アルキド塗料の粘度。ガンで塗布する塗料の粘度を決定する簡単な方法

カクテルはさまざまで、すべてが「胸に」飲むように設計されているわけではありません。車の塗装を修復するために使用する塗料とワニスは、実際にはカクテルでもあります。これは、複数の成分を適切に混合したものです。そして、修理後の復元された車（翼、ドア）が新しい車よりも明るく輝き、塗料が均一になるように努めているため、「塗料のカクテル」はセンスとアレンジで適切に準備する必要があり、とにかくでっち上げではありません.

今日、あなたは知るでしょう

材料

まず、「ペイントカクテル」の種類を決めましょう。通常のアクリルエナメルにするか (可能性は低い)、メタリックまたはマザーオブパールタイプのペイントにするか (可能性が最も高い)。

従来のアクリルエナメル - 硬化剤を含む 2 成分。そのような材料の「材料キット」は、3つの瓶で構成されています。たとえば、塗料 1 リットル、硬化剤 0.5 リットル、シンナー 100 ～ 150 ml です。つまり、1 リットルの塗料を購入すると、実際には約 1.6 ～ 1.7 リットルの希釈塗料が得られます。

「メタリック」の場合、ベースペイントは必然的に透明なワニスで上にコーティングされます-それがないと、壮観なコーティングは目立たなくなり、2層コーティングの耐候性ははるかに高くなります. 透明なワニスとアクリルエナメル - 硬化剤を含む2成分。しかし、「ベース」は硬化剤を必要としません - それは一成分です。

したがって、2層コーティングの「キット」はすでに5つの缶で構成されています。たとえば、1リットルの「ベース」、500〜700mlのシンナー、1リットルのクリアトップコート、0.5リットルの硬化剤、100〜150mlのワニス用シンナー-わずか3.3リットル！同時に、最も希釈された塗料はなくなり、同じ1.7リットルになりました。

捏ねる

ガンに充填する前に、購入した塗料の成分を混ぜます。

必要な粘度のコーティング材料をもたらす成分を正しく混合するには、次の条件を満たさなければなりません。

料理

混合する容器が厳密に円筒形であることが重要です（平らな底と垂直の壁）。このような容器でのみ、コンポーネントを均等に混合し、それらの量を正しく測定できます。

ふた付きの透明なプラスチック製の瓶の形をした特別な測定器具であればより良いです。このような缶にはマークが付けられており、必要な体積比（1：1、2：1、3：1、4：1、5：1など）で材料を混合できます。

計量容器は、100 ml からほぼ半分のバケツまで、さまざまな容量で製造されています

また、塗装材料の投与と混合には、コンポーネントの体積分率を決定するマークが付いた特別な定規を使用すると便利です。

ベースを円筒形の皿に特定の分割まで注ぎ、次に硬化剤（追加する場合）を追加し、次に溶剤を目的のマークまで追加します。すべてが同じ定規で混ざり合って、完了です。多くの場合、測定定規はペイントキットと一緒に販売されており、すべてのブランドの缶には、これらの定規に従ってプロポーションが示されています.

測定定規を使用して必要な部品数を測定すると便利です。それから彼は同じ定規とチャットしました-そしてあなたは終わりました.

プロポーション

ペイントとワニスの市場は豊富にあるため、定義上、すべての場合に 1 つのレシピを提供することは不可能です。はい、その必要はありません。 TDSがあります-残りは誰からのものか知っています。

ただし、いくつかの一般的なガイドラインを提供することは役に立ちます。原則として、それらについてはもう少し高く話しました.2成分製品は通常、最大50％の硬化剤と10〜20％のシンナーを追加します. ベースエナメルの希釈度は、原則として、50〜80％の範囲で異なります。特定の製品の説明書に正確な比率が既に記載されていることを確認してください。すべての缶詰ワニスとエナメルには、塗料を硬化剤で希釈する必要がある比率を示す絵文字の形で表示されています (材料が 2 成分の場合) ）とより薄い。

注意: 1 成分材料 (アルキド、ベースエナメル、1K プライマー) では、シンナーのみが追加されます。二成分材料（アクリルエナメルワニス、2K プライマー) 最初に硬化剤を加え、次に混合物をシンナーで目的の粘度にします。

実験室で選択するために塗料を注文すると、一連のコンポーネントが提供され（通常はセットとして注文されます）、それらを混合すると、すぐに使用できる材料と使用可能な粘度が得られます-彼らが言うように、「スプレー」。または、すでに希釈された塗料を配ります（当然、これはベースにのみ適用されます。二成分材料混合後は厳密に制限されています）。

添加物

エナメル、ワニス、またはプライマーの個々の特性を変更するために使用される材料である添加物について言及せずに、塗料とワニスのカクテルを準備するためのレシピの説明は不完全です.

たとえば、ざらざらした表面を作成するには (SUV のプラスチックバンパーはこのように塗装されることが非常に多い)、さまざまな粒度の構造添加剤があります。そして一般的に、プラスチックの塗料が割れないように、20〜40％の可塑剤が必然的に添加されます。メルセデスベンツのサイドトリムなどのプラスチック部品の光沢と着色を減らすように設計されたマットエラスティファイアーがあります。

壮観な 2 層コーティングで塗装する場合、これらの添加剤をトップコートと混合する必要があります (フィラープライマーにも可塑剤を添加することをお勧めします)。サプリメントとその使用についての詳細をお読みください。

粘度を測定します

どの画家も、粘度などの重要な指標を制御できるはずです。何のために？推奨値に合わせます。繰り返しますが、なぜですか？材料を表面に均一に塗布し、計画された特性 - 美しく耐久性のある必要な厚さのコーティングを得る。

「粘度」 (lat. viscosus から - 粘着性、粘着性) - 液体の流動性を特徴付ける値。

何のために？

フィルタリング

調理済み塗料スプレーガンタンクに燃料を補給する前に、調理プロセス中に混入した異物や凝固物などが含まれている可能性があるため、必ずろ過する必要があります。そうしないと、高品質の表面を保証することは不可能です。これらの破片が最終的に塗装面に付着する可能性があるからです。

ろ過には、ろ過ナイロンインサート（メッシュサイズ、原則として190ミクロン）を備えた使い捨ての紙漏斗を使用すると便利です。じょうごをタンクに直接挿入し、緊張させました-準備ができて、ペイントできます！

フィルター漏斗のみを使用して塗料タンクを充填します

基本的な間違い

一貫して高品質の作業を達成することは、特定の材料の使用に関する技術的な推奨事項が守られている場合にのみ可能です。現代の車を修理し、高品質で修理したい人にとっては、他に方法はありません。

一方、技術的要件を無視することは、依然として欠陥やエラーの主な (!) 原因です。ことわざにあるように、「...彼らは何度も世界に語った」...

しかし、「自由な道徳」は常にあり、これからもそうです。エアブラシを「耳で」調整し、塗料を「目で」混ぜ、使用のために準備された製品の厳密に定義された「寿命」を忘れます。

たとえば、ワニスの粘度は 1 時間で平均 100% 変化します。彼は濃くなる。昼食前に、私たちはそれをかき混ぜ、粘度を測定しました - 20、食事のために出発したことに満足し、50分後に戻ってきました、そして彼はすでに40をすべて持っています! もちろん素材は使えません。しかし、そのような「ささいなこと」をどのくらいの頻度で考える人がいますか?

硬化剤を添加しなかった材料は、どんなに乾燥していても適切に硬化できなくなることを覚えている人はどれくらいいるでしょうか。結局のところ、アクリルの 2 液性材料は硬化します。化学反応アクリルバインダー（ベース）と分子を架橋するための物質 - ポリイソシアネート（硬化剤）の間。また、特定量の OH ユニット (ベースの一部) と反応して材料を強力な塗装に変えるために必要な -N=C=O ユニット (硬化剤に存在する) の数を知ることができるのは、塗装材料のメーカーだけです。ポリマーフィルム (詳細はこちら)。

したがって、十分な量の硬化剤を注入しないと、フィルムを正しく硬化させるための十分な架橋剤がないことがわかります。コーティングは柔らかく、未硬化です。

逆の状況 - 過剰な硬化剤 (したがって、過剰な -N=C=O 単位) では逆の効果があります - コーティングは硬すぎることが判明しますが、同時に弾力性がなく、非常に剥がれやすい傾向があります。、割れ、欠け。

したがって、ワニスの缶に2：1の比率で希釈するように書かれている場合、怠惰すぎてワニス2部と硬化剤1部を厳密に測定する必要はありません. それ以上でもそれ以下でもありません。

次の場合にのみ、2 成分材料の正しい重合が可能です。正しい比率硬化剤を混ぜる

さて、何を拒否するかアクリル材料それはオリジナルの硬化剤でのみ可能です - 一般的に議論の対象にはなりません。アクリル系では、共重合体とポリイソシアネートを慎重に組み合わせます。別のワニスや別のメーカーの硬化剤を使用すると、まったく異なる特性を持つ別のポリマーが得られます。

硬化剤が空気中の水分と反応し、濁りや結晶の沈殿、時にはゲル化を引き起こすため、硬化剤の残りが入った瓶はしっかりと閉める必要があります。使用途中の硬化剤缶は空気が入らないように、逆さにして蓋をして保管することをお勧めします。

高品質の自動車塗装は、科学と芸術の組み合わせの結果です。彼の技術の達人は確かに多くのパラメータを考慮して、結果が期待を超えるようにします。中の塗料の粘度の最適値の選択修理作業車は成功への鍵です。これを行うには、着色を行う人の指示と経験を使用してください。

塗料粘度とは？

塗料の主な特性の 1 つは、その粘度です。この指標は、液体が混合または移動にどの程度抵抗するかを特徴付けます。測定する物理的特性承認済み:

ストークで;
平方メートル/秒;
DINで。

後者のオプションは、ドイツまたはヨーロッパの規格を基礎とする外国の製造業者にとって典型的なものです。この場合、特定の直径の穴から一定量のワニスをスプレーするのに必要な秒数が記録されます。

この指標は、周囲温度と塗料の組成によって異なります。当初、製造業者はすでに着色物質の平均オプションを決定しています。しかし、マスターは、高品質のコーティングを得るために、スプレーガンのインジケーターを調整する必要があります。

この設定は何に影響しますか?

マスターのペイントの物理的指標を決定することは、いくつかの理由で重要です。

表面を平らにする必要があり、粘度が高いほど、空隙が埋められなくなります。
コーティングの厚い層は汚れを形成する可能性があります。
薄い層はよりよく乾き、将来的にグリップと耐久性を提供します。
スプレーガンの多くのモデルは、非常に粘性の高い塗料では機能しません。

車の運転中にコーティングが飛び散らず、腐食保護が信頼できるように、組成物は平らでなければなりません。したがって、着色液の所望のパラメータを選択する努力が必要である。

大気圧の低下がスプレーガンを機能させるのに十分でない場合は、スプレーする代わりに、固化した染料を洗い流す必要があります。工業用スプレーガンポンプの使用圧力は最大 200 気圧です。より安価でシンプルなモデルはレベルが低くなりますが、ノズルと塗料タンクの両方に空気が供給されます。

コンポジションを薄くしすぎると、スプレーガンで何回も塗り重ねる必要があり、時間がかかります。

規範とは何ですか？

特別なツールである粘度計は、物理的指標を決定するのに役立ちます。このようなデバイスのコストは、実験室の精度に関しては、かなり原始的なバージョンの数百ルーブルから数十万ルーブルまでの範囲です。特に経験豊富な職人定規で計算できます。

デバイスを使用する手順は非常に簡単です。

コンセントを差し込みます（指を使用できます）。
じょうごに塗料を注ぎます。
ストップウォッチの開始を準備します。
じょうごとストップウォッチから同時に漏れを開始します。
時間を修正します。

測定値を正確にするには、まず周囲温度が 18 ～ 22 度であることを確認する必要があります。そうしないと、誤差が大きくなります。

初期粘度が満たされると、スプレーガンからの塗料で作業を開始します。インストールされているバージョンとパッケージに記載されているバージョンを比較すると便利です。

データがない場合は、塗料の平均粘度 (秒単位の時間) に注目できます。

15–20 - 自動車用エナメルのパラメーター。
20-30 - 釉薬の標準;
15–25 – 良いレベル油絵の具やエナメル用。

必要な粘度を生み出す技術

スプレーガンのメカニズムを妨げないようにインジケータを減らすには、溶剤を使用してください。シンナーの必要量を決定する式を導き出すことができます。ほとんどの場合、それらは選択方法に従って行動します。溶媒を徐々に追加して、再度測定します。

溶剤は通常、次のように分類されます。

20度までの温度でも使用できる高速で、汚れがありません。
遅く、蒸発に時間がかかり、動作温度は25度以上である必要がありますが、スプレーガンの組成は表面によりよく広がります。
通常、蒸発率、および動作温度は上記のデータの間にあります。

車がメタリックまたはパール光沢で塗装されている場合は、スローシンナーを使用することをお勧めします。

有機溶剤ベースのアクリル、ポリウレタン、エポキシなどの 2 成分染料は、より扱いが難しいと考えられています。このような化合物は、硬化剤と混合した後に希釈されます。このルールを怠ると、絵の具を扱うことができなくなります。

これらの塗料を準備するときのメカニズムは次のとおりです。

指示に従って、塗料と硬化剤を適切な割合で混合します。
現在の粘度を確認します。
必要に応じて通常に希釈します。

比率を正しくするために、測定定規または特別な透明な容器が使用され、そこで体積が決定されます。正しいアプローチ粘度を考慮すると、塗料の経済的な消費にも影響し、顧客と請負業者の両方にとって有益です。

高品質な塗装は結果だけではありません正しいアプリケーション着色組成だけでなく、この方向の解決策を決定する特定の材料特性の組み合わせ。塗装とワニスを塗るとき、DINでの塗料の粘度などの指標を選択することが成功の鍵です。テーブル最適値この記事で紹介されていることは、この問題に役立ちます。

粘度の概念そのものについては、これ以上の説明はほとんど必要ありません。ただし、条件付き粘度自体が影響を与える可能性のある他の特性を次に示します。

染料の粘度が高すぎると、表面全体に均一に分散させることが困難になります。層が厚すぎると、乾燥に時間がかかりすぎるという事実につながります。逆に、コーティングの最終的な強度は低下します。

粘稠度の高い溶液は、表面の凹凸を埋めません。これは、接着力が低下していることを意味します。

層の厚さが大きいと、汚れやその他の同様の欠陥が形成される原因になります。
最後に、安価なスプレーガンは、粘度が高すぎる材料には対応できません。主な原則空気圧噴霧器での作業 - 気流の低圧、タンクからの塗料の吸引。塗料の粘度を決定する方法に興味がある人に役立ちます。

圧力損失が十分でない場合は、固定具を分解してから完全に洗浄する必要があります。追加の努力で希釈された、有害で塗料。必要なレイヤー数品質処理. スプレーガンが関与するものを含め、この作業またはその作業の時間コストは増加しています。

測定機能

どの単位で？

国内メーカーの場合、このパラメーターを秒単位で示すのが一般的です。しかし、輸入された材料は、別の指定 - DIN の使用を示唆しています。これらの組み合わせの背後にある意味は何ですか? そして、特性はどのように測定されますか？

それらは、以前に知られている特定の直径の穴を組成物が通過するまでの時間（秒単位）を示すためにのみ必要です。塗料がより液体である場合、容器からより速く離れます。厚いコンポジションの場合、これには時間がかかります。これは、粘度計の使用方法には影響しません。

方法とツールについて

粘度計は、液体を測定するときに使用される特別なツールであり、厳密には容量が 100 ミリリットルの小さな漏斗です。直径4ミリまでの穴もあります。日常生活で効果的に使用するのに十分な精度を備えたデバイスの価格は、200 から 500 ルーブルです。通常の粘度測定に使用します。実験室で使用されるデバイスは、はるかに高価です。費用が数十万ルーブルに達することもあります。

このデバイスを使用するための手順は、できるだけ簡単です。

まず、注入口を指で塞いでじょうごを満たす必要があります。
ストップウォッチは、穴が開くとすぐにスタートします。
タンクが完全に空になるまでの経過時間を記録するだけです。個々の液滴は、DIN のインク粘度には考慮されていません。表はこれを確認しています。

塗料自体と周囲の空気の両方の温度が 18 ～ 22 度を超えてはなりません。どんな配合でも、低温では増粘します。逆に、上昇率では、それは減少します。このため、塗料の粘度に関する実験はそれほど効果的ではありません。

ビデオ: 粘度計の正しい使い方。

最適と見なされる値は何ですか?

メーカーは通常、特定の条件で最適と見なされるインジケーターについてパッケージに記載しています。ただし、粘性液体を含め、公式ウェブサイトで情報を簡単に見つけることができます。

粘度計がない場合は、もう1つのルールを覚えておく必要があります。メーカー自身が他の条件について書いていない限り、ほとんどの塗料は液体ミルクの濃度に希釈されています。希釈剤の種類もパッケージに記載されているものと一致する必要があります。たとえば、ニトロエナメルは水で希釈されることはありません。特定の材料については、独自の要件が導入されています。

追加情報

2 成分染料については、別の議論に値します。これらの材料を自分の手で希望の粘度に希釈する方法は？

まず、塗料に硬化剤を混ぜます。主なことは、プロポーションを厳密に観察することです。不足も過剰も品質に悪影響を及ぼします。
粘度レベルは個別にチェックされます。必要に応じて、適切な溶剤を使用してください , 自家製できます。

量が少ない場合は、測定器でも測定できます。測定定規にもなる欠かせないアシスタント. しかし、そのような方法は、円筒形の容器の形で伴奏がある場合にのみ正確な結果をもたらします。通常のバケツでも、円錐形に作られているため、パラメータが歪んでしまいます。塗料噴霧器は注意して使用することを忘れないでください。

塗料の粘度を決定する方法 (2 ビデオ)

使えるもの（写真16枚）

家庭用空気式スプレーガン用ワニスおよび塗料

レンタル用に提供されているシュトゥルム SG9660 スプレーガンの工場説明書によると:

" - 最大塗料粘度 50 DIN

ノズル径2.6mm...

使用に適した塗料およびワニス: 水溶性および他の溶剤をベースとする塗料、ワニス、プライマー、二液型塗料、クリーナー、カークリーナー、シーラント、防腐シーラント、ステイン。

使用してはいけない塗料：壁用塗料（エマルジョン）など、アルカリ性・酸性塗料。発火温度が 21 未満の材料 °."

実際、ある段落の工場の指示では、「水溶性で他の溶剤をベースにした」塗装材料の使用が許可されており、次の段落では「壁 (...) など」の塗料の使用が禁止されています。英語（ドイツ語）からロシア語への中国人翻訳者の仕事の複雑さから、そのような矛盾を推測することができます。

スプレーガンの同様のモデルの説明とそれらの使用経験を調べると、次の推奨事項が得られます。

- に使えるエアブラシエナメルとグレージング（半透明の釉薬）塗料、プライマー、オイル、含浸剤、ワニスを使用水性、水分散液、水エマルジョンおよび溶剤（ホワイトスピリット、646、647、450 ...）、アルキド、アクリル（合成ラテックス）、2成分、防腐剤、汚れを含む、最大50 DINの粘度。

- それは禁じられていますプラスチックに対して攻撃的で、摩耗してスプレーチャネルを詰まらせる研磨成分を含む液体をスプレーします：ガソリン、アンモニア、酸およびアルカリシンナーを含む塗料、鉛を含むポリウレタン。

- 適切ではありません粘度が 50 DIN を超える、スプレーが困難で液滴が形成されないスプレーガン塗料用、難溶性、ブラシでの塗布用に設計されたもの、スパチュラ: 濃厚なエマルジョン、濃厚なラテックス (ブタジエン-スチレン)、濃厚な分散液 (接着剤、PVA 上) 、テクスチャ、ケイ酸塩または液体ガラス、ハンマーペイント、金属のエナメル、錆、木材の油。

ペインティング

空気圧スプレーガンをうまく使用するには、ある程度のスキル、トレーニング、調整、特定の塗料の準備が必要です。テスト塗装やスプレーガンの洗浄のための塗料や溶剤の供給に注意を払う必要はありません。

スプレーガンキットの粘度計を使用して必要な粘度に塗料を希釈するには、塗料のパッケージとスプレーガンの工場マニュアルの表の指示に従い、塗装を試み、結果を評価して粘度を調整し、もう一度やり直してください。一部のコーティングでは、均一なスプレーのために、追加の希釈が禁忌または不要であり、一部のエナメル、2 成分塗料のように、必要な場合があります。追加のろ過大きな含有物や未溶解の塊から。さらに、塗装の準備や、しばらくして増粘した後に、塗装材料のろ過が必要になる場合があります。ろ過の必要性は、試し塗りの表面品質によって判断されます。

塗料を薄くすると隠蔽力が低下するため、できればテストサンプルで評価するために、追加のコートが必要になる場合があることに注意してください。

エナメルおよび光沢のあるコーティングを使用する場合よくある間違いコンプレッサ入口で空気をろ過し、スプレーガンのチャンネル、コンプレッサからガンへの空気供給ホースをきれいに保つことを怠っていることです。コンプレッサ入口のフィルタを定期的に清掃すると、光沢のある層のほこりの粒子が取り除かれます。

スプレーガンの洗浄を1〜2時間延期しないことをお勧めします。そうしないと、塗料がスプレーガンのチャネルと本体で乾燥して溶解し、強力な溶剤でも非常に長く困難な時間洗い流します。一部の合成および有機コーティングは、不可逆的に重合するか、化学的に攻撃的であり、プラスチックに侵食され、もはや溶剤に反応しません; そのようなコーティングは、ブラシ、ローラー、または金属スプレーガンで塗布するのが好ましいです.

水分散または水性塗料

水性塗料と水性塗料、どっちが正しい？

ペイントとエナメルの違いは何ですか？

分散- 実際には互いに混合せず、化学的に反応しない2つ以上の元素の形成です。この場合、第１の物質（分散相）は、第２の物質（分散媒）中に細かく分布している。

乳剤液体 (分散相) の微細な液滴が別の液体 (分散媒) に分散した分散システムです。

したがって、エマルジョンは 粗めの品種 システム (この場合は液体)。天然乳濁液には、例えば、バター、カゼイン、および水からなる牛乳が含まれます。

分散液とエマルジョンはどちらも、少量の物質と別の物質の混合物です。ある相から別の相への分子の転移は起こらないので、それは溶液ではなく混合物です。

水性塗料の場合、第１の物質（合成高分子）が第２の物質（水性媒体中）に分散している。塗料粒子は水中に浮遊しており、互いに等距離にあります。塗料が乾くと水分が蒸発し、近づいてくる粒子が表面に緻密な膜を形成します。

したがって、「水性塗料」という表現は完全に正しいわけではありません。エマルションとは、液体要素と液体媒体との混合物を意味するからです。

しかし、誰もこれらのニュアンスに注意を払っていません。たとえば、水と砂を含むセメントの溶液は、化学的な観点からは溶液にはなりませんが、懸濁液です。

サスペンション(lat. suspensio、文字通り - lat. suspendo からの懸濁液 - 私は吊るす) - 固体物質が、懸濁 (非沈降) 状態の液体物質中に小さな粒子の形で分布している物質の混合物。

また、さまざまな補助物質（乳化剤、安定剤など）を添加した合成ポリマーの水性分散液中の顔料とフィラーの懸濁液である水分散塗料に適用されるGOST 28196-89を参照することもできます。

ただし、GOST 28246-2006 は、水分散塗料は「液体またはペースト状の着色塗料およびワニス材料であり、有機膜形成物質が水中に分散した形で塗料およびワニス媒体を形成し、塗装面に塗布した場合の不透明な塗料とニスのコーティング。」

水分散塗料の分類

水分散塗料には、顔料とフィラーに加えて、全線さまざまな補助添加剤がありますが、すべてのコーティングが分類されるタイプまたは物質（フィルムフォーマー）にもっと関心があります。

バインダーの性質に応じて、次のタイプの水分散塗料が一般的です。

アクリル;

シリコーン;

スチレンアクリル;

アクリルシリコーン;

ビニールアクリル;

ブタジエン - スチレン;

ポリ酢酸ビニル（PVA）、

ポリウレタン（水上では非常にまれで高価ですが、最も耐久性があり、耐摩耗性があります）。

アクリル塗料

バインダー (ベース) - ポリアクリル (アクリル) ラテックス (ポリマー)。

利点: 強度、弾力性、耐久性などの特性により、水性塗料の中で最も高価です。アクリル絵の具は、太陽、水、温度変動をほとんど恐れません。他の水性塗料と同様に、水で希釈することができ、乾燥後は耐水性になります。それらは、インテリアとエクステリアの両方の装飾に使用されます。ガス透過性が低いため、鉄筋コンクリートは腐食から保護されます。アクリル絵の具は、その耐久性と耐久性により、時間の経過とともに元が取れます。長期サービス。屋外作業に使用できます。

アクリル塗料とアクリル塗料の違いは何ですか?

本質的に、それは同じものです。アクリルはアクリルに重合します。アクリル塗料を購入し、それを表面に塗ると、アクリルフィルムの形でコーティングが得られます。したがって、アクリル塗料について話すときは、アクリルバインダーが暗示されます。

アクリル塗料とラテックス塗料の違いは何ですか?

塗料やワニス製品の開発に伴い、マーケティング担当者は、競合する類似製品に対する製品の優位性を強調して、製品説明にますます新しい表現を考え出し、導入する必要があります。メーカーはしばしば水性塗料を次のように呼びます。ポリマーベースラテックス。もしも天然ラテックスはゴムの木のジュースであり、塗料に使用される合成ラテックスは、塗料の基礎を形成するポリマーの分散体です。したがって、塗料の名前と特性に「ラテックス」という用語を使用することは、メーカーが製品に追加の利点を与えるための狡猾なマーケティングの動きにすぎません. 自然にラテックスを加えた人はいません。ラテックス塗料「『ミルクバター』のようなものです（例はあまりうまくいきませんが）。

したがって、製造業者は、ラテックス、アクリル、アクリルラテックス、アクリレート、水性塗料（もっと名前を思い付くことができます、主なことは店の棚を占めることです）。そして、すべてが正常に販売されます。そして買い手は選択の問題に苦しむ。原則として、有名なブランドは評判を重視しているため、そのような措置を講じません。

グレージング塗料と含浸

- 有機溶剤または水に対する半透明の組成物、保護および着色に興味深い木製の表面壁、床、階段、家具。単独のコーティングとして、またはコーティングと一緒に使用できます追加の保護ワニス。

グレージング塗料の組成には、ポリアクリレート分散液、水、およびさまざまな化学添加剤、天然油が含まれます。消費量は1本あたり約100グラム平方メートル. 含浸剤は既製の着色または透明で販売されており、メーカーの着色表に従って、または同じベース（水性または有機溶媒）で個別に購入した染料を使用して、ほぼすべての色に着色できます。自分で手動で着色することも、店頭で機械で着色することもできます。パーセンテージとして、着色剤の量は材料の総量の 100% を超えてはならず、実際には 3 ～ 10% で広範囲の色合いに十分です。工場の着色テーブルによる色は、いくつかの着色剤を混合することによって得られます。独立した選択により、初心者は、たとえば白を追加して2番目の着色剤を明るくするなど、1色または2色の着色剤を使用するだけで十分です。 2 つ以上の色を自己混合するための着色テーブルは、インターネットで見つけることができます。

乾燥時間は大きく異なります温度レジームと湿度インジケータ。そのため、高温 (摂氏 +20 度以上) で湿度が低い場合、材料の硬化はわずか 1 時間で完了します。作業時・乾燥時屋内で有機溶剤をベースにした配合では、換気をよくすることが重要です。

光沢度

光沢度は、全反射光束における表面からの反射光の量 (%) として測定されます。

塗料とワニスの光沢度は 6 段階あります。
インテンスマット 1 - 10% グロス
マット 11 - 30% 光沢
セミマット 31 - 50% グロス
半光沢 (またはサテン) 51 - 70% 光沢
光沢のある (または明るいサテン) 71 - 90% 光沢
高光沢 - 90% 以上の光沢。

光沢を選択して評価するために、サンプルにテストカラーを作成できます。木材の場合、光沢のあるワニスは吸収が少なく、より厚いフィルムを作成し、ざらつきを滑らかにし、テクスチャを隠します。光沢のある表面はより滑りやすく、洗いやすく、平面の欠陥を強調するか、逆に均一度を強調します。

エナメルと塗料の違いは何ですか

エナメルと塗料の違いと「エナメル塗料」の意味は？

当初、「エナメル」という用語は、金属表面の酸化物を高温処理することによって得られる薄いガラス質のコーティングを意味していました。

したがって、おそらく、表面に強力で滑らかなフィルムを形成する組成物の説明に「エナメル塗料」という用語が登場しました。さらに、GOST 28246-2006は、「エナメル」という用語が「有機溶媒中のフィルム形成物質の溶液の形で塗料およびワニス媒体を有する液体またはペースト状の着色塗料およびワニス材料を意味することをすでに直接示しています。、塗装面に塗布すると、 不透明塗装」。以前の GOST 28246-89 では、「塗料」と「エナメル」という用語は同じ意味でした。

したがって、エナメルは、通常の水彩画の水や水とは対照的に、フィルム形成物質の溶液を意味します。油絵の具そのようなプロパティを持たず、単なる「ペイント」のままです。

明らかに、エナメル塗料とエナメル被覆金属器具の違いは、まったく異なる技術です。

アルキド塗料の粘度。 ガンで塗布する塗料の粘度を決定する簡単な方法

材料

捏ねる

料理