Стол со стеклянной столешницей руками. Журнальный столик из стекла своими руками

Хотите разнообразить интерьер без лишних затрат? Стеклянный стол своими руками — замечательная идея. Уникальное изделие позволит обновить интерьер комнаты. Конечно, самостоятельное изготовление мебели нельзя назвать простым делом, но результат того стоит. Да и обойдется такое изделие значительно дешевле покупного. Сегодняшняя статья — подробное описание процесса изготовления столика со стеклянной столешницей.

Особенности конструкции

Наибольшей популярностью пользуются изделия с монолитной столешницей. Но есть и столы-трансформеры, с возможностью удлинения столешницы. Форма может быть различная:

Круглая.
Овальная.
Прямоугольная.
Квадратная.

Стекло может быть обычным, прозрачным, а также матовым или тонированным:

Прозрачная конструкция — прекрасное решение для небольших помещений. Она создает впечатление парения, изящества и легковесности.
Матовая столешница нередко имеет зеленоватый оттенок. Это — естественный цвет стекла.

Важно! Цветной материал привлекает внимание, прежде всего, своей необычностью и нестандартностью. Например, стекло черного цвета — прекрасное дополнение к готическому или современному стилю. Оно будет замечательно смотреться со стульями из белого металла или пластика.

Для изготовления подстолья, чаще всего, используют хромированный металл или древесину. Хорошо смотрится плетеное подстолье, кованый металл или прочный высококачественный пластик. Если столешницу изготавливают с обрамлением, то рамка должна быть выполнена из такого же материала, как и подстолье.

Стеклянный столик своими руками — преимущества и недостатки

К достоинствам стеклянных столиков относятся:

Красивый внешний вид. Такое изделие выглядит стильно и выгодно преображает интерьер.

Важно! Особенно органично стекло вписывается в концепцию современных стилей — Хай-тек и Минимализм.

Практичность. Благодаря современным технологиям, существуют высокопрочные сорта стекла. Безопасна также и мебель, где стекло покрыто специальной пленкой. Даже разбившись, столешница не рассыпается вдребезги. Осколки накрепко приклеены к пленке.
Стойкость. Материал устойчив к повышенной влажности и значительным температурным перепадам. Он химически нейтрален по отношению к агрессивным веществам. Стекло не впитывает жир и красители. Этим оно выгодно отличается от привычных столешниц из дерева, МДФ и ДСП.

Однако есть и недостатки:

На поверхности отчетливо видны отпечатки пальцев и следы загрязнений.
Если поставить на нее посуду, то возникает довольно сильный шум.

Важно! По сравнению с преимуществами, эти недостатки совершенно не критичны:

На матовой поверхности отпечатки пальцев незаметны.

Использование специальных ухаживающих составов позволяет поддерживать изделия в безукоризненном состоянии.

Проблема шума тоже вполне решаема. Достаточно приобрести специальные подставки под посуду.

Технология изготовления своими руками

Рассмотрим, как можно сделать красивый стеклянный столик самостоятельно.

Подготовка

Сначала определитесь, где новый предмет мебели будет стоять, как вы собираетесь его эксплуатировать. Например, в качестве журнального столика или для принятия пищи. Сделайте все нужные замеры, нарисуйте изделие в масштабе, с указанием местоположения ножек и размера столешницы.

Для изготовления стола из стекла своими руками вам понадобятся:

Стеклорез — роликовый или алмазный.
Линейка металлическая длинная.
Молоточек с бойком из резины.
Плоскогубцы, оснащенные резиновыми накладками (для разламывания стекла).
Болгарка.
Напильник или наждачный брус.
Скипидар или керосин.
Само стекло. Какой вариант выбрать — прозрачное, фактурное, тонированное или зеркальное, решать вам.

Важно! Желательно использовать для изготовления столешницы высокопрочный закаленный материал, с толщиной от 0,6 до 1,2 см.

Главное — чтобы стекло было сухим и чистым. Лучше всего обеспыливать его при помощи мягкого текстиля и содового раствора. Такая подготовка не будет лишней, потому что грязное стекло может расколоться в стороне от надреза, а инструмент быстро выходит из строя.

Раскрой стекла:

Положите подготовленное стекло на стол или фанерный лист.

Важно! Проследите, чтобы материал прилегал к поверхности всей своей плоскостью.

Подложите тонкий прут (около 3 мм в диаметре) под линию разреза.
Положите на стекло линейку таким образом, чтобы она располагалась от линии разреза на 2-3 мм.
Оптимальная сила давления на стекло составляет 2 кг — это можно без труда проверить обычными весами.

Особенности резания

Резать стекло лучше всего по тонкой металлической линейке. Мастера высокой квалификации разрезают материал на глаз, по предварительно выполненной маркером разметке или по кромке стола.

Важно! Если у вас нет большого опыта в резании стекла, то лучше предварительно потренироваться на обрезках. Это не так сложно и займет немного времени, но шанс раскроить материал безукоризненно значительно возрастет. Старайтесь провести только одну линию реза.

Стекло отламывают руками в защитных перчатках. При этом расположите стекло так, чтобы линия реза и кромка стола для резания совпадали. Нажмите на стекло резким движением, и оно отломится по линии реза.

Важно! Если остались острые кромки или остатки стекла, удалите их плоскогубцами с резиновыми подкладками. Для большей эффективности, подложите под губки плоскогубцев бумагу, сложенную несколькими слоями.

Если стекло криволинейной формы, нанесите разметку по трафарету и пройдите стеклорезом по линии. По такому же принципу делайте и круглый разрез. Чтобы ненужное стекло было проще отламывать, делайте специальный “лучики” и обламывайте по частям.

Обработка края

Даже если вы работали с предельной аккуратностью, по краю кромки остаются острые “зубцы” и выступы, которые нужно обязательно удалить. Конечно, оптимальный вариант для обработки стеклянного края — это специальный станок. Но ручная обработка тоже достаточно эффективна:

Работайте при этом только в х/б рукавицах.
Используйте для опиливания края напильник или абразивный брусок.
Напильник обязательно смачивайте скипидаром или керосином.
Чтобы края получились ровные, равномерно перемещайте напильник или брусок вдоль кромки.
Для шлифовки и полировки края используйте дрель с насадками или болгарку.
Скорость шлифовки должна быть небольшой (1200-1700) оборотов в минуту.
Зернистость наждачной бумаги меняйте от крупной до самой мелкой.
Полировка — заключительный этап. Выполняйте ее войлочным кругом, при помощи болгарки или дрели.

Столики из стекла смотрятся уместно в любом интерьере. Их изящный и воздушный внешний вид не перегружает пространство, визуально оставляя комнату просторной и незагроможденной. Из такого материала, как стекло, можно сделать сервировочный, журнальный, компьютерный или даже обеденный стол, причем изготовить конструкцию вполне возможно своими руками.

Подобные предметы интерьера различаются по форме, конструкции и материалам исполнения. Что касается геометрии столешницы, то столик из стекла бывает:

круглым;
прямоугольным;
треугольным;
квадратным;
овальным;
иметь необычную фигурную форму.

В зависимости от конструктивных особенностей, различают такие виды столов:

трансформер;
столик с нижней полкой;
раздвижной стол;
передвижную конструкцию;
монолитный столик и другие.

Подобная мебель также может изготавливаться из различных видов стекла. Например, журнальный столик бывает сделан из черного, закаленного, тонированного, матового, прозрачного стекла или же из триплекса.

Разнообразием исполнения отличаются не только столешницы, но также подстолье и ножки конструкций. Самым распространенным вариантом считаются такие материалы, как древесина или хромированный металл. Очень богато и изысканно смотрятся кованные столики со стеклом, которые выбирают для интерьеров в классическом стиле. Столик из ротанга со стеклом выглядит попроще, зато хорошо вписывается в большинство дизайнов.

Плюсы и минусы стеклянных конструкций

К положительным качествам стеклянных столиков можно отнести такие:

красоту, аккуратность, легкость внешнего вида;
возможность вписать подобный элемент мебели практически в любой дизайн;
простоту ухода, гигиеничность, экологичность;
достаточную прочность;
устойчивость к химическим средам, влаге и температурным условиям окружающей среды.

Среди минусов стеклянных столов стоит назвать следующие особенности:

на стекле нередко остаются разводы от воды или неправильно выбранных средств по уходу;
некачественный или дешевый материал быстро царапается;
на стекле часто остаются следы от пальцев;
при неаккуратном обращении можно получить трещины и сколы, а то и вовсе разбить столик;
готовые конструкции стоят недешево.

Делаем столик из стекла своими руками

Подготовительный этап

Решив изготовить стеклянный стол собственноручно, вы наверняка заранее определились с его местом расположения и ролью. В зависимости от того, где будет размещаться этот предмет интерьера и какую функцию он будет выполнять, следует сделать на бумаге предварительный эскиз с учетом особенностей комнаты, в которой вы поставите стол. На эскизе нужно указать площадь столешницы и места размещения ножек.

Чтоб сделать стеклянный столик, подготовьте такие материалы и инструменты:

стекло толщиной от 6 до 12 мм;
специальный клей для стекла;
чистящее средство;
ацетон;
напильник или наждачный брусок;
ножки для конструкции;
присоски для ножек;
подсолнечное масло;
фанеру или ДСП, на которой вы будете резать стекло;
пасту для полировки материала;
маркер или фломастер;
линейку и рулетку;
стеклорез;
молоточек с резиновой головкой;
ветошь;
защитные очки и перчатки;
болгарку со шлифовальным кругом.

В работе следует использовать только чистое и сухое стекло, на котором нет пыли и других, даже самых мелких, загрязнений. Чистить материал можно простым раствором пищевой соды, используя мягкую тряпку. Если стекло останется грязным, оно может отколоться не по линии надреза.

Резать стекло удобнее всего на большом листе фанеры или ДСП, причем материал должен соприкасаться со столом практически без зазоров и прижиматься как можно плотнее.

Журнальный столик из стекла и металла, фото:

Особенности резки стекла

Стекло удобнее всего резать по тонкой и длинной металлической линейке, а можно заранее нарисовать линию фломастером, чтоб впоследствии вести по ней стеклорезом. Если вы новичок в подобном деле, то лучше потренируйтесь на ненужном кусочке стекла, а уже потом приступайте к созданию столика.

Учтите, что линию, которую вы будете проводить стеклорезом, желательно выполнить за один раз, а чтоб инструмент работал легче и лучше скользил, его колесико необходимо смазать растительным маслом. При работе алмазным стеклорезом на материале остается очень тонкая и практически незаметная линия. Положив стекло к краю стола так, чтоб эта линия с ним совпадала, материал ломают по линии надреза. Сила нажатия должна составлять примерно 2 кг. Ломать стекло обязательно следует в защитных перчатках, чтоб не порезать руки, а глаза необходимо защитить очками.

После того как вы отломите основную часть стекла, на срезе могут остаться острые выступы или лишние кусочки. Их вы сможете убрать плоскогубцами, надев специальные резиновые подкладки. Если таких подкладок нет, используйте бумагу, сложенную в несколько слоев.

Резку стекла производят с дальнего края, делая достаточно сильный нажим на стеклорез. Если вы работаете острым инструментом, но надрез не получается, смажьте диск керосином и проведите по одной и той же линии несколько раз. Если вы не уверены, что надрез получился нужной глубины, переверните стекло обратной стороной и проделайте процедуру еще раз.

Если вы делаете круглый журнальный столик со стеклом или работаете с любыми другими сложными криволинейными формами, для удобства проще всего пользоваться трафаретом. Вырезав круг согласно трафарету, проведите от него стеклорезом лучи и отламывайте стекло по частям.

Армированное стекло режут особым способом. Вначале по гладкой стороне проводят стеклорезом, а потом с помощью острого инструмента процарапывают глубокую ложбинку до сетки. После этого стекло переворачивают обратной стороной и отламывают по линии надреза. Сетку перекусывают или отрезают.

Обработка столешницы

После резки по линии разлома на стекле часто остаются острые выступы, которые следует убрать. На производстве обработку торцов производят на специальных станках, в домашних же условиях для подобной цели можно использовать подручные инструменты. Обратите внимание, что для такой работы вам также понадобится защитить руки плотными хлопчатобумажными перчатками или рукавицами.

Зачистить места срезов можно напильником или наждачным бруском. Напильник в процессе выполнения манипуляций следует периодически смачивать в скипидаре либо в керосине. При работе с тонким стеклом нужно быть очень аккуратным.

Следующим этапом является полировка торцов, для чего применяют болгарку со шлифовальным кругом. Скорость болгарки должна быть небольшой и составлять 1200-1700 оборотов в минуту, чтоб стекло не перегревалось. Первым заходом следует использовать крупнозернистую бумагу, затем сменить ее на более мелкую, а финальным этапом можно отшлифовать торцы самой мелкозернистой бумагой. В процессе работы стекло можно смачивать водой. Достичь особой гладкости можно при помощи войлочного круга или специальной пасты для полировки стекла.

Чтоб сделать столешницу более привлекательной и необычной, существует несколько способов декорирования стекла. Очень часто применяют такие методы:

декупаж;
травление стекла;
нанесение пескоструйного рисунка;
тонирование;
печать изображений;
нанесение витражного рисунка;
использование двойного стекла с декоративной прослойкой из цветов, камней, ракушек, кофейных зерен и других элементов.

Декупаж и витражную роспись производят с «изнанки» столешницы, чтоб рисунок не повреждался в процессе эксплуатации. Кроме вышеописанных способов стеклянный столик можно украсить декоративной подсветкой, что смотрится весьма эффектно, особенно в темное время суток.

Фиксация ножек

Перед монтажом ножек в каждой из них необходимо сделать отверстие с торцевой стороны. Эти отверстия нужны для того, чтоб зафиксировать в них специальные присоски. Для большей прочности присоски сажают на клей.

Пока клей сохнет, на столешнице маркером размечают места, куда будут крепиться ножки. В этих зонах необходимо провести обезжиривание поверхности при помощи ацетона или бензина.

Что касается клея, то при изготовлении стеклянного стола использовать состав, применяемый для зеркал, не рекомендуется, так как он долго высыхает и просвечивает сквозь прозрачную поверхность. Для стеклянного столика лучше приобрести специальный высококачественный клей. На российском рынке можно найти 2 популярные разновидности подобных материалов: составы «стекло-стекло» и «стекло-металл». Для полимеризации такого клея на него необходимо воздействовать ультрафиолетовой лампой.

Ножки к столу приклеивают по одной. Вначале смазывают элемент, приставляют его к заранее отмеченному месту, ждут примерно 30-60 секунд, после чего направляют ультрафиолетовую лампу на этот участок и оставляют так до полной полимеризации состава.

Поскольку после окончательного застывания клея демонтировать ножки будет невозможно, места их присоединения следует отмечать очень внимательно.

Журнальный столик из стекла требует особых условий эксплуатации. Прежде всего отметим, что обращаться с ним нужно бережно, стараясь не разбить столешницу. Уход за таким столом не представляет ничего сложного, стекло нужно время от времени просто протирать мягкой ветошью или кусочком микрофибры, используя средство для мытья окон.

На стеклянном столе иногда появляются царапины. Исправить подобный дефект поможет специальная паста ГОИ. Ее расталкивают до состояния очень мелкой крошки, наносят на кусочек ваты, палочку или тампон, после чего полируют поврежденную поверхность. Делать сильный нажим не нужно. Царапину обрабатывают в течение 15 секунд, потом пасту стирают и повторяют процедуру еще раз. В некоторых случаях количество подходов может быть большим.

Есть и другие способы устранения или маскировки царапин на стекле. Можно приобрести в магазине средство «Полярит» или какой-либо его аналог, можно использовать простую зубную пасту, хотя эффективность ее намного ниже. Замаскировать повреждение можно и при помощи обыкновенного прозрачного лака для ногтей.

Чтоб предупредить появление царапин, на стеклянный столик лучше положить салфетки или маленькие бамбуковые коврики.

Журнальные столики из стекла, фото:

Стеклянный стол своими руками. Видео

Различные приспособления, режущие стекло, предназначены для раскроя цельного листа на фрагменты необходимого размера и формы без сколов, трещин и разрушения. Такие инструменты незаменимы для тех, кто работает со стеклом, а так же могут пригодиться и для домашнего пользования, например, если вы хотите вырезать зеркало или стеклянную полочку.

Инструмент для резки стекла

К инструментам для резки стекла относятся следующие приспособления:

Алмазный стеклорез. Этот инструмент является первым из изобретенных приборов, режущих стекло. Он одинаково успешно применяется и для профессиональной резки стекла и для бытовых целей. Устроен он следующим образом: некрупный природный алмаз крепится в специальном держателе, имеющем рукоятку. Отверстия в нем помогают с легкостью равнять стекло по краям. Такой инструмент позволяет резать стекло, имеющее толщину в пределах 10 мм. Существуют некоторые модели, конструкция которых позволяет поворачивать алмаз, в случае если одна из сторон затупилась.

Стеклорез с искусственным кристаллом. Данный инструмент отличается от вышеописанного лишь тем, что осуществляет резку посредством искусственного кристалла - корунда. Этот кристалл по своим качествам и степени твердости приближен к натуральному алмазу, но при этом менее эффективен. Самое толстое стекло, которое возможно им разрезать, по толщине равняется 5 мм.
Роликовый стеклорез. Так же является распространенным и эффективным приспособлением для резки, которая осуществляется с помощью специального ролика, состоящего из очень твердого сплава. Он закреплен на держателе с рукояткой. Различные модели могут насчитывать от 1 до 6 роликов. Ими разрезают стекло толщиной до 4 мм. Данный вид стеклореза удобен тем, что есть возможность заменить или наточить ролики и пользоваться инструментом дальше.

Масляный стеклорез. Его отличительной особенностью является специальная смазка, подводимая из емкости встроенной в рукоятку. Она нужна для того, чтобы снижать трение во время работы инструмента. Конструкция подобных стеклорезов предусматривает возможность полной замены головки в случае пришествия в негодность режущего узла. Масляный стеклорез способен разрезать стекло толщиной до 20 мм. Некоторые его модели имеют подвижные головки, которые незаменимы, в случае если необходима фигурная резка стекла. С помощью них обводят шаблоны по плавным линиям.

Стеклорез-циркуль. Данный стеклорез приходит на помощь тогда, когда обычный масляный оказывается бессильным, а именно, в тех случаях, когда необходимо вырезать фрагмент стекла в виде круга или овала. Самая простая модель этого вида представляет собой присоску, штангу, оснащенную шкалой, масляный стеклорез. Он предназначен для вырезания кругов. Чтобы вырезать овалы существует более сложная модель, оснащенная несколькими штангами. Так же есть и универсальные модели, имеющие еще более сложную конструкцию.

Быстрорез. Этот инструмент применяется для быстрого разрезания стекла по прямым линиям. Он оснащен масляной головкой, которая смазывает линии раскроя специальной жидкостью. Так же быстрорез имеет шкалу, на которой выставляется ширина раскроя, и благодаря этому резка осуществляется на большой скорости. Инструмент дает возможность резать стекло в несколько раз быстрее и удобнее. Так же он сводит к минимуму риск допущения ошибок при раскрое.

Правила работы со стеклорезами

При работе со стеклом посредством специальных инструментов недопустимы спешка и халатное отношение. Необходимо быть внимательным и сосредоточенным на работе, не забывать про технику безопасности и выполнять ряд несложных правил:

осуществлять работы необходимо на столе, имеющем абсолютно ровную поверхность, без выпуклостей и шероховатостей. Само стекло предварительно следует очистить от загрязнений и пыли, т.к. даже мельчайшие частицы, попадающие под стеклорез способны очень быстро вывести его из строя;
надрезы осуществляют, легко нажимая на инструмент, при этом используют приготовленную заранее выкройку деталей;
царапина оставляемая инструментом не должна быть кривой и глубокой;

в случае использования роликового стеклореза необходимо прилагать больше усилий, чем в случае использования алмазного. Но с его помощью остается и более глубокий надрез;
надрезание стекла должно выполняться одним движением. Если первый срез вышел неудачным вторичное проведение по нему инструментом недопустимо;
стекло, имеющее надрез, отламывают по краю стола или по подложенной линейке;
чтобы отлом производился легче, надрез слегка простукивают головкой инструмента с обратной стороны листа;
неширокие полосы стекла откалывают по линии среза с помощью боковых отверстий в головке стеклореза;
чтобы во время резки стеклорез не соскочил с поверхности стекла и не испортил режущий элемент о его край, за несколько миллиметров до конца линии среза следует убавить силу, с которой вы налегаете на инструмент.

Оборудование для резки стекла

Помимо стеклорезов есть так же и оборудование, предназначенное для тех же целей, но дающее возможность резать гораздо большее количество материала в течение дня. Оно предназначено для промышленного производства. К нему относятся столы для резки стекла, а так же лазерные, пескоструйные, гидроабразивные установки. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов оборудования:

Лазерная установка. Одним из главных достоинств раскроя листов стекла с помощью лазера является быстрота, с которой может работать мастер. Она во много раз превышает предельную скорость, возможную при ручной резке. Еще использование лазера является более экономичным способом, за счет того, что в процессе работы практически не остается отходов. После резки листов деталям не нужна последующая обработка краев, как при ручном варианте. Они оплавляются лазером и становятся более округлыми.

Лазерная установка способна превращать электрическую и световую энергию в мощное излучение, имеющее узкую направленность. Ее главное преимущество заключается в том, что луч огромной температуры фокусируется в точку имеющую микрон в диаметре. С помощью лазерной установки осуществляют резку с идеальной точностью, т.к. все ее действия контролирует компьютер, сводя риск допущения ошибок к минимуму.

Лазерная установка вырезает самые сложные контуры, при этом толщина стекла может быть любая.

Пескоструйная установка. В данном случае резка производится с помощью мощнейшей струи воздуха содержащей абразивные крупицы. Пескоструйный аппарат является устройством, включающим в себя камеру для закладки абразивного материала, и камеру смешения его со сжатым воздухом. Далее в нем создается большое давление, под которым воздух с абразивными частицами движется по шлангам и через пескоструйный пистолет выбрасывается в разрезаемую поверхность.

Гидроабразивная установка. Данный метод очень напоминает пескоструйный, только вместо воздуха в нем используется вода. Гидроабразивная установка подает к линии среза под большим давлением воду, содержащую частицы абразива. Как и в предыдущем случае, они смешиваются между собой в камерах установки, набирают огромную скорость, благодаря чему становится возможной высокоточная резка. Работу устройства контролирует компьютер, следящий за параметрами и задающий траекторию. Этим способом раскраиваются детали самых сложных и необычных форм, например имеющие ломаные линии, и внутренние полости. Выполнение некоторых видов изделий осуществимо исключительно на данном оборудовании.

Столы для резки стекла. Они делятся на несколько видов:
- столы без моста. Обычно их применяют мелкие предприятия по производству окон, которые в течение дня изготавливают от 50 до 100 стеклопакетов. Такие столы оснащены поднимающимися столешницами, по которым стекло передвигается посредством роликов. На них стекло режут вручную, используя стеклорезы и быстрорезы. Конструкция столов предусматривает наличие продольных и поперечных планок разлома стекла;
- полуавтоматические столы с ручным мостом. Такой вариант приемлем для более крупных организаций с объемом производства до 200 единиц за смену. Такие столы могут иметь в своей комплектации специальные линейки для измерения по осям X и Y, перемещать стекло по своей поверхности пневмоподушкой или пневмороликами. Так же они оснащены рычагами для подъема столешницы, имеющими газовые амортизаторы, планками для разламывания стекла на срезах, цифровыми устройствами, контролирующими размеры. Помимо этого стеклорез смазывается в автоматическом режиме, а так же регулируется его нажим на поверхность стекла;

автоматические столы. В течение рабочего дня производят 400 стеклопакетов и больше. В них загружаются параметры резки, после чего производится раскрой в полностью автоматическом режиме, посредством перемещения моста. При этом отлом по линиям надрезов в некоторых моделях происходит на той же поверхности, а в других перемещается на отдельный стол. Большая часть автоматических столов оборудована специальными сенсорами, реагирующими на попадание посторонних предметов в зону резки. В этом случае процесс сразу же останавливается;
автоматические линии. Они способны производить больше 500 единиц в течение смены. Линии состоят из автоматически работающих механизмов, загружающих, режущих и отламывающих стекло. Происходит это следующим образом: устройство, отвечающее за загрузку стекла, специальными присосками берет стекло из пирамид, в которых оно хранится, и кладет на стол. Мост точно располагает стекло на столе, руководствуясь загруженными ранее параметрами, и производит раскрой. Параллельно загружающее устройство уже берет следующий лист. Разрезанное стекло перекладывается на поверхность для ломки, при этом место освобождается для манипуляций со следующим листом.

Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

Преимущества ручной резки:

простое оборудование, возможность работы в домашних условиях;
невысокая стоимость и доступность: инструмент для резки стекла купить легко в любом строительном магазине или на рынке;
возможность вырезать довольно сложные детали.

Недостатки ручной резки:

любая ошибка может обернуться порчей материала или браком;
достаточно трудозатратный метод.

Преимущества лазерной резки:

высокая скорость и идеальная точность резки материала;
отсутствие отходов;
идеально гладкие, притупленные срезы, не требующие какой-либо обработки;
благодаря высокоточной технологии возможность стыковки вырезанных деталей без оптического зазора.

Недостатки лазерной резки:

в случае если в зону резки попадут посторонние частицы либо вещества, могут возникнуть нежелательные трещины. Чтобы исключить такую возможность перед резкой производят отжиг стекла;
выполнять работы с помощью лазерной установки может только профессионал, имеющий специальные навыки и знания. Для домашнего пользования она не подходит.

Преимущества пескоструйной резки:

данным методом не только режут, но и декорируют стекло;
высокоточный и качественный раскрой;
возможность создавать изделия сложной, асимметричной формы.

Недостатки пескоструйной резки:

высокая стоимость оборудования;
нельзя использовать в домашних условиях.

Преимущества гидроабразивной резки:

отсутствие порчи и бракованного материала;
возможность обработки большого количества стекла;
минимальный нажим на обрабатываемую поверхность и благодаря этому отсутствие риска разрушения заготовки;

в зоне резки температура не превышает 100°С, поэтому края изделия не оплавляются;
только данным способом изготавливают, например ажурные и некоторые другие изделия;
такой способ раскроя стекла дает возможность совмещать детали разной формы и цвета, получая при этом эксклюзивные изделия;

Недостатки гидроабразивной резки:

дорогостоящее оборудование требует для работы специально отведенного помещения;
нельзя воспользоваться, не имея знаний и опыта в эксплуатации.

Виды стеклянных столов

круглым;
прямоугольным;
треугольным;
квадратным;
овальным;
иметь необычную фигурную форму.

В зависимости от конструктивных особенностей, различают такие виды столов:

трансформер;
столик с нижней полкой;
раздвижной стол;
передвижную конструкцию;
монолитный столик и другие.

Плюсы и минусы стеклянных конструкций

К положительным качествам стеклянных столиков можно отнести такие:

красоту, аккуратность, легкость внешнего вида;
возможность вписать подобный элемент мебели практически в любой дизайн;
простоту ухода, гигиеничность, экологичность;
достаточную прочность;
устойчивость к химическим средам, влаге и температурным условиям окружающей среды.

Среди минусов стеклянных столов стоит назвать следующие особенности:

на стекле нередко остаются разводы от воды или неправильно выбранных средств по уходу;
некачественный или дешевый материал быстро царапается;
на стекле часто остаются следы от пальцев;
при неаккуратном обращении можно получить трещины и сколы, а то и вовсе разбить столик;
готовые конструкции стоят недешево.

Делаем столик из стекла своими руками

Подготовительный этап

Чтоб сделать стеклянный столик, подготовьте такие материалы и инструменты:

стекло толщиной от 6 до 12 мм;
специальный клей для стекла;
чистящее средство;
ацетон;
напильник или наждачный брусок;
ножки для конструкции;
присоски для ножек;
подсолнечное масло;
фанеру или ДСП, на которой вы будете резать стекло;
пасту для полировки материала;
маркер или фломастер;
линейку и рулетку;
стеклорез;
молоточек с резиновой головкой;
ветошь;
защитные очки и перчатки;
болгарку со шлифовальным кругом.

Журнальный столик из стекла и металла, фото:

Особенности резки стекла

Обработка столешницы

декупаж;
травление стекла;
нанесение пескоструйного рисунка;
тонирование;
печать изображений;
нанесение витражного рисунка;
использование двойного стекла с декоративной прослойкой из цветов, камней, ракушек, кофейных зерен и других элементов.

Фиксация ножек

__________________________________________________

Прежде всего решите для себя какой тип стола, вы хотите сделать. Это может быть обеденный стол, прикроватный столик или тумбочка, а может быть и журнальный столик. В нашем случае мы будем делать небольшой придиванный столик для гостиной комнаты.

Все дальнейшие работы по изготовлению лучше выполнять во дворе или на площадке рядом с домом.

Внимательно рассмотрите свою напольную вазу, ее размеры должны быть не меньше 40-45 сантиметров в высоту и где-то 80-90 сантиметров в диаметре.

В любом случае, в каждом супермаркете можно без проблем подобрать то изделие, которое в полной мере отвечает нужным требованиям. Ваша ваза может быть сделана из глины, камня, керамики, бетона или пластмассы. Однако, если вам придется по душе ваза из пластмассы, то в нее нужно будет добавить гравий или морские камушки для придания устойчивости. А если ваза будет прозрачной, вы придадите постаменту достаточно оригинальный и колоритный вид.

В нашем случае используется круглое закаленное стекло толщиной не менее 12 мм и около 110-115 сантиметров в диаметре. Вы можете купить фирменное заводское стекло или же посмотреть, скажем, в гараже куски стекол, которые уже давно не нужны, но прекрасно подойдут для ваших нужд. С этим куском вы можете обратиться в мастерскую, где работники вам его обрежут, или же постарайтесь сами справиться с этой задачей. Затем попросите мастеров закруглить край столешницы с одной или двух сторон, в зависимости от вашего желания.

Какое стекло лучше всего подходит для стола?

В принципе, для изготовления столика нам подойдут практически все известные виды стекла:

Дымчатое,
Прозрачное,
Тонированное,
Матовое,
Цветное стекло, которое хорошо сочетается с общим интерьером комнаты.

Какие существуют правила безопасности при работе со стеклом?

Конечно, во время работы с таким сложным материалом, как стекло, вам важно не пораниться и не нанести вред своему здоровью.

Если вы решили самостоятельно работать со стеклом и обрезаете его с помощью стеклореза, обязательно используйте защитные очки и надевайте толстые рабочие перчатки.

Во время транспортировки стекла из магазина, проследите за тем, чтобы оно было правильным образом упаковано, обязательно с вложением пенопластовых прокладок. Они будут предохранять стекло от раскола при тряске в машине.

Как происходит непосредственный процесс изготовления

Напольную вазу поставьте в центре зоны отдыха вашей гостиной. Её можно расположить возле дивана или недалеко от кресел для отдыха, словом — в любое удобное для вас место.

Приложите готовую столешницу на подставку и отрегулируйте ее положение таким образом, чтобы она лежала ровно посередине. После этого отложите ее в сторону и нанесите силиконовый прозрачный клей. Распределите равномерно по горлышку вашей вазы клей, накладывая его круглыми шариками, которых должно быть не меньше шести.

Затем положите столешницу по своим меткам. Чтобы места склеивания гарантированно “прихватились”, положите в центре на стекло что-нибудь тяжелое. Дайте клею полностью просохнуть, перед тем как начать пользоваться столиком.

На дно вазы можно положить осколки стекла и провести подсветку, типа рождественской гирлянды. Тогда ночью гирлянда будет освещать осколки, которые своими бликами через стеклянную столешницу создадут загадочную атмосферу в вашей гостиной.