テーブルの脚がぐらつく。 自分の手で卓上に脚を取り付ける方法

摩耗は通常、その犠牲を伴います。 テーブルの所有者にとって特に気になるのは、脚の上部のジョイントです。

大きな圧力にさらされていると、それらは弱まり、脱落することさえあります。 多くの場合、たるむ可能性のある既存の折りたたみボードに関連する問題があり、拡張引き出しは壊れたりくっついたりします。 テーブルの修理方法を知っていれば、多くの誤動作を簡単に修正できます。

家庭用に設計されたほとんどのテーブルは、フレームに取り付けられたテーブルトップで構成され、既存の脚の上部にしっかりと接続された水平の狭いストラップの長方形のベースで構成されています。 フレームが接続されている場合があります 上脚はフレームにボルトで固定されています。 シンプルなデザインのテーブルでは、脚は既存の天板の下側に直接取り付けられています。 類似化合物がまとまっている 違う方法: 強度を失う可能性のある接着剤; 壊れる可能性のあるダボとスパイク。 緩めることができるネジ、プレート、またはボルト。 グリップを失った接着剤結合は、そこに新しい接着剤層を塗布することで簡単に復元できます。 しかし、その間の深刻なギャップを修復するために 別パーツ、接続を切断する必要があり、その後の壊れた部品の交換が必要になる場合があります。 修理を完了して最高品質にするために、金属コーナープレートまたは木製ブロックで接続を強化できます。

スライド機構付きテーブルの修理

あるテーブルを修復する方法 スライド機構? 可動部分のあるテーブルを修理するには、他の手段が必要です。 損傷したスライドテーブルメカニズムは、スライド部分を洗浄して潤滑することで修正できます。 壊れたり、曲がったり、紛失したりした場合は、交換する必要があります。 折り畳みボードを修理する最も簡単な方法は、ボードをくさびで留めて、くさびを下側に接着することです。

グルーインジェクターがあると良いです。すべての隠れた場所に接着剤を導入するのに役立ちます. クランプも最も重要なツールです。 既存の亀裂を閉じるには、G クランプが必要です。また、すべての接着接合部 (「フレームと脚」) で同じ圧力が維持されるようにするには、ベルト クランプが必要です。 クランプを使用するときは、クランプされた要素の表面への損傷を避けるために、柔らかい木材またはコルクの最も薄い部分をグリップの下に置く必要があります。 接着部分を閉じるには、必要最小限の力を加える必要があります。圧力がかかりすぎると、塗布した接着剤がすべて押し出され、接合部が乾いて弱くなる可能性があるためです。

キー付きバット ジョイントで部品を補強する必要がある場合は、キー付きジグ (ドリルをガイドするため) とキー付きメタル センターが必要になります。 これらのツールは、正確な配置とすべての鍵穴の位置合わせを確実にするのに役立ちます。 ダボも有用で、靭帯を接着する特別な溝があり、耐久性が向上します。

被災地への行き方

損傷した接続に到達するには、テーブルを裏返して、一度に複数の層に折りたたまれた布または敷物の上に置く必要があります。 テーブルトップを取り外します。 フレームストラップの溝に圧縮金属プレートが挿入されている場合は、ネジとこれらのプレートを取り外し、テーブルトップを取り外す必要があります。 フレームまたはコーナーブロックへのネジまたはボルトにかかっている場合は、締結データを削除する必要があります。

クラックを閉じる方法

茎の上部のソケットの周りに亀裂が生じた場合は、亀裂とスパイクとソケットの間の髪の穴に接着剤を注入する必要があります。 2つのクランプで接続を絞る必要があります。 まず、形成された亀裂を閉じるために、脚の上部ゾーンにG字型のクランプを取り付ける必要があります。 次に、スパイクを巣に保つために、ガードルまたは管状のクランプを置き、一方の脚の外側からもう一方の脚の外側まで伸ばします。 接着剤を一晩乾かします。 次にクランプを取り外します。

吊り下げフラップボードを水平にするには、テーブルの脚または支持そりがボードの底面に接触する最も遠い点に注意する必要があります。 古い接着剤をこすり落とし、小さな先細のくさびをボードにトリムして取り付けます。 硬い木材からくさびを切り取り、その上面に接着剤を塗り、ボードとそりの間に押し込み、このボードが水平になるまで調整する必要があります。 接着剤が乾くまで、この板の上に重りを載せる必要があります。 この記事を読めば、テーブルを修復する方法がわかります。

ゆるい建具の接合部を補強することは、緩んだ接合部に接着剤を再塗布するのと同じくらい簡単な場合もあれば、旋盤で壊れた部品の複製を作成するのと同じくらい複雑で時間がかかる場合もあります.

木工用接着剤の選択とその使用

効果的な接着接合部は、接着剤の薄膜、接着剤を含浸させた 2 つの領域 (両側に 1 つずつ)、接着剤が浸透しない隣接する木材の 5 つの層で構成されます。 それらの中で最も弱いものが接着の強さを決定します。 初期の頃は、接着剤自体が最も弱い層でしたが、現代の接着剤は非常に強力で、木材を破壊する可能性があります。

しっかりと接着されたジョイントを作成するには、2 つの合わせ面から古い接着剤、汚れ、および仕上げをきれいにする必要があります。 木材が滑らかな場合は、ナイフで粗くする必要があります。 古い接着剤の除去中に木が濡れた場合は、乾燥させる必要があります。 しっかりとフィットし、隙間がないようにジョイントを形作ります。

また、接着剤が木の繊維に入るように目地を絞ってください。 通常、接合部は、木材の表面が互いに適合し、十分な接着力があることを確認するために、組み立てる前に乾燥させて接合します。 その後、接続を外し、隣接する両方の面に接着剤を薄く塗布します。 吸収性の低い側部構造よりも端部構造に厚い接着剤層を塗布します。 接続を再組み立てし、絞って拭きます - 最初は湿った布で、次に乾いた布で。 すぐに接続面の正しい位置を確認してください。

接着剤の選択は、家具の種類、その適用場所によって異なります。 専門家の間では、家具の建具作業に最適な接着剤について意見が分かれることがあります。 最も一般的な接着剤の種類を以下に説明します。

家具の修理に使われる主な接着剤の種類

ポリ酢酸ビニル (PVA)。 良い接着剤 一般的用途部屋の家具の基本的なタイプ。 に適用 既製; 圧縮後 30 分を設定します。 ただし、完全な接着強度に達するまでには 2 日かかります。 この接着剤は、接着する両面に塗布されます。 PVA は湿気に弱いため、屋外用家具の接着には使用しないでください。

脂肪族樹脂。 この接着剤はPVAの改良版です。 それはより強く、より耐湿性があり、より粘性が高く、流動性が低くなります。 ただし、PVA よりも速く乾くため、より速い圧縮が必要です。 クランプ ブラケットは 30 分後に取り外すことができますが、接着剤が十分な強度に達するまで接続を静止させておく必要があります (通常は 18 時間かかります)。 黄色の接着剤は、隙間を埋め、ぴったりと合わない接合部を固定するために使用されます。

アニマル（動物）のり。 動物の皮膚、神経組織、または骨から得られます。 エジプトの時代から 1900 年まで、それは唯一の家具用接着剤でした。 骨董品の修復家によると、この接着剤は可逆的です。蒸気と日光が接着剤の特性を破壊し、接合部が分離します。 さらに、接着剤が硬化し始めるまで、接着剤を絞るのに十分な時間 (ほぼ 20 分) があります。 ただし、20°C前後の温度でのみ適用できます。 10℃以下で硬化し、33℃以上で薄くなります。 動物用接着剤で組み立てられたジョイントは、6 ～ 12 時間圧縮したままにする必要があります。 屋外用家具の修理には使用できません。

樹脂接着剤 (尿素ホルムアルデヒド ）。 異常な応力を受ける関節に使用される非常に強力な接着剤。 水で希釈する粉末として製造されます。 ただし、乾燥後、接着剤は非常に耐湿性になります。 20℃以上の気温で塗布する必要があります。 5〜15分後に固まり始め、圧縮後、5〜12時間（周囲温度によって異なります）一定の圧力を維持する必要があります。

レゾルシン接着剤 . 既製（混合）の形で販売されていますが、粉末を液体触媒と混合することで自分で調製することができます。 これは非常に強力な接着剤で、耐熱性と耐湿性に優れています。ボートの建造にも使用されています。 外装補修に最適な接着剤です。 木製家具. 次の場合に適用する必要があります。 室温圧縮した状態で 10 ～ 12 時間放置します。

利用可能 たくさんの木工で使用される他の合成接着剤。 新しいタイプの接着剤は常に登場していますが、家具修理の専門家は上記の接着剤をより頻繁に使用しています。 エポキシ系接着剤が知られています（非常に速く硬化するものを含め、さまざまなタイプがあります）。 化学原理、木片間、および金属やガラスなどの非多孔質材料間に強い結合を形成します。 エポキシ接着剤には 高強度クラッチですが、高価です。 家具を修理するときは、同様の特性を持つ安価な接着剤が使用されます。 接触接着剤が最も速く硬化します。 それらの欠点は、関節に適用した後に修正する時間がないことです.

例: 緩んだテーブルの修理

特に気になるのは足の付け根の関節。 大きな圧力がかかると、緩み、脱落することさえあります。 フリップ ボードが曲がったり、引き込み式のエクステンションがくっついたり壊れたりすると、問題が発生することがよくあります。 多くの障害は簡単に修正できます。

個人用に設計されたほとんどのテーブルは、フレームに取り付けられたテーブルトップで構成されています。フレームは、脚の上部にしっかりと接続された狭い水平ストラップの長方形のベースです. 場合によっては、フレームが上部に接続され、脚がフレームにボルトで固定されています。 よりシンプルなデザインのテーブルでは、脚は天板の下側に直接取り付けられています。 これらの接続は一緒に保持されます。 違う方法×：接着剤が弱くなるおそれがある。 壊れる可能性のあるスパイクとダボ。 プレート、ネジ、またはボルトが緩む可能性があります。 グリップを失った接着剤結合は、新しい接着剤層を塗布することで簡単に修復できます。 しかし、より大きなギャップを修復するために、 構成部品、接続を外してから壊れた部品を交換する必要がある場合があります。 修理を完了してより良くするために、金属製のコーナープレートまたは木製のブロックとの接続を強化できます。

可動部品のあるテーブルを修理するには、さまざまな対策が必要です。 損傷したスライド テーブル機構は、スライド部分を洗浄して注油することで修復できます。 壊れたり、曲がったり、紛失したりした場合は、交換する必要があります。 垂れ下がったフラップボードを修理する最も簡単な方法は、くさびでたたき落とし、くさびを下側に接着することです。

グルーインジェクターがあると便利です。 これにより、隠れた場所に接着剤を導入できます。 クランプも重要なツールです。 亀裂を閉じるには、G 型クランプ (クランプ) が必要であり、接着接合部 (「フレーム脚」) に同じ圧力を維持するには、ガードル クランプが必要です。 クランプを使用する場合は、グリップの下にコルクまたは針葉樹の薄片を置いて、クランプされた要素の表面を損傷しないようにします。 接着部分を閉じるには、必要最小限の力を加えてください。過剰な圧力を加えると、すべての接着剤が押し出される可能性があるため、接続は弱く乾燥したままになります。

キー付きバット ジョイントで部品を補強する必要がある場合は、キー付きジグ (ドリルをガイドするため) と金属キー付きセンターが必要になります。 これらのツールは、鍵穴の正確な配置と位置合わせを提供します。 接着剤の結合をより耐久性のあるものにする、特別な溝のあるダボも役立ちます。

被災地への行き方

天板の取り外し . 損傷したジョイントにアクセスするには、テーブルを裏返し、折りたたんだ布またはマットの上に置きます。 テーブルトップを取り外します。 フレームレールの溝に金属製の圧縮プレートを挿入して取り付けられている場合は、ネジとこれらのプレートを取り外し、テーブルトップを取り外します。 フレームまたはコーナーブロックにネジまたはボルトで取り付けられている場合は、これらの留め具を取り外します。 修理で接続を分解する必要がある場合は、次の方法を使用できます。

その後の組み立てのために、テーブルの各部分に印を付けます。 ピースを一緒に保持している接着剤を壊します。 打撃エリアを保護するために、木材またはコルクのブロッキングを使用してください。 この辺を少し上げます。

まず、レバー システムを使用してテーブル トップから脚アセンブリを分離し、テーブルのパーツを分離します。 これを行うには、分離するパーツ間の距離よりもわずかに長い全長を持つ 2 つの木製ブロックをカットします。 各バーの一方の端をカップの形に整えます。 もう一方の端を V と逆 V にトリムして、これらのピースを接続します。 レバーの外側の端が開く接続にできるだけ近くなるようにレバーを配置します。 これらの端とテーブルの間にコルクのスペーサーを置きます。 手で押して、レバーの中央のジョイントをまっすぐにします。 分離可能なパーツの短い接続に力を加えるには、別の 2 ピース レバーを作成するか、リアクティブ クランプを使用します。

フレームと脚の接続の解析

3種類の接続。 最も典型的な接続は「ソケット スタッド」接続で、フレームのスタッドが脚のソケットに接着されます。 このような接続で発生する可能性のある損傷は、巣の分割またはスパイクの分割です。

典型的なのはバット ジョイントで、通常は 2 つの要素のそれぞれの適切な穴にキーを接着して補強します。 キーが壊れている場合は、ドリルで穴を開けて交換するか、新しい接続を作成します。 キーの有無にかかわらず、バット ジョイントはコーナー プレートまたはブロックでさらに補強されることがあります。

脚がベベルジョイントでフレームに取り付けられている場合、フレームは接着剤で覆われ、各脚の外側にねじ込まれています。 ねじ頭は、フレームの表面の下にドリルで開けられた穴に取り付けられます。 逆方向プラスチックブッシングで満たされた穴。 ネジが脚から脱落した場合は、ブッシングをフレームから引っ張るかドリルで外し、ネジを取り外して接続を再接着し、同じ長さで直径が 1 桁大きい新しいネジを使用します。 ねじ頭用に逆ドリルで開けた穴の上部を拡大する必要がある場合がありますが、ねじの山に対応する下部を再ドリルしないでください。

テーブルの脚の上部のひび割れを塞ぐ方法

ひびの入った巣の接着 . ステムの上部のソケットの周りに亀裂が生じた場合は、ソケットとスパイクの間のヘアラインだけでなく、亀裂にも接着剤を吹き付けます. 2 つのクランプで接続を絞ります。 まず、脚の上部に G クリップを取り付けて亀裂を閉じます。 次に、スパイクを所定の位置に保持するために、一方の脚の外側からもう一方の脚の外側まで延びる管状またはベルト クリップを配置します。 接着剤を一晩乾かします。 次にクランプを取り外します。

壊れたスパイクの修理

1.ダボによる締結の準備。 ほぞにひびが入ったり破損したりしている場合は、この接続をキー付きバット接続に変換します。 最初にスパイクをカットし、ソケットを埋めます。 目の細かいのこぎりでほぞをパーツと同じ高さにカットします。 スパイクソーを使えばさらに良い。 ノミで接着剤の巣と壊れたスパイクの部分をきれいにします。 巣と同じサイズの木製のブッシングに印を付けてカットします。 このブッシングを接着剤で覆い、ソケットに打ち込みます。 接着剤が乾いたら、巣からはみ出している木片を切り取り、トリミングします。

2. 鍵穴の穴あけと位置合わせ。 上下から約 3 分の 1 の位置で、水平ストラップの端を横切って鉛筆で 2 本の線を引きます。 キー付き治具をインラインに取り付け、配管に直径 8 mm、深さ 30 mm の穴を開けます。 他の行でこれらの手順を繰り返します。

壊れたスパイクで修理します。 ダボ打ちの準備	壊れたスパイクで修理します。 鍵穴の穴あけと位置合わせ

貼り付け ドリル穴脚の上部にストラップを慎重に合わせ、ゴムハンマーでストラップのもう一方の端を軽くたたき、キー付きセンターの先端を脚に打ち込み、マークを付けるのに十分な力を加えます。 この印をつけて治具を取り付け、脚に直径8mm、深さ30mmの穴を2箇所開けます。

水平パイプの端と、長さ 55mm の 2 つの 8mm ダボに接着剤を薄く塗布します。 ダボをトリムの穴にゴムハンマーで打ち込み、脚の穴に挿入し、トリムを所定の位置に釘付けします。 接着剤が乾いている間に、ベルトクリップでジョイントを絞ってください。

コーナー固定

金属製のコーナー プレート (左下の写真) を脚に取り付け、フレームに対して所定の位置に保持し、両側に 1 本のネジを取り付けます。 プレートの中央の穴を通して脚に下穴を開けます。 レコードとレコード自体を固定しているネジを外します。 ボルトの中心をペンチで巻き付け、ボルトの端のすべてのねじ山が脚に収まるまで回して、ボルトを脚にねじ込みます。 すべてのエンド ネジを挿入してプレートをフレームに固定し、プレートを所定の位置に戻します。 ネジボルトにロックワッシャーと蝶ナットを取り付けて締めます。

木製コーナー ブレース (右下の写真) を取り付けるには、硬材の三角形の部分を切り取り (構造がストラップからストラップまで続くように)、脚に収まるように切ります。 ブロックを 2 本の #8 ネジでフレームに取り付け、フレームに垂直な脚にブロックを取り付けます - 脚の両側に 1 本のネジ。

折り板を水平にし、すべり台を突き出す

フラップボードジャミング . ハンギング フリップ ボードを水平にするには、サポート スレッドまたはテーブルの脚がボードの下側に接触する最も遠い点に印を付けます。 古い接着剤をこすり落とし、テーパーウェッジをトリムしてボードに取り付けます。 広葉樹からくさびを切り取り、その上に接着剤を塗り、そりとボードの間に押し込み、ボードが水平になるまで調整します。 接着剤が乾くまで、ボードの上に重りを置きます。

拡張可能なテーブル復元 . 粘着性のある木製ストラップが付いた伸縮式テーブルの接着剤を外すには、完全に伸びるまでテーブルを開き、ノミを使用して、ストラップの内側から蓄積した汚れや硬化したグリースをこすり落とします。 シリコンスプレーとワックスを使用して、アクセス可能なすべての可動部品に新しい潤滑剤を塗布します。

延長テーブルに金属製のストラップが付いている場合は、先のとがったダボまたは棒で延長部分を清掃します。 次に、粉状のグラファイトを振りかけます。 スライディングボードの端にある木製の開きピンが壊れている場合は、チップをドリルで取り除き、硬材のダボと交換してください。 キーの一方の端をきれいな穴に接着し、もう一方の端を鋭くして開き窓の穴に自由に収まるようにし、端を丸めてサイズを小さくします。

テーブルは必須属性です キッチン家具. 今日まで、テーブルの製造業者は多くの材料を使用しています。 テーブルの脚にはさまざまな形があり、その数は 20 を超えます。 従来のバージョンには 4 本の脚があります。 ほとんどの場合、 標準モデル天板の形状は正方形または長方形です。

木 夕食のテーブル 長方形四つ足で

通常、3 本脚のテーブルは丸いです。 小さなコーヒーテーブルとして、またはダイニングエリアとして使用できます。

3本脚の丸型木製キッチンテーブル

また、2 本足のテーブルも製造しています。 別の種類、しかしほとんどの場合、無垢材で作られた2本のX字型の脚または耐久性のある一般的なモデルです。

夏のコテージ用の椅子を備えた X 字型の脚を備えた木製のテーブル

テーブルの脚はサポートフレームの側面に取り付けられており、その上にテーブルトップが固定されています。

多くの熟練者は、不適切に固定された脚が、テーブルが揺れて斜めに立つという事実の根本的な原因であることを知っています. 傾斜の大部分を修正できる調整可能な脚がありますが、それでも、高品質の組み立てが最も重要です。

脚をカウンタートップに取り付けるには、いくつかのオプションがあります。

脚を定盤で取り付ける

Tナットによる脚の取り付け

ネジを使用して追加の金具を使用せずにテーブルトップをテーブルの側面に固定するオプション

小さな金属製の Z ブラケットを使用することは、カウンタートップを取り付けるもう 1 つの一般的な方法です。

自家製の木製クランプを使用すると、付属品を購入せずにテーブルトップを台枠に簡単かつ確実に取り付けることができます。

スチール製ファスナー - 安価なフィッティングを使用したオプション

この場合、長さ 10 ～ 15 mm の長方形の溝が付いた 2 つまたは 3 つの追加のスペーサーがヘッドセットの側面に取り付けられます。

必要な資料

テーブルを作るために使用される素材は非常に異なります。そのうちのいくつかについて説明します。

1. 配列はこれに適しています 異なる品種針葉樹、オークなどの木材。初心者の職人の場合は、加工が簡単な松を使用することをお勧めします。 そのような家具は燃え尽き、臭いや液体を吸収し、温度変化に耐えられないことを覚えておく必要があります。 利点のうち、素材は環境に優しく、丈夫で、エレガントに見えます。

   

   自分の手でテーブルを作るための無垢の松

2. 合板は、家具の製造でかなり人気のある素材です。 ドライチップと樹脂の製造に使用されます。 欠点の中で、環境リスクに注意することができます。 メリットは価格が比較的安いことです。

   

   合板 - 安価なオプション食卓の素材

3. MDF -合板と比較して、より環境に優しいだけでなく、より高価です。 木材チップの製造では、カーバイド樹脂、変性メラミンが使用されます。 不利な点は、それが自由に発火することであり、急速に加熱された物体からでも火災の危険性があります.

   

   MDF はテーブルの作成に適しており、環境に優しく、より優れています。

4. 家具ボードは、MDF やチップボードとは正反対です。 許容できる価格相当、素材は耐久性があり環境に優しいです。 接着されたバーをプレスで引っ張って作られています。

   

   家具ボード - 幅または長さに沿って木製のブロックを接着して作られた正方形または長方形の木製シート

5. 金属 - ほとんどの場合、ステンレス鋼が使用されます。 そのようなことは多くの費用がかかりますが、そのようなテーブルは注目を集めるでしょう.

   

   ステンレス鋼製品は気取らないお手入れ、耐久性、実用性、用途の広いものです。

これらの素材は、テーブルの天板と脚の両方に適しています。 また、プラスチック、クロムメッキ、鍛造の脚も製造しています。 選択するときは、あなたの好みに頼ってください。

サイドマウント付きテーブル用クロムメッキ家具サポート

ロートアイアン脚のコーヒーテーブル

白 ラウンドテーブルプラスチック屋外

必要なツール

テーブルの製造と組み立てに必要な工具一式

製造には、かんな、研削盤、電動ジグソー、のこぎり、ドリル、ドリル、サンドペーパー、ドライバー、タッピンねじ、接着剤、ダボ、クランプ、巻尺、鉛筆が​​必要です。 、保護具 - 眼鏡、手袋。

製造プロセス: ステップバイステップの説明

描く 木製テーブル四つ足で

まず、図面を作成する必要があります。 取り付ける脚を決めます - 購入するか、自分で作ってください。 フォームは任意です。

自家製テーブル用の手すり子または脚

テーブルトップの幅が 0.8 m の場合、脚の長さは 1.2 m にする必要があります.テーブルトップを滑らかにするために、それを処理します グラインダー. ジョイント間に隙間があってはなりません。 天板が変形しないように 高湿度、ボードは対向するテクスチャで配置する必要があります。

厚さ30cm以上のカウンター用ボード

結合するボードの端に、深さ8 cmの穴を開け、それらの間のギャップを10〜15 cmの範囲に保ち、準備した場所をサンドペーパーで通過させ、エッジ、ダボ、穴に接着剤を塗ります. ダボを穴に挿入して、カウンタートップを接続します。 余分な接着剤を取り除きます。

木製テーブルに脚を取り付けるオプション

接着剤とネジを使用して、横板と分数板を脚に接続します。 後者の上に、カウンタートップを取り付けるための2つのくぼみを作ります。 12時間待ってマウントします。 ワニス、ステイン、または塗料で構造を覆います。

天板、フレーム、脚が固定されたテーブル

重要！ ステインを適用するときは、次のことを考慮してください。シンナーを賢く選択します。コーティングする前に、平面をサンドペーパーで慎重に処理する必要があります。主なことは、ガンを適切に調整することです (トーチの形状は楕円形で、適用するレイヤーは既存の半分にオーバーラップする必要があります)。

上層を保護するためにワニスまたはワックスで覆う

脚を卓上に取り付けるオプションに慣れてきたら、自分の手でテーブルを作ることは難しくなく、インテリアをそのようなオリジナルのもので更新します。

ビデオ: 無垢材のワークトップ。 私の取り付けオプション

で 現代のテーブル原則として、脚はサイドレールにボルトでのみ接続されています。 これらの接続はしばしば緩んでいます。 しかし、jの欠点を解消するには、ナットを締めるだけで十分です。

接着剤のときの状況はどれくらい難しいですか スパイク接続脚とツァーグの間。 新しいバーは古いバーとの強い接続を提供せず、ナイフはすぐに再び歩き始めるため、スパイクを接着剤で再度固定しようとしても、必ずしも望ましい結果が得られるとは限りません..ビーム

何よりも、チェッカーで壊れた接続を強化します 1 "、堅い木でできていて、ツァーグの間の角度の形に合わせてカットしてください。以前にそれらをスキャンした;

家具RCHTEELの規制 - 「FROG」インストール 家具のヒンジキッチンの tumos とキャビネット、および他のキャビネット家具の場合、特別な「うわー、ドアと korgus には原則として cos_opening 穴が既にあるため、特別なことはありません。ヒンジ自体は内側から取り付けられています。ベースプレート - ヒンジベース用のドアの開口部のレベルで家具本体に. 両方のヒンジ要素にはスロットとネジがあり、それらを介して互いに残されています. 取り付けプレートのすべてのネジ (固定用のものを含む)ヒンジ）は、ドアの位置を調整するために同時に使用できます。

滲出液によると、ドアは固定ネジ（図では青い頭）を緩め、1インチのプレートを取り付け、最後の位置を細長い穴に沿って移動することで調整されます。家具本体、およびそれ;それらの相互の平行性と（そして、

もう1つは開口角度を決定します

ドア) は、「赤でマークされたクッキング付きの固定ネジ」によって調整されます。

世帯主の雑誌

利用可能な雑誌 2009 年 5 月

バルコニーのアイデア

「光の春が過ぎ去ってから長い時間が経ちました。それは去りました〜いたずらです。そして春はいつも小川のようにやって来ます」とミハイル・ミハイロヴィチ・プリシュビンは言いました、「春 緑の草» 5 月の天気は不安定です。<аркие дни, то пасмурные и холодн! ie. Но постоянно тянзт на воль ныГ; воздух, что не всегда получается pet лпзо^ать. Оборудуйте балкон тент, скамейкой со столиком и подставка™- , дл! цве: оь | совсег.. рядог.1 у вас будет уголс:: возрождающейся природы.

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必要なのは、長さが 0i:0Ji0 ;.;petra の 4 つの M10 スタッドと、ワッシャー付きのナットだけです。

「サク。 あなた自身のマスター」、5「2009 25

スパー 15-12-2012 10:02

より具体的には、彼の足。 そこの留め具はトリッキーです。まあ、より正確には、新しいものです。今すぐ写真を撮ります。 したがって、ねじったり引っ張ったりすることはできません。 結び目全体がどういうわけかゆっくりとぶら下がり、それだけです。 テーブルを捨てるのは残念で、7年経ちますが新品同様です。
誰がスレッドを知っていますか-そのようなベルとホイッスルは販売されており、変更できますか?

クロード 15-12-2012 10:42

まずは慎重に分解してみてください。 マウント - おそらく風変わりなスクリード。 「バレル」を矢印で回転させると外れます。 何が壊れているか見てください。 家具店では似たようなもの（長さの違うものもあります）を売っているので、新しいものを手に入れることができます。

それとも、スパイク/セルフタッピングネジをねじ込むのは陳腐ですか？

かかし賢い 15-12-2012 10:50

穴のある金属のコーナーを作成（購入）し、ネジで固定し、脚とバーを接続します。 しかし、これは雑用です-多くのコーナー（実際には8つ）が必要であり、長時間ねじる必要があります-コーナーごとに少なくとも4本のネジが必要です。そうしないと、修正されません.

スパー 15-12-2012 11:10

何を分解しなければならないかは理解できます。 主なことは、それらが販売されていることです。
まあ、隅々まで、これはすでに時代遅れのテクノロジーであり、もちろん雑用です.
わからない場合はいじくり回すか、大騒ぎがあることを理解しています-セルフタッピングネジだけです。

オムル 15-12-2012 16:35

技術者をリンチする。 テーブルがインポートされます。 これはスパイラルタイです。 そんなイタリア人と出会いました。 おそらく売り物は見つからないでしょう。 脚を取り付けるための非常に残念な解決策。 分解されたユニットの写真になりますが、1つのオプションがあります。

オムル 15-12-2012 17:38

引用：最初にmukdiverによって投稿されました：
ナットに変換

はい。 スタッドの直径と長さ、およびナットの凹型ガスケットを選択します。
はい、コーナーは必要ありません。 フライトは病気になります。 肩こりすぎ。 そしてナットを締めます。

ココア 15-12-2012 18:38

ピンの直径と長さ

引用：Omulによる最初の投稿：

凹ナットガスケット

スパー 15-12-2012 18:39

unname22 15-12-2012 19:25

あと1、2年あれば十分です。 その後、繰り返すことができます

スパー 15-12-2012 20:36

台紙を取り除くことですか、それともそれを塗ることですか?

unname22 15-12-2012 20:44

1. マウントを取り外します。
2. おがくずで PVA を惜しみなくまんべんなく広げます。
3. ファスナーをねじ込みます。
4.出てきた布で外側を拭きます。

ムクダイバー 15-12-2012 20:45

引用： 分解し、PVA-Mとおがくずを混ぜて、逃したものを豊富に集めます。
あと1、2年あれば十分です。 その後、繰り返すことができます

クロード 15-12-2012 22:29

引用：Sparによる最初の投稿：

地区で何も見つかりませんでした...明日、建設現場への乗り物を手配する必要があります

オムル 16-12-2012 02:28

いいね。 しかし、接続は最初は間違っています。 緩みます。

エペビター 16-12-2012 12:05

引用：Sparによる最初の投稿：

テーブルを捨てるのは残念で、7年経ちますが新品同様です。

引用：Sparによる最初の投稿：

したがって、ねじったり引っ張ったりすることはできません。 結び目全体がどういうわけかゆっくりとぶら下がり、それだけです。

元家具技術者。

スパー 16-12-2012 13:11

万歳！
すべてが修正されました。 アセンブリを分解すると、両側のネジの嵌合部分に入るロッドがねじれていないことが判明し、偏心カプラーは単に十分ではありませんでした。

引用：ehpebitorによる最初の投稿：
そのため、エキセントリックは引き付けられません。