GOST ブロックウィンドウプラスチック。 GOST PVC窓（プラスチック窓）、アルミニウム、木製窓ブロック、二重窓

この記事には関連するもののみが含まれています 窓および二重窓用の GOST. 最近では、他の標準が施行されており、以下に示す標準に取って代わられています。

ウィンドウブロックの各GOSTの下に、導入日の情報が記載されています。更新された標準の導入前に有効だったウィンドウの以前の標準の数も示されています。

GOST PVC 窓 (プラスチック窓)、アルミニウム、木製窓ブロック、二重窓。

GOST 30674-99 PVC プロファイル製のウィンドウブロック。共通しています仕様. GOST の適用範囲: プラスチック製の窓 - 2001 年 1 月 1 日に発効。
GOST 23166-99 ウィンドウブロック。一般仕様。 GOST 23166-78 木製の窓とバルコニーのドアの代わりに導入されました。
GOST 25097-2002 ウッドアルミニウムウィンドウブロック。一般仕様。 GOST 25097-82 ウッドアルミニウムの窓とバルコニーのドアの代わりに導入されました。
GOST 30734-2000 マンサード木製窓ブロック。一般仕様。 GOST は木製の屋根の窓に適用されます - 2001 年 9 月 1 日に施行されます。
GOST 24700-99 二重窓付きの木製窓ブロック。一般仕様。 GOST 24700-81 の代わりに導入された木製の窓と二重窓付きのバルコニーのドア。
GOST 11214-2003 板ガラス付き木製窓ブロック。一般仕様。 GOST 11214-86 木製の窓とバルコニーのドアを二重窓に置き換えるために導入されました。
GOST 21519-2003 アルミニウム合金製ウィンドウブロック。一般仕様。 GOST 21519-84 の代わりに、アルミニウム合金製の窓とドアのショーケースとステンドグラスの窓が導入されました。
GOST 24866-99 建築用の接着二重窓。一般仕様。 GOST 24866-89 接着二重窓を置き換えるために導入されました。
GOST 30971-2002隣接する窓ブロックを壁の開口部に取り付けるための取り付け継ぎ目
窓およびドアブロック用の GOST 30673-99 PVC プロファイル。 Windows の GOST のリスト - テスト中にウィンドウ構造を監視する方法
GOST 26602.3-99 窓とドアのブロック。遮音性の判定方法
GOST 26602.4-99 窓とドアのブロック。全光線透過率の求め方
GOST 26602.5-2001 窓とドアのブロック。風荷重に対する抵抗を決定する方法。
窓およびドアブロック用の GOST 30973-2002 PVC プロファイル。気候の影響に対する耐性を決定し、耐久性を評価する方法。

GOST ウィンドウのシンボルとタイプ。

GOSTに従って製造された窓とバルコニーのドアは、次のタイプに分類されます。

C - ツインドアとドアリーフ付き。
R - ウイングとドアリーフが別になっています。

窓、バルコニーのドアの全体寸法、およびそれらの開口部の寸法は、GOST に準拠する必要があります。

窓のサイズは 9 ～ 13.5。 12-13.5; 15-13.5; 18-13.5 および 21-13.5 モジュール (モジュール M = 100 mm) は、消費者の要求に応じて、非モジュラーレンガ壁の開口部を埋めるためのもので、表示されているよりも 80 mm 広い幅を製造することが許可されています。幅の広いサッシと窓の寸法を 15 ～ 6 モジュールに増やし、幅を指定よりも 70 mm 小さくし、それに応じてマーキングを 9 ～ 14 に変更します。 12-14; 15-14; 18-14; 21-14と15-5。

IVで建てられた住宅用気候地域、狭いサッシ（窓なし）で窓を使用することが許可されています。

消費者の要求に応じて、一枚板の窓とバルコニーのドアを含みます。窓のサッシとトランサムを使用する場合も、左側に作成し、非対称パターンの複葉窓をネガティブなイメージで作成する必要があります。

次の構造を設定しますシンボル窓とバルコニーのドアの（ブランド）：

X X X - X X X

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +- - この規格の指定

¦ ¦ ¦ ¦ + - - - - - 文字の意味: A、C、D - ri- の変形

¦ ¦ ¦ ¦ 同じサイズのサンク。 H - 負の窓

¦ ¦ ¦ ¦ 新しい画像; L - 左ウィンドウまたは左

¦ ¦ ¦ ¦ バルコニードア

¦ ¦ ¦ +- - - - - - - - 開口幅、dm

¦ ¦ + - - - - - - - - - - - - - 開口部の高さ、dm

¦ + - - - - - - - - - - - - - - - 1.1 節による製品のタイプ (C または P)

製品タイプ: O - 窓; B - バルコニードア

単一ガラスの窓とバルコニーのドアのブランドの最後に、標準を指定する前に、ダッシュを介して番号1を追加します。

GOST シンボルの例。

高さ15 dm、幅9 dmの開口部用のタイプCウィンドウ、右側のヒンジ付きサッシ: OS15-9 GOST 11214-86

同じ、左側のヒンジ付きウィング: OS15-9L GOST 11214-86

高さ 22 dm、幅 9 dm を開くための右側のバルコニードアタイプ C: BS22-9 GOST 11214-86

高さ 18、幅 18 dm の開口部用 P 型窓、非対称窓パターン (オプション B): OR18-18V GOST 11214-86

同じ、ネガ画像で：OR18-18VN GOST 11214-86

高さ 15、幅 13.5 dm の開口部用のタイプ C ウィンドウ、ウィンドウリーフ: OS15-13.5 GOST 11214-86

開口部の高さ 22 および幅 7.5 dm のバルコニードア右タイプ C: BS22-7.5 GOST 11214-86

同、左：BS22-7.5L GOST 11214-86

州間標準、PVC プロファイル製のウィンドウブロック。

GOST は、2001 年 1 月 1 日にロシア連邦の国家標準として施行されました。

2000 年 5 月 6 日付けのロシアのゴストロイ令 N 37

GOST 9.303-84 ESZKS。金属および非金属の無機コーティング。一般的な選択要件
GOST 111-90 板ガラス。仕様
GOST 166-89 キャリパー。仕様
GOST 427-75 金属定規の測定。仕様
GOST 538-88 ロックおよびハードウェアアイテム。一般仕様
GOST 7502-98 金属測定テープ。仕様
GOST 8026-92 キャリブレーション定規。仕様
GOST 9416-83 建物のレベル。仕様
GOST 10354-82 ポリエチレンフィルム。仕様
GOST 23166-99 ウィンドウブロック。一般仕様
GOST 24033-80 木製の窓とバルコニーのドア。機械試験方法
GOST 24866-99 建築用の接着二重窓。仕様
GOST 26433.0-85 建設における幾何学的パラメータの精度を確保するためのシステム。測定を実行するためのルール。一般規定
GOST 26433.1-89 建設における幾何学的パラメータの精度を確保するためのシステム。測定を実行するための規則。プレハブ要素
GOST 26602.1-99 窓とドアのブロック。熱伝達に対する抵抗を決定する方法
GOST 26602.2-99 窓とドアのブロック。通気性と透水性を測定する方法
GOST 26602.3-99 窓とドアのブロック。遮音性の判定方法
GOST 26602.4-99 窓とドアのブロック。全光線透過率の求め方。
窓およびドアブロック用の GOST 30673-99 PVC プロファイル。仕様

このセクションでは、窓と二重窓の現在の GOST のみを示します。以前は、他の基準が施行されていましたが、以下に示す基準に置き換えられました。これらのドキュメントは無料でダウンロードできます。
ウィンドウブロックの各GOSTの下に、導入日の情報が記載されています。更新された標準の導入前に有効だったウィンドウの以前の標準の数も示されています。

窓構造のタイプごとに、次のデータを示す特定の標準が提供されます。標準の範囲、窓のサイズを含む一般的な要件、生産管理の受け入れ規則、テスト中の窓ブロックの管理方法、輸送および保管条件、 GOSTウィンドウの要件への準拠に対するメーカーの保証。

現在、窓と二重窓は、ロシア連邦での適合宣言の対象となっています。 Windows の証明書と適合宣言を取得する手順については、当社の Web サイトの次のセクションをご覧ください。
上記の窓の規格の要件を考慮して、実験室でのテストが実施されていることを思い出してください。

1. ZAO KBE の参加を得て、ロシアの Gosstroy の標準化、技術規制、認証局によって開発されました。窓技術」、NUEPTS「地域間ウィンドウ研究所」、およびロシア国家建設委員会の建設における配給および標準化の方法論のためのSEセンター。ロシアの Gosstroy によって紹介されました。
2. 1999 年 12 月 2 日に、標準化、技術規制、および認証のための州際科学技術委員会 (ISTCS) によって採択されました。
3. 初めて導入されました。
4. 2000 年 5 月 6 日付けのロシア政府令第 37 号により、2001 年 1 月 1 日からロシア連邦の国家標準として導入されました。
導入 2001 年 7 月 23 日付のロシアの Gosstroy の書簡によって採択された修正 No. 9-28/462

1つの使用領域。

この規格は、窓とバルコニーに適用されますドアブロックさまざまな目的の建物および構造物用の二重窓（以下、窓ブロックまたは製品と呼ぶ）を備えた単一設計のGOST 30673によるポリ塩化ビニルプロファイルから。規格の要件を、板ガラスでガラス張りされ、以下での使用を意図した製品に拡張することが許可されています。加熱されていない施設. この規格は、屋根の窓、スライド式サッシ開口部を備えた製品、および火災安全、盗難防止などの追加要件に関する特別な目的の窓ブロックには適用されません。特定のブランドの製品の範囲は、GOST 23166およびこの規格の要件を考慮して、現在の建築基準法および規制に従って、動作条件に応じて確立されます。この規格の要件は必須です (本文で推奨または参照として指定されている場合を除く)。この規格は、製品の認証に適用できます。

このドキュメントでは、次の標準への参照を提供します。
GOST 9.303-84 ESZKS。金属および非金属の無機コーティング。一般的な選択要件
GOST 111-90 板ガラス。仕様
GOST 166-89 キャリパー。仕様
GOST 427-75 金属定規の測定。仕様
GOST 538-88 ロックおよびハードウェアアイテム。一般仕様
GOST 7502-98 金属測定テープ。仕様
GOST 8026-92 キャリブレーション定規。仕様
GOST 9416-83 建物のレベル。仕様
GOST 10354-82 ポリエチレンフィルム。仕様
GOST 23166-99 ウィンドウブロック。一般仕様
GOST 24033-80 木製の窓とバルコニーのドア。機械試験方法
GOST 24866-99 建築用の接着二重窓。仕様
GOST 26433.0-85 建設における幾何学的パラメータの精度を確保するためのシステム。測定を実行するための規則。一般規定
GOST 26433.1-89 建設における幾何学的パラメータの精度を確保するためのシステム。測定を実行するための規則。プレハブ要素
GOST 26602.1-99 窓とドアのブロック。熱伝達に対する抵抗を決定する方法
GOST 26602.2-99 窓とドアのブロック。通気性と透水性を測定する方法
GOST 26602.3-99 窓とドアのブロック。遮音性の判定方法
GOST 26602.4-99 窓とドアのブロック。全光線透過率の求め方
窓およびドアブロック用の GOST 30673-99 PVC プロファイル。仕様

3 用語と定義

この規格で使用される用語と定義は、GOST 23166 に記載されています。ポリ塩化ビニルプロファイル (以下、PVC プロファイル) で作られたウィンドウブロックの設計の詳細を反映する用語、およびそれらの主な機能領域、詳細、および寸法の定義を反映する用語付録 A に記載されています。

4 分類と記号

4.1 製品は、GOST 23166、および設計オプションと PVC プロファイルの前面の仕上げの種類に従って分類されます。
PVC プロファイルの設計オプションに応じて、ウィンドウブロックは、1 つ、2 つ、3 つ、4 つまたはそれ以上のチャンバープロファイルを持つ製品に分割されます。
前面の仕上げの種類に応じて、製品は次のように分類されます。
白色、大量に染色。トリミングされた装飾フィルム(ラミネート); 共押出し面。
4.2 製品のシンボルは、この規格の指定を示す GOST 23166 に従って受け入れられます。
4.3 個々の注文で製造された製品の場合、シンボルの次の構造を採用することが許可されています。

ウィンドウプロファイルのシンボルの例- OP V2 1840-1220 (4M1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - PVC プロファイル製ウィンドウブロック - OP、熱伝達に対する抵抗の低減に関する製品クラス - B2、高さ 1840 mm、幅 1220 mm、ダブル付き-ガラス張りの窓構造: 外側ガラス 4 mm 厚、GOST 111 に準拠したグレード M1、ガラス間隔 16 mm、アルゴン充填、内部ガラス 4 mm 厚、この規格に準拠した硬質熱反射コーティング。

商品をご利用の場合 耐霜性の実行製品型式指定へ追加手紙 " M».

個々の製品の製造（配送）を注文するときは、プロファイルと二重窓の設計の説明、開口部のスキームを示す図面、窓固定具の種類、要件など、設計ソリューションを示すことをお勧めしますメーカーと顧客の間で合意された外観およびその他の要件。

5 技術要件

5.1 一般
5.1.1 製品は、この規格 GOST 23166 の要件に準拠し、所定の方法で承認された設計および技術文書に従って製造されなければなりません。
窓ブロックの製造に関するドキュメントの推奨される構成は、付録 B に記載されています。
5.1.2 製品は、スチールライナーで補強された PVC プロファイルから溶接されたフレーム要素で構成されています。
インポストは、機械的接続または溶接によってフレーム要素に固定されます。
製品の設計（加熱されていない施設を対象としたものを除く）には、ポーチに少なくとも2列のシーリングガスケットが含まれている必要があります.
例建設的な解決策さまざまな窓システムのサッシとフレームの接続（ポーチ）の主なノードを図1〜3に示します。

図 1 - 内部シールと外部シールを備えたメインポーチのアセンブリ
a - 3チャンバープロファイルのウィンドウシステム。 b - 4室のサッシと3室のフレームを備えた窓システム（同じ平面内のサッシとフレームの外壁の位置）; c - 3チャンバープロファイルのウィンドウシステム（外向きの開口部）; g - 拡張ボックスを備えたマルチチャンバープロファイルのウィンドウシステム。 d - ガラス張りのフレームを備えた窓システム

図 2 - さまざまなタイプのシールを使用したメインポーチの結び目
a、b - 中および内部シールを備えた3チャンバープロファイルで作られたウィンドウシステム。 c - 4室のサッシと3室のフレームを備えた窓システムで、外部、中間、および内部のシールが付いています。 d-マルチチャンバーサッシと、外側、中間、および内側のシールを備えた3チャンバーフレームを備えた窓システム（サッシとフレームの前部外壁の同じ平面内の位置）。 e - 4室のサッシと、外側、中間、および内側のシールを備えたフレームを備えた窓システム。 e - 4室のサッシと、外側の中央と内側のシールを備えた複数室の複合フレームを備えた窓システム

図3 - インポストとシュトゥルポビーの前庭の結び目
a-外部および内部シールを備えたウィンドウシステムのインポストポーチ。 b-外部および内部シールを備えたウィンドウシステムのシャットルプ（複数ではない）ポーチ。 c - 中程度の内部シールを備えたウィンドウシステムのシャットルプ（複数ではない）ポーチ。 d - 中間および内部シールを備えた窓システムの非開口部および開口部要素のインポストポーチ
5.1.3 住宅施設用の製品の設計は、通気口、欄間、チルト・アンド・ターン（傾斜）調整可能な開口部または換気バルブを備えたフラップの助けを借りて、施設の換気を提供する必要があります。敷地内の湿度条件を改善するために、プロファイル内チャネルを使用する製品に自己換気システムを使用すること、および調整可能で自己調整可能な気候バルブが組み込まれた窓ブロックを使用することをお勧めします。プロファイル内ダクト自己換気のシステムは、付録 B に記載されています。換気モードでの製品の防音特性を改善するために、防音ダンパーを窓ブロックに取り付けることができます。
5.1.4 この規格の要件は、白い製品の場合は 2.5 m2、他の色の製品の場合は 2.2 m2 の各開口部要素の最大面積で、面積が 6 m2 を超えない窓ブロックに適用されます。白い製品のサッシ（布）の推定重量は80kgを超えてはならず、他の色の製品の開口部の重量は60kgです。指定された値を超える面積と重量を持つ窓ブロック（サッシ）の製造は、実験室試験の結果、または現在の基準に従って追加の強度計算によって確認する必要があります。建築基準法 GOST 23166の要件を考慮して。特定のブランドの製品の開口部要素の高さと幅の許容比率、開口部スキーム、使用されるプロファイルと窓装置の種類、補強材の慣性モーメントを考慮インサートとサッシ要素の重量は、技術文書で確立されています。

5.1.5 製品は安全に操作および保守できなければなりません。さまざまな設計の製品を使用するための安全条件は、設計文書で確立されています（たとえば、サッシの開口部が吊り下げられた窓ブロックは、子供の施設での使用には推奨されません）。製品は、現在の建築基準に従って、風荷重を含む動作荷重に耐えるように設計する必要があります。
5.1.6 製品 (またはその製造および構成部品の材料) には、適用法で規定され、規定の方法で作成された衛生安全文書が必要です。

5.2 寸法と公差限界

5.2.1 窓ブロックの全体寸法と建築図面 - GOST 23166 に準拠。
プロファイルのセクション、補強インサート、プロファイルの組み合わせの公称寸法は、それらの製造に関する技術文書に設定されています。
5.2.2 製品の公称全体寸法の限界偏差は、+2.00 -1.00 mm を超えてはなりません。
5.2.3製品要素の公称寸法からの最大偏差、ポーチとオーバーレイの下のギャップ、窓装置とヒンジの位置の寸法は、表1に指定された値を超えてはなりません。長方形のフレーム要素の対角線の長さは、1400 mm および 3.0 mm までの最大長のリーフサイドで 2.0 mm を超えてはなりません - 1400 mm を超えます。

(改訂版、修正。2001)

5.2.4 インポストを機械的に接続する場合、ボックスとリーフの隣接するプロファイルの溶接コーナーと T 字型ジョイントの前面の差 (たるみ) は、同じ平面に設置され、0.7 mm を超えてはなりません。箱の輪郭、および箱同士の間 - 1.0 mm以下。
5.2.5 溶接の処理で溝を選択できる場合、前面の溝のサイズは幅 5 mm を超えてはならず、溝の深さは 0.5 ～ 1.0 mm、および溶接の外側コーナーのせん断値は、溶接に沿って 3 mm を超えてはなりません。
5.2.6 組み立てられた製品の開口部要素 (シャッター、カーテン、通気孔) のたるみは、幅 1 m あたり 1.5 mm を超えてはなりません。
5.2.7 隣接する閉じたドアのオーバーレイ間の距離の公称サイズの偏差は、ポーチの長さ 1 m あたり 1.0 mm を超えてはなりません。
5.2.8 フレーム要素の部分のエッジの真直度からの偏差は、どのセクションでも長さ 1 m あたり 1 mm を超えてはなりません

5.3 特徴

5.3.1ボックスとサッシの3チャンバープロファイルを備えた製品の主な性能特性を表2に示します。ガラス張りの窓は、実験室でのテストの結果に基づいて取得されます。

(改訂版、修正。2001)

5.3.2 GOST 23166によると、ドアを開閉するためにドアに加えられる静的荷重および力に対する抵抗。
5.3.3 幅 1000 mm までのリーフの処理された溶接部を備えた溶接フィレットジョイントは、図 9 のスキーム A に従って適用される制御荷重の作用に耐えなければならず、以下の値以上でなければなりません。
750 N - 葉の高さは最大 1300 mm。
800 N - 葉の高さが 1300 ～ 1500 mm を超えるもの。
900 N - サッシの高さが 1500 ～ 1800 mm を超える場合。
1000 N - 2.1-2.3 m2の灰のグレージング領域とドアリーフバインディング用。
幅が 1000 ～ 1200 mm を超えるドアのコーナージョイントの強度をテストする際の荷重の値が 10% 増加します。図 9 のスキーム A に従ってボックスのコーナージョイントの強度をテストするときの荷重の値は、スキーム B - 1600 N によると 800 N 以上です。図 9 のスキーム B に従ってテストした場合、コーナージョイントは負荷の作用が2倍になります。

5.3.4 GOST 30673によるクラスBおよびCのプロファイルを使用する場合のフレーム要素のコーナージョイントの強度値は、これらのタイプの製品の規制および設計文書に設定されています。
5.3.5 製品の外観: 色、光沢、許容される PVC プロファイルの表面欠陥 (リスク、傷、収縮空洞など): 製品メーカーの責任者によって承認された標準サンプルに対応する必要があります。溶接シームには、放火、溶接されていない領域、亀裂があってはなりません。剥離後に溶接部の PVC プロファイルの色を変更することは許可されていません。
5.3.6 製品のドアおよびボックスのプロファイルの前面 (湾曲したものを除く) は、粘着フィルムで保護する必要があります。
5.4 アクセサリとその取り付けに関する要件
5.4.1 ウィンドウブロックの製造に使用される材料およびコンポーネントは、所定の方法で承認された規格、仕様、技術証明書の要件に準拠する必要があります。
5.4.2 製品の主要構成部品: PVC プロファイル、二重窓、シーリングガスケット、窓装置は、そのような試験を実施する権利を認定された試験センターで、耐久性 (故障なし) について試験する必要があります。

5.5 要件 PVC プロファイルメートル

5.5.1 ポリ塩化ビニルのプロファイルは、硬質で可塑化されておらず、耐衝撃強度と気候の影響に対する耐性のために改良されたポリ塩化ビニルで作られている必要があり、GOST 30673 の要件と、規定で承認された特定のプロファイルシステムの仕様を満たしている必要があります。方法。
5.5.2製品は、大量に染色された白色のPVCプロファイルで作成することをお勧めします。消費者と製造業者の間の合意により、他の色の PVC プロファイルと前面の仕上げの種類から製品を製造することが許可されています。紫外線にさらされる表面に保護装飾コーティングなしで大量に塗装された色付きプロファイルの使用は許可されていません。
5.5.3 湾曲したプロファイルには、プロファイルの幅と高さ (± 1.5) mm を超える形状 (ゆがみ、うねり) からの偏差があってはなりません。推奨最小曲げ半径白塩ビプロファイルは、プロファイルの幅の 5 倍、他のプロファイルの場合は、プロファイルの幅の 5.5 倍に等しくする必要があります。

5.6 グレージング、ドアリーフパネル、およびシールの要件

5.6.1グレージング製品の場合、GOST 24866、GOST 111に準拠したガラス、およびウィンドウブロックの特定のタイプの半透明充填に関する規制文書に従って、1つまたは2つのチャンバーの二重窓が使用されます。二重窓の構造には、低放射の熱反射コーティングを施したガラスを使用することをお勧めします。遮熱特性を向上させるために、二重窓に不活性ガスを充填することができます。
5.6.2 建築表現力を高めるために、耐候性接着剤で二重窓の外面に装飾レイアウト (スラブ) を取り付けるか、内部フレーム付きの二重窓を使用することが許可されています (図 4)。
5.6.3 二重窓 (ガラス) は、PVC プロファイルの折り目の内面の二重窓 (ガラス) の端に触れることを除いて、裏地のサッシまたはボックスの折り目に取り付けられます。機能目的に応じて、裏地はベーシック、サポート、リモートに分けられます。

図 4 - 装飾レイアウトをインストールするためのオプション
a - 二重窓の内側フレームのプロファイル。 b - オーバーヘッドの装飾レイアウト。 c - オーバーヘッドレイアウトと二重窓の内側フレームを組み合わせて使用する変形。 g - レイアウトのバインディング接続

二重窓の重量を製品構造に伝達するための最適な条件を確保するために、サポートパッドが使用され、二重窓の端とサッシの折り目との間のギャップの公称寸法が確保されます。パッドが使用されています。ベースパッドは、折り目のベベルを揃えるために使用され、サポートパッドとスペーサーパッドの下に取り付けられます。ベースパッドの幅は折り目の幅と等しくなければならず、長さはサポートパッドとスペーサーパッドの長さ以上でなければなりません。サポートパッドとスペーサーパッドは、ベースパッドの機能を組み合わせることができます。支持パッドとスペーサーパッドの長さは 80 ～ 100 mm とし、パッドの幅は二重窓の厚さより少なくとも 2 mm 大きくする必要があります。
5.6.4 裏地は硬質の耐候性素材で作られています高分子材料. サポートパッドの硬度の推奨値は 75 ～ 90 単位です。ショア A
5.6.5 ライニングの設置方法および（または）設計は、製品の輸送および操作中にそれらが移動する可能性を排除する必要があります。
5.6.6 パッドのデザインは、グレージングシームの内面の空気循環を妨げてはなりません。
5.6.7 ライニングの取り付け位置が固定ねじの頭と一致する場合、ライニングをゆがめてはならない。
5.6.8 二重窓のどの側面にも 2 つ以下のサポートパッドを取り付けることをお勧めします。
5.6.9 ライニングから二重窓の角までの距離は、原則として 50 ～ 80 mm にする必要があります。二重窓の幅が 1.5 m を超える場合は、この距離を 150 mm に増やすことをお勧めします。
5.6.10 窓ブロックの開口部のタイプに応じて、二重窓を取り付ける際のサポートパッドとスペーサーパッドの主なレイアウトを図 5 に示します。バルコニードアブロックおよび強化ロック装置を備えた製品では、ロッキングポイントに追加のパッドを取り付けることをお勧めします。

図5 - 窓ブロックの開口部のタイプに応じた、二重窓の設置中のサポートパッドと距離パッドの位置の図
開くウィンドウブロックの種類：a - 開かない。 b - チルト＆ターン。 in - ロータリー（オール）; g - 折り畳み; d - ぶら下がっています。 e - カーリーウィンドウブロックにライニングを取り付ける。 g - サポートパッド。 c - スペーサー

5.6.11 断熱材を充填したプラスチックまたはアルミニウムの表面シートからなる 3 層パネルから、バルコニードアパネル (パネル) の不透明な充填物を作成することをお勧めします。加熱されていない施設での操作を目的とした製品のパネルでは、断熱材なしでシートまたは表面材を使用することが許可されています。
5.6.12 ドアリーフへのパネルの取り付けは、二重窓の取り付け要件に従って行われます。
5.6.13 二重窓の固定ポイントの設計ソリューション、およびドアリーフの不透明部分を埋めるためのパネルは、外側からの解体の可能性を排除する必要があります。
5.6.14 二重窓（ガラス）の設置、および翼のポーチのシーリングは、弾性ポリマーシーリングガスケットを使用して実行されます。二重窓を内側から固定するために、共押出シール付きのガラスビーズを使用することが許可されています。
5.6.15 シーリングガスケットは、気候や大気の影響に対して耐性がなければなりません。
5.6.16 シーリングガスケットのはめあいは、水の浸入を防ぐためにきつくなければなりません。
5.6.17 シーリングガスケットは、サッシのポーチと二重窓の周囲全体に連続して取り付ける必要があります。リングの取り付けには、ガスケットの接合部が製品の上部にある必要があります。ジョイントが 45° の角度でガスケットを取り付ける場合、ガスケットのジョイントを溶接または接着する必要があります (グレージングビードに取り付けられたガスケットを除く)。二重窓用シーリングガスケットのコーナーベンドと溶接接合部には、二重窓に集中荷重を引き起こす突起（突起）があってはなりません。

製品の自己換気を提供する構造、および設計ソリューションによって提供され、設計文書で確立された他の場合に、ポーチへのガスケットの設置の連続性を壊すことが許可されています。

5.7 補強インサートの要件

5.7.1 製品の主な PVC プロファイルは、防錆コーティングを施した鋼製インサートで補強されています。
5.7.2 補強インサートの形状、肉厚、慣性モーメント、および特定のタイプのインサートを使用する場合のフラップの最大許容寸法は、製品の製造に関する技術文書で確立されています。
5.7.3 強化インサートは、特別な装置の助けを借りずに、手で PVC プロファイルの内部チャンバーにしっかりと挿入する必要があります。
5.7.4 白いプロファイルを使用する場合、長さが 700 mm 未満の製品部品に補強インサート (マリオンを除く) を取り付けることはできません。色付きのプロファイルを使用する場合、耐霜性の窓ブロックの細部、および特殊なケースで、PVC プロファイルメーカーの文書に従って必要な場合は、製品のすべての細部に補強インサートの取り付けが必須です。
5.7.5 補強インサートの壁の厚さは少なくとも 1.2 mm でなければなりません; 着色された耐霜性のプロファイルを補強するには、少なくとも 1.5 mm の壁厚の補強インサートを使用することをお勧めします。
5.7.6 インサートからプロファイルの強化部分の角 (端) までの距離は、10 ～ 30 mm 以内にする必要があります。二重窓の質量が 60 kg を超える製品の設計、および強化製品では、45 ° の角度でトリミングされたライナーを使用することをお勧めします。補強インサートの取り付け例を図 6 に示します。

図 6 - 補強インサートの取り付け例

ボックスのインサートに機械的に固定されているときのインポストの補強インサートの長さは、接続の設計によって決まります。

(改訂版、修正。2001)

5.7.7 1 つの PVC プロファイル内の長さに沿って補強インサートを結合または切断することは許可されていません。
5.7.8 各補強インサートは、規制文書 (以下 ND と呼ぶ) に従って、少なくとも 2 つのセルフタッピングねじ (ねじ) で PVC プロファイルの非前面側に取り付けられます。からの距離内角(溶接シーム) セルフタッピングねじを取り付けるための最も近い場所までの距離は 80 mm を超えてはなりません。固定ステップは、400 mm - 白いプロファイルの場合、300 mm - 他のタイプのプロファイルの場合、および耐霜性プロファイルの場合は、それ以下にする必要があります。
5.7.9 スチール補強インサートは、GOST 9.303 に従って、少なくとも 9 ミクロンの厚さの亜鉛コーティングで保護する必要があります。

コーティングの省略および損傷は許可されません。

5.8 窓の付属品の要件

5.8.1 製品の製造では、PVC プロファイル製のウィンドウシステムで使用するために特別に設計されたウィンドウフィッティングとファスナーが使用されます。
5.8.2 ロック装置およびヒンジのタイプ、数、位置、および固定方法は、製品の開口部要素のサイズと重量、およびウィンドウブロックの動作条件に基づいて、作業文書に設定されています。この場合、ヒンジとロックポイントの間の距離は、原則として 800 mm を超えてはなりません。
5.8.3 総厚が少なくとも 4.5 mm の少なくとも 2 つの PVC プロファイル壁、または 1 つのプロファイル壁と補強インサートを通してセルフタッピングねじでヒンジを固定することをお勧めします。ネジ用の穴を開ける必要がある場合、その直径はネジの中心軸の直径と等しくなければなりません。開口部の質量が 60 kg を超える場合や、バルコニーのドアブロックや強化製品の場合は、ヒンジを補強インサートに固定することをお勧めします。
5.8.4 調整可能なヒンジ、スロット換気を提供する傾斜回転式開口装置、および調整可能な開口角度を備えた換気装置を使用することをお勧めします。製品。リーフとフレームの下部プロファイルの間に一定のギャップを確保するために、ガイド（ランニング）パッド、ローラー、または特別なフィッティングを使用することをお勧めします。
5.8.5 ロック装置は、製品の開口部要素の確実なロックを保証する必要があります。開閉は簡単でスムーズで、引っかかることはありません。デバイスのハンドルとボルトは、「開いた」または「閉じた」位置から自発的に動かないようにしてください。
5.8.6 ロック装置とヒンジの設計は、ポーチ内のシールの輪郭全体に沿って、ガスケットがしっかりと均一に圧着されることを保証するものとします。
5.8.7 窓装置および留め具は、GOST 538 の要件を満たし、GOST 9.303 に従って保護および装飾 (または保護) コーティングを施す必要があります。

窓装置は、GOST 23166 に従って適用される荷重と力の作用に耐えなければなりません。

5.9 設計要件

5.9.1フレーム要素のPVCプロファイルのコーナージョイントは溶接する必要があります。溶接継手の設計強度は、設計文書に記載されています。幅が 800 mm を超えるバルコニーブロックのコーナーの溶接継手を補強するには、ネジで補強用インサートに接続された溶接可能なポリ塩化ビニルインサートを使用することをお勧めします。インサートの取り付け例を図 7 に示します。
5.9.2 欄間部品は、鋼製またはプラスチック製の留め具、ねじ、またはねじを使用して、ボックス (サッシ) の隣接する PVC プロファイルに取り付けられます。インポストの固定の例を図 8 に示します。溶接された T 字型および十字型のインポストの接続を使用することが許可されています。この場合、ジョイントの強度は、コーナージョイントに対して確立された強度よりも低くなってはなりません。
5.9.3 プロファイルの角と T 字型の接続は、気密でなければなりません。 PVC プロファイルの機械的接合部を耐候性弾性ガスケットでシールすることができます。 0.5 mm までの隙間は、製品の外観を損なわず、接合部を湿気の侵入から保護する特殊なシーラントでシールできます。

図 7 - コーナージョイントを補強するためのインサート

図 8 - 固定マリオンの例

5.9.4 製品設計には穴のシステムが含まれていなければなりません。排水; 風圧補正; 色付きプロファイルの加熱を減らします。
5.9.5 各グレージングフィールドには、二重窓の縁とプロファイルの折り目との間の空洞を排水するための開口部が必要です。穴は折り目の最も深い部分に配置する必要があり、水の排出を妨げるバリがない必要があります。中程度のシールを備えたシステムの場合、穴は外側から中程度のシールの前にある必要があります。サッシの下部プロファイルには最大距離が 600 mm の開口部が少なくとも 2 つ、上部プロファイルには長さ 1 m までの開口部が 2 つ、1 m を超える開口部が 3 つ設けられている必要があります。推奨される穴のサイズは、直径 8 mm 以上、またはサイズ 5 x 10 mm 以上です。穴の位置は、二重窓の裏地が取り付けられている場所と一致してはなりません。プロファイルの壁では、穴は互いに少なくとも 50 mm オフセットする必要があります。
5.9.6 ボックスと水平マリオンの底部プロファイルには、少なくとも (5x20) mm のサイズの少なくとも 2 つの排水穴が必要であり、その間の距離は 600 mm を超えてはなりません。排水穴は、プロファイル壁で少なくとも 50 mm オフセットする必要があります。穴には、水の排出を妨げるバリがあってはなりません。中程度のシールを備えたシステムの場合、スロットは外側で中程度のシールの前にある必要があります。ボックスの前面では、開口部を装飾的なバイザーで保護する必要があります。
5.9.7 外部シールと内部シールを備えたシステム、および 3 つのシール回路を備えたシステムの場合、製品を 20 m を超える高さに設置する場合は、ボックスの上部水平プロファイルに穴を開けて、風圧を補償することをお勧めします。フレームとサッシの間の空洞。風圧補償用の開口部は、ボックスの上部プロファイルに少なくとも 6 mm の直径または少なくとも (5x10) mm のサイズが必要です。ボックスプロファイルの長さが最大1 mの場合、1 mを超える2つの穴が開けられます - 3つ。風圧を補償するために、ボックスの上部プロファイルで長さ 30 mm のセクションで外部シールを取り外すことが許可されています。
5.9.8 機能開口部は、プロファイルのメインチャンバーの壁を通過してはなりません。
5.9.9 着色されたプロファイルを使用する場合、(日光にさらされたときの過熱を避けるための外側のチャンバーの換気のために) 直径のリーフおよびボックスプロファイルの外側のチャンバーの壁に貫通穴を作ることが推奨されます。 5〜6mm。
5.9.10 すべてのタイプの穴の数と位置は、作業文書に設定されています。この場合、余水路が製品の隣接機能（防音、断熱など）に与える影響を考慮する必要があります。

(改訂版、修正。2001)

5.9.11 プロファイルの折り目にある二重窓 (ガラス) の挟み込みの深さ、およびグレージングビーズによる挟み込みの深さは、14 mm 以上であってはなりません。
5.9.12 バルコニーのドアの敷居は、水抜き穴を塞がないアルミニウム板で保護することをお勧めします。
5.10 完全性
5.10.1 消費者に届けられる製品の完全なセットは、注文で指定された要件に準拠する必要があります。
5.10.2 完成品には、電化製品、二重窓、シール、および保護フィルム前面に。製品のセットには、GOST 30673 に準拠したさまざまな目的のための追加プロファイル、接続プロファイル、およびその他のプロファイルが含まれる場合があります。完全なプロファイル、製品の平面を超えて突き出たロック装置の部品、および装飾的なピークは、製品と一緒に取り付けられていない状態で提供できます。メーカーと消費者の間の合意により、二重窓の個別の輸送が許可されますが、消費者には二重窓の裏地を取り付けるためのスキームが提供されなければなりません。

(改訂版、修正。2001)

5.10.3 配送セットには、品質文書 (パスポート) と製品の使用説明書が含まれている必要があります。
5.10.4 消費者の要求に応じて、メーカーはウィンドウブロックの取り付けに関する標準的な指示を消費者に提供し、操作説明書の要件に従って製品の手入れのための材料を製品に完成させます。
5.11 マーキング
5.11.1 製品のマーキング - GOST 23166 に準拠。
5.11.2 製品に含まれる主要なプロファイル、窓の付属品、および二重窓は、これらの製品の ND に従ってマークする必要があります。

6 受け入れ規則

6.1 製品は、この規格の要件、および製品の製造と供給に関する契約で指定された条件に準拠するために、製造業者の技術管理によって承認されなければなりません。製造業者の技術管理による製品の受け入れの確認は、それらのマーキング、および製品の受け入れと品質に関する文書の実行です。

製品はバッチで受け入れられます。製造工場で製品を受け入れる場合、1シフトで製造された製品の数としてロットが取られ、1つの品質文書が発行されます。

6.2 この規格で確立された製品品質の要件は、以下を確認します。
材料およびコンポーネントの入力管理;
運用上の生産管理;
完成品の受け入れ管理;
製造業者の品質サービスによって実施される、製品のバッチの受け入れテストを管理します。
独立したテストセンターでの製品の定期的なテスト;
資格および認定試験。
6.3 職場での受入管理と運用生産管理を実施するための手順は、技術文書で確立されています。

メーカーが自社製のコンポーネントでウィンドウブロックを完成させる場合、これらの製品の規制文書の要件に従って、それらを受け入れてテストする必要があります。

6.4完成品の受け入れ品質管理は、連続管理の方法により、1つずつ実行されます。同時に、次のことを確認します。
製品の外観;
オーバーレイの下のギャップの寸法の偏差;
垂れ下がった開口部要素;
バルブのオーバーレイ間の距離のサイズの偏差;
穴の存在と位置;
窓装置とヒンジの作業;
前面の保護フィルムの存在。

受入管理を通過した完成品にはマークが付けられます。少なくとも 1 つのインジケーターの受け入れ管理に合格しなかった製品は拒否されます。

6.5 製品は、少なくともシフトごとに 1 回、メーカーの品質サービスによって実施される管理受け入れテストに合格する必要があります。同時に、以下を制御します。
公称サイズとエッジの真直度の偏差;
コーナージョイントの強度;
二重窓のライニングの設置要件;
シーリングガスケットの取り付け要件;
補強インサートの設置要件;
ウィンドウデバイスの位置と操作。
溶接の品質要件;
外観の要件と保護フィルムの存在;
機能穴のサイズ、数、および位置に関する要件。
ラベルとパッケージの要件。
テストは 3 つのサンプルで実行されます。

少なくとも 1 つのインジケーターのテスト結果が陰性であった場合、製品の品質は、テスト結果が陰性であったインジケーターの 2 倍の数のサンプルで再チェックされます。インジケーターが確立された要件に準拠していないことが再び検出された場合、管理された製品および後続の製品バッチは完全な管理（ソート）の対象となります。継続的な管理の肯定的な結果により、彼らは受け入れテストの確立された手順に戻ります。

コーナージョイントの強度に関して否定的なテスト結果が得られた場合、2倍の数のサンプルに対して繰り返しテストが実行されます。繰り返しテストの結果が不十分な場合、バッチは不合格になり、不合格の原因が取り除かれるまで製品の生産が停止されます。

(改訂版、修正。2001)

6.6 5.3.1 から 5.3.3 で指定されたパフォーマンス指標の定期テストは、製品の設計または製造技術に変更が加えられたときに実施されますが、少なくとも 5 年に 1 回、および製品認証中 (メソッド認証によって提供される指標）。

製品が生産に投入されると、製品の認定試験が実施されます。正当な場合には、資格試験と認定試験を組み合わせることが許可されています。

テストは、それらを実施する権利を認定された独立したテストセンターで実施されます。

6.7 消費者は、この規格で指定されたサンプリング手順と試験方法を遵守しながら、製品の品質管理チェックを実施する権利を有します。

製品が消費者に受け入れられると、バッチは、特定の注文に対して出荷される製品の数と見なされますが、1 つの品質文書で作成された 500 個を超えないものと見なされます。

当事者の合意により、消費者による製品の受け入れは、製造業者の倉庫、消費者の倉庫、または供給契約で指定された別の場所で行うことができます。
6.9 製品の各バッチには、GOST 23166 に従って品質文書 (パスポート) を添付する必要があります。
6.10 消費者による製品の受け入れは、違反につながった隠れた欠陥が検出された場合、製造業者を責任から解放するものではありません性能特性保証期間中の製品。

7 制御方法

7.1 受入および生産の運用品質管理の方法は、技術文書で確立されています。
7.2 受入検査及び受入試験の管理方法
7.2.1製品の幾何学的寸法、およびエッジの真直度は、GOST 26433.0およびGOST 26433.1で確立された方法を使用して決定されます。製品要素の公称寸法からの限界偏差、対角線の長さの差、およびその他の寸法は、GOST 7502 に準拠した金属測定テープ、GOST 166 に準拠したキャリパー、および ND に準拠したプローブを使用して決定されます。エッジの真直度からの最大偏差は、GOST 8026 に従ってキャリブレーション定規を適用するか、GOST 9416 に従って少なくとも 9 度の精度の平面度公差を持つ建物レベルをテストされた部品に適用し、測定することによって決定されます。最大のギャップ NDプローブを使用。直線寸法の測定は、製品の気温 (20 ± 4) °C で行う必要があります。他の温度で測定を行う必要がある場合は、プロファイルの直線寸法の温度変化を考慮する必要があります。指定された温度からの偏差が 10 °C ごとに 0.8 mm/m です。

7.2.2 オーバーレイの下のギャップの公称寸法の限界偏差は、一連の触角を使用してチェックされます。ポーチの隙間は、セクションの隣接する寸法をキャリパーで測定することによって決定されます。

(改訂版、修正。2001)

7.2.3 隣接する部品の嵌合におけるたるみは、GOST 427 に従って金属定規の端から下面までの距離として隙間ゲージで決定されます。
7.2.4 製品（溶接部を含む）の外観と色は、所定の方法で承認された標準サンプルと比較して評価されます。

少なくとも 300 ルクスの自然光で (0.6 ～ 0.8) m の距離から肉眼で見える色、光沢、および表面欠陥の違いは認められません。

7.2.5 シーリングガスケットの気密性と正しい取り付け、ライニング、機能開口部、ウィンドウデバイス、ファスナーおよびその他の部品の存在と位置、溶接接合部の色と亀裂の欠如、保護フィルムの存在、マーキングと包装視覚的にチェックされます。シールガスケットの気密性を判断するには、ポーチのギャップの寸法とガスケットの圧縮度を比較します。これは、圧縮されていないガスケットの高さの少なくとも 1/5 である必要があります。測定はノギスで行います。閉じたポーチのシールガスケットの気密性は、ガスケットの表面に事前に塗布され、検査後に簡単に除去される着色物質（色付きチョークなど）によって残された連続的な痕跡の存在によって判断できます。

7.2.6 すみ肉溶接継手の強度 (支持力) の決定すみ肉溶接継手の強度をテストするには、図 9 に示す荷重適用スキームを使用します。

図 9 - すみ肉溶接継手の強度を決定する際の荷重適用のスキーム
1 - サポート; 2 - 強調 (スキーム B の場合 - キャリッジ); 3 - サンプル; 4 - - アプリケーションポイントをロードします。 5 - 取り外し可能な固定クランプ

テストの手順は、GOST 30673 に従っており、以下が追加されています。

溶接された継ぎ目は、窓ブロックの製造で認められている技術に従って洗浄されます。

試験片は、補強インサートを挿入して試験されます。

荷重の大きさは 5.3.3 に従って取得され、制御方法は非破壊的であり、荷重下での露出は少なくとも 3 分です。

各サンプルが破壊やひび割れなしに荷重に耐えた場合、試験結果は満足のいくものと見なされます。

7.2.7 製品のサッシ要素を 5 回開閉して、窓装置の動作を確認する。窓装置の作動に異常が発見された場合は、調整・再点検を行います。

7.3 定期試験中の制御方法。

7.3.1 すみ肉溶接の強度（支持力）は、7.2.6 に従って決定されます。

テスト時には、他の負荷スキームとテスト機器を使用することが許可されています。この場合、結果の処理を含む試験手順は、7.2.6 に従った試験方法と関連付ける必要があります。

7.3.2熱伝達に対する抵抗の減少は、GOST 26602.1に従って決定されます。

7.3.3 通気性は、GOST 26602.2 に従って決定されます。

7.3.4 遮音性は、GOST 26602.3 に従って決定されます。

7.3.5 全光透過係数は、GOST 26602.4 に従って決定されます。

7.3.6 静的負荷に対する抵抗は、GOST 24033 に従って決定されます。

7.3.7 耐久性の指標（気候および大気負荷に対する抵抗を含む）、窓装置の故障のない操作、および窓装置に加えられる力は、所定の方法で承認された方法に従って決定されます。

8 梱包、輸送および保管

8.1 製品の包装は、保管、取り扱い、および輸送中の安全性を確保する必要があります。

8.2 製品に取り付けられていないデバイスまたはデバイスの部品は、GOST 10354 に従ってポリエチレンフィルムで梱包するか、安全性を保証するその他の梱包材で梱包し、しっかりと結び、製品と一緒に配送する必要があります。

8.3 梱包および輸送前の製品の開口部サッシは、すべてのロック装置で閉じておく必要があります。

8.4 製品は、この種の輸送に有効な商品の輸送に関する規則に従って、あらゆる輸送手段によって輸送されます。

8.5 製品の保管および輸送中は、機械的損傷、降水への暴露、著しい温度変動、および直射日光から製品を保護する必要があります。

8.6 製品を保管および輸送する場合、製品を重ねることはできず、製品の間に弾性材料で作られたガスケットを取り付けることをお勧めします。

8.7 製品は、加熱装置と直接接触することなく、木製の裏地、パレット、または特別な容器に、垂直に対して 10 ～ 15° の角度で垂直に保管されます。

8.8 二重窓を別々に輸送する場合、その梱包と輸送の要件は GOST 24866 に従って確立されます。

9 メーカー保証

9.1 製造業者は、消費者が輸送、保管、設置、操作の規則、および規制およびプロジェクト文書で確立された範囲を遵守することを条件として、この規格の要件に製品が準拠していることを保証します。

9.2 保証期間製品の保管 - メーカーによる製品の出荷日から 1 年間。

9.3 製品の保証期間は供給契約で設定されていますが、メーカーによる製品の出荷日から 3 年以上です。

附属書 A (参考) 用語と定義

この国際規格の目的のために、以下の用語がそれぞれの定義とともに適用されます。

プロファイルシステム - 設計文書で設計された、完全な構造システムに結合された PVC プロファイルとコンポーネントのセット (セット)。

プロファイル - 押し出しによって作成された、指定された形状と断面サイズを持つウィンドウブロックの詳細。

プロファイル幅 - 最大サイズプロファイルの前面の外面と内面の間。

プロファイルの高さ - プロファイルの幅に垂直な方向のプロファイルの最大断面寸法。

カメラ - クローズ内部空洞(空洞のシステム) 熱流の方向に垂直に配置された PVC プロファイル。チャンバは、仕切りによって分離された多数のサブチャンバから構成され得る。チャンバーとサブチャンバーは、さまざまな特定の機能を実行できます。たとえば、補強インサートの設置や自己換気チャネルとして使用できます。

折り目 - プロファイルの表面の一部で、その部分の 1 つの突出によって形成されます。

Falzluft - サッシとフレームの間の距離。ロックウィンドウデバイスが正常に機能する条件に基づいて設定されます。

ポーチは、サッシとボックスのバー (メインポーチ)、インポスト (インポストポーチ)、またはサッシ (マリオンなし、シュトゥルポビーポーチ) との接合部です。

表面仕上げ - ボックス (サッシ) の突出部分によって形成され、表面仕上げの下のポーチのサイズによってサッシ (ボックス) を重ねることによって形成される、ポーチノードの突起。

補強インサート - 運用上の負荷を吸収するために、メインプロファイルの内部チャンバーに取り付けられたプロファイル鋼要素。

プロファイルの組み合わせ - 嵌合プロファイルの接続ポイント (たとえば、ボックスプロファイル - グレージングビード付きのサッシプロファイル、インポストプロファイル - グレージングビード付きのサッシプロファイル、サッシとグレージングビード付きのサッシプロファイル -グレージングビードを使用したサッシプロファイル)。

主なプロファイルは、窓とバルコニーのドア構造の不可欠な部分として強度機能を果たすボックス、サッシ、インポスト、シュトルプのプロファイルです。

追加のプロファイル - 窓とバルコニーのドア構造の不可欠な部分として強度機能を実行しないプロファイル。

グレージングビーズ (ガラス上のレイアウト) - 二重窓を固定するために設計された追加のプロファイル。

グレージングビーズは、共押出シーリングガスケットを使用して製造することができます。

接続プロファイル (コネクタ) - 窓とバルコニーを塞ぐように設計されたプロファイルドア枠 2つ以上の製品からなるデザインで相互に。コネクタは、さまざまな角度でボックスプロファイルを接続でき、強度要件を考慮して選択されます。

拡張プロファイル (エクステンダー) - 窓枠プロファイルの高さを増やすように設計されたプロファイル。

Gorbylki - 翼のグレージングの領域を分割するために設計されたプロファイル。

装飾的なオーバーレイ - 内側と外側から二重窓に接着され、偽のカバーを形成する頭上の装飾的なプロファイル。

干潮 - 窓構造から水を排出するように設計されたプロファイル。

面プロファイル - 窓の傾斜を仕上げるためのプロファイル (コーナー、プラットバンド、フラッシングなど)。直面するプロファイルは、さまざまなシステムを形成できます。

制御された換気 - 製品の設計ソリューションにより、空気交換率が異なる施設の換気の組織化。

自己換気 - 室内の空気の湿度を調整し、結露を防ぐために、プロファイルチャンバーのチャネルまたはウィンドウブロックに組み込まれた気候バルブを介した限られた空気交換のシステム。内部表面ウィンドウズ。

耐久性とは、一定期間性能を維持する能力を決定する製品の特性であり、実験室試験の結果によって確認され、条件付きの操作年数 (耐用年数) で表されます。

プロファイルの組み合わせの主な詳細、寸法、および機能領域の定義は、図 A.1 および A.2 に示されています。

図 A.1 - プロファイルの組み合わせの主な詳細
1 - ボックス; 2 - 外側シールガスケット。 3 - ベースライニング。 4 - サポート裏地。 5 - 二重窓の外側シーリングガスケット。 6 - 二重窓の内部シーリングガスケット。 7 - 二重窓。 8 - 艶出しビーズ。 9 - 補強リーフインサート。 10 - サッシ; 11 - 内部シールガスケット。 12 - 補強ボックスインサート

図A.2 - プロファイルの組み合わせの詳細の主な寸法と機能領域
A - プロファイルの組み合わせの高さ; A1 - リーフプロファイルの高さ。 A2 - ボックスプロファイルの高さ; B - プロファイルの組み合わせ幅; B1 - サッシプロファイル幅; B2 - ボックスプロファイルの幅; a1 - バックラッシュのサイズ (ナルテックスのギャップ); a2 - オーバーレイの下のポーチのサイズ。 a3 - 窓ガラスの折り目 (4 分の 1) の高さ。 a4 - 二重窓の挟み込みの高さ。 b1 - オーバーレイの下のギャップのサイズ; b2 - 二重窓の厚さ

PVC プロファイルから窓とバルコニーのドアブロックを製造するための文書には、次のデータが含まれている必要があります。
B.1 窓とドアユニット
設計の説明には以下を含める必要があります。
ウィンドウを開く方法とスキーム。
主な機能的次元を計算するための方法論;
テーブル (ダイアグラム) 最大許容サイズバルブの（比率）;
サッシ、フレーム、インポスト、クロスバーのサイズに応じて使用される補強インサートの種類とサイズ。
排水用の穴の位置、窓ガラスの継ぎ目の排水、風圧補償の図面、それらの数とサイズを示します。
ロック装置の数と位置。
色付きのプロファイルで作られたウィンドウの追加要件。
B.2 PVC プロファイル:
それらの機能を示し、メインおよび追加のプロファイル、プロファイル記事に分割されたプロファイルのセクション。
プロファイルの基本的および機能的寸法;
基本的な寸法を持つプロファイルの組み合わせのセクション;
PVC プロファイルの物理的および機械的特性と耐久性に関する情報。
B.3 強化インサート:
材料;
防食コーティングの種類と厚さ;
基本寸法のセクション;
慣性モーメント (E x J)、
B.4 シーリングガスケット:
材料、寸法、断面形状、推奨要件。
B.5 グレージング:
二重窓のデザイン、シーリングガスケット、グレージングビードの可能な組み合わせを備えたテーブル。
グレージング用のライニングを取り付けるためのスキーム。
B.6 プロファイル接続 (コーナー、インポストなど):
溶接継手の場合 - すべての主要プロファイルの設計強度;
機械的接続 - フィッティング、補強材、留め具、シール、およびシーラントの説明。
B. 7 窓の固定具と蝶番:
オプションを開く;
指定さまざまな種類窓器具;
デバイスとループの場所。
バルブの重量とサイズの制限;
保護および装飾コーティングの特性;
ロック装置とヒンジを調整するための条件。
B.8 窓の製造に関する技術文書:
窓の製造に関する技術文書には、プロセスフローチャート、品質管理規則を含む技術規則、およびその他の必要な文書を含める必要があります。
B.9 製品の一般的なインストール手順
B. 10 製品の使用説明書
製品のインストールに関する一般的な要件は、付録 D に記載されています。

図 B.1 - 機能穴のシステム
1 - 排水穴。 2 - 二重窓の端とプロファイルの折り目との間の空洞を排水するための穴。 3 - 風圧を補正するための穴。 4 - 色付きプロファイルの外側チャンバーの換気用の穴

図 B.2 — 機能的な穴の位置

図 B.3 - プロファイル内ダクト自己換気システム
1 - フレームとリーフの間の隙間。ミドルシールの前に外気がチャンバーに入ります。外側のシールはボックスの上部バーにのみ取り付けられています。 2 - ボックスの上部バーにある特別な換気チャンバー。そこから空気がボックスと内部シールの後ろのサッシの間の空洞に入ります。 3 - サッシのずらされた開口部のシステム。そこから空気が部屋に浸透します。 4 - ボックスの上部バーの換気チャンバーの端にある吸音枕

D.1製品の設置要件は、特定の気候およびその他の負荷用に設計された、壁への製品の接合部の設計で採用された設計オプションを考慮して、建設現場の設計文書で確立されています。
D.2 製品の設置は、専門の建設会社が行う必要があります。設置作業の完了は、メーカーの保証義務を含む受入証明書によって確認する必要があります。
D.3 消費者 (顧客) の要求に応じて、製品の製造業者 (供給者) は、製造業者の責任者によって承認され、以下を含む、PVC プロファイルで作られた窓とバルコニーのドアブロックの取り付けに関する標準的な指示を消費者に提供する必要があります。
標準取り付けジャンクションの図面（図）;
使用される材料のリスト (互換性と温度条件アプリケーション);
ウィンドウブロックを取り付けるための一連の技術的操作。

図 D.1 - 窓ブロック取り付けアセンブリの例
1 - ウィンドウボックス。 2 - 発泡断熱材; 3 - シーリングガスケット。 4 - 取り付けダボ。 5 - 窓枠

D.4 ジャンクションノードの設計と実行では、次の条件を満たす必要があります。
製品間の取り付けギャップと壁構造の開口部の傾斜のシーリングは、窓の周囲全体で密でタイトでなければならず、外部からの気候負荷と建物内の動作条件に耐えるように設計されています。
ウィンドウブロックの取り付けユニットのバージョンを図 D.1 に示します。
接合点の設計（開口部の深さに沿ったウィンドウブロックの位置を含む）は、ウィンドウ開口部の内面に凝縮液の形成につながるコールドブリッジ（熱ブリッジ）の形成を防ぐ必要があります。
接合点の構造の動作特性（熱伝達抵抗、遮音性、通気性および透水性）は、建築基準法で確立された要件を満たす必要があります。
建物の側面からの接合部の防湿層は、外側からのものよりも密にする必要があります。
接合点の設計では、雨水と凝縮液を外部に確実に排出できるようにする必要があります。壁の構造物や施設への水分の浸透は許可されていません。
取り付けギャップの充填を選択するときは、製品の全体寸法の動作温度変化を考慮する必要があります。

取り付けユニットの断熱の信頼性を高めるために、ボックス幅が80 mm以上のウィンドウブロックを使用することをお勧めします。

(改訂版、修正。2001)

D.5 製品を取り付けるための留め具として、次のものを使用する必要があります。
ネジとダボ付きの柔軟なアンカー。
ダボの構築;
取り付けネジ;
特別な取り付けシステム (調整可能な取り付け脚など)。

留め具の取り付けオプションは図 D.2 に示されており、壁の設計に応じて選択されます。

図 D.2 - 取り付けポイントのバリエーション
a - 取り付けダボ付きの取り付けポイント。 b- 構造用ねじによる固定ユニット。 c - アンカープレート付きの取り付けポイント

シーラント、接着剤、発泡断熱材、および製品を固定するための釘の使用は許可されていません。

D.6 レベルに応じて窓ブロックを取り付ける必要があります。取り付けられた製品の箱の側面の垂直方向および水平方向からのずれは、長さ 1 m あたり 1.5 mm を超えてはなりませんが、製品の高さは 3 mm を超えてはなりません。

D.7 スチールインサートで補強されたプロファイルを持つ白い製品を取り付けるときの留め具間の距離は、700 mm を超えてはならず、それ以外の場合は 600 mm を超えてはなりません (図 D.3)。

図 D.Z - ファスナーの位置
壁取り付けポイント

(改訂版、修正。2001)

D.8 取り付けギャップ (継ぎ目) を埋めるため、シリコーンシーラント、事前に圧縮された PSUL シーリングテープ (圧縮テープ)、絶縁ポリウレタンフォームコード、フォームヒーター、ミネラルウール衛生的な結論を持ち、縫い目の必要な性能を提供するその他の材料。フォームヒーターにはビチューメンを含む添加剤を使用してはならず、設置作業の完了後にその体積を増やしてください。

D.9製品の窓（重量）の平面内の荷重を建物構造に伝達するために、少なくとも80単位の硬度を持つポリマー材料で作られた耐荷重パッドが使用されます。ショア A または広葉樹。壁の窓ブロックの位置を固定するために、スペーサーが使用されます。

多層壁構造では、窓ブロックが断熱ゾーンに設置されている場合、荷重を壁の耐荷重部分に伝達する必要があります。

取り付け時に製品を一時的に固定するために使用される木製のくさびは、取り付けジョイントをシールする前に取り外す必要があります。

D.10 窓ブロック同士またはバルコニードアブロックとの組立ブロックの場合、製品の接続は、製品の強度特性を高めるための補強インサートを備えた特別な接続プロファイルを介して行う必要があります。製品の熱膨張を補償するために、湿気の吹き込みや浸透を除いて、接続はきつくなければなりません。

窓とバルコニーのドアブロックをブロックするオプションを図 D.4 に示します。

D.11 プロファイルの前面からの保護フィルムの除去は、保護フィルムへの日光への曝露期間が 10 日を超えてはならないことを考慮して、製品の設置および取り付け開口部の仕上げ後に実行する必要があります。

図 D.4 - 窓とバルコニーのドアユニットのブロックユニットの例
1 - ウィンドウブロック。 2 - ドアバルコニーブロック。 3 - 結合ネジ。 4 - シリコーンシーリング材; 5 - 点滅

附属書 D (参考) 標準の開発者に関する情報

この規格は、以下で構成される専門家の作業グループによって開発されました。
N.V. シュベドフ、ロシアのゴストロイ、頭。
V.A. Tarasov、ZAO KVE-Window Technologies;
H. Scheitler、KBE GmbH;
うん。アレクサンドロフ、JSC「TsNIIPromzdaniy」;
テレビ。カリフォルニア州ヴラソフ窓とドアの技術。
V.A. ロバノフ、NIISF RAASN。
V.G. ミルコフ、S.I. Tikhomirov、NUEPC「地域間ウィンドウ研究所」。
紀元前 Savich、GP CNS。

キーワード: ウィンドウブロック、ドアバルコニーブロック、PVC プロファイル、プロファイルシステム、ポーチ、オーバーレイ、補強インサート、シーリングガスケット、自己換気

私たちの国では、すべての商品とサービスに品質基準があり、規範文書. 対応する文書は、プラスチック製の窓の製造と設置に関連して書かれています。

ウィンドウメーカーにとって、主なことは GOST 一般仕様. このドキュメントは、に関するすべての情報を使用する権利を与えます現代の特徴誰が持っているプラスチック窓、ウィンドウを使用できる領域を示し、すべての追加要素をインストールするための規則を指示します。メーカーは、この文書で規定されているすべての基準を遵守する義務があります。

購入したプラスチック製の窓とバルコニーブロックの適切な品質を確保するために、窓会社のマネージャーに、GOST で販売されている製品の準拠を確認する証明書を依頼してください。

プラスチック製窓の業界 GOST

プラスチック窓の製造と設置は、いくつかの業界GOSTによって規制されています。

ゴスト 23166-99ウィンドウの一般的な要件について説明し、バルコニーブロックさまざまな用途の建物に。
ゴスト 30673-99の要件について説明します。 PVCの特徴窓やバルコニーブロック、コンポーネント（プラットバンド、フラッシング、窓枠、スロープなど）の製造に使用されるプロファイル。
ゴスト 30674-99プラスチック製の窓とバルコニーのドアブロックが持つべき品質について説明します。
ゴスト 26602.2-99, 2602.1-99 と 26602.3-99 窓の換気、断熱、遮音に関する要件が含まれています。
ゴスト 24866-99建設目的の二重窓の製造および設置に関する技術的条件が含まれています。
ゴスト 30971-02建設ジョイントの断熱技術について説明します。
ゴスト 52749-2007 PVC 窓とバルコニーブロックの設置に関する基本的な要件が含まれています。

GOSTに準拠した設置 - PVC窓の長寿命の保証

GOSTに準拠したプラスチック窓の設置には、否定できない利点があります。

長寿命 - 最長 50 年。
標準に従って設置されたPVCウィンドウは、マスターが修理または交換するために長期間呼び出す必要はありません。
低い気温で窓を取り付けることができますが、マイナス 18 度を下回らないようにしてください。
高品質の取り付け後、ドラフトやクラックの問題は気になりません。

品質基準を満たさない取り付け方法は、プラスチック窓の利点を損ない、破壊する可能性があります。

GOSTは以下を規制しています インストール規則:

防湿テープの必須使用;
防水テープの適用;
シールとフレームの表面との密着を厳密に達成します。
ウィンドウの取り付けポイントにコールドブリッジがないことを確認してください。
すべての縫い目は、少なくとも 3 層のポリウレタンテープで埋める必要があります。

当社は、州の基準に従って製造された窓と、GOSTに従って設置された窓を提供しています。したがって、私たちからウィンドウを安全に選択できます。したがって、あなた自身とあなたの愛する人に暖かさと快適さを長い間提供します。

Windows の GOST は、他の生産分野と同様に重要な役割を果たします。州の標準は、すべてのプロセスが事前に検証された技術に従うことを保証するために特別に作成されました。これは、作業の安全性と、取り付けられている構造物の信頼性と強度を維持するために必要です。 GOSTは、ブロックが取り付けられるフォームから始まり、取り付けが行われる領域を準備するための要件で終わる、窓の取り付けのための取り付け作業のすべての段階を定義します。