自分の手で木製振り子椅子を作る方法。 グライダーチェア、その主な特徴とヒント ロッキングチェアの振り子機構
ほとんどの人にとって、ロッキングチェアは休息とリラクゼーションを連想させます。 想像力が描くベランダ カントリーハウス、暖かい毛布とワイン。 計り知れない人生の代名詞ともいえるこの家具を自分の手で作ることは可能でしょうか? この記事を読んだ後は、初心者のマスターでもこのタスクに簡単に対処できるようになります。
- グライダー;
- スキッドのクラシック。
それぞれのタイプには多くの特徴があるので、詳しく見ていきます。
グライダー(振り子機構付)
このタイプの家具には固定ベースがあり、振り子機構の助けを借りて揺れます。 従来のものに比べて多くの利点がありますが、主な利点は動作音が静かであることです。 そのため、母親が赤ちゃんに授乳したり揺すったりするために購入することがよくあります。
クラシックなスキッド
このタイプのロッキングチェアは誰もが知っていますが、誰もがそれを知っているわけではありません 大きな多様性この家具には亜種が存在します。
- 一定の曲率 (半径) の単純なランナー上。
半径スキッド - 最も単純で最も一般的なタイプのサポート
ただし、これが最も安全な設計オプションではないことを知っておく価値があります。 専門家は、原則として、一定ではなく、ユーザーの身長と体重を考慮して計算された可変曲率のスキッド上のロッキングチェアをオーダーメイドで作成します。 転覆のリスクが最も低いのはこれらのモデルです。
- チルトリミッター付きの楕円形スキッド。
- スプリングについて。
- ロールアップ。
ロッキングチェアの材質 - テーブル
材料 | 説明、特徴 | 利点 | 欠陥 |
柳の蔓 | ブドウの木からは非常に丈夫な透かし彫りの製品が得られますが、この作業は非常に手間がかかり、特定のスキルが必要です。 この材料は、多くの場合、吊り下げ構造で作られます。 |
| 湿気が怖い |
籐 | 籐製品にはエスニックな味わいがあります。 私たちの緯度では材料を入手するのが簡単ではないため、自分でそれを織るのは困難な作業です。 |
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木の塊 | 強くて耐久性のあるロッキングチェアを製造するための最も一般的な材料は木材です。 使用されています 異なる品種木材ですが、最も一般的なのは針葉樹、特に耐久性のある種(ハンノキ、オーク、カラマツ)です。 |
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金属 | 金属は質量が大きいため、通常はフレームのみが金属で作られ、座席はプラスチック、布、革、木材などの別の素材で作られます。 全金属鍛造製品は見た目は見事ですが、製造は非常に複雑です。 これを行うには、特別なツールと金属を扱うスキルが必要です。 | 耐久性 | 重い構造重量 |
プラスチック | 折りたたみロッキングチェアを自分で作るには、特別な道具が必要です。 |
| 製品の強度が低い。 |
プラスチック、金属、籐、柳の蔓、無垢材で作られたロッキングチェア - フォトギャラリー
家庭用と庭用のアームチェア
家の中では、床を傷つけないように、環境に優しい素材で作られた、重すぎない製品を使用することをお勧めします。 アパートが大きすぎない場合は、サイズも重要です。 多くの 適切なオプション- プラスチックおよび木製品。 籐家具都市のインテリアにも適していますが、必ずしも適切であるとは限りません。
下に家具を使用する予定がある場合 オープンスカイ、その後、いくつかの点を考慮する必要があります:素材が湿気や日光にどれだけ耐性があるか、洗濯が簡単か。 特定の準備をすれば、鍛造、プラスチック、プラスチックなど、ほぼすべての素材の製品を公道で使用できます。 木製模型。 太陽からの日よけを備えたデザインは、暑い日に関連します。
修理に出したままの椅子を使ってオリジナルのロッキングチェアを作ることもできます。
フォトギャラリー: 木製ガーデンチェアのオプション
DIY ロッキングチェア
この家具を作るのは簡単な仕事ではありませんが、これまでにこのようなことをしたことがない人でも作ることができます。 多くのスキーム、オプション、製造方法があります。 その中で最も興味深く単純なものを考えてみましょう。
普通のハイチェアから一番シンプルな椅子
最良の選択肢は、通常のものを使用することです 木製の椅子。 製造には、次の材料と工具が必要です。
- 背もたれと肘掛け付きの椅子。
- 厚さ15mmの高品質合板。
- 木材用ワニス。
- ジグソーパズル;
- フライス盤;
- サンダー。
- ダボ。
作業の段階:
- 電動ジグソーを使用して、スキームに従って合板から放射状のスキッドを切り出します。
- レール上で機械やサンドペーパーで研磨していきます。
- 下から椅子の脚に切り込みを入れ、スキッド用の溝を選択します。
- 椅子の脚の溝にランナーを差し込み、接着剤とダボで固定します。
- ロッキングチェアの表面をニスで覆います。
ビデオ: ハイチェアを作る
Vanka-vstanka: ステップバイステップの説明、写真、図面
図面を知っていれば、合板から自分の手でそのようなロッキングチェアを作るのも簡単です。 ネット上には多くのオプションがありますが、ロールオーバーのリスクがないものをご紹介します。
組み立て材料と工具:
- 寸法 1520x800 mm、厚さ 15 mm (側壁、ラック、サポート用)、厚さ 10 mm (背もたれおよび座席スラット用) の合板シート。
- ジグソーパズル;
- のり;
- ネジ。
椅子の組み立て手順:
- 現在、将来の製品の図面を準備中です。
- 図面を合板シートに転写します。
- ジグソーを使って必要な要素を切り出します。
- ネジ用の穴を開けます。
- すべての要素をサンディング、プライマー処理、塗装します。
- フレームを組み立てます。
- 板からシートと背もたれを形成し、要素を接着します。
- すべての要素をタッピングネジで固定します。
ビデオ: シンプルな合板ロッキングチェア
スライドチェアの振り子機構を自分で組み立てることは可能ですか?
振り子のデザインにより、椅子の上部がベースに対して移動します。 自分で作るために必要なのは 詳細図。 これは簡単な仕事ではありません。 しかし、メカニズムの動作原理は常に同じです。 ために 最もシンプルなデザイン必要になるだろう:
- 同じ長さのバーが4本、それより大きいバーが2本あります(サイズはデザインスキームに応じて選択されます)。
- ベアリングナットとワッシャー8個。
命令:
- バーを組み立て、ドリルで両端にベアリング用の穴を 1 つずつ開けます。
- エンドビームを作成します (スライド構造全体の重量を支えます)。
- それぞれの端パーツを2本のバーに取り付けます。 これは単純な振り子機構になります。 次に、椅子のベースとシートに接続します。 完成したデザインの例を以下に示します。
プラスチック(ポリプロピレン)パイプ製のロッキングチェア:図と手順
椅子は、異形金属または単純な材料から作ることもできます。 水パイプ。 仕事には次のものが必要です。
- 直径25 mm(側壁用)および20 mm(横要素用)のプラスチックパイプ。
- パイプを溶接するためのドリルと装置。
- 断面15 mmの継手(椅子の安定性を高めるためにパイプに挿入されます)。
- コーナー接続用フィッティング (90° 用 2 個、45° 用 6 個)。
- パイププラグ。
- 鉛筆、定規。
命令:
椅子を快適にするには、厚さ 50 mm のフォームマットレスをフレームに固定する必要があります。 これを行うには、自分で(タイプライターまたは手で)簡単に縫うことができる、ネクタイ付きのカバーが必要です。
与える プラスチックパイプ丸い形状はホットサンドを使用することもできます。 これを行うには、砂をオーブンで95〜130℃に加熱し、部品の一端にプラグを挿入し、チューブを砂で満たし、望ましい形状を与えて冷却を待ちます。
自宅や夏の別荘用に快適で美しいロッキングチェアを独立して組み立てるのに必要なのは、このツールを使いたいという願望と基本的なスキルだけです。 説明されている手順は、それを正確かつ迅速に行うのに役立ちます。
ロッキングチェアが家に現れるとすぐに、家族全員のお気に入りの家具になります。 心配や大騒ぎを忘れて、落ち着いて慎重にスイングする機会のために、椅子はわずかなきしみや床へのわずかな損傷さえも許容する準備ができています。 振り子機構により、均一なスイングの効果を変えることなく、すべての欠点を解消することができます。 このような機構を「グライダー」といいます。 古典的なロッキングチェアの優れた代替品です。
若い母親たちは特にグライダーチェアを気に入っていました。その上で赤ちゃんに快適に授乳したり、落ち着かせることができます。 余計な音は一切なく、赤ちゃんの安らかな眠りを妨げません。 ご家族に、女性への贈り物にしてください - 自分の手で振り子機構を備えた椅子を作ります。
振り子機構付きアームチェア
振り子機構はアームチェアだけでなく、ベビーベッドの製造にも使用されています。 クレードルとシートは、堅い木製または金属製のヒンジで固定された安定したベースに吊り下げられています。 従来のロッキングチェアと同様に、移動は前後にのみ可能です。 スイングを簡単かつスムーズにするために、ベースとシートの接続にはベアリングが使用されることがよくあります。
経験豊富な職人ヒンジ付きマウントは、静止しているときに、その位置の形状が大きい方の辺が上になる台形に似た形になるように取り付けることをお勧めします。 このマウントの取り付け機能により、スイング時の動きの振幅を超えないようにすることができるため、製品の安定性が高まり、安全性が高まります。 私たちのヒントとあなたの経験を活用して、 振り子椅子あなたの家のために。
材料と道具
パインなどの安価な木材を主材として使用できます。 良い選択厚い(20mm以上)合板もになります。
- 2x6 インチ (51x152 mm) および 2x4 インチ (51x102 mm) のセクションを持つボード。
- 4つの金属製ヒンジ。
- ネジ、ポケット穴ネジ。
- プライマー。
- のり。
- サンドペーパー、塗布 グラインダー処理プロセスを高速化します。
- ドリル。
- ドリル。
- 丸鋸です。
- バンドソー。
- ポケットホールを準備するための装置。
- 電子デジタル分度器。
- 家庭用製粉装置。
- クランプ。
- フランスの統治者。
- ルーレット。
- 鉛筆。
作品の説明
椅子の支持部分(ベース-B)の詳細は、2x6インチ(51x152 mm)のセクションを持つボードから作られ、残りはすべて2x4インチ(51x102 mm)の板から作られています。 ベース部分の寸法は下の写真に示されています。
- 切り取る 丸鋸希望の長さのストリップ。
- 部品の内側と外側の丸みをすべて同じにするには、フランス定規をステンシルとして使用し、ワークピースとの接触点にテープで印を付けます。 ワニスやプライマーの丸い瓶など、他の即席の手段を使用することもできます。
- で余分な部分を切り落とします バンドソー.
- ベースの上部は 3 つの部分で構成されており、それらは相互に取り付けられ、下部にはスパイクで取り付けられています。 スパイク(長さ1インチ〜2.5 cm)を切断するには、深さ約5 mmの切り込みを入れ、クランプで部分を垂直に固定し、ノコギリで不要な部分をすべて切り取ります。
- 同様に、長さ44.5cmのスパイクを3本用意します。 これらのブランクを使用して、ベースの左右の部分を固定します。
- 0.75 インチのドリルビットを備えたルーターを使用して、ベースピースのほぞ接合用のブラインドスロットを作成します。 穴は幅 0.75 インチ (1.9 cm)、深さ 1 インチ (2.5 cm) にする必要があります。
- 接合面と溝に接着剤を塗布し、ベース上部のパーツをしっかりと固定します。 接着剤が完全に乾くまでクランプで接続を固定します。
ジョイントの継ぎ目に余分な接着剤が現れた場合は、湿らせた布またはスポンジですぐに取り除いてください。 そうすれば、仕上げの際に、ニスや汚れで製品に不均一なコーティングが発生する問題は発生しません。
- ドリルを使用して両側に 0.25 インチ (0.6 cm) の穴を開けます。 上部根拠。
ドリルを使用して作業するときは、ドリルが 90 度の角度で入っていることを確認してください。 ヒンジが正しく動作するかどうかは、実行される作業の精度によって決まります。
- ベースの上部の部分を下部の部分に取り付けます。 上部と下部を接続するための溝を準備する場所に鉛筆で印を付けます。
- ベースの上部に先ほどと同じ方法で溝を切ります。
- 細部を接着します。 構造物の凹凸のある端をクランプでしっかりと圧縮するには、切断した木材を一時的に取り付けます。
- 得られた部品の角を丸め、表面を慎重に研磨します。 ダボの周りにサンドペーパーの小片を巻き付けるという簡単なツールを使用して、手の届きにくい場所の角を滑らかにすることができます。
- ベースを形成する 2 つのパーツの組み立てを開始します。 接合する面に接着剤を塗布し、接続します。 いくつかのクランプで構造を固定します。
ベースの準備ができたので、今度は座面と背もたれの作成を開始します。 製造には2x6インチのボードを使用します。
- フランス定規のラインを利用し、座り心地の良いシート形状を実現しています。 この形式が気に入らない場合は、必要な変更を加えてください。 結果として得られたパーツを、同じタイプの別のパーツ (2 つのサイド シート サポート) のテンプレートとして使用します。 下の写真に示されている詳細の測定を行うことができます。
- シートの各部分で、薄い方の端から 1.25 インチ (3.2 cm) 後退し、106 度の角度で溝を作る必要があります。 電子デジタルゴニオメーターがこれに役立ちます。
- を使用することで 留め鋸背もたれのベース部分に 3/4 インチ (7mm) の深さの溝を切ります。
- 座面パーツの底面に椅子を取り付けるための穴をドリルで4か所開けます。 それらは 113 度の角度の四角形である必要があります。 リーマー穴。
- パーツを溝に合わせる際に、背面パーツの中央にネジ留め用の穴を用意します。
- 背もたれ (15 枚) と座面 (14 枚) 用の 23 インチ (58.4 cm) のスラットの準備に進みます。 幅の異なるパーツを作成し、薄い 1 インチ (2.5 cm) から厚い 2 インチ (5 cm) まで配置することが望ましいです。
- 各パーツの片面の加工はできません、座面裏と背面になります。 各板の表側で、すべての角と端を丸め、表面をやすりで磨きます。
- 厚板の両端で、ベースに取り付けるためのネジ穴の位置を測って印を付けます。 ドリルで穴を開け、上部に皿穴をあけます。
- 8 本 (ジョイントごとに 4 本) の 1.4 インチ (36 mm) デッキネジを使用して、シートの側面を組み立てます。
- 加工後に板の長さが同じであることを確認してください。 最も幅の広いスラットを背もたれの底部にねじ込んで、スラットの取り付けを開始します。
ストリップ間の距離を同じにするために、ステンシルとして厚さ 3 mm 程度のストリップを使用します。
- 次に、写真のように椅子の脚を4本切り取ります。 各ピースの長さは 23.5 インチ (59.7 cm) で、平行な端は 10 度の角度で面取りされている必要があります。 ピースの端を研磨します。
- 脚が椅子の座面の中心になるように取り付けます。 脚はぴったりとフィットする必要があるため、トリミングする必要があるスラットに鉛筆でマークを付けます。
- 4本のネジと接着剤で脚を座面に取り付けます。 この場合、前脚は座面の下端から底面までの距離が24.9cmになるように設置してください。
- 後脚を取り付けるには、取り付け位置と一致する位置にある 3 本のネジを取り外します。 その後、ネジと接着剤で再度取り付けます。
- 1x6 インチ (2.5x15.2 cm) のボードからアームレストのブランクを切り出します。 これらのパーツの形状は任意ですが、最後に背中と接触する場所に切り欠きを作成する必要があります。 アームレストの端を丸くし、表面を研磨することを忘れないでください。
- ポケット穴ツールを使用してアームレストを取り付けるには、脚の上部に 2 つの穴を開けます。
- 肘掛けを取り付けます。
- 残りの木材または合板から、特別なカッターを使用してコルクを準備し、接合部の凹みをネジで閉じます。 屋外で椅子を使用する場合は、金属製の留め具を湿気や損傷から保護します。
- 接着剤の上で、穴にプラグを置きます。 表面からはみ出た部分を取り除きます。
仕上げ椅子の機構がまだ組み立てられていないときに行う必要があります。 これにより、金属部品の動作状態が維持されます。
- 必要に応じて、椅子のすべての部分の表面をさらに研磨します。
- 木材にプライマーを塗ります。 素材の耐候性を向上させるため、2回塗りを交互に行ってください。
- 乾燥後、椅子にニスを塗ります。
- 大きなネジとナットを使用してブラケットを、一方の端をベースの上部に、もう一方の端を脚の底部に取り付けます。 写真に示すように、4 つの接続点を通って引かれた線が上部に大きな底辺を持つ台形を形成するように、オフセットを付けてこれを実行します。
この椅子はウラジスラフ・エメリャノフが自分のために作ったものです。 私の意見では、これは、本当に何かをしたいが、図面も作成スキルも無い場合に最適な例です。 多くは学ぶ価値があります。
あらゆることにお金が費やされました。
1500 - バー
1400 - 布
500 - 発泡ゴム
1000 - カバーの縫製
600 - 継手、タッピンねじ、ボルト合計:約5000ルーブル。
デザイン部分では、ウラジスラフはすでにこの椅子を持っていた女の子に助けられました - 彼女は寸法のある写真を捨てました(それらは裁縫メーターで撮影されました)。 その後、すべてがお客様のニーズに合わせてカスタマイズされました。 真似したい人向けの写真がここにあります。
利用可能な適切なブランクがなかったため、プロセスはバー20 * 20を接着することから始まりました。これは再び作者の決意を物語っています。
このために、このような自家製クランプが使用されました。
さらに、各バーの端から割ピンを打ち込んで接着剤を打ち込み、強度を高めました。
まあ、彼らはすでにバーを自分たちで鋸で切っていました。 丸みはコンパスで描き、ジグソーで切り出しました。 それから彼は全体の皮を剥ぎましたが、これは最も面倒なプロセスです。
こうして必要なパーツは全て揃いました
まずはサポートの製作からスタートします。 水平部分に固定します 垂直ラック(タッピンねじ+接着剤)
フォスナーカッターでコネクタ用の隙間をあけ、円筒状の接続部分を研削します。
それらを互いに接着剤で打ち込み、サポートフレームを組み立てます。
同じデザインですが、角度を変えて撮ったものです。
ヒンジ部分の製作に進みます。 これにはボルト、ワッシャー、ボールベアリングが必要でした。 適切な直径のフォースナー カッターを使用して、ベアリングをワークピースに埋め込みます。
秘密の接続を確立する必要がありました。 貫通穴がないように。 これを行うには、ドリルで穴を開け、M12 ナットをハンマーで打ち、ナットが落ちないように上部にワッシャーをねじ込みました。
ヒンジ付きモジュールの側壁のベースを準備しています。 これを行うには、レールに等しい距離で止まり穴を開けます。
次に、それらを接着剤で固体のブロックに組み立てます。
次に、以前に組み立てたベースにそれらをボルトで固定します。
別の角度。
ベースにシートを組み立てて取り付けます。 (横方向のスラットを備えた長方形のフレーム)。 ボルトは止まり穴に埋め込まれており、そこに円筒形のアームレストが入ります。
これに、同様の方法で組み立てた背面を取り付けます。
アームレストは、ヒンジ部分の側壁と同様の原理に従って組み立てられます。
肘掛けを付けております。
家具用ボルトで背面に固定されているため、剛性が高まります。
フォームクッションをシートと背もたれに合わせてカットします。 その後、これらの枕の下にカバーを注文しました。
その後、椅子を分解して再塗装しました。 こちらはアクアテックスのウォールナット色を使用しました。 2層になっています。
もう一度塗装後にローリングユニットを渡します。
そして、仕事から数カ月を経て、ついに全作品のフィナーレ。
ロッキングチェアは快適なレジャータイムを演出してくれる人気商品です。 グライダーチェアなど、非常に多くのタイプがあり、標準的なロッキングチェアとは異なりますが、非常に快適で魅力的です。 グライダーの設計には特別な振り子機構が使用されており、静かで快適なスイングを保証します。 多機能でとても使いやすいです。 リモコンやその他の小物を収納できるポケット付きのアームレストが付いています。 一部のモデルには脚用のバーが装備されています。
この製品は比較的最近市場に登場しました。 振り子機構を搭載しており、計り知れた心地よいスイングが楽しめます。 さらに、振り子が組み込まれた独立したベンチもあるので、忙しい一日を過ごした後は、そこに足を置いて、快適なスイングを楽しむことができます。
グライダーロッキングチェアは、赤ちゃんを素早く快適に揺らすのに役立つため、授乳中の母親が購入することがよくあります。
このような製品の主なパラメータは次のとおりです。
- 背もたれの角度は簡単に変更できるため、特定のユーザーに合わせて製品を調整でき、その後、選択した位置がしっかりと固定されます。
- 一部のモデルはリクライニングと呼ばれ、特別な格納式フットボードが装備されています。
- 管理された 他の種類肘掛け椅子 違う方法、これには機械的または電気的なメカニズムとセンサーが使用されるためです。
- リクライニングチェアは、背もたれを押すか、特別なレバーを上げるか、コントロールパネルにあるボタンを使用することで操作します。
- 革新的なモデルの中には、膨大な数の位置に固定できるものや、最も頻繁に選択された位置を記憶する椅子もあります。
- フットボードは通常、プーフの形で提供され、構造の底部の下から出てくることも、椅子の続きとして機能することもできます。
- 一部の製品には搭載されています 追加機能マッサージやアロマセラピー、シートヒーター、またはリラクゼーションの快適さを高めるその他の要素。
各グライダーモデルには独自の特徴があるため、自分の希望や好みに焦点を当てることが重要です。 椅子の機能や追加機能が多ければ多いほど、価格は高くなります。
長所と短所
グライダーチェアには長所と短所があるため、直接購入する前によく検討することをお勧めします。
利点 |
欠陥 |
使いやすさ | 高価 |
人やペットに対する安全性 | 椅子は多くのスペースを占めるため、特定の部屋で椅子に最適な面積を割り当てることが重要です。 |
高品質の振り子システムを使用しているため、床へのダメージを最小限に抑えます。 | 機械的な変形機構を持つ要素はあまり使いにくい |
メカニズムは静かに動作します | 布製の製品を購入した場合、汚れを取り除くのは困難です。 |
グライダーとリクライニングチェアがぴったりフィット さまざまなインテリアとスタイル | - |
最新のモデルには、より快適に使用するための多数の追加機能、要素が装備されています。 | - |
軽やかで心地よい揺れが全身をリラックスさせます。 | - |
定期的なメンテナンスが不要 | - |
赤ちゃんの授乳に最適 |
ポジティブなパラメーターが膨大にあるため、リクライニングチェアやグライダーはどんな人にとっても正しい選択です。 必要に応じてオフィスに設置することもでき、快適で効率的な作業環境を提供します。
製造材料
これらの製品は以下で構成されています さまざまな素材。 フレームはスチールやアルミが多く、耐久性が高く信頼性が高いです。 これや木材によく使われます。 特別な注意製品の室内装飾の選択に注意を払う価値があります。室内装飾品は、ほとんどの場合、次の素材で表されます。
- 本革は最も耐久性のある室内装飾オプションです。 唯一の欠点は、そのような製品のコストが高いことです。
- シェニールはベロアによく似た素材です。 耐摩耗性は非常に高いですが、湿気や引っ掛かりを恐れます。
- ベロアは柔らかく耐久性のある生地で、時間が経っても汚れを拭き取ることができます。
- タペストリー - 天然素材抗アレルギー特性を持つ。 摩耗しやすい。
- ジャカード - 摩擦に強い、安価で耐久性のある生地。
- つや消し - 完璧な素材エコスタイルの家具に。
- フロック - 耐摩耗性のあるタイプの生地。
- 人工皮革は耐久性があり、変形しない生地であり、耐久性があり、低刺激性で、直射日光への曝露を恐れません。
- エコレザー - 実用的な素材、さまざまな色と質感が特徴です。
本革
ベロア
シェニール織
タペストリー
ジャカード
ロゴシュカ
群れ
変容のメカニズム
メカニズムは機械的、感覚的、または電気的です。 最も人気のある椅子のモデルもいくつかあり、使用される素材だけでなくパラメータも異なります。 これらには次のものが含まれます。
- フットボードを備えた標準的なグライダーモデル。長椅子はさまざまな方法で出発します。
- フットレストが座席と直接つながっている折りたたみベッド。
- 内蔵サポートを備えたリクライニングチェア。
- マッサージチェア。
各モデルには独自の特徴があり、豊富なカラーとサイズも用意されています。
フットレスト付き
マッサージ
折りたたみ
製品選択ルール
ほとんどのモデルは高品質であるため、高品質のグライダーを選択することは難しくありません。 デザインが正確に何のために購入されるのか、また誰が定期的なユーザーとして機能するのかを事前に知ることが重要です。 要因 正しい選択それは:
- 製品のコストは、既存の機構、室内装飾品、その他のパラメータによって異なります。
- 製造の材料は 重要なパラメータすべてのコンポーネントが安全で低刺激性のコンポーネントのみから製造されることが重要であるためです。
- メーカーの知名度と信頼性は不可欠の条件です。
- 椅子は快適に座れるように十分な幅があることが重要です。
- 完全に寄りかかることができるように、高い背もたれを選択することをお勧めします。その結果、背もたれの曲線が繰り返されます。
- 背もたれが調節可能なモデルが最適です。
- スイング、変形は静かかつスムーズに実行される必要があります。
- 購入する前に、メーカーからの品質証明書やその他の文書を必ず調べてください。
したがって、グライダーチェアは標準的なロッキングチェアの現代版であり、高い快適性、魅力、そして数多くの快適な機能の存在によって区別されます。 高品質で耐久性のある素材で作られているだけでなく、ユーザーに合った製品を正しく選択することが重要です。
ビデオ
グライダーチェアのバリエーションの 1 つの概要。
写真 椅子 グライダー
グライダーチェアからの眺めを含む写真のセレクション。
ロッキングチェアが家に現れるとすぐに、家族全員のお気に入りの家具になります。 心配や大騒ぎを忘れて、落ち着いて慎重にスイングする機会のために、椅子はわずかなきしみや床へのわずかな損傷さえも許容する準備ができています。 振り子機構により、均一なスイングの効果を変えることなく、すべての欠点を解消することができます。 このような機構を「グライダー」といいます。 古典的なロッキングチェアの優れた代替品です。
若い母親たちは特にグライダーチェアを気に入っていました。その上で赤ちゃんに快適に授乳したり、落ち着かせることができます。 余計な音は一切なく、赤ちゃんの安らかな眠りを妨げません。 ご家族に、女性への贈り物にしてください - 自分の手で振り子機構を備えた椅子を作ります。
振り子機構付きアームチェア
振り子機構はアームチェアだけでなく、ベビーベッドの製造にも使用されています。 クレードルとシートは、堅い木製または金属製のヒンジで固定された安定したベースに吊り下げられています。 従来のロッキングチェアと同様に、移動は前後にのみ可能です。 スイングを簡単かつスムーズにするために、ベースとシートの接続にはベアリングが使用されることがよくあります。
経験豊富な職人は、静止しているときにその位置の形状が大きい側が上部にある台形に似た方法でヒンジ付きマウントを取り付けることをアドバイスします。 このマウントの取り付け機能により、スイング時の動きの振幅を超えないようにすることができるため、製品の安定性が高まり、安全性が高まります。 私たちのヒントとあなたの経験を活用して、ご自宅用のスイングチェアを作りましょう。
材料と道具
パインなどの安価な木材を主材として使用できます。 厚い(少なくとも 20 mm)合板も良い選択です。
- 2x6 インチ (51x152 mm) および 2x4 インチ (51x102 mm) のセクションを持つボード。
- 4つの金属製ヒンジ。
- ネジ、ポケット穴ネジ。
- プライマー。
- のり。
- エメリースキン、グラインダーを使用すると処理プロセスがスピードアップします。
- ドリル。
- ドリル。
- 丸鋸です。
- バンドソー。
- ポケットホールを準備するための装置。
- 電子デジタル分度器。
- 家庭用製粉装置。
- クランプ。
- フランスの統治者。
- ルーレット。
- 鉛筆。
作品の説明
椅子の支持部分(ベース-B)の詳細は、2x6インチ(51x152 mm)のセクションを持つボードから作られ、残りはすべて2x4インチ(51x102 mm)の板から作られています。 ベース部分の寸法は下の写真に示されています。
- 板を丸鋸で必要な長さに切ります。
- 部品の内側と外側の丸みをすべて同じにするには、フランス定規をステンシルとして使用し、ワークピースとの接触点にテープで印を付けます。 ワニスやプライマーの丸い瓶など、他の即席の手段を使用することもできます。
- 余分な部分をバンドソーで切り落とします。
- ベースの上部は 3 つの部分で構成されており、それらは相互に取り付けられ、下部にはスパイクで取り付けられています。 スパイク(長さ1インチ〜2.5 cm)を切断するには、深さ約5 mmの切り込みを入れ、クランプで部分を垂直に固定し、ノコギリで不要な部分をすべて切り取ります。
- 同様に、長さ44.5cmのスパイクを3本用意します。 これらのブランクを使用して、ベースの左右の部分を固定します。
- 0.75 インチのドリルビットを備えたルーターを使用して、ベースピースのほぞ接合用のブラインドスロットを作成します。 穴は幅 0.75 インチ (1.9 cm)、深さ 1 インチ (2.5 cm) にする必要があります。
- 接合面と溝に接着剤を塗布し、ベース上部のパーツをしっかりと固定します。 接着剤が完全に乾くまでクランプで接続を固定します。
ジョイントの継ぎ目に余分な接着剤が現れた場合は、湿らせた布またはスポンジですぐに取り除いてください。 そうすれば、仕上げの際に、ニスや汚れで製品に不均一なコーティングが発生する問題は発生しません。
- ドリルを使用して、ベースの上部の両側に 0.25 インチ (0.6 cm) の穴を開けます。
ドリルを使用して作業するときは、ドリルが 90 度の角度で入っていることを確認してください。 ヒンジが正しく動作するかどうかは、実行される作業の精度によって決まります。
- ベースの上部の部分を下部の部分に取り付けます。 上部と下部を接続するための溝を準備する場所に鉛筆で印を付けます。
- ベースの上部に先ほどと同じ方法で溝を切ります。
- 細部を接着します。 構造物の凹凸のある端をクランプでしっかりと圧縮するには、切断した木材を一時的に取り付けます。
- 得られた部品の角を丸め、表面を慎重に研磨します。 ダボの周りにサンドペーパーの小片を巻き付けるという簡単なツールを使用して、手の届きにくい場所の角を滑らかにすることができます。
- ベースを形成する 2 つのパーツの組み立てを開始します。 接合する面に接着剤を塗布し、接続します。 いくつかのクランプで構造を固定します。
ベースの準備ができたので、今度は座面と背もたれの作成を開始します。 製造には2x6インチのボードを使用します。
- フランス定規のラインを利用し、座り心地の良いシート形状を実現しています。 この形式が気に入らない場合は、必要な変更を加えてください。 結果として得られたパーツを、同じタイプの別のパーツ (2 つのサイド シート サポート) のテンプレートとして使用します。 下の写真に示されている詳細の測定を行うことができます。
- シートの各部分で、薄い方の端から 1.25 インチ (3.2 cm) 後退し、106 度の角度で溝を作る必要があります。 電子デジタルゴニオメーターがこれに役立ちます。
- 留め鋸を使用して、背もたれのベース部分に 7 mm (3/4 インチ) の深さの溝を切ります。
- 座面パーツの底面に椅子を取り付けるための穴をドリルで4か所開けます。 それらは 113 度の角度の四角形である必要があります。 リーマー穴。
- パーツを溝に合わせる際に、背面パーツの中央にネジ留め用の穴を用意します。
- 背もたれ (15 枚) と座面 (14 枚) 用の 23 インチ (58.4 cm) のスラットの準備に進みます。 幅の異なるパーツを作成し、薄い 1 インチ (2.5 cm) から厚い 2 インチ (5 cm) まで配置することが望ましいです。
- 各パーツの片面の加工はできません、座面裏と背面になります。 各板の表側で、すべての角と端を丸め、表面をやすりで磨きます。
- 厚板の両端で、ベースに取り付けるためのネジ穴の位置を測って印を付けます。 ドリルで穴を開け、上部に皿穴をあけます。
- 8 本 (ジョイントごとに 4 本) の 1.4 インチ (36 mm) デッキネジを使用して、シートの側面を組み立てます。
- 加工後に板の長さが同じであることを確認してください。 最も幅の広いスラットを背もたれの底部にねじ込んで、スラットの取り付けを開始します。
ストリップ間の距離を同じにするために、ステンシルとして厚さ 3 mm 程度のストリップを使用します。
- 次に、写真のように椅子の脚を4本切り取ります。 各ピースの長さは 23.5 インチ (59.7 cm) で、平行な端は 10 度の角度で面取りされている必要があります。 ピースの端を研磨します。
- 脚が椅子の座面の中心になるように取り付けます。 脚はぴったりとフィットする必要があるため、トリミングする必要があるスラットに鉛筆でマークを付けます。
- 4本のネジと接着剤で脚を座面に取り付けます。 この場合、前脚は座面の下端から底面までの距離が24.9cmになるように設置してください。
- 後脚を取り付けるには、取り付け位置と一致する位置にある 3 本のネジを取り外します。 その後、ネジと接着剤で再度取り付けます。
- 1x6 インチ (2.5x15.2 cm) のボードからアームレストのブランクを切り出します。 これらのパーツの形状は任意ですが、最後に背中と接触する場所に切り欠きを作成する必要があります。 アームレストの端を丸くし、表面を研磨することを忘れないでください。
- ポケット穴ツールを使用してアームレストを取り付けるには、脚の上部に 2 つの穴を開けます。
- 肘掛けを取り付けます。
- 残りの木材または合板から、特別なカッターを使用してコルクを準備し、接合部の凹みをネジで閉じます。 屋外で椅子を使用する場合は、金属製の留め具を湿気や損傷から保護します。
- 接着剤の上で、穴にプラグを置きます。 表面からはみ出た部分を取り除きます。
仕上げは、椅子の機構がまだ組み立てられていないときに行う必要があります。 これにより、金属部品の動作状態が維持されます。
- 必要に応じて、椅子のすべての部分の表面をさらに研磨します。
- 木材にプライマーを塗ります。 素材の耐候性を向上させるため、2回塗りを交互に行ってください。
- 乾燥後、椅子にニスを塗ります。
- 大きなネジとナットを使用してブラケットを、一方の端をベースの上部に、もう一方の端を脚の底部に取り付けます。 写真に示すように、4 つの接続点を通って引かれた線が上部に大きな底辺を持つ台形を形成するように、オフセットを付けてこれを実行します。