Ako spojiť hliníkové rúrky navzájom. Ako spájkovať hliníkovú rúrku klimatizácie

17330 0 7

Na veľkosti záleží: ako spojiť dve rúry s rovnakým priemerom

V tomto článku chcem hovoriť o spôsoboch pripojenia potrubí, predovšetkým - utesnených, používaných pri inštalácii vodovodov a kanalizácie. Materiál má prehľadný charakter a je určený len na oboznámenie čitateľa s rôznymi spôsobmi montáže: Zámerne nebudem spomínať jemnosti techniky a odporúčam ten či onen nástroj. Tak, poďme.

Oceľ

Napriek množstvu polymérových rúr je čierna a galvanizovaná oceľ stále žiadaná v sektore bývania a verejných služieb a pri inštalácii vysokotlakových vedení. Metódy používané na pripojenie prvkov oceľových potrubí do značnej miery závisia od prierezu potrubia.

Elektrické zváranie

Priemery: ľubovoľné, hrúbka steny potrubia: od 0,5 mm.

Pri zváraní vysokými prúdmi je ľahké prepáliť steny tenkostenného potrubia; pokles prúdu vedie k prilepeniu elektródy. Preto elektrické zváranie tenkého kovu vyžaduje určitú zručnosť.

Výhoda: oblúkové zváranie - jediná cesta spojenie rúrok s veľkým priemerom s výraznou hrúbkou steny, čo poskytuje prijateľnú pevnosť spoja. Automatizované zváranie sa používa pri výrobe švových rúr a pri inštalácii potrubí.

Nevýhoda: Utesnený šev je pre začiatočníka takmer nemožný. Zváranie potrubí vyžaduje najvyššiu kvalifikáciu.

Technológia:

Ako obvykle, existuje niekoľko nuancií:

• Skosenie je možné odstrániť iba z vonkajšej strany potrubia alebo zvonka a zvnútra. Hrubostenné rúry veľkých priemerov sú zvárané na oboch stranách;
• Pri zváraní rúr malých priemerov je potrebné najskôr uchopiť mihalnice v dvoch alebo troch bodoch a zarovnať ich pozdĺž spoločnej osi, potom pristúpiť k zváraniu po celom obvode. V dôsledku nerovnomerného ohrevu oblasť švu výrazne vedie;
• Zváranie je možné vykonávať nepretržitým prívodom argónu do oblasti oblúka. Inertný plyn úplne eliminuje oxidáciu švu.

Menšie netesnosti na potrubiach studenej vody je možné eliminovať trením horúceho švu kúskom bitúmenu. Vďaka kapilárnemu efektu okamžite vyplní póry taveninou. Zapnuté horúca voda tento pokyn je zbytočný: pri opätovnom zahriatí sa bitúmen opäť roztopí a vytlačí sa z pórov.

Plynové zváranie

Priemery: do 100 - 150 mm.

Hrúbka steny potrubia: do 3-4 mm.

Výhoda: nenáročnosť na skúsenosti zvárača. Po niekoľkých hodinách cvičenia som dostal zatavený šev.

Nevýhoda: nemožnosť variť hrubostenné rúry plynom. Horák jednoducho nedokáže zahriať ich steny, kým sa okraje neroztavia.

Technológia:

1. Rúrka je rezaná kolmo na pozdĺžnu os;
2. Z hrubostenných rúr (viac ako 2 mm) sa odstráni vonkajšie skosenie;
3. Okraje budúceho švu sa zahrievajú acetylénovým horákom na jasne červenú žiaru a fixačné okraje;
4. Do horáka horáka sa zavádza zvárací drôt, ktorého tavenina vypĺňa šev. Tavenina nesmie stuhnúť: iba v tomto prípade bude šev vzduchotesný.

Špeciálny prípad

Pevné stehy sa zvárajú zrkadlom alebo pomocou chirurgického stehu. V druhom prípade sa v potrubí vyreže okno, potom sa šev zvarí zvnútra a potom sa okno znova zvarí.

Spojka

Priemery: do 50 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: najjednoduchšie závitové spojenie rúr, ktoré je možné spájať do série a otáčať sa okolo pozdĺžnej osi.

Nevýhoda: spojková zostava dlhého biča eliminuje demontáž samostatného spojenia. Rúry sa musia odskrutkovať zo spojok postupne.

Technológia:

1. Rúry smerujú v pravom uhle k pozdĺžnej osi;
2. Zapnuté sústruh alebo vlastnými rukami pomocou matrice sa na oboch pripojených rúrach odreže krátky (päťzávitový) závit;
3. Na jednu z rúrok je naskrutkovaná závitová rúra, do ktorej je naskrutkovaná druhá rúra. Na utesnenie sa používa sanitárny ľan (najlepšie impregnovaný farbou alebo tmelom) alebo polymérová tesniaca niť.

Najmä spojky boli inštalované v domoch s oceľovým vodovodným potrubím a slúžili na ich pripojenie k excentrom pri inštalácii nástennej batérie.

Sgon

Priemery: do 50 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: umožňuje skladanie pevných rúrok.

Chyba: dlhý závit pohonu je najviac náchylný na koróziu vďaka minimálna hrúbka steny a nedostatok ochrany lakovanie. Pri aplikácii je porušená pri prvej demontáži.

Technológia:

1. Na jednej rúre sa odreže krátky závit (5 závitov), ​​na druhej sa odreže dlhý závit (12-15 závitov);
2. Poistná matica a spojka sa postupne naskrutkujú na dlhý závit;
3. Spojka je poháňaná až po navinutý krátky závit;
4. Po ňom je poháňaná poistná matica, ktorá upína navíjanie závitu pred spojkou.

príruby

Priemer: 76 mm alebo viac.

Hrúbka steny: od 3 mm.

Výhody:

• Spojenie zostáva skladateľné, a to aj na pevných mihalniciach;
• Sila potrebná na montáž alebo demontáž nie je viazaná na priemer potrubia. S nárastom priemeru sa zvyšuje počet skrutiek uťahujúcich príruby;
• Príruby je možné použiť na spojenie s uzatváracie ventily alebo na inštaláciu prídržných podložiek. Predovšetkým sú to podložky, ktoré cirkulujú v stúpačkách teplej vody väčšiny domov postavených v 80. rokoch a novších.

Nevýhody: príruba je namontovaná iba elektrickým zváraním, čo nie je vždy vhodné v teréne.

Technológia:

1. Rúry smerujú kolmo na pozdĺžnu os;
2. Vonkajšie (a s veľkým priemerom - vnútorné) skosenia sú z nich odstránené;
3. Príruby sú zvárané;
4. Po ochladení a vyčistení švu sa príruby stiahnu cez gumové, silikónové alebo paronitové tesnenie. Skrutky sa doťahujú striedavo krížom po jednej otáčke. Cena za porušenie tohto jednoduchého pravidla je nerovnomerné stlačenie tesnenia a vysoká pravdepodobnosť netesností počas tlakových rázov.

Kompresné armatúry

Priemery: do 32 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: mimoriadne jednoduchá montáž pomocou ručné náradie, možnosť inštalácie na potrubia postihnuté koróziou.

Nevýhoda: nízka pevnosť spoja v ťahu.

Technológia:

1. Okraje rúr sú očistené od farby a hrdze;
2. Potom sa vložia do tvarovky s uvoľnenými maticami;
3. Matice sú dotiahnuté. Súčasne stláčajú potrubie gumovými o-krúžkami, čím utesňujú spojenie.

Špeciálny prípad

Kompresné tvarovky sa používajú aj na inštaláciu vlnitých rúr z nehrdzavejúcej ocele. V tomto prípade však pevnosť spojenia nie je nižšia ako pevnosť samotnej rúry: môže vydržať tlak až do 50-65 atmosfér. Tajomstvo je jednoduché: silikónový tmel tvarovky stláča nie hladký povrch, ale hrebeň zvlnenia, takže je takmer nemožné ho vytiahnuť z utiahnutej tvarovky.

Používa sa veľa armatúr dodatočná fixácia hrebeň s deleným poistným krúžkom.

americký

Priemer: do 32 mm.

Toto sú veľkosti amerických žien, ktoré som videl vo výpredaji. Možno sa vyrábajú aj pre priemery 40 - 50 mm, ale takéto ponuky som v sortimente miestnych stavebných a internetových obchodov nevidel.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: extrémne rýchla demontáž spoja. Na otvorenie potrubia stačí odskrutkovať prevlečnú maticu.

Nevýhoda: Americké pripojenie potrubia vyžaduje predbežné závitovanie.

Technológia: polovice rozobratej americkej armatúry sa navinú na navinuté závity susedných rúr, potom sa stiahnu prevlečnou maticou. Tesnosť je zabezpečená prstencovým gumovým tesnením.

Kraby

Takzvané kraby sú oceľové platne, ktoré umožňujú spojiť okrúhle a profilové rúry skrutky. Používajú sa pri montáži rámov skleníkov, regálov (obchod, na náradie atď.) a iných konštrukcií, ktoré nevyžadujú špeciálnu pevnosť alebo tesnosť spojov.

Veľkosti rúr: priemer do 25 mm; úseky profilových rúr do 20x40 a 25x25.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Plusy: povoliť rýchla montáž a demontáž pomocou páru otvorených alebo nástrčných kľúčov; umožňujú viacnásobné opätovné použitie spojovacích prvkov a rúr.

Nevýhoda: obmedzená životnosť.

Technológia: konce potrubia sú zovreté medzi polovicami "kraba", potom sú ťahané k sebe skrutkami a maticami.

Zhromaždené na skleníku "kraby".

PVC

Rúry z PVC sú známe predovšetkým ako cenovo najdostupnejšie riešenie pre vnútornú a vonkajšiu inštaláciu. Tlakové hrdlové rúry sa však používajú aj na inštaláciu vodovodných potrubí.

O-krúžky

Zlúčenina PVC rúrky pomocou krúžkových tesnení sa praktizuje ako vo voľne prúdiacich odpadových vodách, tak aj v tlakových potrubiach. Líšia sa len hrúbka stien rúry a sila potrebná na uvoľnenie hrdla.

Priemery: 50 - 600 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: Rúry sa dodávajú kompletne pripravené na inštaláciu prípojky, s namontovaným krúžkovým tesnením. Pri rezaní na mieru pre inštaláciu sa používajú spojky s dvoma protiľahlými objímkami.

Nevýhody: veľké úsilie potrebné na zostavenie spoja s veľkým priemerom potrubia; možnosť samovoľného odpojenia spojenia.

Technológia:

1. Továrenské konce rúr sú pripravené na spojenie. Na rúrach narezaných na veľkosť sa otrepy vyčistia a odstráni sa vonkajšie skosenie;
2. Na koniec potrubia a o-krúžok sa nanesie malé množstvo tekutého mydla alebo silikónového maziva;
3. Rúrka je vtlačená do hrdla.

S vynaložením značného úsilia na lisovanie je možné použiť:

• Systémy svoriek a pák;
• Nakladacie zariadenie.

Lepiace spoje

Používajú sa pri inštalácii tlakových potrubí. Lepidlo je roztok polyvinylchloridu v organickom rozpúšťadle.

Priemer: do 110 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Dôstojnosť: spojenie je takmer také silné ako pevná časť.

Nevýhoda: spojenie je nerozoberateľné.

Ako spojiť PVC rúrky s lepidlom?

1. Lepidlo sa nanáša na vnútornú stranu hrdla a na koniec rúry s odstráneným vonkajším skosením;
2. Hladká časť potrubia je vložená do hrdla a otáča o 90 stupňov;
3. Spojenie je upevnené, kým lepidlo nestuhne (nie viac ako 1 minútu).

Polypropylén

Jediný masovo používaný spôsob spájania propylénových rúr je zásuvkové zváranie. Na tento účel sa používa monolitická polypropylénová manžeta.

Priemery: 20-110 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: spojenie je pevné ako pevná rúra.

Nevýhody: vyžaduje špeciálny nástroj (nízkoteplotná spájkovačka); spojenie je nerozoberateľné a je možné ho iba vystrihnúť.

Technológia:

1. Rúrka je rezaná rezačkou rúr alebo bežnou pílou;
2. Vonkajšie skosenie je odstránené;

Hliníkom vystužené potrubie PN25 vyžaduje odizolovanie hliníkovej fólie v oblasti zvárania. Na tento účel sa používa ručný holiaci strojček alebo nástavec na vŕtanie s podobnou funkčnosťou.

1. Potrubie sa vloží do trysky spájkovačky príslušného priemeru zahriatej na 240 stupňov. Súčasne sa druhá strana dýzy používa na roztavenie objímky;

1. Armatúra a rúrka sú kombinované s hladkým translačným pohybom a sú fixované, kým polymérna tavenina nestuhne. Čas fixácie, ohrevu a chladenia je predvídateľne určený prierezom potrubia. Pre pohodlie čitateľa zhromaždím všetky odporúčané parametre do jednej tabuľky.

Polyetylén

Polyetylénové rúry sa používajú:

• Na kladenie tlakovej kanalizácie;
• Ako materiál pre rozvody studenej vody;
• Pri organizovaní vidieckych vodovodov;
• Pri inštalácii beztlakovej kanalizácie.

Pri inštalácii polyetylénovej kanalizácie sa pripojenie HDPE rúr nelíši od pripojenia PVC rúr s hrdlom s krúžkovým tesnením.

čierna odpadové potrubie- polyetylén.

Pre tlakové vodovodné potrubia sa zásadne používajú dva rôzne cesty inštalácia.

Zváranie na tupo

Priemer: od 40 do 2400 mm.

Hrúbka steny: od 4 do 70 mm.

Výhoda: pevnosť švu dosahuje 80% pevnosti monolitického potrubia.

Nevýhoda: pri spájaní potrubí veľkých priemerov sú potrebné drahé zariadenia a mechanické alebo hydraulické zariadenia na centrovanie a upínanie.

Upínacia sila rúry počas zvárania na tupo by mala dosiahnuť 1,5 kgf / cm. V tomto prípade je možné vypočítať plochu prierezu rezu potrubia v tisícoch štvorcových centimetrov.

Technológia:

1. Potrubie končí iba v pravom uhle k pozdĺžnej osi;
2. Zvárané konce sú vycentrované;
3. Medzi nimi je vložené ohrievacie zrkadlo;
4. Po roztavení sa zrkadlo odstráni a konce rúr sa pritlačia k sebe;
5. Po úplnom ochladení spoja sa otrep (extrudovaná polymérová tavenina) mechanicky očistí na vnútornej strane rúry.

Kompresné armatúry

Ako pripojiť HDPE rúry s malým priemerom a nevýznamnou hrúbkou steny?

V tomto prípade sa používajú nám už známe kompresné tvarovky.

Priemer: 16 - 32 mm.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhody: jednoduchá montáž bez použitia náradia, rýchla demontáž.

Nevýhoda: relatívne nízka pevnosť v ťahu.

Technológia:

1. Na potrubie sa postupne nasadí prevlečná matica, poistný krúžok a gumové alebo polyetylénové tesnenie;
2. Jeho koniec je vložený do tvarovky;
3. Matica je utiahnutá a stláča rúrku tmelom.

kov-plast

Kovový plast sú dve vrstvy zosieťovaného (zosilneného zosieťovaním medzi molekulami polyméru) polyetylénu s tenkou hliníkovou rúrkou medzi nimi. Počas inštalácie sa používajú tri spôsoby pripojenia.

Kompresné armatúry

Priemery: ľubovoľné.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: použitie najjednoduchších ručných nástrojov. Zvyčajne používam na montáž kovania pár kľúčov.

Nevýhoda: kvalita spojenia závisí od správnu technológiu zhromaždenia. Ak potrubie nie je dimenzované, gumové tesniace krúžky sa po niekoľkých cykloch zahrievania a chladenia uvoľnia cez armatúru a presakujú.

Technológia:

1. Potrubie odrežeme nožnicami na rezanie rúr;
2. Nakalibrujte ho a odstráňte vnútorné skosenie;
3. Na potrubie nasadíme prevlečnú maticu a delený krúžok;
4. Naneste silikónové mazivo na armatúru;
5. Opatrne, aby sme neposunuli tesniace krúžky, položíme rúrku na armatúru;
6. Kým sa nezastaví, posunieme deliaci krúžok a maticu na armatúru;

1. Uťahujte maticu, kým nepocítite odpor.

Lisovacie tvarovky

Ich jediným rozdielom oproti predchádzajúcemu riešeniu je, že namiesto prevlečnej matice a deleného krúžku je rúrka na tvarovke zalisovaná nerezovou manžetou.

Priemer: ľubovoľný.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: správne urobený spoj netečie pri akýchkoľvek teplotných výkyvoch.

Mám podozrenie, že lisovacie tvarovky netečú len preto, že pri ich inštalácii nie sú profesionáli príliš leniví na to, aby kalibrovali rúry a skosili ich. Podľa mojich pozorovaní spojenie zostavené podľa všetkých pravidiel pre kompresné tvarovky nie je v spoľahlivosti horšie ako lisovacie tvarovky.

Na fotografii - plastové tričko s dvoma tlačnými spojkami a adaptérom pre rúrkové závity.

Priemer: ľubovoľný.

Hrúbka steny: ľubovoľná.

Výhoda: jednoduchá montáž bez použitia náradia.

Nevýhody: vysoké náklady na armatúry, mierna pevnosť v ťahu spojenia.

Technológia: koniec potrubia sa vloží do armatúry pomocou predtým uvoľnenej matice, po ktorej sa utiahne. Rúrka je upevnená kovovým krúžkom s labkami smerujúcimi dovnútra. Tesnosť je zabezpečená prstencovým gumovým tesnením.

Ak sa chcete dozvedieť, ako pripojiť kovové rúry bez zvárania, musíte si podrobne preštudovať spôsoby pripojenia týchto materiálov rúr. Ide o to, že potrubia sú komplexný dizajn zo sériového zapojenia potrubného sortimentu, meracie zariadenie ktoré sú zahrnuté v projekte.

Priraďovanie je možné rôzne metódy. Pri výbere optimálne riešenie zamerať sa na účel diaľnice a podmienky jej využívania. Berte do úvahy aj priemer potrubného sortimentu.

Pri položení diaľnice môže byť spôsob pripojenia odlišný. Niektoré z nich môžu byť jednodielne, ale je možná demontáž s následnou opätovnou montážou konštrukcie.

A existujú monolitické spoje, ktoré nemožno rozobrať bez zničenia konštrukcie. Najväčšiu obľubu medzi monolitickými spojmi si získalo zváranie. Toto však zďaleka nie je jediný spôsob, ktorý vám umožňuje pripojiť časti potrubia, existujú aj iné.

Napriek vysokej obľube plastov sa stále používajú výrobky z ocele. Zvárané upevnenie sa používa veľmi často, ale takýto spoj je nemožný bez špeciálnych znalostí a zručností. Preto sa mnohí snažia využiť možnosti, ktoré vám umožnia pripojiť sa iným spôsobom.

Montáž pomocou závitového pripojenia

O tom, ako pripojiť železné rúry bez zvárania, sa bude ďalej diskutovať, ale v tomto článku sa dozviete. Na vytvorenie dokovania je táto metóda veľmi bežná.

Závitové pripojenie môže stáť na takých miestach hlavnej, kde podmienky umožňujú neustále sledovanie spoja. Okrem toho by to malo byť možné opravárenské práce Ak je to nevyhnutné.

Najčastejšie sa nite valcujú na špeciálnom zariadení, ale takúto prácu je možné vykonávať nezávisle.

Vykonáva sa v nasledujúcom poradí:

Ako pripojiť bez závitovania a zvárania

Ďalej sa môžete naučiť, ako pripojiť kovové rúry bez zvárania a závitovania. Keď už hovoríme o spájaní kovových rúrok, túto metódu nemožno obísť, pretože je veľmi populárna počas inštalačných prác.

Inštalačné práce sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:

1. Kovové rúry pripravené na upevnenie sú na koncových častiach odrezané. Rez na nich treba robiť kolmo a dbať na to, aby prebiehal hladko.
2. Na oblasť pripojenia sa aplikuje spojka. Stred spojovacieho prvku musí byť umiestnený presne v oblasti spoja potrubia.
3. Značky sa robia na potrubiach značkou, ktorá bude označovať polohu armatúry.
4. Silikónové mazivo pokrýva koncové časti spoja.
5. Jedna rúrka sa vloží do spojovacieho kusu podľa indikátora značky. Potom sa druhý umiestni do rovnakej axiálnej línie ako prvý a až potom sa pripevní spojkou. Pri obliekaní bude vodítkom značka nalepená fixkou.

Pozri si video

Kovová plynová prípojka

• Správnosť pripojenia sa kontroluje nasledovne. Na oblasť spoja sa aplikuje mydlový roztok. Keď sa objavia na povrchu mydlové bubliny, kĺb sa odporúča silnejšie natiahnuť.

Dokovacie potrubie tlmiča bez zvárania

Ak bežný problém prišiel s prehnitou prírubou tlmiča, mali by ste premýšľať o tom, ako pripojiť rúrky tlmiča bez zvárania. Celá pointa je v tomto. V tejto situácii existuje niekoľko možností.

Prvou možnosťou je varenie. Ďalšou možnosťou je kúpa nového tlmiča. Treťou možnosťou je hľadať alternatívne východy. V oboch prípadoch musíte zaplatiť veľké peniaze. Ak na tlmiči nie je silná hrdza, môžete použiť svorku.

Ako ukázala prax, takéto svorky už dlho používajú svetoznáme automobilky ako Volkswagen a Audi. A treba poznamenať, že tieto zariadenia v mnohých prípadoch úspešne nahradili zváranie pri opravách automobilov.

Na pripojenie rúrok pod uhlom a pre odbočku sú inštalované iné typy tvaroviek: kolená, prechodové a iné. Koncové časti dielov pre spoj musia byť vyčistené a závit musí byť vyrobený s vysokou presnosťou.

Na zvýšenie pevnosti spoja týchto výrobkov je navinutý prameňom ľanu, iba niť je predtým pokrytá bielou.

Krátka závitová časť sa vyznačuje takýmito vlastnosťami. V oblasti dvoch závitov na konci, ktoré sa nazývajú výbehy závitov, je hĺbka zvyčajne kratšia. To umožňuje poskytnúť odolnejší spoj bez zvárania, bez použitia nábehov a tesnení.

Dve časti na podlhovastej závitovej časti je možné spojiť bez zvárania pomocou pohonu. Na prvej časti je krátka niť a na druhej strane veľká. Krátky je určený na upevnenie pomocou spojky. Spojka s poistnou maticou je nasadená na predĺžený závit. Veľký závit umožňuje nastaviť dĺžku obrobku.

Náhony sa najčastejšie využívajú pri oprave úseku diaľnice, ktorý sa stal nepoužiteľným. Dokovací prvok a poistná matica sú nasunuté na veľký závit.

Na montáž jednotky použite tesniaci závit. Priskrutkuje sa na koniec krátkeho závitového závitu na kovovom výrobku.

Niekedy sa pri inštalácii pohonu medzi poistnú maticu a spojku položí zväzok pásky FUM. Pokladá sa v troch vrstvách. Takýto spoj sa vykonáva takto:

1. Spojka a poistná matica sú naskrutkované na veľký závit.
2. Zároveň berú aj tesniacu niť. Je navinutý na konci spojky, ktorý je pevne pripevnený poistnou maticou.
3. Turniket musí ležať v skosení, len tak nemôže uniknúť kvapalina ani para.

Keď už hovoríme o tom, ako spojiť dve kovové rúrky bez zvárania, stojí za to prebývať samostatne na takej možnosti, ako je Gebo. V častiach diaľnice, kde je spojenie v ťažko dostupnej oblasti, je tento spôsob celkom efektívny.

Meno Gebo dostalo špeciálne kovanie. Je kladený s jediným cieľom spojiť niekoľko potrubí. Všetky práce je možné vykonať rýchlo a jednoducho. Rezanie závitu nie je potrebné.

Existuje mylný názor, že je nebezpečné spojiť stúpačku s takouto časťou bez zvárania. Ale správne namontovaný tento prvok vydrží veľmi ťažké bremená. Tu treba tiež dodať, že takýto mechanizmus je vysoko odolný voči vplyvu osových síl.

Pri zachovaní štandardov teplotný režim takýto detail dokonale drží nielen kovové výrobky, ale aj plastové.

Použitím vyššie uvedeného materiálu je jasné, ako spojiť kovové rúry bez zvárania. Takmer všetky navrhované metódy sú vhodné pre neskúsených remeselníkov a umožňujú vám spájať výrobky bez drahého zvárania, čo si vyžaduje vysokú kvalifikáciu a špeciálne vybavenie.

Na pripojenie rúrok klimatizácií v bytoch alebo kanceláriách sa najčastejšie používa rolovanie. Táto metóda je jednoduchá, cenovo dostupná a bezpečná pre zariadenia. Ale niekedy je potrebné spájkovať rúrky klimatizácie.

Ak máte základné technické znalosti, môžete medenú rúrku v klimatizácii vymeniť alebo zaspájkovať sami. Rúry nie sú súčasťou zariadenia - kupujú sa v železiarstve. Vhodné je medené potrubie s nečistotami striebra, ktoré je schopné odolávať teplotným výkyvom, ku ktorým dochádza pri prevádzke klimatických systémov, a nepodlieha korózii. Materiály potrubia odolávajú vysoký tlak a nedeformovať sa. Chemické zloženie umožňuje uložiť povrchovú vrstvu dlho, čo umožňuje fungovanie systému bez potreby opravy.

Materiály a vybavenie

Meď-fosforové spájky

Priemer potrubia sa vyberá na základe výkonu zariadenia - čím výkonnejší, tým väčší je priemer. Náklady na potrubie sú ovplyvnené jeho technické údaje, značka výrobcu, vlastnosti kovu. Na potrubiach by ste nemali šetriť, pretože od toho závisí životnosť a kvalita deleného systému.

Spájkovanie rúrok klimatizácie začína výberom potrebné nástroje a materiály:

1. Rezačka rúr. Tento nástroj vám umožní dobre pripraviť koniec dielu, ktorý bude spojený spájkou.
2. Ohýbačka rúr. Aby ste sa vyhli záhybom a zlej priechodnosti, musíte použiť špeciálny nástroj, aby sa nemenil priemer a zároveň sa dalo potrubie ohnúť pod uhlom.
3. Kovová spájkovačka, plynový horák.
4. Spájka na spájkovanie medených rúrok klimatizácie.

Čistota povrchov má veľký význam pre pevnosť a tesnosť spájkovania. Ale typ spájky musí byť zvolený správne. Spájkovanie sa vykonáva tvrdou alebo mäkkou spájkou.

Ohýbačka rúrok sa vyhýba záhybom pri zachovaní priemeru rúry

Spájky sa delia na:

• meď-fosfor;
• striebro.

Na spájkovanie hliníkovej rúrky klimatizácie sa používajú dva druhy spájky naraz. Pre medené rúrky je lepšie zvoliť spájku s iónmi striebra ako fosfor. Je to spôsobené krehkosťou fosforovej látky, ak zliatina obsahuje viac ako 10% niklu.

Ak je kadmium obsiahnuté v pevnej spájke, musíte sa starať o svoje zdravie, pretože výpary otravujú telo.

Pre kvalitné spojenie rúrok sa vyberie horľavá zmes. Skontrolujte pri zapnutí:

1. Ak je baterka strednej veľkosti a jednotná modrej farby, čo znamená, že zmes plynu a kyslíka má dobre vyvážené zloženie. Kov sa zahreje rovnomerne.
2. Bledomodrá farba horáka naznačuje, že v zmesi je viac kyslíka. To zoxiduje kov a na ňom sa objaví tmavý povlak.

Pri rozširovaní vonkajšej trubice dodržujte potrebnú medzeru, do ktorej bude prúdiť spájka. Pri absencii nebude spojenie rúrok vzduchotesné a freón vytečie pod tlakom v priebehu niekoľkých minút.

Ako sa medené rúrky spájkujú - proces a pravidlá

Pred pripojením rúrky klimatizácie je potrebné ju vyčistiť šmirgľom alebo kovovou kefou. Zvyšky mastnoty, zeminy, farby zhoršujú priľnavosť spájky a kovu.

Spájkovanie rúrok klimatizácie sa vykonáva plameňom plynového horáka. Pri optimálnej zmesi plynov plameň súčasne čistí a ohrieva povrchy trubíc a pripravuje ich na spojenie.

Na spojenie rúrok klimatizácie spájkovaním je potrebné vložiť jednu rúrku do druhej na dĺžku rovnú alebo väčšiu ako je priemer rúrok. Medzera je od 0,025 cm do 0,125 cm.

Rúry sa rovnomerne zahrievajú horákom. Aby spájka prenikla do medzery, musí byť vnútorná a vonkajšia teplota rovnaká. V tomto prípade je zachytené nielen miesto navrhovaného zvárania, ale aj o niečo ďalej - 7 centimetrov v každom smere.

Zahriata spájkovacia tyč sa ponorí do taviva, ktorého tenká vrstva ho chráni pred oxidom. Čím menšia je vrstva taviva, tým lepšie sa dosiahne spájkovanie.

Po spájkovaní rúrok klimatizácie sa zvyšky taviva vyčistia.

Podmienky, ktoré sa dodržiavajú počas práce:

1. Horák musí mať funkciu redukcie plameňa na riadenie procesu ohrevu. Prehriata trubica sa zdeformuje a koniec je potrebné odpíliť.
2. Rozširovanie sa vykonáva na rúre, ktorá leží smerom k idúcemu freónu, takže v mieste spájkovania nevzniká žiadne trenie a odpor. Napríklad: ak ide freón doľava, potom expandujte pravá strana rúrky a naopak.
3. Keďže niektoré spájky vypúšťajú škodlivé plyny počas zahrievania, malo by byť zabezpečené vetranie alebo respirátor.

Spájkovanie

Nízkoteplotný režim spájania dvoch kovových častí znamená zahrievanie hlavných častí pod 427 stupňov, to znamená pod bod tavenia základného kovu. Pri tejto metóde kov oxiduje menej a je možné dosiahnuť lokálne zahrievanie. Šetrí energiu a materiály. Výsledkom je čistý a presný šev.

Vlastnosti spájkovania

Pre freónovú cestu sa nepoužíva vysokoteplotné spájkovanie

Teplota topenia pri vysokoteplotnom spájkovaní je nad 427 stupňov, ale pod teplotou topenia dielov, ktoré sa majú spájať. Technológia sa líši od nízkoteplotnej. Vákuové spájkovanie používa mäkkú cínovú spájku. Vysokoteplotné technológie sa používajú na spoje, ktoré budú neskôr pracovať s vysokými teplotami.

Pre samostatný výkon práce stačí nízkoteplotný režim. Neočakáva sa, že potrubia budú mať vysoké teploty freónov, ale spojenie musí byť tesné, aby sa zabránilo úniku chladiva počas prevádzky.

Zváranie potrubia klimatizácie

Metóda argónového zvárania rúrok klimatizácie sa používa pri opotrebovaní alebo deformácii hliníkových rúr. Argonové zváranie sa používa, pretože zahriaty hliník je pri interakcii s kyslíkom pokrytý oxidovým filmom. Argón zabraňuje kontaktu s kyslíkom a vytváraniu filmu.

Metóda zvárania rúr je vhodná na opravu klimatizácií automobilov.

Dobrý deň milí návštevníci. Kedysi dávno, v tých časoch, keď v Rusku bolo práve povolené používanie rádiového pásma CB, bola naliehavo potrebná jednoduchá anténa. Prirodzene, najjednoduchším a nevyžadujúcim SU (priraďovacie zariadenia) je GP. Mali potrubia zo starého Wave Canal a rozbitú detskú postieľku.

Bolo potrebné spojiť tri rúrky do jedného celku, t.j. získajte PIN s dĺžkou 2,7 m. Vnútorný priemer rúrok z véčka bol o 2mm väčší ako vonkajší priemer rúrok zo starej antény. Tu prišiel nápad použiť delené potrubie, ktoré by mohlo mať vnútorný priemer, a to ako väčší ako vonkajší priemer pripojených rúrok, tak aj menší ako je vonkajší priemer. V prvom prípade je potrebné urobiť rez v potrubí takej šírky, aby pri stlačení potrubia pomocou svoriek tesne stlačil pripojené potrubie.

Takto zapojené rúrky majú dobrý elektrický kontakt. Spojenie je pevné. V prípade potreby sa celý systém veľmi rýchlo rozoberie. Dúfam, že je všetko jasné z fotografií 1 a 2. Na fotografii 1 je len jedna z rúrok antény GP, sú viditeľné stopy starých svoriek. Týmto spôsobom môžete spájať aj drevené časti.

Podpora pre pobočky

Pomocou takéhoto spojenia (pozri fotografiu 3) môžete vytvoriť skladacie ľahké podpery pre vetvy ovocné stromy. V predajniach sa predávajú odrezky na hrable, ktoré majú dĺžku 1,2 ... 1,5 metra, priemer 3 až 4 cm.


Pomocou dvojice týchto odrezkov, dvojice svoriek so šnekovým pohonom a delenej hliníkovej rúrky vhodného priemeru môžete vytvoriť vynikajúcu zálohu. Ďalšou výhodou takéhoto spojenia je možnosť utiahnuť svorky, keď napríklad vyschne drevo rukoväte. Niekoľko otáčok skrutkovača - a spojenie opäť stuhne. Odrezky lopát sa niekedy zlomia, najmä keď sú vyrobené z brezy, a nie sú po ruke žiadne nové, v tomto prípade sa takéto spojenie dá použiť aj v mieste zlomu. Ukazuje sa akýsi obväz.

Oprava kosy na trávu

Tri roky sa lámala kosa pri ražni v mieste, kde bola zapustená rukoväť. Transplantácia kosy je veľmi vážna a starostlivá úloha. Opäť som si spomenul na delenú rúrku. Myslel som dočasne, ale dopadlo to ako Rusi. Čap sa zlomil tak, že som ho musel skrátiť a tak som namiesto delenej rúrky použil rúrku s odrezanými koncami. Takto to vyzerá.

Spájkovanie hliníka doma, technológie, metódy

1. Najjednoduchší a najspoľahlivejší spôsob pripojenia alebo pripevnenia niečoho k hliníku alebo jeho zliatinám je samozrejme skrutka a matica alebo nity. Všetky ostatné metódy vyžadujú určité školenie, prípravky, špeciálne spájky, tavivá na spájkovanie hliníka atď.

Ako ukazuje prax, hliník sa vôbec nespája. obvyklým spôsobom, cín-olovo spájka, dôvodom je oxidový film, ktorý sa vytvorí takmer okamžite po očistení spájkovaného povrchu.

2. Preto je jedným zo spôsobov spájkovania hliníka - potiahnutie povrchu, ihneď po odizolovaní, vrstvou roztavenej kolofónie. Nie je to najlepšie, ale po opakovaných pokusoch, trením spájkovacieho bodu hrotom spájkovačky, môžete dosiahnuť uspokojivé výsledky.

3. Ďalej je možné na spájkovanie hliníka použiť roztok kolofónie v dietyléteri. Povrch očistíme a ihneď namažeme takýmto tavidlom a následne posypeme medenými pilinami, ktoré slúžia ako brusivo na odstránenie oxidového filmu a miesto spájkovania pocínujeme obyčajnou spájkou (cín-olovo). Potom na pocínované miesto prispájkujeme medený drôt alebo niečo iné.

4. Ďalšou technológiou spájkovania hliníka je použitie špeciálnej spájky na spájkovanie hliníka a taviva. Väčšina týchto spájok je nízkoteplotná, ale ich bod topenia je vyšší ako u cínu a olova, v rozmedzí 300-600 g. C. Kľúčom k úspechu je aj dobré zahriatie a na to používajú plynový horák alebo fúkač.

Vysokoteplotné spájky sa používajú na spájkovanie masívnych dielov, používajú sa na opravu a obnovu dielov vyrobených z hliníka a jeho zliatin akejkoľvek zložitosti (autá, motocykle a pod.). Spájkovanie je veľmi silné. Týmto spôsobom sa spájkujú rúrky, napríklad hliník a meď, vkladajú sa jedna do druhej a spájkujú sa. Pri spájkovaní hliníka s inými kovmi sa však uistite, že spájka a tavidlo sú určené pre jeden a druhý kov.

Povrch je vyčistený a pokrytý špeciálnym tavidlom, ako v predchádzajúcich prípadoch, a keď sa spájka roztopí, môžete miesto spájky zoškrabať špičkou nerezového noža (alebo nerezovej kefy) pre lepšie odstránenie oxidového filmu . Takto pocínujeme hliníkový povrch a prispájkujeme naň všetko potrebné.

Tým spôsoby spájkovania hliníka doma nekončia. Môžete použiť elektrochemickú metódu.

5. Povrch očistíme a na miesto spájkovania nanesieme niekoľko kvapiek KONCENTROVANÉHO roztoku modrý vitriol. Potom vezmeme napájací zdroj na 5-12V a prúd asi 1 ampér (alebo viac), k zdroju pripojíme odpor 4-5 ohmov a výkon. 5-10 W a naše zariadenie je pripravené. Zaťaženie vypočítame tak, aby počas prevádzky zdroj nevyhorel, t.j. približne pri prúde 1-5 ampérov.

Teraz pripojíme hliníkový polotovar k zápornému pólu napájacieho zdroja a na kladný pripojíme holý medený drôt (môžete ho skrútiť do malej plochej špirály), ktorý potom zavedieme do kvapky roztoku vitriolu tak, aby koniec sa nedotýka povrchu dielu. Všetko je pripravené, zapnite napájanie a počkajte niekoľko minút. Vrstva medi sa v dôsledku elektrolýzy usadí na mieste na spájkovanie. Potom umyte (ale nesnažte sa vymazať meď), pocínujte a prispájkujte drôty alebo svorku. Tento spôsob samozrejme nie je vhodný na spájkovanie niektorých masívnych dielov, ale je vhodný na kontakt s drôtmi.

6. Prípadne môžete použiť namiesto roztoku vitriolu kyselina chlorovodíková: nakvapkajte do miesta spájkovania a potom presuňte medený pohon cez kontaktnú podložku. K zrážaniu medi dochádza rýchlejšie ako v prvom prípade, treba si však dávať pozor na kyselinu. A nezabudnite dôkladne opláchnuť miesto spájkovania vodou.

Pripojenie medených rúr: návod a porovnanie rôznych inštalačných technológií

Aby kyselina nekorodovala prebytočnú oblasť, môže byť utesnená páskou alebo naplnená parafínom a požadovaná oblasť by mala byť vystavená. To. môžete spájkovať hliník s meďou a inými kovmi a kontaktné plôšky budú mať krásny, úhľadný tvar.

To je všetko a ak existujú nejaké iné spôsoby spájkovania hliníka alebo doplnkov k vyššie uvedenému, napíšte.

Viktor Donskoy
www.masteru.org.ua