zoznámiť so všetkými výrobnými nuansami.

Na základe videa v tomto článku si povieme ako Výroba MDF dvere; zvážiť mechanizmy, ktorými sa vykonávajú určité technologické operácie; a povie vám, aké schopnosti má ten alebo ten stroj alebo nástroj vo všeobecnosti.

Ak chcete získať kvalitné produkty

Ak sa firma zaoberá výrobou interiérových dverí, tak by ste ju nemali orientovať len na prácu s drevom, prípadne len s MDF. Väčšina dverí je navyše kombinovaná: rám je vyrobený z borovicových tyčí a až potom je opláštený doskovým materiálom. Vo všeobecnosti pre úspešný predaj produktov potrebujete rozsiahly sortiment pokrývajúci rôzne cenové rozpätia.

Preto musí výrobca kupujúcemu ponúknuť lacné dvere bez dekoratívneho náteru a elitné dvere vyrobené z prírodného dreva a zlatú strednú cestu vo forme laminovaných a dyhovaných výrobkov (pozri Dýhované dvere: čo to je a ako sa to robí). Uľahčenie úlohy je skutočnosť, že vybavenie pre Výroba MDF dverí, s rovnakým úspechom sa používa na výrobu dverí z masívneho dreva. Preto zoznam strojov a príslušenstva, ktoré predstavíme v priebehu nášho článku, bude všeobecný.

Príprava materiálu

Hranové dosky a drevo používané pri výrobe dverí musia prejsť procesom sušenia. Existuje niekoľko spôsobov, ako znížiť vlhkosť dreva a najjednoduchší z nich je prírodný.

Trvá to však veľa času, preto sa v továrňach na tento účel používajú sušiace komory. Jedná sa o stacionárny box s ventilačným systémom, v ktorom sa teplota udržiava od +40 do +100 stupňov.

Po prvé, keď ventilátor beží, rezivo sa zahrieva parou a potom sa teplota postupne upraví na požadovaný režim. Pretože konštrukčné vlastnosti sušiacich komôr sa môžu líšiť, princíp práce s nimi je určený pokynmi výrobcu.
Doba zahrievania závisí od druhu dreva, a podstatou sušenia nie je len normalizácia vlhkosti, ale aj uvoľnenie stresu z jeho vnútorných vlákien. Po dosiahnutí požadovaného percenta vlhkosti sa strom okamžite nevyberie z komory, ale udržiava sa v nej až tri hodiny. Ak sa pri výrobe použije zle vysušený materiál, výrobky sa zdeformujú.

Cena sušiacej komory závisí od jej kapacity a je najmenej 2 milióny rubľov. Nie každý má takéto nástroje, takže niektorí remeselníci ich vyrábajú vlastnými rukami. Na to je pridelená miestnosť, ktorej povrchy sú kvalitatívne izolované, para je izolovaná fóliou, je inštalovaný ventilátor a vykurovacie telesá. Často sa na tento účel používa infračervená fólia na podlahové vykurovanie, pretože je veľmi hospodárna z hľadiska spotreby elektrickej energie.

Ak existuje túžba, informácie o tejto téme možno ľahko nájsť na internete. Hlavná otázka, ktorý bude potrebné v tomto prípade vyriešiť, je spôsob nakladania dreva do komory. Zvyčajne je to, ako na fotografii, vozík na koľajniciach, ale možno použiť aj vysokozdvižný vozík. A samozrejme by ste sa mali starať o požiarnu bezpečnosť.

Zariadenie na kalibráciu a rezanie materiálu

Je jasné, že drevo použité na výrobu dverí musí byť kalibrované – teda musí mať jasné geometrické rozmery. Preto sa rezivo po vysušení spracováva na štvorstrannom hoblíku, ktorý je schopný opracovať obrobok zo všetkých strán naraz. Keď cez ňu lišta prejde, štyri frézy nielen vyrovnajú povrchy, ale odhalia aj chybné miesta.

Viacnásobné pílové stroje

Podnik, ktorý má k dispozícii viacnožový stroj, môže výrazne zvýšiť produktivitu. Takéto vybavenie umožňuje, aby sa znížili náklady, kúpiť nie hotovú hranu dosku, ale guľatinu a narezať ju na dosky a trámy.

Možnosti tohto stroja umožňujú hromadnú výrobu lisovaných prírezov, a to aj z doskového a doskového materiálu: preglejka, drevotrieska, drevovláknitá doska, MDF, nábytková doska.

Poznámka! Stroje s viacnožovým systémom sú vhodné na pozdĺžne aj priečne spracovanie. V závislosti od typu jednotky v ňom môžu byť umiestnené až dve desiatky píl. Ich usporiadanie je štandardné a je veľmi podobné píle, ale na rozdiel od viacpílového stroja nie je možné na píle vyrobiť niekoľko prírezov súčasne.

Okrem toho sa obrobky prechádzajúce cez viacpílovú jednotku vyznačujú väčšou geometrickou presnosťou. Všetky jeho pracovné prvky sú umiestnené na ráme a v niektorých modeloch je k dispozícii aj prívod materiálu, ktorým je valčekový dopravník.
Jednotka podávania materiálu je poháňaná elektromotorom a pozostáva z hriadeľov s hrotmi, ktoré zabezpečujú rovnomerný pohyb obrobkov. Pílací agregát môže pozostávať z niekoľkých alebo jedného hriadeľa, na ktorom sú namontované kotúčové píly. Mimochodom, môžu byť umiestnené nielen vo vertikálnej rovine, ale aj horizontálne.

V prípade potreby je viacnožový stroj vybavený frézovacím mechanizmom potrebným na spracovanie koncov, ako aj inštaláciou na orezávanie okrajov. Kompletná sada stroja sa môže líšiť v závislosti od parametrov produktov, ktoré chcete dostávať.

Orezávacie stroje

Pri práci s akokoľvek dlhým materiálom sa to bez pokosových píl nezaobíde. V malej dielni môžu stolári využiť a manuálne možnosti, ale na veľké objemy prác potrebujete stroj.

Obklad je priečne rezanie drevených materiálov, pomocou ktorého dostane obrobok tvar obdĺžnika a získa sa obrobok určitej dĺžky.

Keď má spoločnosť sušičku, potom môže byť jeden orezávací stroj inštalovaný na mieste, kde sa triedi surovina, a druhý sa používa na rezanie už kalibrovaného dreva alebo dosky. Takéto vybavenie má pomerne veľký potenciál.

Okrem orezania koncov ide o rozdelenie obrobku na 2 časti; určenie úseku s defektom, ktorý sa pri pílení automaticky odstráni; rezanie polotovarov určitej dĺžky. Všetky tieto operácie môže stroj vykonávať buď súčasne alebo postupne. Tu veľa závisí od konfigurácie stroja, jeho nastavení, ako aj úlohy.
Rovnako ako pri skupinových pílach, aj tu sa používajú kotúčové píly so zubami vyrobenými z tvrdých zliatin. Majú však iný uhol ostrenia, pretože drevo musí byť rezané naprieč vláknami. Píla so správnymi zubami prereže materiál ako hodinky a neroztrhne ho ani nepokrčí.

Keďže cyklus priečneho rezania je periodický, pohyblivé časti stroja sa nestihnú príliš zahriať, takže mechanizmus funguje správne po dlhú dobu. Jediná vec, pre pohodlie práce, musí mať orezávací stroj pohodlné zariadenie na podávanie obrobkov. Zvyčajne ide o dopravník alebo valčekový stôl - valčekový stôl, ktorého cena sa v závislosti od dĺžky pohybuje medzi 16 000 - 25 000 rubľov.

Aby pri pílení nedochádzalo k nezrovnalostiam medzi požadovanými a skutočnými rozmermi výrobkov, je potrebné pravidelne kontrolovať a nastavovať všetky meracie prístroje na stroji, ako aj dorazové pravítko na valcovom stole. Na získanie čo najpresnejších parametrov sú moderné rezacie stroje vybavené optickými prístrojmi, ktoré je tiež potrebné z času na čas overiť.

Panelová píla

Pri práci s tabuľovým dreveným materiálom, ktorým je MDF, sa nezaobídete bez stroja na formátovanie. Reže v priamke alebo pod uhlom: spracováva sa dlhý aj doskový materiál a podľa jedinej šablóny môžete rezať aj celý stoh dosiek naraz.

Ak to chcete urobiť pomocou akýchkoľvek iných strojov alebo nástrojov, ak je to možné, bude to vyžadovať veľa času a úsilia, čo je jednoducho neprijateľné pre sériovú výrobu stolárstva. Vo všeobecnosti efektívnosť výroby do značnej miery závisí od celkovej funkčnosti kalibrovacích strojov.
Všetky sú profesionálne a sú rozdelené do troch kategórií. Prvá skupina obsahuje najjednoduchšie modely ekonomickej triedy s malými rozmermi a bez dodatočného vybavenia so zarážkami, pravítkami a svorkami. Takéto stroje nemôžu pracovať viac ako päť hodín v rade a sú navrhnuté pre relatívne malý objem - perfektná možnosť pre malú súkromnú dielňu.

Druhá kategória zahŕňa stroje stredného výkonu, ktoré môžu pracovať na celú zmenu (najmenej 8 hodín) a sú vybavené všetkými potrebnými zariadeniami a zostavami. Najmä môžu byť vybavené zariadením na odsávanie prachu. No a treťou možnosťou sú priemyselné stroje, ktoré majú najodolnejšiu konštrukciu, kompletnú zostavu, elektronický riadiaci obvod a sú schopné pracovať na dve zmeny.
Základom každého stroja je rám, na ktorom sú namontované všetky pracovné mechanizmy. Čím je tuhšia a ťažšia, tým je menej vibrácií a tým vyššia je presnosť rezu. Na lôžku sú upevnené dva pílové listy. Predrezovací kotúč je umiestnený vpredu - má menší priemer a jeho funkciou je rezať vrchnú (lícovú) vrstvu na obrobku.

Hlavný kotúč nakoniec odreže materiál, ktorého veľkosť určuje hĺbku rezu. Toto usporiadanie kotúčov umožňuje vykonávať vysoko kvalitný rez, s hladkými hranami a bez triesok. Formátovací stroj má tri pracovné stoly: jeden je pohyblivý, pozdĺž ktorého sa na rezanie podáva list MDF v plnej veľkosti; druhá podpera, ktorá by mala podopierať odrezané časti. Tretí, pevný stôl, na ktorom je v skutočnosti upevnená pílová jednotka, je hlavný.

Na rezanie obrobku na takomto stroji sa list položí na pohyblivý stôl, ktorý sa pohybuje pozdĺž vodidiel s vozíkom. Pomocou zarážky odmerajte požadovanú dĺžku a spustite mechanizmus píly. Hneď ako naberie na sile, posunutím stola sa list privedie do pílovej jednotky a odreže sa fragment. Z nastavení vo formátovacom stroji: iba hĺbka a uhol rezu.

Zariadenie na frézovanie a rezanie hrotov

Bez frézy si nemožno predstaviť žiadnu stolársku dielňu, pretože rezanie profilov, drážok, trojrozmerných reliéfov, veľkých polomerov zakrivených rezov a dokonca aj gravírovanie dreva sa vykonáva mechanizovane.

Jediný rozdiel je v tom, že frézky používané v jednom alebo druhom prípade sa trochu líšia v dizajne. Existuje šesť typov odnímateľných nástrojov, ktorých použitie je spôsobené potrebou získať jeden alebo iný typ spracovania.

Frézku na drevo teda možno považovať za univerzálny mechanizmus. Výšku frézy umiestnenú na pohyblivom zvislom hriadeli je možné nastaviť. Poloha spracovávanej časti je však obmedzená zarážkami a vodidlami.

V malej dielni si vystačíte s ručnou frézou, ktorej variant je uvedený vyššie, no pre sériovú výrobu stolárstva sa používajú stroje s programovým numerickým riadením. Výrobcovia ponúkajú obrovskú škálu takýchto zariadení, ktoré majú najviac rozdielne vlastnosti a spravované operačnými systémami.
S frézou na zvislom hriadeli môžete zahĺbiť, to znamená získať kužeľové otvory; znášal ich; dado. Pomocou takýchto strojov sa spracovávajú okraje polotovarov, vyrábajú sa rámy. Ale zrkadlovo symetrické alebo úplne identické kučeravé polotovary: zásuvky, panely (pozri. Panel dverí: ako vyrobiť a nainštalovať), nie je možné vyrobiť bez kopírovacej frézky.
Zárubňa sa najčastejšie montuje hrotovou metódou. Hroty na koncoch polotovarov, ako aj ich vybrania (oká), je možné získať iba pomocou čapovacieho stroja. V ňom sú pracovnými mechanizmami aj frézy a píly. Rovnako ako ostatní frézkyčapovacie jednotky môžu byť vybavené CNC a riadené mikroprocesorom.

V každom prípade, oválny alebo okrúhly hrot sa dá vyrobiť iba na takomto zariadení. Okrem rezania hrotov je na CNC strojoch možné predbehnúť obvod dverného krídla, spracovať kalibrovaný plechový materiál, spojovacie tyče po dĺžke, čo je niekedy potrebné pri výrobe panelových dverí.

Poznámka! Okrem vyššie uvedených hlavných drevoobrábacích strojov bude pri výrobe dverí potrebné aj ďalšie vybavenie, pomocou ktorého sa dokončujú hotové plátna a lisované výrobky.

Ide o hydraulický lis, pomocou ktorého sa obloženie dverí MDF polepí dyhou, a olepovačku hrán, cez ktorú sa na konce plátna nalepia úzke pásiky dyhy. To môže tiež zahŕňať striekacia kabína, a lis na lepenie tyčí, a povrchovú brúsku a baliaci stroj - inak ako prepravovať výrobky?

Ako vidíte, zoznam vybavenia je pomerne veľký a je zrejmé, že na vybavenie stolárskej dielne musíte minúť veľa peňazí. Ale nezabudnite na toto: dostupnosť obrábacích strojov a potrebné nástroje nezaručuje kvalitný výsledok. V konečnom dôsledku všetko závisí od odbornej spôsobilosti ľudí pracujúcich na tomto zariadení.

Interroom dverné systémy sú nepostrádateľným kusom nábytku, ktorý je určený nielen na ohraničenie priestoru, ale aj na izoláciu miestnosti od hluku, pachov a pod. Prirodzene, vysokokvalitné konštrukcie stoja veľa, a to nie je prekvapujúce, pretože výroba interiérových dverí tejto úrovne je zložitý technologický proces.

Samozrejme, že výrobný cyklus skla, dreva, hliníkových dverí a výrobkov z PVC sa od seba zásadne líši. Existujú rozdiely v procese výroby posuvných a výkyvných systémov, štandardných a neštandardných prevedení. Všetky tieto body berú do úvahy továrne vyrábajúce systémy interiérových dverí.

Pred nákupom vybavenia na výrobu interiérových dverí analyzujú továrenskí špecialisti segment trhu, študujú dopyt po produktoch a až potom urobia informované rozhodnutie o vhodnosti výroby určitých typov výrobkov.

K dnešnému dňu sa na výrobu špecializujú najmä výrobcovia interiérových dverí drevené konštrukcie nasledujúce typy:

Dyhované.
Technológia výroby interiérových dverí tohto typu umožňuje obloženie dreveného rámu fóliou z cenných drevín, napríklad dubu (hrúbka fólie je spravidla 1 mm). Vo vzhľade sa takéto výrobky nedajú odlíšiť od dverových systémov vyrobených z ich radu. Dyhované dvere však majú malú nevýhodu - v prevádzke sú veľmi náladové a pri nesprávnej starostlivosti bude potrebné takéto výrobky čoskoro obnoviť. Všetky tieto nuansy výrobca zohľadňuje. Výrobca teda musí mať pri poskytovaní záruky na svoje výrobky malú zásobu dyhy vhodnej pre predávané dvere, aby v prípade potreby opravil poškodenie dyhovaných posuvných alebo pántových konštrukcií.
Produkty z radu.
Na výrobu takýchto dverových systémov je možné použiť dubové, borovicové drevo atď. Mozaikové spájanie tyčí z masívneho dreva z rôznych druhov dreva, napríklad dub a buk alebo iné, je možné. Výroba dverí z masívneho dreva je zložitý proces, ktorý si vyžaduje veľa času, ale aj práce a intelektuálnych investícií.
Laminované.
Výroba laminovaných dverí zahŕňa výrobu dreveného rámu (zvyčajne z mäkkého dreva) a potiahnutie takéhoto podkladu papierom resp. Plastová fólia. Nanášanie vrstveného povlaku sa vykonáva lisovaním. Vzhľadom na obrovskú rozmanitosť textúr a farby laminátové dverné systémy ruskej a zahraničnej výroby sa vyznačujú bohatým sortimentom. Vo väčšine prípadov náklady na tieto výrobky závisia od aplikovaného náteru.

Zloženie obložkových dverí.

Okrem toho moderné továrne vyrábajú panely a panelové výrobky. Panelové systémy sa vyznačujú prítomnosťou sklenených vložiek a panelu, ktorý je druhom štítu. Zložitosť výroby takéhoto dizajnu je spôsobená potrebou použitia špeciálne vybavenie, ktorý pracuje súčasne s drevenými a sklenenými prvkami.

Pokiaľ ide o panelové výrobky, sú vyrobené zo štítu, ktorý je na vrchu obložený preglejkou alebo plastom. Vzhľadom na absenciu sklenených vložiek sa takéto konštrukcie považujú za univerzálne: dverové systémy môžu byť použité ako vstup alebo na vymedzenie priestoru medzi miestnosťami. Výroba drevených dverí tohto typu nie je náročná, možno to vysvetľuje taký veľký sortiment panelových výrobkov.

Špecifiká výroby produktu

Nie je žiadnym tajomstvom, že výroba plastových dverí, drevených alebo sklenených výrobkov (či už posuvných alebo pántových) začína prípravou surovín. Preto má každý závod špecializujúci sa na výrobu drevených dverných systémov vypracované vlastné interné normy, ktoré oddeľujú všetok použitý materiál z hľadiska kvality.

Faktom je, že nie z každej dosky sa dá vyrobiť kvalitný produkt. Preto táto diferenciácia umožňuje rozlišovať medzi kvalitným drevom a nekvalitnými surovinami.

Zoznam zariadení používaných výrobcom pri výrobe výkyvných a posuvných systémov, štandardných a neštandardných riešení zahŕňa:

píla;
sušiaca komora;
čapovací stroj;
lisy;
panelová píla;
frézka atď.

Takýto zoznam môže byť doplnený o ďalšie vybavenie v závislosti od typu povlaku alebo prítomnosti vložiek a ozdobné ozdoby. Takže napríklad na výrobu dyhovaných dverí bude potrebné jedno zariadenie a na výrobu sklenených vložiek iné.

Zároveň je ťažké povedať, ktorá fáza výroby je najdôležitejšia. Všetci sú si rovní! Takže napríklad, ak drevo používané na výrobu štandardných alebo neštandardných konštrukcií nie je úplne vysušené, dvere budú vyzerať šikmo, budú mať hrozný vzhľad a prestanú správne fungovať.

Tento stav samozrejme spôsobí nespokojnosť medzi kupujúcimi. Alebo ak sa napríklad pri rezaní sklenených vložiek pomýlite (vložku zmenšite o niekoľko milimetrov), sklo bude neustále hrkať: v skutočnosti ide o výrobnú chybu. Výsledkom je nespokojný kupujúci a strata dôvery v produkty výrobcu.

Výrobcu tak môže vyjsť draho aj najmenšia chyba pri výrobe posuvných a hojdacích interiérových systémov. Preto továrne, ktoré si cenia svoj imidž, kontrolujú každý technologický proces.