パネルドア - 独自のドアを作成するための段階的な説明。 室内ドアの構造要素 室内ドア図面の作成

ドアリーフとフレームの形 ドアブロック . プラットバンドは装飾フレームとして使用されます。 スイングドアキットに含まれるもの ゴムコンプレッサー（ボックスに収まり、静音性を確保）とエクステンション（ボックスエキスパンダーなど）。 ドアリーフには、パネルとフレームの間の隙間を覆うポーチが 2 つまたは 3 つの側面にある場合があります。

ただし、通常の スイングドア転ぶことを学んだ- 水平面だけでなく、垂直方向にも開くようになりました。 このデバイスは、複雑なボックスと特別なヒンジのみを必要とし、非常に安価であるため、大部分のプラスチックに取り付けられています バルコニーのドアガラス板付き。 さねはぎストッパーにより、たたんだ帯の幅を調整し、葉を下に固定できます。 直角垂直に対して - 換気すると便利です。

また、サロンタイプのスイングドアもご用意しております。ポーチを奪われているだけでなく、ポーチも持っていません 固定位置つまり、両側で開くことができます。

誰もが知っている引き戸のデザイン電車から、彼女は都市のアパートでの永住許可も受け取りました。 キャンバスはガイド レールに沿って移動します。ガイド レールは、天井、壁 (「オーバーレイ」)、またはビーム方式 (「スラスト」) に取り付けることができます。 通常、1〜4枚のパネルが取り付けられ、その動きはシングルトラック（ドアに1枚または2枚の葉がある）またはダブルトラック（2枚、3枚、4枚のリーフ）です。

曲面壁用半径 スライド構造、壁の曲がり角をたどるのに費用はかかりませんでした。ガイドレールが巻き付けられ、ドアが曲げられ、コーナーを迂回するように教えられました。

しかし、 引き戸スライドドアである必要はまったくありません、下部ガイド レールがまったくない場合があります。 特別なサスペンションシステムにより、キャンバスを均等に動かすことができ、さらに高価な工場でも歩けません! このデザインの利点は明らかです。ボトムレールがないため、床の敷物を引き裂く必要がありません。部屋から部屋へと流れるように、床を1つにすることができます。

窮屈な状況でキャンバスが特別なヒンジで接続された2つ以上の翼で構成されている、折り畳み式のドアまたは「ブック」ドアを取り付けます。 古典的な「本」-通路の半分を占める2つのドアのデザイン-はあまり便利ではないため、ドアをアコーディオンのように折りたたむことを学び、狭いドアが多数ありました）。

非常に広い出入り口を計画している人のために、結合を申し出ます。 たとえば、同じ開口部内でスイング リーフをスライド リーフと組み合わせたり、コンパートメント ドアを備えたアコーディオンを組み合わせたりします。 このため、工場はコレクションのキャンバスを生産します。仕上げは同じですが、開口部の種類が異なります。

スライディングターン、またはロトドアは非常に便利です:最初に伝統的なドアのように引っ張る必要があり、次にそれを道の真ん中に持ってきて横に動かします。 このようなデザインには、スイングドアの主な欠点である、開くために必要な大きな面積がありません。 最終的な位置では、キャンバスは横枠を横切ります。半分は部屋に入り、もう半分は外に出ます。

省スペースの話、引き戸は言うまでもありません。それらのパネルは、壁の内側または壁に沿って配置されたペンケースに滑り込みます。 キャニスターの幅は、格納されるドアの数と厚さ (最大 45 mm)、およびドアの表面の性質 (滑らかまたはエンボス加工) によって異なります。 スライドドアは折り畳みも可能。 手を保護するために、一部のメーカーはマルチリーフ製品にシールを施しています。

家庭用ドアと 別の種類別棟は同じスキームに従って作成されます。 違いは、使用されるフィッティング、さまざまな補強要素、および方法にのみ存在します。 仕上げ.

また、ドアの製造手順は、選択した素材によって若干異なります。 提示された指示は、木材と金属で作られたドアを作成する機能を理解するのに役立ちます.

必要な備品と材料を準備することから始めます。

ワークセット

1. 手動冷凍庫。
2. 手丸鋸.
3. 砥石を持ったブルガリア人。 グラインダーの代わりに、特別な研削アタッチメントを備えたドリルを使用できます。
4. ドライバーまたは電動ドリル。
5. ハンマー。
6. のみ。
7. ドライバー。
8. マレット。
9. 測定ツール。
10. ボード 4x10 cm または 4x15 cm。 最良の選択肢- 平干しボード。 標準的なキャンバス1枚を作るのに約6mの板が必要ですが、余裕を持って材料を購入することをお勧めします。
11. 合板。 この素材は、将来のドアの色とできるだけはっきりと一致することが望ましいです。
12. PVA 接着剤。
13. 確認。
14. から選択するワニス材料。

製造ガイド

第一段階

額装用のボードを準備します。 砥石付きグラインダーまたは適切なノズル付き電動ドリルで材料を慎重に研磨します。 研磨にはボードの広い面が必要です。 端面は省略可能で、フライス加工段階で形成されます。

第二段階

フライス加工開始。 この段階では、特別な ハンドツールカッターセット付き。

ボードの角を少し丸くします。 次に、適切なカッターを使用して、長い方の端の 1 つに溝を作ります。 溝の長さは端全体で、幅は積層合板の厚さに応じて（ほとんどの場合1.6cm）、最適な深さは1.5〜2cmです。

溝は厳密に端の中央にある必要があります。

第三段階

ボードの端のトリミングを開始します。 これには丸鋸が役立ちます。 すべてのボードの端を 45 度でカットします。

この場合、垂直ボードの長さは 2 m (標準) にする必要があります。 幅は通常70〜80cm以内に保たれます。

第四段階

に進む 合板を切っていきます. 必要に応じて、すぐに材料をサイズで購入し、カットを避けることができます.

問題の材料から必要なインサートの長さを決定するには、準備されたボードの2倍の幅がドアリーフの幅から差し引かれ、作成された溝の2倍の深さが結果に追加される式を使用します価値。

第五段階

ドアを事前に組み立てます。 これを行うには、合板でボードを埋めます。 各基板の位置が正しいこと、隙間などの不具合がないことを確認してから取り付けてください。

確認を取り付けるには、まずドアリーフの下部と上部に穴を開ける必要があります。

第六段階

キャノピー (ヒンジ)、ハンドル、のぞき穴 (製造されている場合) の取り付けに必要な穴とくぼみを作ります。 入り口).

探し出す 詳細な指示、のように、私たちの新しい記事から。

ドアの装飾

最高品質のパフォーマンスのために 絵画作品スプレーガンとコンプレッサーを使用。 彼らがいない場合は、単純な手描きツールで何とかやってのけることができますが、そのような作業にははるかに多くの時間と労力がかかります.

ドアは研磨されており、塗装前に追加の準備は必要ありません。 塗料およびワニス組成物あなたの裁量で選択してください。 塗装の回数は、希望の色合いと希望の色深度に応じて個別に決定することもできます。 結論として、ドアにはニスを塗ることをお勧めします。

この手作りの木製ドアは準備ができています。 必要な付属品を取り付け、準備された開口部にドアを取り付けるだけです。

この技術を使用して、ブラインドキャンバスだけでなく、ガラスインサート付きのドアも作られています. インサートの場所を準備することは、合板シートに対応する穴を作成することになります。 ガラスは、メインキャンバスの色に合わせて塗装済みの装飾クォーターで固定されています。

入り口も 類似の注文、しかし、合板からのインサートの代わりに、通常は強力なフレームが使用され、そのようなイベントにより適した材料（ベニヤ、合板など）を使用して外装が行われ、フレームスラット間のスペースは防音性の高い断熱材で満たされていますプロパティ。

金属製ドアの製作

このような作業を行うには、適切なツールを扱う特定のスキルが必要です。 彼らが不在の場合は、使用する資料を台無しにしないように事前にトレーニングしてください。

ワークセット

1. 厚さ 1.5 mm 以上の鋼板。
2. ループ。 将来のドアの重量に応じて選択してください。
3. メタルコーナー。
4. アクセサリー。
5. 電動ドリル。
6. 取り付けフォーム。
7. 溶接のための装置。
8. 組み立て中にワークピースを積み重ねるための溶接テーブルまたはその他の適切なデバイス。
9. アンカーボルト。
10. アングルグラインダー。

上記のリストは、選択した機能によって異なる場合があります。 例えば、玄関ドアを作る場合、より厚い素材が必要になります。 または、サンドイッチドアを作ることもできます。 このような構造は、2枚の鋼板を使用して組み立てられ、その間のスペースには断熱材が充填されています。

最初の一歩。 玄関を測ります。 通常、その高さは 2 m で、幅は平均 60 ～ 100 cm です。

第二段階。 ドアフレームの製造に進みます。 ボックスを取り付けた後、ボックスと開口部の壁の間に2センチメートルの隙間が残るように、この構造要素の寸法を選択します。

上記のギャップにより、取り付けプロセス中にドアリーフの位置を調整できます. ドアを水平にした後、泡で隙間を塞ぎます。

3 番目のステップ。 箱に合わせて金属の角を切ります。 5x2.5cmの棚付きのコーナーが最適です.ドアフレームのサイズに応じて、長方形の形で適切な平らな面にブランクを置きます.

長方形の対角線を測定します。 それらの長さが同じ場合、図形は直角になります。 ずれが見つかった場合は、すぐに修正し、金属コーナーを単一の構造に溶接します。

キャンバス

最初の一歩。 最適なフレーム寸法を決定します。 要素とボックスの間に幅 1.5 cm、高さ 2 cm の隙間ができるように、要素の寸法を決めます。

第二段階。 必要な長さの角を切り取り、長方形の形で平らな面に置き、フレームを溶接します。

3 番目のステップ。 グラインダーを使用して、カットします 金属プロファイルドアロック用コネクター。

4番目のステップ。 ヒンジ プロファイルをボックスとヒンジに溶接します。

5番目のステップ。 フレームとドアフレームのヒンジ間のギャップを慎重に測定します。 測定値が一致することが重要です。そうしないと、キャンバスを吊るすときに問題が発生する可能性があります。

6番目のステップ。 フレームを箱に入れます。

7番目のステップ。 鉄板を次のように切ります。 ドアリーフロックの取り付け側から 1.5 cm、残りの 3 つの側面から 1 cm の開口部をブロックし、切断後に材料の端に残っているスケールを取り除きます。

8番目のステップ。 カットしたシートを箱の上端と下端が10mm突き出るように置きます。 キャノピーの取り付け側からシートを 15 mm、ロック インサートの側から 0.5 cm 突出させる必要があります。

9番目のステップ。 積み重ねたシートが下になるようにボックスを裏返します。

フレームはボックスの内側に配置されます。 ドア フレームとフレームの間には、次の隙間が必要です。

• キャノピーの設置側から - 0.7 cm;
• ドアロックの取り付け側から - 0.8 cm;
• ドア敷居の側面から（下） - 1 cm;
• トップ - 1cm。

ギャップは、適切な即席の手段、たとえば金属ストリップで固定できます。

10番目のステップ。 フレームをシートで溶接します。 縫い目を十分に短くします - 最大 4 cm. 溶接の始まりの間に 20 cm の距離を維持します。 製品の中心から端に向かって調理を開始します。 定期的に、製品が冷めるまで少し時間をおいてください。

ループ

最初の一歩。 テーブル (または使用されている他のベース) の表面から製品を持ち上げます。 これを行うには、プロファイルまたはパイプ トリムをドア フレームの下に配置します。

第二段階。 直径 2 cm の金属棒でループを作ります。 既製. ヒンジをキャンバスとドア フレームに溶接します。 エレメントの上部をシートに溶接し、下部をボックスに固定します。

3 番目のステップ。 ヒンジが完成したら、シートをドア枠に取り付けるために使用した鋲を取り除きます。

4番目のステップ。 溶接部をきれいにします。

結論として、ロックを埋め込み、製品を塗装し、あなたの裁量で仕上げる必要があります。 選択した仕上げ方法に関係なく、塗装は必須です。 塗料が提供します 追加の保護腐食による金属。

私たちの新しい記事のステップバイステップの説明でその方法を見つけてください.

仕上げとして、さまざまな素材を使用できます。たとえば、木の板、適切な ソフト張り、さまざまなテクスチャとパターン、鍛造要素などのフィルム。 この時点で、あなたの好みに焦点を当ててください。

上記のガイドに従って、ほとんどすべての種類が作られています. 唯一の例外は、特別な目的のためのドアです, 例えば、防火、防爆など.

成功した仕事！

玄関ドア価格

玄関ドア

ビデオ - 自分の手でドアを作る

モダン 内部構造使用される材料とそれらの直接的な配置に関して多数。 住宅やオフィスのインテリアの選択は、オープニングシステム、外部データ、デバイスの信頼性など、さまざまな条件に基づいて行われます。

開き方による室内ドアの種類

内部ドア製品の市場には、開閉方法に応じて、スライド、ヒンジ、「本」、折りたたみ、回転、振り子の6つの主要な内部ドアがあります。

スイング内部装置 - 長所と短所

これらは、ヒンジ留めを備えたクラシカルな外観のドアデザインです。 使用する金具に応じて、サッシは一方向または両方向に同時に開きます。

重要！ これらのドアのすべての付属品は簡単に交換できます。

適切なスイング ドアを選択するには、そのデザインの特徴と種類を知る必要があります。

さまざまなスイング構造:

• シングルリーフ製品は使いやすく、あらゆる場所で使用されています。
• 二枚貝は、2つのキャンバスを備えた広々とした部屋に頻繁に取り付けられます。

すべてのスイングドアは、次のタイプに分類されます。

• 個体。 それらは平らで滑らかな表面を持っています。 布は木で作られているか、フレームを使用しています。
• メゾナイトのドアの作成には、ミルドが使用されます。 カッターの直接の深さはウェブの厚さに影響します。このアプローチのおかげで、製品はしっかりとした外観になります。
• パネルパネルは、バインディングとフレームで構成されています。 デザインは別々のパーツに分かれており、それぞれにフレームと固有のコンテンツがあります。 合板、木材、ガラス、ファイバーボードが充填に使用されます。
• ガラス製品は、スペースを区切って視覚的に拡大するために使用されます。
• 金属プラスチック製の室内ドアは、より頻繁に使用されます オフィススペース. このような製品は耐湿性があり、ノイズをよく遮断します。

スイングシステムの利点:

• モダンなインテリアにぴったり。
• 幅広いモデル範囲;
• 可用性;
• 信頼性;
• 幅広い素材;
• 幅広い色;
• 操作が簡単。

欠点としては、次の点が挙げられます。

• 製品がおさまらないように管理する必要があります。

重要！ 変形しないように 床の敷物制限が設けられています。

• 開くと場所を取ります。

スライディングインテリアシステム

この種のデバイス 室内ドア次のコンポーネントが含まれます。

• 布;
• 開口部に取り付けられたボックス。
• ガイド。 この構造要素は、ウェブの直接的な動きを担っています。
• アクセサリー。

建物のキャンバスは、一枚で、またはいくつかの部分から作られています。 キャンバスの数は、開口部の幅によって決まります。

重要！ さまざまなモデルがありますが、内部ドアを開くメカニズムは同じタイプであり、製品自体は外観のみが異なります。

最も一般的なタイプ:

• コンパートメントドア;
• カスケード;
• 高調波;
• 複数のドア付き。
• 半径。

開口部のタイプに関しては、次のタイプの室内ドアが区別されます。

• 引き込み式の構造は、特別なローラー機構にさまざまな方向に「乗る」単一の葉で構成されています。
• 両開き引き戸。 デザインの特徴は 2 つの翼で、耕すと反対方向に動きます。 しかし、プラウイングの方法は、ローラーメカニズムのタイプ（調整されているか独立しているか）によって異なります。 協調機構を使用する場合、1枚のリーフが開くと、2枚目のリーフが自動的に動き始めます。 独立したメカニズムにはそのような能力はありません。
• カセットドア。 このような装置を使用すると、耕作の瞬間にキャンバスが壁に隠れます。

スライド製品を優先する前に、その長所と短所を知りましょう。

良い点:

• 省スペース;
• 翼の閉鎖はドラフトの影響を受けません。
• 楽にサッシを開ける能力。
• 設計を自動化することができます。
• しきい値なし。

欠点には次のようなものがあります。

• 閉じた状態のシャッターはボックスにぴったりとはまらないため、遮音性と断熱性が低下します。
• 開口部の形状には制限があります。

重要！ 安価な付属品を備えたデバイスを購入すると、製品のパフォーマンスに影響します。

内部ドアブック

これらのシステムは、耕作時に大きな空きスペースを必要としないため、スペースを節約するという点で従来のモデルとは異なります。 それらは、サッシを耕すときに折りたたむように設計されています。

ほとんどの場合、ドアブックには 2 つの翼がありますが、その数は調整可能です。 サッシは対称または非対称に作られています。

ドア要素は、同時に 1 つまたは 2 つの方向に開きます。 ドアの欄間は、開口部の端、壁に沿って配置するか、開口部に入ることができます。

生産材料 - 木材またはその加工製品。 ラインナップこのタイプの室内ドアは広範です。 ミラーコーティングまたはグレージングを施した実際のモデル。

インテリアドアブックは、幅広い価格帯で提供されています。

この種のデバイスの利点:

• システムのセキュリティ。 ドアには、突然のバタンと閉まるのを防ぐ特別なメカニズムが装備されています。
• 省スペース;
• モダンなデザイン;
• インストールの容易さ。

マイナス点の中には、低い遮音性と断熱性があります。

重要！ プレミアムモデルには高価なフィッティングと高品質のシールが装備されており、部屋へのノイズの侵入を防ぎます。

折り畳み室内ドア

このタイプの構造は、 小さなアパート、しかし、ポジティブよりもネガティブが多い。

利点:

• 主な利点は、大幅なスペースの節約です。
• インストールが簡単。
• 可用性。

悪い点:

• 防音設備はありません。 この瞬間は、ドアの上と下の構造全体、要素自体の間に見られる穴の影響を受けます。
• 臭気の侵入を妨げません。ここでも、構造の穴が役割を果たします。
• 耐用年数は短いです。
• 可動要素が豊富であるため、ドアが頻繁に詰まるという事実につながります。

内側の折り畳みドアは、製造用の材料の種類によって制限されます。

• プラスチック。 すべての要素がプラスチック製であるため、このバージョンの製品は長持ちしません。 構造要素間の膜は、柔らかいゴムのような素材でできています。 しかし、操作中に破裂し、デバイスが使用できなくなり、修理が必要になります。 プラスチックは温度の影響に耐えられず、構造は短時間で変形します。
• 木。 このような材料は、折りたたみ装置に使用するのに適しています。 プラスチック要素はありませんが、金属が使用されています。

ロータリードア

このタイプの室内ドアの特徴は、スイング、スライド、振り子の動作原理を含むスイングシステムです。

重要！ 回転構造には、操作中にドアの直接的な軌道を設定する独自のメカニズムが装備されています。

ドアには、次の 3 つのコンポーネントで構成される最新の回転スライド機構が装備されています。

• ボックスの上部に溝が取り付けられたガイド。
• ローラー付きのスイベルジョイント。これにより、デバイスの回転が容易になり、ガイドに沿ってスムーズに走行できます。
• 上部機構に接続されたレバー、ボックスのラックの 1 つに組み込まれた回転軸。 このアプローチのおかげで、レバーはキャンバスを空間に確実に固定します。

ロトドアの利点:

• 汎用性;
• 簡単なインストール手順。 ドア装置は組み立てられた状態で納品されるため、マスターはドアを開口部に取り付けるだけで済みます。
• 遮音性・断熱性に優れています。 この瞬間は、ブラシタイプのシールのおかげで達成されます。
• 操作のしやすさ;
• オープニングのオリジナリティ。

欠点としては、次の点が挙げられます。

• このようなメカニズムは、大規模なドアには適していません。サッシの重量が重いため、耐用年数に影響します。
• 高価;
• デバイスが複雑なため、自分でドアを作ることはできません。

振り子内部システム

このタイプの室内ドアはスイングシステムの一種です。 振り子デバイスとの主な違いは、どの方向にも開くことができることです。 すべての振り子タイプの構造には、ウェブが埋め込まれたバネ式の軸機構が組み込まれています。

軸機構は、クローザーの有無にかかわらず使用できます。

重要！ 通常運用の場合 ドア装置クローザーでは、デバイスの上下にある追加のスプリング要素の使用が前提条件になります.

振り子の室内ドアは亜種に分けられます。

• ガラス。 これらの製品の利点は、耐久性と使いやすさです。
• アルミニウム。 これ ガラス扉アルミフレームに入れました。
• PVC。 二重窓を備えたクラシックモデル。
• 木製。

振り子システムの利点:

• 箱がないので、取り付けが簡単です。 しかし、そのようなものがないため、 構造要素遮音性と断熱性の低下;
• 荷重全体がかかる下部軸固定。
• 多彩な耕作の可能性;
• 上部の軸留め具により、サッシの閉鎖速度を調整できます。

マイナス要因：

• 遮音性が悪い。
• 高コスト。

製造および装飾の材料に応じた室内ドアの種類

豊富な種類の室内ドアの中で、製造されたデバイスに適した材料を選択する必要があります。

無垢材で作られたインテリアドアは、貴重な木材種が製造に使用されているため、最も高価なカテゴリに属しています. 板金・パネル製品を生産しています。

重要！ 製品の表面は特殊なニスでコーティングされており、 保護フィルム紙ベース。

木材製品の利点:

• 魅力的な外観;
• 環境への配慮;
• 耐湿性。

マイナス要因としては、価格の高さがあります。

ベニヤドア製品

安価な樹種から作られたキャンバスの外観を改善するために、さまざまな種類のコーティングが使用されています。 最も一般的な技術は、ベニヤで製品の表面を貼り付けることです。 土台も合板でできており、その両面に銘木突き板を貼り付けています。

このようなドアの使用には注意が必要です。 フォローする必要があります 温度レジームそして室内の湿度。 使用条件を逸脱すると使用木材が膨潤し、塗膜の剥離につながります。

製品の利点:

• 貴重な木材の外側のコーティングは、製品に高価な外観を与えます。
• 機械的ストレスに対する耐性;
• マイナーウェイト;
• 可用性。

ただし、直射日光により、表面に色あせが発生する場合があり、そのような製品のマイナスになります。

プラスチック製品

面を作るとき プラスチックパネル様々な樹種を徹底的にイミテーションした質感がついています。

プラスチック製品の主な利点:

• 耐湿性;
• 強さ;
• 遮音性・断熱性に優れています。

重要！ 製品の気密性を実現するために、弾性シールが使用されています。

ガラス内装シート

透明なインテリアデザインは、スペースを区切って視覚的に拡大するのに役立つため、非常に人気が高まっています. 製造には耐衝撃ガラス (厚さ 8 mm 以上) が使用されており、デバイスの強度を高めています。

肯定的な特性:

• スペースの視覚的な増加;
• 耐湿性;
• 変形なし;
• メンテナンスの容易さ。

• このような製品は、鋭利なものとの衝突を恐れています。
• 高コスト;
• インストールの複雑さ;
• かなりの重量。

モデルが異なれば、外観、コスト、および実行される機能も異なります。 インテリアモデルの素材を選択して、自分の好みや好みに頼ってください。

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室内ドアは、アパートやオフィスに欠かせない属性です。 彼女のパフォーマンスには多くのバリエーションがあります。 ただし、パネルドアは依然として最も人気があり、手頃な価格です。 それが何であるか、製品の利点と多様性は、この記事で詳しく説明されています。 そのほか、 ステップバイステップの説明パネルドアの製造で生じるすべての問題を自分の手で解決します。 追加の写真とビデオと写真は、初心者でもこの作業に対処するのに役立ちます。

パネルドアとは？

パネル張りのインテリア ドアは、売上高において議論の余地のないリーダーであり続けています。 このモデルは、フレーム自体（スケルトン）とインサート（パネル）が異なる素材で作られた、軽量で珍しいデザインです。 合板、ファイバーボード、合板などは、追加の材料として機能します。

モデルのベースは無垢材で作られています。 原則として、その下部は側面と上部よりも高くなっています。 これにより、構造の安定性と強度が保証されます。 フレームを補強するために、金属インサート (真鍮、銅) を使用することができます。

パネルの数量と品質は GOST によって指定されます。 それらはいくつかの方法でフレームに取り付けられています。

• 艶出しビーズの助けを借りて;
• スパイク接続のおかげです。

ガラスインサートのデザインを引き立て、飾ります。 ガラスは、デザインに応じて、つや消しまたは透明にすることができ、陰影や装飾が施されています。

インサート付き製品の長所と短所

パネル化された製品の明白な利点は、次のパラメーターです。

• 実行と使用の容易さ;
• 製品の軽量化は、軽量パネルの助けを借りて実現されています。
• インストールの容易さ;
• 高い断熱性。 フレームの存在により、ドアにぴったりとフィットし、部屋の熱が長時間保持されます。 さらに、外部からの異音も目立たなくなります。
• 低コストで広範囲。
• 構造強度により、長寿命が保証されます。
• 特にラッカー塗装された製品の場合、メンテナンスの問題はありません。
• 洗練された心地よい外観。 一部のモデルはステンドグラスのインサートで作られています。 彼らは部屋を飾り、変身させ、特別なシックさと独創性を与えます。
• 気取らないデザインにより、自分でドアを作ることができます。

パネルドアの種類

手頃な価格、クラシカルなデザインのモデルが魅力 たくさんのバイヤー。 パネルドア 設計上の特徴タイプに分けられます：

• 合板またはファイバーボードシートからのインサートで作られた聴覚障害者。
• 木製 - パネルは無垢材でできています。
• ガラスはインサートとして使用されます。 そのような製品は、よりエレガントで興味深い外観をしています。

基材の種類に応じて、モデルが区別されます。

• オーク、シデ、またはクルミでできています。 それらは、強度と耐久性の向上が特徴です。 要素は、特別な溝と突起の助けを借りて一緒に固定されています。
• 松などで作る 針葉樹. そのようなモデルは、特別な防腐剤、消火剤で処理する必要があります 化学薬品. コストは低くなりますが、品質は劣ります。
• 混合モデル。 2つのテクノロジーを搭載 以前のオプション. デザインの特徴としては、MDFパネルに高価な樹種のベニヤを採用。 上から、ドアは防腐剤で処理され、その他 特別な手段でまたはワニス。 したがって、外観は天然木よりも悪くありません。

自分の手でドアを作る段階

全体のプロセス 自社製造パネルドアにはいくつかの段階があります:

1. 準備 - 開口部の測定、材料の選択、および準備を提供します 必要なツール作業用。
2. 寸法に応じたフレームと構造要素の製造。
3. 完成品の組み立てと設置。
4. 必要に応じて機能チェックと調整を行います。

自分の手でドアを作り、開口部の測定から始めます。 正確さ、勤勉さ、注意力だけが、今後の作業における忠実なアシスタントです。 寸法を紙に移し、残りの要素を設計します。

注意！ 測定値のわずかな誤差でも、製造プロセス全体が遅れる可能性があります。 多くの場合、エラーや構造の歪みを修正することは困難です。

材料を選択するときは、その特性を考慮してください。 高湿度そして温度変動。 パネルの場合、原則として、合板、チップボード、または 無垢材. 最後のオプションより強度があり、より頑丈に見えます。 ガラスインサートはインテリアに適しています。 ステンドグラスの効果を得るために、両面塗装のガラスを使用できます。

したがって、製品のフレームと要素を完成させるには、次のものが必要です。

• 垂直ラックおよび上部クロスバー用の厚さ 50 mm の 2 ～ 3 枚のビームまたはボード。
• パネルインサート用の合板、チップボード、ガラスまたはファイバーボードのシート。
• ガラスインサートがある場合は、必ずグレージングビーズを使用してください。
• 無色の木工用接着剤とセルフタッピングネジで固定し、しっかりと締めます。
• 付属品（ドアロック、ハンドル、ヒンジ）;
• 完成品を覆うには、完成品の火災安全性と耐腐食性を保証するワニス、特別な化学薬品が必要です。

作業中のツールから、次のものが必要になります。

• ルーレット;
• 鉛筆またはマーカー;
• レベルとスクエア;
• ウッドソー;
• ノミ;
• ドライバーまたはドライバー、ドリル;
• ニスを塗る前に研磨するためのさまざまなグリットのサンドペーパー。

最初の段階は、主要な要素の実装です

はじめに、開口部用のボックスの作成を開始します。 スキュー、幅の偏差があってはなりません。 ドア枠に合わせて寸法を調整します。

アドバイス。 ドアフレームは、ドア自体よりも 4 ～ 6 mm 大きくする必要があります。 ギャップを超えると、ギャップが発生し、絶縁品質が低下します。 それどころか、小さな隙間は、開くときに不要なノイズ、摩擦、床への損傷を引き起こします。

水平器で部品の平行度と均一性を確認します。 その後、パネルドア自体の実装に進みます。

モデルのフレームには、平らで節のない木材を使用します。 余分な部分を自分で切り取るか、店の専門家の助けを借りて事前に切り取ってください。 したがって、2 つのクロスバー (上部、下部) と 2 つの垂直ラックを取得する必要があります。 それらはスパイク接続で互いに接続されています。 そのため、事前に固定用のスパイクと溝を作ります。

準備した材料からパネルを切り取ります。

1. ガラスインサートは、原則として、最後にグレージングビーズで固定されています。 図面に対応する寸法の塗装済みガラスを使用してください。
2. 無垢材のインサートには、ライザーとクロスバーで固定するためのスパイクと溝を事前に作成する必要があります。 次に、強力な接続のために特別なカットで面取りが行われます。
3. サイズに応じて合板または合板からパネルを切り取ります。

要素の組み立てと完成した構造の設置

製品の組み立てを開始します。 1つに 垂直ラッククロスメンバーと準備されたパネルを取り付けます。 最後に、2 番目のラックを取り付けます。 スパイク接続緩んではいけません。 必要に応じて取り付けポイントを調整します。

アドバイス。 ドアが寸法に適合しているか、要素の均一性と平行性を確認してください。 試着もできるので安心です。

すべてが整っている場合は、部品の接着に進みます。 これを行うには、構造を分解して再組み立てしますが、溝の内側に少量の接着剤を追加するだけです。

完成品をサンドペーパーで処理します。最初は粗い粒子で、次に細かい粒子です。 表面の滑らかさと均一性は、研ぎ方によって異なります。

必要に応じてワニスと特殊な薬品で覆います。

アドバイス。 グレージング ビーズ、ドア フレームの要素、およびドアは、色合いに違いがないように、同時にニスを塗る必要があります。

最終乾燥後、金具の取り付けと取り付けに進みます ガラスインサート（もしあるなら）。 グレージングビーズでガラスを固定します。

開口部にボックスを取り付けます。 タッピンねじとドリル (ドライバーまたはドライバー) を使用してヒンジ付きヒンジを取り付けます。 ドアを掛けて、その機能を確認します。 垂れ下がった場合は、キャノピーをより丈夫で頑丈なものに交換してください。

要約しましょう。 静かな開閉 - 証拠 正しい実行製品。 複数作成する場合は、あらかじめ用意した下書き版を利用することをお勧めします。 結局のところ、複雑で特別なことは何もありません。 誰もが自分の手で羽目板のドアを作ることができます。主なことは欲望と忍耐です。 あなたの努力に頑張ってください！

日曜大工のパネルドア - ビデオ

パネルドア - 写真

選べない人が多い 適切なドア利用可能な範囲から。 持っているものを購入する人もいれば、自分ですべてを行うことにする人もいます。 自分の手で木製のドアを作るには、いくつか必要です 特殊装置木工、道具、そしてもちろん大工のスキルを持っている方が良いです。 それでも、すべてが利用できない場合は、途中で即興で必要な成功を収めることができます。 さらに、読者は将来のドアのためにボードを選択して乾燥させる方法を学びます.

ドアの材質

通常、松は木製のドアの製造に使用されますが、それほど頻繁ではありません - トウヒ。 木の枝が多くて作業が大変なので、製品に使うのは良くありません。 さらに、繊維構造は不均一であり、しばしば剥離します。 これらの理由から、自分の手で木製のドアを作るのに最適な種類の木材は松です。

ボードの選択

ドアを美しく均一にするためには、ボードを慎重に選択する必要があります。 それらは欠陥がなく、大きな枝がなく、繊維自体の構造が均一でなければなりません。 表面に青色が見える場合、これは保管技術が侵害され、材料が腐敗し始めたことを意味します。 将来腐り始めるので、そのような木材を使用しない方が良いです。

購入したボードの乾燥

いずれにせよ、素材を完全に確認するには、乾燥させる必要があります。 すぐに使えるように見えても、自分の手で木製のドアを作る前に、安全を確保することをお勧めします。 各ボードは、ツリーが互いに接触しないようにするスペーサーに配置する必要があります。 これは、繊維の内部に含まれる水分を自由に排出できるようにするために必要です。 そうしないとカビが発生し、素材が傷みます。

木材を乾燥させる場所は、換気がよく、できれば温度が 25 °C 以上である必要があります。 このプロセスには 1 ～ 2 か月かかります。

このための木を特別な部屋に置くことで、木をさらに早く乾燥させることができます。 それは50℃以下の温度を作り出します。 高くすると、樹脂が漏れ出し、繊維をまとめます。 自分の手で作られた木製の正面玄関が耐久性があり、長期間使用できるようにするために、このプロセスに急いではいけません。

乾燥室はガレージ、ブースで作ることができます 必要なサイズ、または車体。 乾燥のように、ボードが置かれます 屋外、それらをスペーサーと交互にします。

ドアを作成するための材料とツール

• ボード;
• 絶縁;
• 接着剤 - 大工仕事;
• ルーレット;
• レベル;
• 飛行機;
• ノミ;
• ドリル;
• フライス盤;
• セルフタッピングねじ;
• ループ;
• ハンマー;
• 爪;
• サンドペーパー。

あなた自身の手で良いものは、侵入者だけでなく、寒さや騒音からも家を定性的に保護するはずです。 したがって、片面を完全に平らにし、ファイバーボードを貼り付け、その上に断熱材を置きます。

内部では、ドア自体の寸法を設定します。 さらに、ギャップと下部クリアランスを決定する必要があります。 すべての準備が整ったら、繊維板シートから長方形を切り取ることができます。これは、ドアの形状とサイズを正確に再現します。 マーキングとコーナーのカットには特に注意を払う価値があります。 それらはすべて 90° である必要があります。

そこで、厚さ5cm、幅11cmの2枚の板を切り出し、自分の手で木製のドアを作ります。 標準ボックス 200 * 90 cm キャンバスが表面をこすらず、自由に開閉できるようにするには、その寸法をわずかに小さくする必要があります。 したがって、ドアは 192 * 82 になります。

ドアを設計して組み立てる前に、フレームの形状を確認して、コーナーが明確に 90° になるようにします。 玄関ドアの場合、5枚のパネルが最もよく作られます。 このソリューションにより、材料全体からそれらを作ることができます。 したがって、長さ 192 cm の 2 つのボードと、それぞれ 72 cm の 4 つのボードをトリミングする必要があります。これは、両側の 5 cm のスタッドを考慮に入れています。

パネルを対称に配置することをお勧めしますが、非対称の形状を実現したい場合は、必要に応じてパネルを修正できます。これは構造の機能に影響しません. 5cmの溝を覚えておく価値があります。

すべての準備が整ったら、木製の正面玄関を自分の手で組み立て、すべてがスムーズかどうかを確認します。 同時に、溝に隙間がないようにすると同時に、スパイクが自由に入るようにします。 すべてが順調であれば、ドアを解体してから組み立てますが、接着剤を使用します。 玄関ドアですので、外部環境の影響を受けます。 このために、 より良いデザインさらにダボで補強。 それらは幅1cmで、同じ直径のドリルを使用して、ジョイントに穴を開けます。 彼らはスパイクを通過する必要があります。 その後、ダボに接着剤を塗って打ち込みます。

すべてが乾いたら、表面が完全に滑らかになるように、ジョイントをトリミングしてダボの突き出た部分を削り取ることができます。

溝の選択

今すべきこと 木製扉自分の手で、カッターで作業する必要があります。 いわゆるウィンドウカッターを装着しました。 これらの溝にパネルを取り付けるには、ウェブの半分の厚さの材料を選択する必要があります。 角は丸くするのでノミで仕上げます。

パネル作り

それらは木の固い部分から機械加工されており、溝に隙間なくぴったりとはまらなければなりません。 パネルの片面はフラットに、もう片面は模様を切り取ることもできる、すべてマスターの裁量です。 さらに、ドアのこの部分は、葉のすべてのコンポーネントを簡単に収集できるように研磨されています。 パネルは表面と同じ高さにする必要があります。 それらのどの部分も突出することは不可能です。これにより、後でドアが装飾されるファイバーボードシートが変形する可能性があります。

すべてが完全に収まったら、セルフタッピングネジでパネルを固定できます。 それらは、ファイバーボードが配置される側から斜めにねじ込む必要があります。 そしてもちろん、タッピングねじが前面に出てはいけません。 したがって、それらのサイズは慎重に選択する必要があります。 今ではファイバーボードのシートを釘付けにする必要があり、それを望む人は誰でも汚れやワニスで覆うことができます。 それはあなた自身の手で木製のドアの製造を詳細に説明しています。

木製ドアの取り付け

最初に、ドアを取り付けるヒンジの数を決定します。 次に、すべてがぴったり合うように慎重にマークを付け、セルフタッピングネジを使用して、キャンバスとボックスのループを固定します。 次に、開閉の仕方を確認します。 すべてが正しく行われていれば、完全に開くと、ドアは元の位置に戻ります。 少しでも歪みがあれば、開いたり閉じたりします。 自分の手で木製のドアを調整して取り付けるのは骨の折れる作業ですが、家での快適な生活はそれにかかっているため、完璧に行う必要があります。

木製ドアの断熱材

外部のノイズが邪魔されず、寒さがキャンバスを通過できないように、キャンバスを断熱する必要があります。 結局のところ、木製のドアだけが保護層で覆われていれば、暖かい季節にのみ機能を発揮します. そして通りの音はもっと通り過ぎます。 ドアを改善するには、ドアを断熱する価値があります。

マークアップ

自分の手で木製のドアを断熱するには、ファイバーボードで覆われた半分のフォームラバーを貼り付ける必要があります。 これは、キャンバスの端全体に断熱材のない 1 センチメートルのスペースを残すように行う必要があります。 後で釘付けします 表地の素材. それにもかかわらず、発泡ゴムがフレームから這い出た場合は、鋭いナイフで切断する必要があります。

張り地の素材は異なる場合があり、通常はレザーレットが選択されますが、ファブリックはそれほど多くありません。 すべてを定性的に行うには、アシスタントのサービスを利用することをお勧めします。 したがって、自分の手で木製のドアを断熱することは、はるかに速くなり、最も重要なことに、より良くなります。 フォームラバーでシールしなかったセンチメートルの広い領域を使用して、材料を固定する必要があります。 端が固定されると、材料が平らになり、作業が続きます。 しわを避けるために、張力は均一でなければなりません。

片方が終わったら反対側へ。 これを行うには、1 人の作業員が材料を引っ張り、もう 1 人の作業員が同じホッチキスで固定します。 作業が完了したら、ローラーをキャンバスの周囲に沿って釘付けする必要があります。これにより、外からの冷たい空気や異音が住居に入るのを防ぐことができます。

ドア用のローラーを作ります

ドアの布張りの素材からローラーを巻き上げ、厚さ約1センチメートルにする必要があります。 次に、それらはドアの端に沿って建設用の釘で釘付けされます。

フォームラバーの上に伸びるので、より多くの室内装飾品を購入することをお勧めします。 また、それからローラーを作成する必要があるため、すべてを慎重に計算する必要があります。

今、自分の手で木製のドアを作る方法、図面、図、微妙な作業の問題に関連するすべてを検討しました。 画像から、キャンバスがどの部分で構成されているかという原理全体を簡単に理解できます。 開口部とボックスが異なるため、図面と同じ寸法のドアを作成する必要はありません。 ただし、それらに基づいて独自のプロジェクトを作成する方がはるかに簡単です。

ループ

ドアを長期間使用するには、ドアを取り付ける適切なヒンジを選択する必要があります。 それらには多くの種類がありますが、最も一般的なのは半球状です。 それらの設計はシンプルで、必要に応じて、所有者はドアを開いた状態で持ち上げて簡単に取り外すことができます。

ヒンジ付きループを使用してキャンバスを吊るすこともできます。 それらは最初のものと似ていますが、それらの軸だけが緩められています。 このようなドアは、簡単に持ち上げて取り外すことはできません。