ソフトルーフィングのための屋根の準備。 ソフトルーフの旋盤とトラスシステムの正しいステップの選択方法 ソフトルーフの旋盤ステップ

ソフトルーフィングだけではありません 屋根ふき要素. このコンセプトには、名前が示すように柔らかい構造を持つ特別な屋​​根材のグループが含まれています。 これにはビチューメンと ソフトタイル、ルーフィング フェルト、ガイド付き ロールコーティングなど 外見上はすべて異なる場合がありますが、それらは同じベース、つまり改質ビチューメンから作られています。 完成品を柔らかく柔軟にするのは彼です。 これに基づいて、そのような屋根の機能を置き換えることは論理的です。製品は、補助要素なしでは、それ自体で剛性の形状を維持することはできません。 同じことが耐荷重にも当てはまります。 屋根がその機能を十分に発揮するためには、その下に土台を正しく作ることが重要です。

フレームは剛性と耐久性がなければなりません。 下の箱です ソフトルーフそのような条件を作成します。 でも、普通のファンデーションとは違います。 どうやって？ その特徴と質の高い土台の作り方とは？ 確認してみましょう。

何だ、屋根の下の木枠

一般に、屋根材のベースには次の 2 種類があります。

1. まばらなベース。
2. ソリッドベース。

それらの違いは何ですか？ まばらなベースは、垂木に詰められたボードで作られた構造です。 同時に、そのような木枠を配置するときは、ある板から別の板へのステップ（距離）を観察することが重要です。 平均して 20 ～ 55 cm で、屋根の種類や波などによって異なりますが、このようなベースは硬い表面にのみ適しています。 彼らは垂れ下がらず、屋根の上で平らにとどまります。 写真は、このクレートがどのように見えるかを示しています。

しかし、ソフトルーフの下の木枠は、従来のベースでは垂れ下がってしまうため、頑丈にする必要があります。 柔軟な構造がすべてです。 基礎として、ボード、OSBボード、および耐湿性合板のしっかりした床が役立ちます。 ソフトルーフ用の木枠の段差はありませんが、スラットの間に幅が1cmを超えない小さな換気ギャップを作ることができます。

このタイプの屋根には、そのようなベースのみが適しています。

ノート！レイヤーが連続しているため、より多くの消耗品が必要になります。 したがって、これは、屋根ふき装置を従来よりもはるかに高価にする。

木枠の種類

連続した床ですべてが明確である場合、構造は1つのレイヤーだけでなく作成できることに注意することが重要です。 連続クレートには次の 2 種類があります。

理論を扱ってきました。 そして、練習はどうですか？ 実際に自分ですべてを行う方法は？

単層ソリッドクレートの作り方

これら2種類のクレートを比較すると、このオプションを作成する方がはるかに簡単で安価です. しかし、それはそれほど効率的ではありません。 タスクは、さまざまな追加要素なしで、垂木のコーティングを埋めることです。 hoz.konstruktsy と断熱なしの予算の建設にちょうどいい。

レールの使用

仕事には、テスまたはさねはぎボードが適しています。 エッジのない素材で床を作ることは固く禁じられています。 それはすべて、表面にあるものについてです ソフトルーフすべての不規則性と欠陥が表示されます。 したがって、装飾面はすぐにゼロになります。 はい、湿気からの断熱材は質が悪く、屋根全体に悪影響を及ぼします。

これは最も単純なクレートで、垂木全体にスラットが詰められています。

ソフトルーフィングにはどのような材料を使用する必要がありますか? レールの要件は次のとおりです。

• 表面は結び目がなく、滑らかで均一です。
• 幅 - 10 ～ 14 cm、厚さ - 2 ～ 3.7 cm、垂木のピッチによって異なります。 90 cm までの場合、必要な厚さは 2 cm、正確には 90 cm - 厚さは 2.3 cm、120 cm - 3 cm で、垂木のピッチが 150 cm の場合、厚さは 3.7 mm です。
• レールの湿度は20％以下であるため、材料が乾燥したり、ファスナーが脱落したりしません。
• 防腐剤で要素を処理することが重要です。

ソフトルーフの下の旋盤の装置は、垂木に材料を固定することです。 張り出しから尾根に向かって作業を行う必要があります。 ボードのジョイントは垂木で行われ、留め具は端の近くで叩かれます。 スラットの間に換気ギャップを作ります。

シールドの使用

パネル材料 (合板、OSB) を使用する方がはるかに簡単で高速です。 柔軟性、防水性、耐久性に優れています。 表面は完全に平らになります。 写真は、そのような屋根がどのように見えるか、木枠を作る方法を詳細に示しています。

材料はどうあるべきですか？

• 耐湿性;
• 推奨される厚さは 0.9 ～ 2.7 cm 垂木のピッチが 60 cm ～ 0.9 cm までの場合、60 cm のピッチは 1.2 cm、90 cm のピッチは 1.8 cm、120 cm のピッチは 2 .1 cm、150 cm ～ 2.7 cm のステップ。
• すべてを消毒剤で処理する必要があります。

ダブルクレート装置

こちらは2段仕様。 最初のケースと同様に、2 つのバージョンがあります。

ボードから

ボードは基礎とカバーとして機能します。 デバイスの技術は写真で見ることができます。

最初の列のスラットは、少なくとも厚さ 2.5 cm、幅 10 ～ 14 cm にする必要があります.最上層のボードは、厚さ 2 ～ 2.5 cm、幅 5 ～ 7 cm にする必要があります.通常、木材は防腐剤で前処理する必要があります. .

技術は次のとおりです：ボードの基板は、20〜30 cmのステップで尾根と平行に詰め込まれ、ベースの上に斜め（45°）に、ボードの2番目の層が詰められます。 これにより、3 mm の隙間が残ります。 裏地は下から上に向かって配置されています。 フローリングは屋根材に適しています。 2番目のオプションはタイルに適しています

盾から

これ 複合オプション、偽のボードまたはバー、および OSB または合板の 2 番目の最上層で構成されます。 ために 冷たい屋根技術は次のとおりです。

1. ボードは、希望のピッチで垂木に垂直に釘付けされます。
2. 合板またはOSBが上に取り付けられています。

この場合、防水および絶縁はありません。 でも正しいことをしたいなら 屋根ふきケーキ、これはもう少し複雑です。

垂木に沿ってカウンターラティスが取り付けられています。 その上に、垂直に、ボードの旋盤加工の最初の層。 そして今、ボードの基板の上に、シールドが詰め込まれています。 カウンターラティスにより、換気ギャップが作成されます。 同時に、カウンターラティスで固定された垂木に防水層が取り付けられています。 以下の図は、ジョブ全体がどのように行われるかを示しています。

まとめ

木箱の柔らかい屋根は何年も長持ちします。 軽量、静音、長寿命、外観など多くのメリットがあります。 しかし、それをすべて実現するには、 品質の木枠、その後、ソフトルーフはあなただけを喜ばせます。 費用は従来の屋根よりも少し高くなりますが、労働者を雇う手間が省け、すべてを自分で行うことができます。 ナビゲートしやすくするために、このような屋根の配置に関するすべての作業を完了する方法についてのビデオをさらに見ることをお勧めします。 そうすれば、タスクは簡単かつ迅速に思えるでしょう。

ソフトルーフの下の木枠には独自の特徴があります。 このようなデバイスは、私たちの州の建設スペースで頻繁に見られるため、その製造のための主なニュアンスと材料の種類を見つける必要があります。 このような屋根を適切に実行すると、耐候性を含む優れた技術的特性を達成できます。 自然災害. 使いやすさをプラス 設置工事プロセスの労働集約度が低いため、現代のすべての開発者を無関心にすることはできません。 この記事では、ソフトルーフ用の木枠のデバイスを検討し、そのようなデザインのすべての機能とニュアンスを理解します。

木枠を作る前に、それぞれに独自の特性があるため、どの素材を選ぶのが良いかを知っておく必要があります。 技術仕様. 今日まで、膨大な数のオプションがあり、その中で最も極性が高いのは次のタイプです。

• 木枠を作るためには、幅14cm程度のカットされた目盛り付きの鉋板がよく使われますが、その材料は高品質で信頼できるものでなければなりません。 プロのビルダーは、事前に準備することをお勧めします。
• この装置は、多くの場合、木のブロックから作られています。 注目に値するのは、 特別な注意乾燥重量の20％を超えてはならない木材の含水量に与えられるべきです。 ワークフロー中にバーの寸法が変わる可能性があるため、わずかなマージンで購入する必要があります。
• ソフト ルーフの旋盤加工は、ルーフィングまたはディフューズ フィルム材料から作成されます。 断熱性能と防水性能にプラスの効果があります。
• 屋根ふきの助けを借りて、屋根を強化するだけでなく、安定性と信頼性を高めることもできます。
• 合板の使用は、完全に平らで滑らかな表面の作成に貢献します。 さらに、このようなデバイスには亀裂や亀裂がまったくないため、気密性にプラスの効果があります。

注意！ ソフトルーフの旋盤加工は、高品質の素材と最適な方法でのみ作成する必要があります 技術パラメータ、そうでなければ、耐久性と信頼性の高い屋根を夢見ることはできません。

ソフトルーフィングの旋盤加工の種類

建物の表面のベースに材料を確実に固定するために、ソフトルーフ用の屋根旋盤が作成されます。 垂木システムに取り付けられた一連のボードで構成されているため、視覚的にはフレームに似ています。 それが置かれる屋根のタイプに関して、それは独自の特徴を持っていますが、バテンには主に2つのタイプがあります。

• 固形タイプ。 ほとんどの場合、そのようなクレートは、柔らかい屋根材を使用したデバイスで見つけることができます。
• まばらなタイプ。は 最良の選択肢スレート構造、金属タイル、その他の頑丈な屋根プロジェクトに。

ほとんどの場合、瀝青タイルなどのクレート 柔らかい素材 2層の技術によって生み出されます。 まず、チップボード（チップボード）を使用する1つの連続したレベルが作成されます。 耐湿性合板を敷くこともできることに注意してください。 次に、ボードでできたまばらな層を置きます。

注意！ このような装置を使用すると、部屋の断熱と遮音の効率を高めることができます。

ソフトルーフの下への旋盤の設置

クレートのインストールプロセスは非常に簡単です。 高品質で効果的なコーティングを作成するには、次の順序に従う必要があります。

• 木の棒を下から屋根の耐荷重点まで固定します。
• 軒の後ろの下の母屋を板で釘付けします。
• 次に、屋根ふきテープを屋根の尾根に水平に置きます。 まず、軒先に帯を作り、徐々に上に重ねていきます。 換気システムのギャップを容易にするために、バーのカウンターラティスと垂木の間に材料を固定します。
• 最初のバーを垂木の端に固定した後。
• 最初のフレーム要素の最下点から約30〜35 cmの距離に2番目のバーを取り付けます。
• 柔らかい屋根の下の木枠の段差を維持しながら、バーの取り付けを続けます - 37 cm. 最後の要素を20 cmの尾根に釘で取り付けます。

注意！ クレートのすべての要素は、水平位置に取り付ける必要があります。 構造の下端までの距離に関する要件を満たしていれば、強度と信頼性の優れた指標を達成できます。

ご覧のとおり、取り付けプロセスには特別なスキルは必要ありませんが、コーティングを台無しにする可能性があることに固執することなく、多くのニュアンスがあります。 アシスタントの専門家を見つけるのが最善です。

角に対するクレートの取り付け規則

このセクションを書く前に、たくさんのビデオを見て、完璧な屋根の配置を作成するのに役立つ基本的なルールを概説しました. 柔らかい屋根の旋盤加工は、次のようなニュアンスを考慮して作成する必要があります。

• 角度が10度未満の屋根の場合、連続式のクレートを作る必要があります。 このためには、耐湿性合板を使用するのが最善です。
• 角度が 10 度から 15 度まで変化する場合、クレートは 45 mm 単位で作成されます。 デバイスを作成するには、木材と防水合板を使用するのが最適です。 構造は、建物の軒に平行に向ける必要があります。
• 角度が 15 度を超える場合は、ステップを 60 cm に増やす必要があります構造を作成するには、45 x 50 mm のサイズのビームが最適です。
• 谷と尾根が取り付けられる場所には、追加のビームを取り付ける必要があります。

ソフトルーフの下で旋盤を製造するのに最適な素材は、校正済みのボードと見なす必要があります。 等しい厚さのおかげで、均一なジョイントが得られ、段差のあるデザインが回避されます。 実際の経験から、そのような表面はでこぼこした屋根よりもはるかに長持ちすることが証明されています。 このため、開発者は高品質の素材を入手し、ボードをできるだけ正確にドッキングしようとします。

注意！ 最高の木材これらの目的のために考慮されます 針葉樹、コストと優れた技術的特性の両方で喜ばれます。

クレートの負荷とパラメーターに関する推奨事項

柔らかい屋根材用の木枠を作成する際の最適なステップは、10 cm を超えない値であると見なされます.この基準は、製品の特定の特性によって引き起こされます. 連続層の場合、すでに上で述べた校正済みのエッジ付きボードが理想的です。 また、継ぎ目のない完全な平らな表面を作成するのにも役立ちます - 防水合板と合板シート。 この層はボードにしっかりと取り付けられ、水分含有量が20％を超えないようにする必要があることに注意してください。 構造を作成するときは、その強度がそれにかかる負荷に対応することに注意を払います。

• 積雪による負荷の可能性を考慮してください。
• 屋根材から生じる荷重を計算します。

これらの指標に関連して、クレートの必要なパラメーターが決定されます。 したがって、敷設ステップが約 50 cm の場合、厚さ 20 mm 以上のボードを使用し、120 cm のステップでは少なくとも 30 mm のボードを使用する必要があります。 柔らかい屋根の特徴の1つは生物学的損傷に対する耐性であることは注目に値しますが、これは木枠が倒された木には当てはまりません。 このため、真菌から構造を保護する防腐剤で特別な処理を行うことをお勧めします。

ドリップ設置の特徴

ドロッパーは、湿気の悪影響から保護する役割があるため、ソフトルーフ用の木枠のデバイスの重要な要素と見なされます。 製品の曲がりは屋根の角度に依存し、その値は 100 度から 130 度まで変化します。 ドリッパーを屋根の端に垂直に下向きに取り付け、水が地面に流れるようにします。 機能は次のとおりです。

• スポイトの製造には、錆びにくい亜鉛メッキ鋼が使用されています。
• 建物の美的外観を損なわないように、ドリップの色は屋根の色合いに合わせる必要があります。
• 屋根とファサードを完全に保護するには、建物の周囲全体にドリップを伸ばす必要があります。
• デバイスは、風の流れに対する保護を提供できます。

そのため、屋根が柔らかい建物用の木枠を作成するすべての機能に精通しました。 すべてのヒントとコツに従えば、間違いなく成功するでしょう!

フレキシブルタイルの設置の特徴：
最小勾配柔軟なタイルの使用が許可されている屋根ふき - 1:5 (11.3 度) (図 1)。

気候の特徴取り付け：
+5°C未満の温度で柔軟なタイルで作られた屋根を設置する場合、タイルを含むパッケージは設置前に暖かい部屋に保管する必要があります。 取り付け時にホットエアガンを使用することは許可されています。

フレキシブルタイルの設置には、冬は本当にそうではありません ベストタイム、メーカーの推奨によると、この材料は+5度未満の温度では敷設できないためです。 C.実際には、帯状疱疹（3〜4個の「タイル」が付いたシート）が取り付けられています 木製ベース裏地のカーペットは、釘と粘着層の助けを借りてその表面に広がります。 裏鉄片。 帯状疱疹をベースと隣接する列の帯状疱疹にしっかりと接着し、コーティングの気密性を確保するには、太陽光線が必要であり、粘着層を徐々に「溶かします」。 残念ながら、冬の太陽は十分ではありません。

一方では、 ここ数年冬の 真ん中のレーンロシアは時々寒いだけです。 さらに、氷点下の気温では、次のことができます。 準備作業柔軟な屋根の場合 - トラスシステム、無垢材の床を取り付け、屋根を断熱し、蒸気と防水を行い、耐久性のあるプラスチックフィルムまたは通常の屋根用フェルトを使用して屋根構造を雪から保護することを忘れないでください. 春には、貴重な時間を無駄にすることなく、フィルムや屋根材を取り除き、裏地のカーペットを敷いた後、柔軟なタイルを敷きます。

強いニーズがある場合は、寒い季節に柔軟な屋根を取り付けることができます。 これを行うには、木製または 金属構造、特別な 足場防音防塵フィルムまたはポリエチレンフィルム（いわゆる「温室」）。 内側から、「セカンドルーフ」は電気またはディーゼルヒートガンによって加熱され、その結果、必要な正の温度に達します。 家全体を覆う「ウォームハウス」により、屋根だけでなく、熱を必要とするファサードの左官工事なども実行できることを付け加えておく価値があります。 「Teplyak」は難しいエンジニアリング構造です。風や雪の荷重に耐え、人や建材の移動にも便利でなければなりません。

屋根の設置の主な段階

1) グラウンド準備

ベースの準備から屋根ふきを始めます。 根拠として 柔軟なタイル表面が連続して平らな素材を使用しており、釘打ちが可能です。 OSB、耐湿合板または溝付きのエッジボードをベースとして使用できます。 基材の水分含有量は、乾燥重量の 20% を超えてはなりません。 ボードのジョイントはサポートの場所に配置する必要があり、ボードの長さはサポート間の少なくとも 2 スパンでなければなりません。 湿度や温度の変化による基板の膨張を考慮し、基板間に十分な隙間をあける必要があります。

垂木のピッチが異なるボードと合板の厚さ（設計計算で決定） 積雪量 1.8kN/m2、点荷重1.0kN

2) 換気ギャップ装置

エアギャップは十分に大きく（少なくとも50 mm）、排気口はできるだけ高く配置し、空気取り入れ口はそれぞれ屋根の下部に配置する必要があります。

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換気は次の場合に必要です。

• 断熱材からの水分の除去、旋盤加工、 屋根材

• 冬の屋根の氷とつららの形成を減らす

• 夏の屋根構造内の温度を下げます。

  適切な換気が重要であることを忘れないでください 長期屋根ふきサービス！

3) 下敷きの設置

Ruflex K-EL 60/2200 屋根材または Ruflex 圧延屋根断熱材は、屋根全体の柔軟なタイルの下の補強用アンダーレイとして使用されます。 ライニング層は、屋根のひさしに平行に下から上への方向に少なくとも10 cmのオーバーラップで取り付けられ、エッジは20 cmの間隔で釘で固定され、継ぎ目はK-36接着剤でシールされます（図3）。

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屋根の勾配が 1:3 (18 度) を超える場合は、屋根の尾根、谷、コーニスの張り出し、屋根の端部、屋根を貫通する場所 (その周り 煙突、屋根と垂直壁の接合部、周り 天窓) (図 4)。

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ノート：取り付け方法による 排水システム下敷きを敷くためにブラケットを取り付ける必要がある場合があります。

4) 金属コーニスストリップの設置

ひさしのオーバーハングの旋盤の端を雨の湿気から保護するには、金属製のコーニス ストリップ (スポイト) をライニング カーペットの上に 2 cm 以上重ねて取り付けます. それらは、ピッチ 100 mm のルーフィング ネイルでジグザグに釘付けされます。 （図5）。

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5) 金属切妻ストリップの設置

屋根の端部の旋盤の端を保護するために、切妻板を最小 2 cm のオーバーラップで取り付け、ピッチ 100 mm の屋根用釘でジグザグに釘付けします (図 6)。

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6) 谷間カーペットの設置

谷間の耐水性を高めるため、屋根瓦の色に合わせた RUFLEX SUPER PINTARI 谷間カーペットを下敷きの上に敷いています。 エッジは 100 mm 間隔でルーフィング ネイルで固定されます (図 7)。

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7) コーニスタイルの設置

次に、粘着コーニスタイルを沿って取り付けます ひさしの張り出し、事前にその下面から保護フィルムを削除します。 コーニス タイルは接合部から接合部へと配置され、変曲点から上向きにステップ バックします。 ひさしの板 10～20mm。 ミシン目付近に軒瓦を釘付けし、留め具を通常の瓦と重ね合わせます（図8）。

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8.1) 通常のタイルの設置

色のずれを避けるために、4 ～ 5 パックの屋根ふきタイルを混ぜて使用してください。 通常のタイルの敷設は、屋根の端部の方向に軒の張り出しの中心から開始する必要があります（図9）。

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以前に下部から取り外したタイルを接着します 保護フィルム（図10）、（その後、個々のタイルを積み重ねることはできません）、タイルの溝線のすぐ上（20〜30 mm）にそれぞれ4本の釘で釘を打ちます。 屋根の勾配が 1:1 (45 度) を超える場合は、各タイルを 6 本の釘で固定する必要があります (表 1 を参照)。

表 1. 屋根用釘の消費量。

タイルの下端が軒タイルの下端から 1 cm 以下になるようにタイルの最初の列を置き (図 11)、「花びら」がコーニス タイルの接合部を覆います。

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後続の列を取り付けて、タイルの「花びら」の端が前の列のタイルのカットアウトと同じレベルまたはそれよりも高くなるようにします。

屋根の端の部分で、端に沿ってタイルを切り取り、K-36 接着剤で少なくとも 10 cm の幅に接着します (図 12)。

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谷の底に約 15 cm 幅の RUFLEX SUPER PINTARI の開いたストリップができるように、タイルをカットします (図 13)。

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K-36 接着剤を使用して、カット ラインに沿ってタイルの端を少なくとも 10 cm の幅に接着します。 カットするときは、屋根ふきカーペットの最下層を傷つけないように、合板をタイルの下に置きます。

8.2) 「ロッキー」タイルの設置

通常のタイルの敷設は、コーニスの張り出しの中心から屋根と尾根の端部の方向に開始する必要があります。 通常のタイルの「花びら」がコーニスタイルの接合部とミシン目線を覆うように、最初の列を置きます。 下の帯状疱疹の接合部が取り付けられた帯状疱疹の中型の花弁の中心に位置するように次の列を置きます（図14）。 釘の頭が次の通常のタイルの「花びら」で覆われるように、タイルの各列を中央のタイルの溝 (20 ～ 30 mm) のすぐ上のベースに 4 本の釘で釘付けします。

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ノート：帯状疱疹から保護フィルムをはがすことを忘れないでください。

9) 棟瓦の設置

棟瓦（0.25×0.33m）は、軒瓦をミシン目に合わせて3分割したものです。 フィルムを取り除いた後、短辺を尾根と平行にして、尾根帯状疱疹を屋根の尾根に取り付けます。 爪が次の 5 cm のオーバーラップの下になるように、4 つの爪 (各側に 2 つ) で釘を打ちます (図 15)。

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10) ルーフジャンクションの設置

小径の屋根（アンテナなど）の通過は、 ゴム製シール. 熱にさらされる煙突やその他のパイプは断熱する必要があります。 煙突（図16）またはパイプと屋根の接続部の周囲に沿って他の貫通部の近くに柔軟なタイルを取り付けるときは、50 * 50 mmの三角形のレールを釘付けします。 やってくる 煙突マウント 裏地カーペット Ruflex K-EL 60/2200 または Ruflex、K-36 接着剤でオーバーラップをコーティングします。 それから 屋根瓦垂直面に置き、K-36 接着剤で接着します。 K-36 接着剤の連続層を使用してスーパー ピンタリ ストリップでパイプの周囲を接着し、パイプの上部が少なくとも 30 cm のストリップで覆われ、斜面が少なくとも 20 cm 覆われるようにします。機械的に固定し、シームをシールします シリコーンシーリング材耐候性。 垂直壁への隣接も同様の方法で行われます（図17）。

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シーリング接着剤K-36の塗布

次のノードをシールするため：ライニングカーペットのオーバーラップ。 谷のカーペット、接合部、カーペットの貫通部での通常のタイルの重なり 換気システム接着剤カテパル「K-36」を塗ります。 接着剤の消費量を表 2 に示します

表2 接着剤「K-36」の消費量

柔らかいタイルで覆われた屋根の信頼性は、 正しい設計クレートベース。 もちろん、それがしっかりしていて、耐湿性があり、柔軟性がなく、表面にノッチやチップがないことは秘密ではありません。 しかし、実際には、フレームに適した材料だけでは十分ではないことが示されています。また、木枠を適切に固定する方法を知るために、設置技術の複雑さを習得する必要があります。

ソフトタイルの下で旋盤加工: デバイスのオプション

クレートを取り付けるための基本的な技術がいくつかあります。 それらの中で最も単純なのは、垂木に直接置かれる帯状疱疹用の連続木枠です。 この技術は、効率が悪いため、あまり使用されていません。 より一般的な方法は、最初にバーまたはボードを尾根に対して斜めまたは平行に垂木に固定し、次にそれらの上に合板またはOSBを取り付ける方法です。

別の方法によると、垂木に平行に垂木に固定されているカウンターラティスのバーに取り付けられます。 この基礎のおかげで、ひさしから始まる連続した木枠の下に換気ギャップが形成されます。 湿気を含んだ空気は尾根から排出されます。 これにより、サポートが可能になります 最適湿度木で作られた旋盤やその他の屋根の要素を覆い、腐敗やその他の損傷から保護します。 この種の構成により、垂木に敷設された断熱層と超拡散膜を設置することも可能になります。

もう1つ重要な点があります.フレキシブルタイル用の木枠が誤って取り付けられた場合、屋根材の製造業者は、屋根の表面に欠陥があるにもかかわらず、保証義務の履行を拒否する権利を有します.

どの素材を選ぶか

屋根の合板
防水合板は、連続シースの最も一般的な材料の 1 つです。 防水性と柔軟性があります。 これらの特性に加えて、多層コーティングを追加して、そのようなクレートの高機能品質とその長寿命を決定するものを理解することも価値があります。

クレートの構築に使用される最適なタイプの合板は FSF 合板です。 彼女 -

• から作られた 針葉樹;
• 曲げも含めて強度が高い。
• 耐湿性;
• 攻撃的な環境に耐性があります。
• 重量が比較的小さい。
• 特殊な化合物で処理されているため、かなり優れた耐火性と防腐性を備えています。

OSB-3 ボード
OSB ボードの構造は、合板や合板とは根本的に異なります。 コンピューター化 技術プロセス押す OSB の厚さの変動を可能な限り最小限に抑えるため、これらのプレートから瀝青質タイルを入れる木枠は非常に効果的です。 彼ら -

• 耐湿性;
• 変形したり、湿気で歪んだりしないでください。
• 雪や風の負荷に対して十分に耐性があります。
• 体重が少ない;
• 滑らかで完全に平らな表面を形成します。

フレームを柔らかい屋根の下に取り付けるには、厚さで分類された針葉樹のさねはぎまたは縁付きボードも使用されます。 , 湿度が20％を超えないこと。

帯状疱疹の旋盤加工：有能な取り付け

それを取り付けるときは、鋭い骨折や角の可能性を完全に排除する必要があります。そうしないと、屋根材の過度の曲げや摩擦を避けることができません。

木枠をソフトタイル用に配置するときに使用される材料を調整することは必須です.すべての線はできるだけ滑らかにし、「ソフト」として渡す必要があります.

使用する エッジボードフレキシブル タイル用の木枠の段差は 3 ～ 5 mm にする必要があります。 ボードは、年輪の断片の方向を考慮して配置されます。 それらは上向きにする必要があります。 なぜそんなに重要なのですか？ それが「導かれた」場合、ボードは曲がり始め、ラスの間のギャップを埋めると、屋根への影響は最小限になります。 そうしないと、アーチが「こぶ」を通過し、屋根の表面が完全に変形します。

追加の対策として、濡れたボードを固定するには、両側に 2 つのセルフタッピングねじを使用するのが最適です。

合板は、縦方向の側面が尾根と平行になるように配置されます。

バットジョイントが互いに連続しないことが非常に重要です。

寒い季節に設置する場合、暖かい季節の線膨張を補うために、OSB-3 ボードと合板シートの間の隙間を少なくとも 3 mm 残す必要があります。

合板シートの固定は、鋭い釘またはセルフタッピングネジを使用して行われます。 同時に、ファスナーのヘッドは完全に凹んでおり、トップコーティングを損傷から保護します。 固定は、シートの端を強制的に固定して、約 15 cm 単位で行われます。

私たちの国で最も人気のある屋根材の 1 つは柔らかいタイルです。 その利点は、低コスト、 軽量、耐久性とインストールの容易さ。 一般に、このタイプのコーティングは、2 つのタイプに分けることができます。 帯状疱疹. それらの主な違いは、製造形態です。 屋根が丈夫で信頼できるものであるためには、屋根材を主要な要素に適切に固定する必要があります。 このために、スパースまたはソリッドの特別なクレートが作成されます。 この記事で説明するソフトルーフの場合、両方のタイプを使用できます。

デザインの特徴を知っていれば、クレートを自分で簡単に作ることができます

屋根は静荷重に耐えなければなりません。 ベースの厚さは垂木のピッチによって異なり、型枠の厚さは使用する材料の種類によって異なります。 クレートにはガタがあってはならないので、慎重に固定する必要があります。 瀝青タイルを選択した場合は、基材を 2 回に分けて設置する必要があります。 屋根全体の変形につながる可能性があるため、構造に単一の角や鋭い曲がりがないことが非常に重要です。

でできているもの

通常、ソフトルーフの外装は、エッジの効いたボードから作成された平らな面です。 OSB ボードまたは合板を使用することもできます。

半分カットされているか、まったくカットされていないボードはお勧めしません。 このような間違いは、2 番目の屋根の費用がかかる可能性があります。

これらの素材にはそれぞれ長所と短所があります。 例えば、 OSBプレート軽量で強度があり、安価ですが、環境への配慮が疑わしく、透湿性が悪いという特徴があります。 合板は変形しにくく、耐湿性に優れていますが、可燃性で有害物質を放出する可能性があります。 エッジボードに関しては、この素材は取り付けが非常に簡単で環境に優しいですが、唯一の欠点は腐敗の可能性です。 しかし、この欠点は特殊な物質で処理することで簡単に解消されます。

どの素材を選んでも、水分含有量が 20% を超えないようにすることが重要です。

最高の素材クレートのデバイス用 - キャリブレーションされたボード。 これは、それらだけが完全に平らな面を作ることができるからです. 防水性を高めたり、 断熱特性、拡散フィルムが使用されます。 また、屋根の下敷きは、屋根の耐久性をさらに高めるのに役立ちます。

ボードの場合は、針葉樹を使用することをお勧めします。

木箱を作るには、ドライバー、ハンマー、丸のこ、水準器、鉛筆、巻尺が必要です。

ピッチおよびその他の設計要件

構造は、屋根材の重量を簡単に支えることができるように作成する必要があります。 床の種類は、屋根の角度を考慮して決定する必要があります。 この角度が 10 度までであれば、デッキはしっかりしています。 角度が10-15⁰の場合、直径45x50 mmのビームと耐湿性合板が使用されます。 ラフターの踏み込み この場合は 450 mm に等しく、軒に平行に向けられます。 傾斜角が 15 度を超える場合は、同様の梁を使用しますが、垂木のピッチは 600 mm にする必要があります。 尾根と谷がある場所では、追加の梁を使用する必要があります。

計算

インストール手順

すべての作業は厳密な順序で実行する必要があります。 まず、バテンを屋根の支持構造に取り付ける必要があります。 下から徐々に上に移動することが重要です。 次に、コーニスボードの後ろに固定されている下部の木枠が釘付けされます。 これは、ソフトルーフィングの最初の列を確実に固定するために必要です。 次のステップは、ルーフィング テープのフローリングです。 尾根に対して水平に配置する必要があります。 最初のストリップは軒先にあり、次のストリップは重なり合っています。 最適な換気ギャップを配置するには、カウンターバテンと垂木の間にテープを固定することが重要です。

垂木の端に注目して、最初のバーを固定します。 2 番目のバーは最初のバーの端の後ろに配置する必要がありますが、その間の距離は 30 ～ 35 cm に厳密に維持され、次のバーは 37 cm 単位で固定され、最後のバーは尾根板に取り付けられます。 この作業では、普通の釘を使用できます。 それらの間の距離は20 cmです.レベルを使用して、バーが正しく取り付けられていることを確認します.すべて水平に取り付ける必要があります.

ビデオ: 旋盤の取り付け

したがって、ソフトルーフィングの品質は、換気ギャップの適切な作成、屋根の準備、ライニングカーペットの敷設に依存しますが、木枠が最も重要な要素になります。 その設計と設置には特に注意してください。 高品質のものだけを選ぶ 建設資材. すべてのニュアンスを注意深く調べてから、作業に取り掛かります。