「1C:貿易管理」ソリューションの「生産会計」モジュール。 会計・税務会計ソリューション「1C:貿易管理」のモジュール「生産会計」

商品の生産のための業務の反映は、組み立てやキッティングに携わる起業家にとっての出発点とも言える基本的な業務です。 この記事は大規模生産(プラント、工場)に関するものではありません。 このような企業では、原則として会計が最初から確立されています。 私たちは、材料をワークショップに転送し、完成品を受け取るという業務を考慮する必要がある中小企業について話しています。 家具の組み立てを例に、生産と完成品の会計処理の最も単純な例を見ていきます。

タスク:材料の購入、材料の生産への転送、生産自体、完成品の販売、利益報告。

実装: 1C Enterprise 8.3、USP 構成 1.1

1. 生産のための材料の購入

素材は通常の物品と同じなので、素材の購入は他の在庫アイテムの購入と同じ操作として表示されます。 1C で倉庫への資材の受領を登録するには、「商品およびサービスの受領」という文書を作成します。 購入は資材倉庫に直接発注することも、資本化後に転送伝票を使用して転送することも、仕掛品への転送は「要件請求書」伝票を使用して処理することもできます。

2. 生産へのマテリアルの転送

受領書全体をすぐに生産に転送する必要はなく、特定の注文の生産のためにその一部だけを転送する必要があるとします。 これを行うために、1C で「商品の移動」という文書を作成します。この文書では、資材がメイン倉庫から償却されて生産倉庫に到着します。


3. 生産

完成品の生産事実は「シフト生産報告書」という文書に反映されます。 この文書は材料を償却すると同時に完成品を受け取ります。 償却された材料のコストは、製造された最終製品のコストに転嫁されます。 使用した材料の量は、「材料」タブに手動で入力することも、製品の仕様に従って「充填」ボタンを使用して自動的に入力することもできます。 償却する資材の金額を自動的に入力するには、製品の仕様 (原価計算) を入力する必要があります。 リファレンスブック「項目仕様書」は、1C UTP の仕様を維持することを目的としています。 ディレクトリは次の場所にあります: メニュー [操作] - [ディレクトリ] - [項目仕様]。



4. 完成品の販売

これで何かを販売する必要があり、「商品およびサービスの販売」という文書を使用してそれを行うことができます。 完成品と完成品そのものを保管する倉庫を選択します。 貿易マージンを20%に設定します。 それらの。 この場合、販売価格は 160 + 20% = 200 c.u. となります。


5. 利益報告書

収益性と収益を粗利レポートで確認します。 レポートによると、製造したソファで 40 ドルの収益が得られました。つまり、20% の利益率で計画どおりに作業したことになります。
この単純な例を使用すると、1C の助けを借りて、製品の単純な製造と販売を組織化することが可能であると確信しました。


6. 生産された商品の原価の再計算

単純に製品の生産を登録する際、文書「当直生産報告書」の「価格(予定)」欄に、生産した製品のおおよその原価を手動で記載していました。 概算コストは​​計画コストとも呼ばれます。 計画原価は、生産の開始前からすべての生産原価が判明するまで、製造された (発売予定の) 製品の原価を把握するために、経済学者や見積もり担当者によって使用されます。 最終的には、計画コストを実際のコストに置き換える必要があります。 プログラム内で計画原価を実際原価に置き換えるには、「月締め」文書を作成して転記する必要があります。 この文書を作成して投稿するのは難しくありません。 重要なことは、プログラム内のすべてが正しく構成されていることです。 1C USP での月締めが正しく行われ、文書内の計画原価が実際原価に置き換えられるようにするには、プログラムを設定し、適切な原価項目、製品グループ、および部門を選択する必要があります。 文書「シフト生産報告書」の品目グループと部門を記入する必要があります。 以下は、プロダクションが正しく動作するために行う必要があるプログラム設定のスクリーンショットです。

会社のすべての従業員は、このプログラムを使用して業績を向上させることができます。

「生産会計」モジュールを使用すると、次のことが可能になります。

  • 企業の収益性を向上
  • 製品出力の標準化
  • 生産時の原材料コストを節約
  • 生産中の欠陥と無駄の割合を削減します
  • 製品のバッチについて、原材料のどのバッチから製造されたかに関する情報を取得する
  • 生産労働者の労働時間を考慮する
  • 労働生産性の向上
  • 機械や設備のダウンタイムを削減

「1C: 貿易管理」の「生産会計」モジュールのビデオレビュー

「1C:貿易管理」の「生産会計」は次のとおりです。

1C「貿易管理」のモジュール「生産会計」の費用

21,000ルーブル、付加価値税はかかりません

「生産会計」の導入・開始

「生産会計」モジュールをご購入いただくと、「1C:貿易管理」プログラムにインストールされます。

多くのユーザーはこの操作を自分で実行します。

プログラムを使用する初期段階では、プロダクションのサポートと変更が必要になる場合があります。

事前に何が必要か正確には分からないが、予算を計画したい場合は、次のサービス パッケージをご利用いただけます。

作品・サービス

ベース

標準

最適な

プロ

料金 (RUB、付加価値税を含む) - 14 400 55 680 285 600
データベースの作成または既存のデータベースへのインストール + + + +
生産会計パラメータの設定 + + + +
ユーザーの入力とアクセス権の設定 - + + +
他の 1C:Enterprise 8 データベースからの参考書の命名法、請負業者、レシピの転送 - - + +
開発とコンサルティング(時間は価格に含まれます) 2 8 32 170
テクニカルサポート(月単位) 1 1 3 6
追加時間の料金は 1 時間あたり RUB です。 (付加価値税を含む) 2 000 1 800 1 800 1 800

提案された部門は、従業員 5 名から 30 名までのさまざまな規模の生産施設での作業の経験に基づいています。

レート "ベース"これは、作業の重要な部分を担当するフルタイムの 1C スペシャリストがいる企業に適しており、当社のスペシャリストが必要に応じて導入に参加します。 企業に専門家がいない場合、当社が提供するソリューションは特別な変更を加えることなく適切であり、サポートは必要ありません。 この場合、当社の専門家が選択された料金の範囲内で作業を実行し、すべての作業は指定された費用で実行されます。

料金オプション "標準"企業の仕様に応じて、生産会計モジュールに最小限の変更を実装する必要があると考えている企業に適しています。 また、コストを抑えて実装できるさらなる変更を計画したいと考えています。

料金オプション "最適な"そして 「プロフィ」生産会計プロセスを最適化するために定期的かつ体系的な作業が必要な企業を選択してください。 このような企業は、より効率的に運用するために自動化をサポートする必要性を理解しています。

導入計画の選択は、各顧客の特性に応じて異なります。 お電話いただければ、お客様のご要望に合わせたプランを作成させていただきます。

1Cでの生産会計の現場導入

モスクワ地域以外の企業の場合、生産会計の導入と開始は通常行われます。 遠隔的に.

ただし、当社のスペシャリストによる訪問が必要な場合は、1C ソリューション自体のコストに加えて、実装には次のものが含まれます。

  • お客様までの往復の交通費。
  • 複数日滞在する場合の宿泊費
  • 1 日の作業料金は 2000 ルーブル/時間 (付加価値税を含む) および 8 時間に基づいています。

「生産会計」をサポート

「1C: 貿易管理」の「生産会計」モジュールのサポートは、次の 2 つのモードのいずれかで提供されます。

  • ITS協定による。
  • を下回らない料金でITS協定を締結します。 その教授 (2 時間)(ITS:PROF契約に基づくサポート)

    最新のアップデート「1C: Trade Management rev. 11」をインストールします。 新しいアップデートが「生産会計」モジュールの動作に干渉する場合は、新バージョンの「1C: Trade Management rev. 11」と「生産会計」モジュールの共同運用を設定します。

  • 時間払いによる 1 回限りのサービスの提供。
  • アップデート「1C: Trade Management rev. 11」を自分でインストールします。

    必要に応じて、「生産会計」モジュールを「1C: Trade Management rev. 11」の新バージョンに適合させるためのサービスを提供します。 実際にやってみると、通常、このようなニーズは 3 ~ 4 か月に 1 回発生し、2 ~ 3 時間を要します。

実稼働環境での会計の実装における 5 年以上の経験。

実装例

今回はERPシステム「製造業経営管理」についてお話します。 製造業を自動化する場合、この製品が最適なソリューションとなることも多く、私もさまざまな組織での 1C UPP の導入に何度か携わってきました。

作業中に、このソフトウェア製品のレビューがほとんどないことに気づきました。 技術文書、このシステムの特定の問題を解決するためのプログラマーへのアドバイス、およびトレーニング コースがあります。 しかし、ユーザーにとって、システム全体の明確な説明はありません。 そして、多くの場合、このソフトウェア製品を導入する前に、「製造エンタープライズ管理」の機能、利点、欠点を実際に「指で」説明しなければなりません。

ERP セクションの Habré でさえ、このシステムに関する情報はまだありませんでした。 私がこのギャップを埋めることにしたのです。 さらに、私の記事が、製造業を自動化するためのソフトウェアを選択する段階で起業家や IT 専門家に役立ち、このシステムを導入する際に考慮する必要がある機能について準備できることを願っています。

このレビューでは、UPP ed. システムとは何なのかを説明したいと思います。 1.3 を購入して実装しようと決めた人は、この高価な製品をより意識的に選択できるようになります。 私は、システムに関する私の経験とクライアントの経験に基づいて、システムを客観的に評価するよう努めます。 このレビューは、誰かがプログラムの購入に関して前向きな決定を下すのに役立ち、また誰かがプログラムを放棄することを決定するのに役立ちます。

ソフトウェア製品の機能を理解するには、次の質問に答える必要があります。

  1. システムとは何か、そのシステムにどのようなタスクが設定されているか。
  2. このシステムは、割り当てられたタスクを実行する能力がどの程度あるのでしょうか?
  3. システムの長所と短所を特定します。
最初に理解することが非常に重要です: 1C. 製造業管理は単なる会計システムではなく、現代の企業管理手法も考慮して開発されており、ERPシステムとしてもご利用いただけます。 さらに、名前から、この特定の製品は生産型の企業向けであることがわかります。 この観点から、1C UPP ソフトウェア製品を検討するつもりです。

ERPシステムとは何ですか?

ERP (Enterprise Resource Planning) システムは、あらゆる種類のビジネス プロセスを制御、記録、分析し、企業規模でビジネス上の問題を解決するように設計された企業情報システムです。

簡単に言うと、ERP システムは社内に存在するあらゆる種類の会計を組み合わせたものです。 ERPシステムを利用して、部門間の情報交換や連携などを行っています。 ERPシステム「製造業経営管理」の場合、製造業向けにこれらすべての機能をソフトウェア製品で実現します。

「製造エンタープライズ管理」製品を実装する際、開発者はシステム内の機能の可能な限りのリストを組み合わせようとしました。 ドキュメントを見ると、サブシステムは 15 個もあることがわかります。 実際、1C ではドキュメントはサブシステムにグループ化されています。

  • 製造管理
  • 原価管理
  • 調達管理
  • 企画
  • 税金と会計
  • 賃金
  • 人事会計など
それらの。 私たちは、製造企業の運営に必要とされるすべての機能をこのシステムに組み込むことを試みました。 これはまさに 1C 社の ERP システムの位置づけです。他のソフトウェア製品を使用せずにプロセスを自動化するために必要なすべてがすでに備わっています。


私が撮ったスクリーンショットは、ドキュメントのごく一部が本番環境に直接関係していることを明確に示しています。 他のすべてのドキュメントは、「製造エンタープライズ管理」をすべての部門の作業に対する普遍的なソリューションにするために設計された追加のサブシステムです。 これらすべての可能性を詳細に検討することに意味はないと思いますが、各サブシステムが効率的かつ完全に動作し、特定のビジネスのニーズを解決できることが重要です。 この記事では、UPP を他の 1c の生産管理ソリューションと区別するブロックについて詳しく説明します。

1C UPP: 製品の詳細

1C社は「製造エンタープライズ管理」を主力製品の1つと位置付けている。 これは 1C の典型的な構成です。 ソフトウェア製品は完全に 1C 自身によって作成されており、システムへの変更はすべて 1C の公式パートナーによって実行される必要があります。 UPP は 1C によって常にサポートされている構成の 1 つであり、更新プログラムがリリースされています。

この標準構成に対して、多くの修正された、いわゆる業界バージョンが作成されています: 1C.機械工学、1C.食肉加工工場、1C.家具製造、1C.印刷など。

業界ソリューションは、基本構成に基づいて1Cパートナー企業によって作成されます。 これは通常、次のように行われます。変更は特定の顧客向けに行われ、その後、選択された業界向けの新しいバージョンに「組み立て」られます。 変更された構成は、作成された業界にちなんで名付けられ、「ボックス ソリューション」として販売されます。

製品原価

この構成を使用するには、製品自体を購入する必要があります。 1C社の推奨価格は186,000ルーブルです。 また、このソフトウェア製品のライセンスは、1C、つまり 1C に対して共通のベースで行われます。 他の 1C 製品のユーザーは、このシステム用に個別のライセンスを購入することはできません。
たとえば、1C Accounting または 1C Trade and Warehouse からのライセンスは、このシステムに適しています。 当然のことながら、これらの製品のライセンス費用は同じです。

理解しておくことが重要です。業界ソリューションの場合、1C パートナー企業は独自の個別のライセンスを必要とする場合があります。 そして、ここでは価格が基本バージョンと異なる場合があります。

他の製品を使用する場合と同様に、ライセンスは、1C で受け入れられるオプションの 1 つ (コンピューター (デバイス) およびユーザー (任意のデバイスからの接続)) に従って実行されます。 すべての情報は 1C の Web サイトに掲載されているため、ここでは詳しく説明しません。 リンクから知ることができます: http://v8.1c.ru/enterprise/

1C プログラム自体については多くのことが書かれています。 このプラットフォームについては、たとえば「なぜ 1C が悪いのか、なぜ 1C プログラマが嫌われるのか」という記事でもすでに書きました。 「ものづくり企業経営」システムは1Cをベースに運用されているということを踏まえます。 Enterprise 8.3 には、基本ソフトウェアの長所と短所がすべて含まれています。

構成を詳しく見てみましょう

R.B. Chase、F.R. Jacobs、N.J. Aquilano 著『Production and Operations Management』という本で、製造業の ERP システムに課せられるタスクのリストが気に入りました。
  1. 新しい注文の記録を保管し、直ちに製造部門に通知します。
  2. 営業部門がいつでも顧客の注文状況を確認できる機会を提供します。
  3. 購買部門に、材料の生産ニーズをいつでも確認できる機会を提供します。
  4. 企業の業績に関するデータをタイムリーに州に提供する。 会計および税務記録を維持します。
これらの各点をさらに詳しく見てみましょう。 わかりやすくするために、私のクライアントの 1 つである、SCP システムを使用し、古典的で視覚的な生産モデルである縫製企業を例に挙げます。 この企業には、デザイン、エンジニアリング、生産、生地と付属品の保管部門、完成品の保管部門、管理部門など、さまざまな部門があります。

営業部門での新規注文の会計処理

注文会計は、あらゆる営業部門の業務に不可欠な部分です。 すべての注文はいくつかの部分で構成されます。
  1. 顧客会計(販売が行われる相手)。
  2. 商品(クライアントに販売されるもの)の会計。
買い手(クライアント)は取引相手のディレクトリに登録されます。 クライアントは個人でも法人でも構いません。 取引先カードには、会社の銀行詳細、電話番号、配送先住所、および書類の処理や販売に必要なその他の情報をすべて指定できます。

また、販売できるすべての商品に関する詳細情報は、Nomenclature ディレクトリに保存されます。


命名法は、購入者に提供できる商品やサービスに関する情報を保存するように設計されたディレクトリです。 このシステムでは、命名法は最も複雑な参考書の 1 つです。

ここには次のものを保存できます。

  • 商品名
  • シリーズ
  • 写真
  • 技術文書ファイル
  • 説明と製品に関するその他のほぼすべての情報。
これらのディレクトリを使用して、営業部門の従業員は顧客注文文書を作成し、取引相手と価格を含む品目のリストを指定します。

縫製生産を例にすると、オーダーに対する作業は次の段階に分かれています。

  1. 注文を受け付け、顧客のニーズを記録します。
  2. 必要に応じて、注文用の材料を購入します。
  3. 製品の裁断、縫製を行います。
  4. 商品の検査(品質管理)を行います。
  5. 完成した製品を倉庫に移動します。
  6. 購入者への発送または配達を実行します。
これで、作業の最初の段階が完了しました。顧客のデータと必要な商品を反映した顧客注文文書が作成されました。 次に、情報を本番環境に転送する必要があります。

新しい注文について生産に通知する

製造業では、新しい注文が到着次第すぐに確認する必要があります。 一般に、1C UPP 構成はこのタスクに対応します。 しかし、逆の問題が発生します。生産側では、生産する必要がある注文だけを参照する必要があります。 それらの。 注文文書にすでに在庫のある商品が指定されている場合、生産側はそのような注文には興味がなく、生産に使用できる文書のリストにその注文が表示されると、さらに混乱が生じる可能性があります。
生産部門は、注文を受け取った直後に注文を確認する必要がありますが、製品を生産する必要がある注文の部分のみが表示されます。

このような問題を回避するために、1C 開発者は次の解決策を提供します。購入者の注文に基づいて、営業マネージャーは、生産する必要がある製品アイテムをリストする新しい文書、つまり生産注文書を作成する必要があります。

しかし、作業には完全に人的要因に依存するもう1つのステップがあるため、このオプションはあまり便利とは言えません。 それらの。 オーダーを作成した後、管理者は製造オーダーの作成を忘れたり、間違いを犯したりする可能性があります。 その結果、必要な製品が生産計画通りに納品されず、顧客は注文した製品を予定通りに受け取ることができなくなります。 当然のことながら、企業が完全に自動化されている場合、そのような状況は容認できません。 一方、この問題は追加の処理を作成することで完全に解決できます。

私たちはアパレル会社向けに次のソリューションを作成しました。 さまざまな条件の特定のリストに基づいて製造オーダーを自動的に作成する追加のプラグインが作成されました。

この処理により、必要な品目の在庫があるかどうかが判断されます。 そうでない場合、次のステップは、実稼働環境で利用可能なアイテムを分析することでした。 そのような製品がない場合、または注文で指定された日付より後の日付に予定されている場合は、製造オーダーが自動的に生成されます。

結論:このシステムには、製品と顧客に関する情報を保存するために必要なものがすべて揃っています。 オーダーを作成して生産に移行することが可能です。 ただし、作業を完全に自動化するには、特定の企業のニーズに合わせて変更する必要があります。

生産中の注文のステータス

すでに述べたように、注文が生産に入った後は、営業部門に注文のステータスをリアルタイムで監視する機会を提供する必要があります。 営業部門のマネージャーは、注文した商品がすでに職場に納品されているか、いつ完了する予定であるかなど、仕事がどの段階にあるのかを把握することが重要です。

これは、次の 2 つの方法のいずれかで実装されます。

  1. 営業マネージャーは、注文に係る作業が計画段階、作業開始段階、品質管理段階など、どの技術段階にあるかを追跡できます。 したがって、販売スペシャリストは各注文の作業を常に監視し、クライアントに期限について通知することができます。
  2. 商品には販売期間が設定されております。 必要なアイテムのリストが作成され、テストされ、出荷の準備が整う日。
システムは、最初のオプションを実装するために必要なツールを提供しません。 利用可能なレポートには、注文と商品の在庫状況のみが反映されます。 本番環境で段階的な通知を実装する必要がある場合は、変更が必要になります。
残念ながら、2 番目のケースでは、生産によって注文完了日が変更される可能性がある場合に備えた既製のツールがありません。 出荷日以降の変更は営業部門のみが行うことができます。 通常、マネージャーは出荷を後日に再スケジュールできますが、商品作成のタイミングを手動で変更する可能性があることを生産部門に通知する必要があります。 また、必要に応じて、たとえ注文をより早く完了することが可能であっても、生産は出荷日を延期することはできません。
基本的な構成では、納期の変更や注文の履行段階の決定は従業員の手作業で行われるため、作業には予測不可能な人的要因が含まれます。 しかし、ここでの改善は問題の解決に役立ちます。

そこで、縫製生産については、どのバッチの商品 (どの注文から) が生産中であるかを示す概要レポートを作成しました。レポートには、どのバッチが裁断中、どのバッチが縫製中なども表示されます。 それらの。 生産プロセスをいくつかの段階に分け、どの製品がどの注文から生産され、どの製品が生産のどの段階にあり、どの製品がキューに入っているか(作業の開始日を示す)、どの製品が品質管理中か、どの製品が製造中であるかなど、全体像を表示しました。倉庫に送られました。

当初、このレポートは生産作業者が自分の作業を監視し、必要に応じて調整できるようにするために作成されました。 しかし、その後、マネージャーも特定の注文のステータスを確認できるように、同じレポートを営業部門に公開しました。

結論:この構成では、注文が処理のために送信された後、営業部門と製造部門の間で自動的にデータ交換が行われることはありません。 ただし、追加のレポートと処理を作成することで、この構成に基づいて同様のソリューションを実装することができます。

生産部門と購買部門間のコミュニケーション

非常に重要な点は、生産に必要な材料を提供することです。 同時に、正しく動作するためには、注文の履行と倉庫からの無料販売用の商品の作成に必要なすべてを生産に提供する必要があり、その一方で、過剰な材料が倉庫に蓄積しないようにする必要があります。 したがって、供給部門は、生産が計画されている注文の材料リストなど、倉庫内の材料の量と現在の生産ニーズに関する最新情報にアクセスできる必要があります。

この作業がどのように行われるか:

  1. ニーズのリストが生成されます。
  2. このリストと製品仕様書に基づいて、製品の製造に必要な材料のリストが作成されます。
  3. 受け取ったリストに基づいて調達計画が作成されます。
  4. 調達計画に従って、システムはサプライヤーへの注文を生成します。
このシステムの重要な欠点:購買部門には、どの資材をどのサプライヤーからどの価格で購入する必要があるのか​​を確認する方法がありません。 それらの。 レポートは一般的な現在の生産ニーズを示すだけであり、より詳細な情報を取得するには、追加の変更を行う必要があります。
システムには調達計画と呼ばれる文書があります。 ニーズに関する情報を収集します。 従来の MRP システムのように、生産を確保するために何をどのくらいの量購入する必要があるかについて説明します。


MRP(資材所要量計画)– これは、原材料および生産用材料に対する企業のニーズの自動計画です。 仕様に基づいてプランニングを行います。

仕様 (部品表)は、特定の材料のすべてのパラメータ、その品質、特徴、許容差を説明する参考書です。 完成品または「半完成品」の場合、仕様書は製品が何で構成されているかを示します。

各製品の製造には特定の材料と半製品が必要です。 仕様に基づいて材料をすぐに注文できます。 半製品の場合は、次のステップに進む必要があります。つまり、この半製品またはその半製品がどのような材料で構成されているかを把握することです。 また、必要な材料を注文に追加します。

このように、各完成品はいくつかのステップを経て材料に自動的に分割されます。 例えば:

スーツはパンツ、ジャケット、パッケージ(パッケージ)で構成されます。 ズボンとジャケットは半製品であり、次のステップで分解する必要があります。パッケージを作成するには、材料をすぐに購入に追加できます。 第 2 ステップでは、ズボンをさまざまな種類の生地、糸、ジッパー、ボタンに「分割」します。 同様に、ジャケットもさまざまな種類の生地、糸、ボタンで構成されています。 これらすべての材料が購入計画に追加されます。

これで、各材料のサプライヤーの選択に進み、注文を作成できます。 SCP システムの上記の段階はすべて自動化されていないため、問題を解決するにはいくつかの変更が必要になります。 同時に、この構成ではすべての要件を保存する機能が提供され、調達情報を収集する機能も提供されます。 ただし、基本バージョンではすべて人間の介入が必要なため、利便性と信頼性のレベルが低下します。 したがって、特にすべてのデータとそのデータへのアクセスがシステム内で利用できるため、外部処理もここで非常に役立ちます。

縫製生産においては、以下のように課題を解決しました。 生産のために作成されたレポートと注文情報に基づいて、必要な材料の必要性が自動的に計算されます。 次に、倉庫に保管されている資材がこのリストから差し引かれ、購入できるレポートが作成されます。 次に、サプライヤーは資材をどれくらい早く納品できるかを伝えます。 そして、この情報は手動でシステムに入力され、それに基づいて販売者は注文生産のタイミングを顧客に通知することができます。

「ボックス ソリューション」での会計および税務レポート

開発者が考える「製造エンタープライズ管理」の典型的な構成は、会計および税務報告に必要なすべての情報を収集し、経理部門の業務に必要なすべてのレポートを作成することです。
そして、この構成には非常に大きな「アキレス腱」があります。 実際、各ドキュメントには 3 つのチェックボックスがあります。
  • УУ – 管理会計に関する文書。
  • BU - 文書は会計の対象となります。
  • NU – 文書は税務会計の対象となります。

ドキュメントは異なるシステムに分離されていないため、人的要因が影響します。 たとえば、購買部門の従業員または店主は、資材を受け取った後、受領書を転記します。 素材が登録されました。 ただし、BU ボックスにチェックを入れないと、会計士は文書を参照せず、受け取った税金請求書に基づいて会計士自身が請求書を転記します。 その結果、文書は異なる作成者によって 2 回修正されました。 また、エラーが発生した場合、原因を特定することは非常に困難になります。

さまざまなケースでこの問題がどのように解決されるかわかりません。 これまでのところ、経営陣がこの欠点に同意し、従業員に頼ることを好む選択肢に出会ってきました。 人的エラーから保護するために実装されている唯一の方法は、デフォルトのチェックボックスを設定することです。 私が普段仕事をしている中小企業では、基本的にはこれで十分です。

他のソフトウェア製品およびシステムとの統合

統合は、生産を含むあらゆる企業の作業を自動化する際に必要となる重要な段階です。 統合は、多大な時間と労力を要する高価なプロセスであることを理解する必要があります。 ここで話しているのは複雑で多機能な ERP システムであるため、プロセスを高品質に自動化するには、さまざまなソースから大量のさまざまなデータを取得する必要があります。

生産の観点から見ると、製品の発売日、半製品、材料に関するデータをシステムにロードする必要があります。 購買部門は納品書やその他の領収書書類をシステムにアップロードします。 営業部門は注文などに関する情報をアップロードする必要があります。 さらに、生産ではさまざまな状況が発生する可能性があり、材料の消費、不良率、作業プロセス中に発生した問題による生産の再スケジュールなどに関する情報をシステムが迅速に受け取ることが非常に重要です。

たとえば、縫製企業では裁断機との統合が行われました。 多くの場合、CAD、会社の Web サイト、または他のソリューションとの統合も必要になります。 そして、この段階の作業には予算の最大 30% がかかることがよくあります。
同時に、そのような包括的なソリューションがなければ、EPR システムの使用は効果的ではなく、企業の新しいレベルの制御と自動化に到達することはできません。 これを理解することは非常に重要です。

どのようなシステムも、その最も弱い部分によってのみ効果が発揮されます。 そして、実装中に何らかの場合に統合を拒否し、人的要因に依存すると、間違いなくエラーが蓄積され、システム全体が不安定になります。
たとえば、新製品の設計について話している場合、すべての設計ドキュメントは設計システム (CAD) から ERP システムに自動的にアップロードされる必要があります。 そして、質問や困難が生じた場合でも、いつでもどの製品について話しているのかを理解することができます。 また、設計者は必要な変更を迅速に、エラーなく行うことができます。

生産に関しては、生産が必要な受信注文 (Web サイトや特別な注文フォームなどから) に関する情報をタイムリーかつエラーなく受け取ることと、タイムリーにエラーなく送信することが非常に重要です。使用されている実際の材料に関する情報が得られるため、ダウンタイムなしで作業を継続できます。

縫製企業では、36 層の生地を同時に切断する裁断機を統合する必要があることはすでに上で述べましたが、端材と端材の量に関する情報を取得し、この端材を製造コストに配分する必要がありました。製品のバッチ全体。 したがって、システムがそこから得られるデータを理解し、理解できる形式でデータをマシンに送信できるように、マシンと直接統合するアドオンが必要でした。 さらに、機械から受信したデータを処理して、欠陥や製品のコストを計算する必要がありました。

また、他の多くの場合、システム内のエラー、不正確さ、情報の適時入力が作業の中断につながるため、人的要因に依存することは受け入れられません。 したがって、統合はもちろん迅速かつ高価なプロセスではありませんが、作業の品質を向上させる必要があります。

業界ソリューション

1Cの基本構成に加えて。 SCP 用の業界ソリューションは多数あります。 基本構成を基に1Cパートナー企業が作成します。 ほとんどの場合、このようなソリューションは、一部の製造企業に対する 1C.UPP の実装の結果として現れます。 その後、特定の業界向けの構成の修正バージョンがわずかに変更され、既製の業界ソリューションとして顧客に提供されます。

現在、1C Web サイトでは、ほぼすべての業界向けのそのような構成を見つけることができます。 ただし、次の点を理解することが非常に重要です。

  1. 構成は、特定の企業のニーズに合わせて変更されました。 そして、このアプローチがあなたの会社にとって適切であるという保証はありません。 たとえば、乳製品の生産では、カッテージ チーズやサワー クリームを量り売りで製造したり、これらの製品を特定の容器に包装したりできます。 牛乳、ケフィア、発酵焼きミルクを製造したり、ヨーグルトやデザートに特化したりすることもできます。 これらのそれぞれのケースでは、異なる変更が必要になります。 また、パートナーから基本バージョンで提供されているものがあなたに適しているかというと、そうではありません。
  2. 業界の構成は、メインの構成をベースにパートナー企業によって実行されますが、構成自体には大幅な変更が加えられます。 したがって、1C の基本バージョンを更新します。 ソフトスターターは業界の構成には適していません。 ユーザーは、1C パートナー企業も業界バージョンを更新するまで待つ必要があります。

1C について少しお話します。 UPP ERP 2.0

独立した 1C 構成もあります。 UPP ERP 2.0。製造企業の管理を自動化するために必要な大幅な改善と追加が行われました。 それらの。 この構成は、完全なソリューションとしてだけでなく、本格的な ERP システムを含む製造企業向けのユニバーサル ソリューションとして位置づけられています。

このシステムも 1C に基づいて作成されており、構成もモジュール式ではなく包括的です。 したがって、原則として 1C 製品のすべての機能と、複雑な 1C 構成を実装するときに遭遇する問題もこのシステムに固有のものです。

一方では、バージョン 1C。 UPP ERP 2.0 は、主に自動化と管理の問題に関連する拡張された機能セットを備えています。 しかし、このソフトウェア製品は比較的最近作成されたものです。 また、このバージョンはまだ完全に開発されていないため、このバージョンに切り替えるのは時期尚早であると考えています。

1C とは異なり、新しい機能、新しい参考書、ドキュメント、レポートで常に更新されます。 UPP の更新には、特定されたバグの修正と、法律の変更に関連する会計および税務報告の更新のみが含まれます。

さらに1C系。 UPP ERP 2.0 は 1C 構成よりもはるかに高価です。 UPP。

1C UPPシステムの長所と短所

このシステムは真に包括的であり、適切な修正を加えれば、特定の種類の生産企業を管理する機能を実行できます。 また、業界ごとに異なる改善が必要になることを理解することも重要です。 このシステムが衣服の縫製のために作られたものであれば、乳製品生産企業には適していません。 もちろん、業界のソリューションを使用することもできますが、個人的にはそのようなソリューションの使用はお勧めしません。

単純に、「製造エンタープライズ管理」の標準構成が多くの点で合わない場合は、業界ソリューションも合わないからです。 この場合、別の製品を選択するか、実際にカスタム ソリューションを注文する方が簡単になります。 また、標準構成がほとんどの場合に適している場合は、標準ソリューションと業界固有のソリューションで特定のビジネスの特性に合わせた変更や設定の数にほとんど違いはありません。

このシステムの重要な欠点は、モジュール性が欠如していることです。 それらの。 特定の問題を解決するために、特定の処理またはレポート、つまりシステムへの「アドオン」を作成できます。 それらは機能しますが、基本的な解決策は手つかずのままです。 ただし、何らかの目的でドキュメントや参考書の内容を変更する必要がある場合は、構成内に存在するすべてのサブシステムを変更する必要があります。

このシステムにはモジュール性が欠如しているため、他の部門向けの文書やディ​​レクトリを大幅に変更することなく、会計や倉庫会計の作業などを大幅に調整することは不可能です。 これらはすべて接続されており、同じ参考書やドキュメントを使用できます。 ただし、この機能は 1C のすべてのソフトウェア製品に組み込まれているため、広く知られています。

そのため、通常はこのシステムに大幅な改良を加えることはなく、外部処理、レポート、その他のアドオンでなんとかしようとします。 業界ソリューションは、ほとんどの場合、指定された領域に関連する特定の企業向けに作成されたアドオンのセットのバリエーションにすぎません。 さらに、いくつかの変更が必要になりますが、そのコストは基本構成の変更とほとんど変わりません。 ただし、標準ソリューションの信頼性はパートナー企業の製品よりも常に高くなります。

結論。基本的なシステム構成に満足している場合は、購入してインストールするのが最善です。 しかし同時に、システムの実装は、ソフトウェアを構成するだけでなく、ビジネスに必要なすべての改善、レポート作成、統合の実行ができる経験豊富な専門家によって実行されることが非常に重要です。他のソフトウェア製品やシステムと併用できます。

適切なアプローチをとれば、1C Manufacturing Enterprise Management システムは、ビジネス プロセスの高レベルの自動化と社内のさまざまな部門の作業の調整を実現できる優れたツールになります。

結論として、プログラム「1C: Manufacturing Enterprise Management 8 edition 1.3」を購入して導入することに決めた人にいくつかのアドバイスをしたいと思います。
1. 戦略を選択する
SCP は、普遍的であると主張する複雑かつ大規模な製品です。 製品は高価であり、ここでは取得コストだけでなく、プログラムを所有するコストについても話しています。資格のある専門家は高価であり、その数は非常に少ないです。 戦略を選択し、この特定のプログラムを購入する理由、それをどのように使用するか、次にそれをどうするかを決定します。

どのような戦略がありますか? 私のクライアントの 1 人は、「すべてを備えた唯一のシステムである」という理由でこの構成を選択しました。 この企業は、1c、Excel などの複数のシステムで動作していました。 - 会計を統合するために 1 つのシステムを採用することにしました。

生産を開発していた別の企業は、進行中の作業を管理したいと考えていました。生産中の材料の会計処理に懸念を持っていました。 これも戦略です。

2. 統合を検討する
統合は、その実装にどのような財政的および時間的リソースが費やされるかを評価するために、最初に熟考する必要があります。 この事実を客観的に評価することは、このプログラムを購入するか、別の製品を優先するかの決定に影響を与える可能性があります。
3. 会社の規模に応じて SCP の必要性を評価する
SCP はすべての企業に適しているわけではありません。 15人を雇用している会社を見ました。 彼らは何らかの形で SCP システムを「継承」しましたが、実装と修正には多額の費用がかかり、結局 SCP に切り替えることはありませんでした。 あなたの会社がこのような複雑な製品を扱うための十分な準備ができていない場合、効果は得られないことを理解する必要があります。 この構成は小規模な会社にはお勧めしません。
4. 業界の観点から SCP の必要性を評価する
1c では UPP は普遍的なソリューションであると書いていますが、UPP は複数の部品から 1 つの製品全体を組み立てるアセンブリ生産にのみ適していることを理解する必要があります。 たとえば、建築材料や混合物の製造には、この構成は適していません。

製造製品のコスト決定の正確さと適時性は、あらゆる製品の競争上の優位性を生み出す重要な要素の 1 つです。 1C:Enterprise に基づいたプログラムに実装された生産会計は、製造された製品のコストに関する完全な情報を迅速に取得できるだけでなく、生産自体の収益性を計算することもできます。 このデータは、経営上の意思決定、計画、投資誘致などの基礎として機能します。

1C 8 の生産段階

あらゆるタイプの製品の生産は、いくつかの条件付きサイクルに分割できます。

  • 材料の購入と受け取り。
  • 材料を生産に移す。
  • 出力;
  • 完成品のコストの計算。

今日は、1C 生産においてプロセスがどのように考慮され、そのすべての段階がどのように反映されるかを詳しく説明します。 私たちのツールは、1C 企業で最も人気のあるプログラムである「1C: Enterprise Accounting 3.0」であり、例として軽工業、より正確には革製品の生産を使用します。

1C で製品範囲を作成する

生産会計は、生産される商品の範囲を決定することから始まります。 これを行うには、1C システムで [ディレクトリ] メニューに移動し、[商品とサービス] セクションで [名称] インジケータをクリックします。 「作成」ボタンをクリックすると、「命名法(作成)」ウィンドウが表示されます。このウィンドウでは、製品の名前、完全名と短縮名、商品番号、測定単位を特徴付けるフィールドを交互に入力する必要があります。 将来的には、これにより当社の製品の会計が大幅に簡素化されるでしょう。 この例では、本革で作られた黒いバッグです。

少なくとも 1 種類の材料の命名法をシステムに入力すると、システムは「仕様」タブをアクティブにします。

最も一般的な意味では、仕様は要件を記載した文書です。 製造された製品の仕様は、製品ユニットを調整するための材料と付属品の承認されたリストです。 この例では、仕様には次の材料リストが含まれています。

  • ナチュラルブラックレザー/40cm;
  • 糸黒/20m;
  • ロングジッパー/30cm/1個。
  • ショートジッパー/15cm/1個



1Cでの素材の購入と投稿

1C における生産会計は、コスト見積もりを決定することから始める必要があります。 次に、購買部門は必要な資材を購入するためにいくつかの契約を締結します。 1C の生産会計では、すべての契約だけでなく、特定の契約に関連するサプライヤーからの請求書や請求書も登録できます。 これを行うには、「購入」セクションで「サプライヤーからの請求書」または「受信した請求書」タブを選択します。


請求書の支払い後、1C で会計処理を行うと、購入した商品リストをシステムに再入力することなく、資材を倉庫に受け入れることができます。 1C は、勘定科目 60「サプライヤーおよび請負業者」の貸方から勘定科目 10「資材」の借方に自動的に転記します。

1C システムでの材料の生産への移動

必要な材料が倉庫に現れました。 1C では、電子文書「請求書」の生成が可能になりました。 なぜそれが必要なのでしょうか? この文書を使用すると、生産のために倉庫からの資材を償却することができます。 「制作」メニューにあります。 次に、「作成」ボタンから必要な資材、数量、償却口座などの情報を入力します。


この文書を 1C に転記すると、品目 (勘定科目貸方 10) の生産 (勘定科目借方 20) への償却の転記が定式化されます。 請求書要件は、1 種類の材料、または生産に必要なすべての材料に対して生成できます。 1C での会計処理では、以前に倉庫に貸方記入されていた材料のみを生産のために償却できるため、倉庫内の材料の会計処理と生産の実際の償却の両方の点で追加の制御が作成されることに注意してください。 また、命名法を正しく選択すると、このタイプの製品に直接関係のない材料の償却を避けることができます。 つまり、たとえば組織が 2 種類以上の製品を生産する場合、「命名法」モードを使用した管理により会計上の不正確を回避できます。

ハンドバッグを縫製するには、生産のために次の材料を償却する必要があります。

  • 本革;
  • スレッド;
  • アクセサリー;
  • 裏地素材。

これらの費用は、当社の生産の変動費を形成します。

固定制作費を反映させるには、「請求書請求書」文書の「材料」タブにある「原価計算」のチェックボックスをオフにする必要があります。 この操作により、新しいタブ「コストアカウント」を作成できるようになります。 この例では、組織はハンドバッグの縫製のみに従事しているため、管理要員の維持に関連するその他のコストはすべて生産に直ちに計上できます。

1C での完成品のリリースを考慮する

シフトの結果に基づいて、「生産」メニューで文書「当シフトの生産報告書」が作成されます。


この文書には、シフトごとに縫製されたバッグの数が反映されています。 これを行うには、メニューの「作成」ボタンをクリックし、「命名法」ディレクトリで、シフトごとに縫製される本革バッグのタイプを選択し、数量と予想予定コストを設定します(実際のコストは実際のコストが計算されるため)。月末、すべての日常業務が終了した後)。 文書「シフトの生産報告書」も「要件請求書」に基づいて生成できることに注意してください。

重要! この文書では、アカウント 43「完成品」を選択し、他の製造コストは同じで色が異なる可能性があるため、特定の種類のバッグの仕様をリンクする必要があります。

「材料」タブで「充填」ボタンをクリックすると、1C は仕様書から製品単位の生産に必要なすべての材料を自動的に転送することができ、同時に定量的特性を編集することができます。 同時に、革、糸、付属品、裏地などの生産資材も償却されます。 この操作には、主製造勘定の借方 20/資材勘定の貸方 10 の転記が伴います。 1C での会計を使用すると、この伝票を転記するときに、生産からの製品リリースの転記を同時に生成することができます。口座 43「完成製品」に借方記入 / 口座 20「主生産」に貸方記入します。

1Cでの完成品のコストの計算

文書「請求書請求書」と「シフトの生産報告書」は、生産のための材料を償却するための同一のトランザクションを生成します (Dt-20 inc. Kt-10 inc.)。 生産のために同じ材料を 2 回償却しないようにするには、指定された文書の 1 つである「シフトの生産報告書」を転記する必要があります。これは、材料の償却に加えて、生産からの製品リリースの転記も生成されるためです。 。

最終製品の実際の原価の計算は、月を締めるルーチン操作を実行することによって 1C で実行されます。 これを行うには、「操作」メニューで「日常操作」セクションを選択する必要があります。 「作成」ボタンをクリックすると、「固定資産の減価償却」や「税金の計算」などの規制業務のリストが生成されます。 電子ドキュメント「決算 20、23、25、26」を作成することを選択します。 勘定科目 20「主製造」の借方は製造に起因する原価を反映し、貸方は製造からの最終製品を反映していることを思い出してください。 勘定科目 20 の借方と貸方の差は、当社が生産する商品の実際の原価です。



1C で進行中の作業を考慮する

1C のおかげで、生産会計が大幅に簡素化され、生産プロセスを各段階で制御できるようになります。 ただし、月末や日常業務の実施は必ずしも生産プロセスと一致するとは限らず、レポート期間の終わりに進行中の作業が存在する可能性があることに注意してください。 この問題を解決するために、1C の会計には「進行中の作業の在庫」モジュールが追加されました。 この操作の重要性は、進行中の作業の会計処理が報告期間の組織の財務結果に直接関係しているという事実によるものです。 会計要件を満たすことに加えて、仕掛品の定期的な棚卸により、製造された製品の品質、命名規則の遵守、生産における欠陥や余剰の存在を評価することが可能になります。

1C で仕掛品会計を正しく登録するには、「生産」メニューの「WIP 在庫」セクションを選択する必要があります。 この文書は、原価部門および原価勘定ごとに残高を記録することを目的としています。 「作成」ボタンをクリックすると、電子文書「仕掛品目録(作成中)」が生成されます。 次に、番号、日付、品目グループごとの残高など、書類の詳細を順番に記入していきます。


完成品のコストを決定する際には、前月の進行中の作業のコストが含まれる場合があります。 仕掛品とは、特定の日に生産のすべての段階 (フェーズ) を通過していない製品であることを覚えておくことが重要です。 仕掛品を会計処理する場合、勘定科目 21「自社生産の半製品」も使用されます。

自社生産の半製品を1Cで会計処理

会計におけるアカウント 21「自社生産の半製品」の使用は、半製品の生産を別の生産サイクルとして確立している組織に必要です。他の企業は、半製品の記録を業務の一部として保管しています。進捗。 勘定科目 20「主製造」に対応するこの勘定の借方には、半製品の製造にかかる実際の原価が反映され、貸方には使用済みの半製品の原価が同じ製造勘定に償却されます。

半製品の生産は、「生産」/「製品出力」メニューで作成される「シフト生産レポート」文書に記録されます。 フィールドは順番に入力されます: 償却勘定科目 (通常は 20/1「主生産」)、半製品を生産した生産単位、数量、計画原価、会計勘定科目 21「自社生産の半製品」 。 この文書の実行は、倉庫内の半製品の会計処理の基礎となります。



1C での原価アカウントの閉鎖

原価計算(20/21/25/26/29)の締めは、定型操作「月締め」を実行することで実行されます。 直接費 (材料、特定の種類の製品を生産する労働者の賃金) についてはすべてが比較的明確である場合、間接費 (間接費) についてはすべてがはるかに複雑になります。 間接費を正しく配分するには、会計担当者がコスト配分方法を慎重に検討し、「会計方針」セクションに反映する必要があります。 原則として、この配分は完成品の生産高または賃金に比例します。


原価計算方法が不正確または不完全に反映されている場合、1C システムは会計方針の特定の誤りを示す情報と、それを排除するための提案を提供します。


間接費は、勘定科目 20「主な生産」に償却されるか、勘定科目 90「販売」に直ちに帰属します。 間接経費を会計処理するための会計の閉鎖は、アカウント 20「主な生産」の閉鎖前に実行されます。

間接費の会計処理が正しく設定されている場合、勘定科目 25/26/29 の金額は、選択した方法に比例して製品の品目グループ間で配分されます。 この例では、組織はハンドバッグの縫製のみを行っているため、間接費はすべてこの製品の製造に対してのみ償却されます。 アカウント 20「主要生産」はアカウント 40「完成品」で終了します。

結論として、1C: 会計プログラムに実装されている会計機能は生産のすべての段階をカバーしており、その進行状況を管理、分析、追跡する十分な機会を提供していることにもう一度注意したいと思います。 当然のことながら、私たちが検討したプログラムにおける生産会計は普遍的なものであり、したがって本質的にいくぶん「表面的な」ものです。 製造企業における会計自動化の最も完全な可能性は、「1C: UNF」、「1C: Integrated Automation」などのソリューションのほか、最大産業向けの「1C: ERP」などのソリューションで提供されます。

生産自動化の標準ソリューション

「1C:Enterprise 7.7」システムの「生産+サービス+会計」構成は、製品の生産、サービスの提供、卸売業を主な活動とする中小企業の自動化の標準ソリューションです。

この構成の特徴は次のとおりです。

  • 企業でのさまざまな種類のアクティビティを使用した豊富な経験。
  • 運営管理会計の主要セクションと会計のすべてのセクションを維持します。
  • 高度な自動化と会計の詳細
  • 運営と会計の緊密な統合。
  • 管理者や会計士向けの広範なデータ分析機能。

営業会計

業務会計は、会計プロセスの高度な詳細と自動化によって維持されます。

生産

  • 単位当たりのコスト基準を維持し、製品の計画コスト見積を作成する
  • 生産コストの配分には、材料費、返却可能な廃棄物、半製品、技術運営、サードパーティサービスおよび間接費(一般生産、一般ビジネスなど)が含まれます。
  • 複雑な製品を解明する。 標準コストツリー
  • 1 種類の製品に対して任意の数のコスト仕様
  • 生産量の計画と計画の実行の監視
  • 計画および規制情報に基づいた原材料要件の決定
  • 月ごとの実績に基づいて実際に製造された製品の原価を自動計算します。
  • 実際のコストと計画されたコストの比較
  • 場所、製品の種類、コストの種類ごとに生産コストを計算する
  • 仕掛品残高の自動計算(手動調整の可能性あり)
  • コスト標準およびリリースごとの個別の仕様に基づいて完成製品のリリースを考慮する
  • 材料の切断(解体)と生産の会計
  • 半製品の会計と多工程生産のサポート
  • 顧客が供給した原材料の処理の会計処理
  • 加工のための原材料の第三者への譲渡
  • 個人注文およびチーム注文の給与計算
  • 実行された作業と提供されたサービスの会計処理

相手方との和解

  • 製品、商品、作品、サービスの販売の会計
  • 製品や商品の販売に伴う移転の会計処理
  • 輸入取引の会計処理
  • 柔軟な価格設定メカニズム
  • 契約上の相互決済および個別の納品と支払いの会計処理
  • 顧客への製品供給のためのアプリケーションの会計処理と実行の監視
  • ご要望に応じて倉庫に商品を取り置き
  • サプライヤーへの注文の形成と配送の管理
  • 相互決済と前払いの相殺を追跡するための柔軟なシステム
  • 相互決済の実行
  • 必要に応じてエントリを手動で生成する機能を備えた購買および販売帳簿の自動構築
  • 相互決済に関する詳細な分析レポート

在庫管理

  • 倉庫在庫と製品、材料、商品の移動の会計処理
  • 材料費と商品費のバッチ会計、LIFO、FIFO、「平均」方法を使用した償却
  • 貨物税関申告書 (CCD) に関連した輸入品の残高の計算

会計・税務会計

会計は会計のすべてのセクションでサポートされています

含まれるもの

  • 新しい勘定科目表
  • 最新の税法・会計法改正に対応した運用サポート
  • 詳細な分析会計(多次元および多レベル)
  • マルチレベル総合会計
  • 一次文書に基づいたトランザクションの自動生成
  • 任意の手動エントリを作成する可能性
  • 会計および税務報告の作成

会計の主要なセクション

  • 責任者との和解の会計処理
  • 賃金の発生と支払いの会計処理
  • 外貨口座での取引と為替レートの差の会計処理
  • 予算に合わせた計算
  • 固定資産と無形資産の会計処理
  • 銀行取引と現金取引の会計

運営と会計の関係

会計データは、総生産コスト(間接費を含む)を自動的に計算し、財務結果を決定するために使用されます。 すべての運用会計操作は、任意の期間の会計記録に自動的に反映されます。 取引ごとの明細トランザクションと期間のサマリートランザクションを生成することが可能

税務会計はロシア連邦税法第 25 章の要件に従って実施されます。

含まれるもの

  • 収入を決定および分類する手順。
  • 経費を決定および分類する手順。
  • 収入と支出の税務会計を整理する手順。
  • 課税標準を決定および計算する手順。
  • 分析税務会計台帳の保守(作成)。

税務会計のために取引を登録する際、プログラムは会計データを使用します。 これにより、データを手動で再入力する必要がなくなります。 この構成では、税務会計の目的で個々のビジネス取引を反映するだけでなく、多くの規制操作の自動実行も実装されています。 指標の維持および構成の手順に従った税務台帳の作成は、ロシア連邦税務省の勧告に準拠しています。 設定には法人税申告書が含まれており、税務会計データに基づいて自動的に入力されます。 準備、税務会計、申告書の作成のすべての段階で、手動によるデータ調整が可能です。 税務会計の導入は、主に発生主義会計を維持する企業に焦点を当てています。

レポート

この構成には、管理情報と会計情報の両方を取得するように設計されたさまざまなレポートが含まれています。 営業会計レポートを使用すると、在庫残高、仕掛品、請負業者の債務などの情報を迅速に取得できるほか、製品コスト、相互決済、計画などの詳細な分析を行うことができます。

設定には次の管理レポートが含まれます。

  • 製品コスト分析
  • 製造コストと仕掛品
  • 材料不足シート
  • 在庫の倉庫会計
  • バイヤーおよびサプライヤーとの相互決済
  • 顧客の注文の実行
  • 生産計画
  • その他

会計口座の残高と動きを分析するための一連のレポートを使用すると、会計士は取引を簡単にナビゲートできます。 これらのレポートには次のものが含まれます。

  • 売上高貸借対照表
  • 主な本
  • アカウントカード
  • その他

会計および税務で規制されたレポートの完全なセットにより、レポートの提出がはるかに簡単になります。

アプリケーション構成機能

  • 進行中の作業は、間接費の割合を考慮した原価で評価され、完全に企業に残ります。
  • 完成品の販売は完成品倉庫から行われます
  • 製品(作品、サービス)の原価および仕掛品残高の会計処理は、製品(作品、サービス)の種類、部門、製造オーダー(カスタム会計あり)、品目および原価の種類に基づいて実行されます。
  • 1 つの組織の記録は 1 つの情報ベースに保存され、複数の組織の記録は異なる情報ベースに保存できます。

追加機能

柔軟性とカスタマイズ性この構成は、特定の企業のあらゆる会計機能に適合させることができます。 これは、独自の会計メカニズムを構成に入力し、会計における特定のビジネス トランザクションの反映を構成できることを意味します。 企業のニーズに応じて必要な追加の分析レポートを作成することも可能です。 データ交換より完全かつ詳細な給与計算を行うには、1C:Enterprise 7.7 の「給与 + 人事」構成とデータを交換することができます。 これにより、完全な給与が計算される構成から、生産コストの計算に必要な情報を取得できます。 インターネットサポートオンライン ユーザー サポート メカニズムを使用すると、為替レートとロシアの銀行の分類子をすぐに受け取ることができます。 その助けを借りて、相談ラインに質問を送ったり、プログラムの使用についての意見を送信したりできます。 ITS ディスク加入者は、構成の更新と新しいレポート フォームを受け取ることができます。

システム要求

「Production+Services+Accounting」構成を使用するには、「1C:Enterprise」システムの 2 つのコンポーネント、「Operational Accounting」と「Accounting」が必要です。 構成自体と指定されたコンポーネントは製品「1C:Enterprise 7.7.1」の一部です。 中小企業向け』と『1C:Enterprise』の総合納品のセットです。 「Production+Services+Accounting」構成を個別に購入する場合は、「Operational Accounting」および「Accounting」コンポーネントを含む 2 つの「1C:Enterprise」製品を追加購入する必要があります。