Značky nožov. Ruské nože - stručný prehľad výrobcov Ceny za služby

Ak sa spýtate začínajúceho zberateľa nožov, aké značky nožov pozná, pravdepodobne v odpovedi budeme počuť mená populárnych európskych a amerických značiek. Človek, ktorý sa v poslednom čase začal zaujímať o nože, spoznáva predovšetkým zahraničných výrobcov a až potom sa mu začína otvárať špeciálny svet nožov ruskej výroby.

Ruské nože sme zhromaždili v jednej sekcii a rozdelili sme ich podľa výrobného regiónu. Keď sa o problematiku začnete čiastočne zaujímať, zistíte, že v Rusku je niekoľko nožiarskych hlavných miest a každý región má svoje tradície.

V tomto krátkom článku budeme hovoriť o hlavných ruských výrobcoch nožov.

  • Kizlyar nože. Dagestanskí kováči sú už dlho známi svojou zručnosťou vo výrobe zbraní s čepeľou. Počas sovietskych rokov sa táto tradícia čiastočne stratila, ale koncom 90-tych rokov sa v malom meste Kizlyar objavili naraz dve spoločnosti, ktoré dodnes medzi sebou bojujú o právo nazývať svoje výrobky „nožom Kizlyar“. Spoločnosť LLC PP Kizlyar sa špecializuje na výrobu univerzálnych pracovných, národných a taktických nožov. Spoločnosť Kizlyar Supreme sa zameriava na výrobu taktických nožov s prihliadnutím na najnovšie trendy v móde nožov. Firma vyrába nože s pevnou čepeľou a zatváracie nože.
  • Nože Vorsma. Región Nižný Novgorod a mestá nachádzajúce sa na strednom toku rieky Oka sa tradične zaoberajú obchodom s nožmi. Spoločnosti so sídlom vo Vorsme sa špecializujú na vytváranie klasických loveckých nožov v ruskom štýle. Spravidla ide o nože s namontovanými rukoväťami, vybavené odlievanými rámami a hlavicami. Medzi nimi by som chcel vyzdvihnúť Zavyalov Forge a Marychevove skladacie nože.
  • Nože Zlatoust. Toto malé uralské mesto možno nazvať rodiskom ruskej damaškovej ocele. Práve tu bolo v 19. storočí obnovené tajomstvo tavenia obzvlášť pevnej damaškovej ocele. Česť tomuto objavu patrí ruskému inžinierovi Pjotrovi Anosovovi. Nepochybným lídrom medzi výrobcami v tomto regióne je spoločnosť AIR, ktorá vyrába turistické a poľovnícke nože z tradičných materiálov.
  • Nože Pavlovo. Modernú nožiarsku výrobu v tomto pokojnom a útulnom meste zastupujú firmy „Yasny Sokol“ a „Pavlovskie Knives“. Prvá sa špecializuje na vytváranie univerzálnych nožov pomocou celokovovej technológie. Druhá vyrába tradičné nože s namontovanými čepeľami.
  • Nože Starominsk. Tento región sa objavil na nožiarskej mape Ruska pomerne nedávno. Svoju slávu si získal vďaka rodinnej firme bratov Sanderovcov, ktorí sa rozhodli vyrábať dizajnérske nože v etnickom štýle. A musíme uznať, že značke Sander sa to podarilo. Nože majú jedinečný a nezabudnuteľný vzhľad a charizmu.
  • Nože Ryazan. Tento región sa nedávno objavil aj na nožiarskej mape našej vlasti. Vďaka nadšencom z firmy Owl Knife máme možnosť zakúpiť si nože v etnickom štýle, ale vyrobené z moderných high-tech materiálov.
  • Nože Volgograd. Dolná Volga je územie, ktoré bolo pod jurisdikciou atamana donskej kozáckej armády. Vtedajšie tradície sú tu stále živé. Vďaka remeselníkom z tohto regiónu máme možnosť zakúpiť si prvky kozáckeho života: dámu, dýky a zákonné biče.
  • Nože Omsk. Firma Siberian Blade, ktorá sídli v tomto malom meste, sa špecializuje na vytváranie presných historických kópií bojových nožov z prvej polovice 20. storočia. Zároveň sú všetky nože plne funkčné a dajú sa použiť na riešenie problémov v domácnosti.
  • Nože Chanty-Mansijsk. Značka MANSI-ERA vyrába autentické nože národov Severu. Nože plne zodpovedajú historickým prototypom: šupina na čepeli, pošva z brezovej kôry a rukoväť z brezovej kôry.

Od staroveku bol Rus známy svojimi remeselníkmi so zbraňami. To nie je prekvapujúce - pôda bohatá na zdroje tiež prispela k aktívnemu rozvoju remesiel. Ako ukazujú archeologické výskumy, oceľ sa na Rusi začala používať už v 9. – 10. storočí. Vyrábali sa z neho domáce potreby a čepeľové zbrane, ktoré boli veľmi odolné. S rozvojom priemyselnej výroby, ktorá vyvrcholila v 18.-19. storočí, sa objavili vodcovia oceliarskeho priemyslu - závody Tula, Nizhne-Tagil, Kama-Votkinsk, Verkh-Isetsky. A medzi nimi vďaka výskumnej vášni jeho hlavného inžiniera P.P. Najväčšiu slávu získal Anosov, závod Zlatoust. Bol to on, kto odhalil tajomstvo výrobnej technológie, ktorá spôsobuje závisť všetkých európskych výrobcov.

Druhy nožov

Dnes už nie je potrebné používať čepele ako zbrane, ale majú veľmi obľúbený aplikačný účel. Damaškový nôž si radi kúpia poľovníci, rybári a dokonca aj turisti. Nože (výrobcovia ponúkajú širokú škálu modelov) spĺňajú praktické potreby a finančné možnosti spotrebiteľov. Ďalšou pôsobivou kategóriou – možno najväčšou – sú zberatelia. Bohato zdobené, dobre vyrobené dýky sú jedným z hlavných segmentov výroby.

Dnes sú na trhu pomerne široko zastúpené európske a čínske modely. Lacnosť druhej sa často zdá byť pre kupujúcich atraktívna, ale kvalita vo všeobecnosti nezodpovedá hrdému názvu.Európske analógy sú oveľa bližšie k vlastnostiam tejto jedinečnej zliatiny, ale ich cena je často predražená. Ruskí výrobcovia nožov sa snažia spojiť slušnú kvalitu s rozumnými nákladmi a často sa im to darí.

Zlaté spoločnosti

Tak ako pred takmer dvesto rokmi, aj dnes je centrom výroby nožov Zlatoust. Začiatkom 19. storočia boli pozvaní nemeckí remeselníci zo Solingenu, Klingenthalu a ďalších miest, aby školili miestnych remeselníkov. Odvtedy je toto mesto považované za miesto, kde sa sústreďovali najlepší výrobcovia nožov.

Jednou z prvých, ktorá v 90. rokoch zaviedla sériovú výrobu čepelí, bola spoločnosť AiR. Veľmi skoro sa nože zo Zlatoustu začali dodávať na Západ, čo svedčí o ich vysokej kvalite. Zároveň sú cenové kategórie produktov určené pre rôznych spotrebiteľov. Vynikajúci s vynikajúcimi reznými vlastnosťami je možné kúpiť v rozmedzí od 2 do 4 tisíc rubľov. V sortimente firmy nechýbajú ani ozdobné, darčekové a bohato zdobené nože, ktoré sú skutočným umeleckým dielom.

Pavlovské nože

Ruskí výrobcovia nožov v Pavlove majú dlhú históriu. Fedotovova dielňa sa špecializuje na kovanie Damasku a neustále experimentuje s novými kompozíciami na dosiahnutie originálnych vzorov a vynikajúcich vlastností ocele. Dôležitým faktom je, že dielňa má vlastný priestor na kalenie čepelí, vrátane troch elektrických pecí a vane s kaliacimi prostriedkami. Celý proces výroby ocele je teda pod ich úplnou kontrolou. Pri zachovaní tradície výroby čepelí remeselníci venujú veľkú pozornosť dizajnu a snažia sa vdýchnuť nový život kanonickým formám.

Spoločnosť so zvučným názvom „Clear Falcon“ sa na trhu nožov objavila pomerne nedávno, ale už sa jej podarilo získať určitú autoritu. Poľovnícke a turistické modely sú vyrobené z kvalitného D2, čo umožňuje kalenie reznej plochy na 61 jednotiek Rockwell. V snahe pokryť čo najširší sortiment spoločnosť vyrába nielen nože, ale aj iné slávnostné a historické zbrane.

Jedno z popredných miest zaujíma ruská spoločnosť Bulat, ktorá vyrába lovecké, rybárske, turistické a kreatívne nože. Široko známe sú aj dielne bratov Shirogorovovcov, Sandera, Kizlyara a nožov z Vorsmy.

Najlepší majstri čepeľového priemyslu

Tí, ktorí sa viac zaujímajú o nôž na dekoratívne účely, by sa mali poobzerať po dizajnových nožoch. Sú úplne bezpečné, keďže sa predávajú nenabrúsené a ich vzhľad bude odrážať osobnosť majstra, ktorý ich vyrobil. Najčastejšie sú takéto nože drahšie ako úžitkové, no vyzerajú aj oveľa bohatšie a zaujímavejšie. Navyše ide o ideálny a dnes veľmi módny darček.

Medzi majstrami čepeľového priemyslu sú niektoré mená, ktoré medzi odborníkmi vyvolávajú mimoriadny rešpekt. Jednou z týchto nespochybniteľných autorít je I.Yu. Pampukha, dedičný kováč tretej generácie. Jeho diela boli poctené vystavením v múzeách – v Zbrojovej komore, Múzeu čepeľových zbraní v Petrohrade. Už sú to dve desaťročia, čo vyrába zbrane z damaškovej a damaškovej ocele, pričom prísne dodržiava techniky odlievania, kovania a ostrenia čepele. Pre svoje výrobky majster používa nehrdzavejúcu a legovanú damaškovú oceľ, mozaiku Damask a ďalšie kovy. Pre rukoväte dýk si Pampukha vyberá najušľachtilejšie a najdrahšie materiály - mamutí kel, mroží kel, eben. Takéto nože vykladané perleťou a drahými kameňmi si zaslúžia expozíciu v múzeu.

Produkty sú známe aj medzi milovníkmi nožov.Podľa používateľských recenzií ceny ich čepelí najviac zodpovedajú kritériu kvality. Nože z práškovej ocele vyrábané jeho kováčňou sa stali veľmi populárnymi. Tento materiál prakticky nie je náchylný na hrdzu a má vynikajúce rezné vlastnosti.

Ruskí výrobcovia nožov tak môžu napriek dlhej prestávke a čiastočne strateným tradíciám veľmi dôstojne zastupovať damaškové a damaškové výrobky na svetovom i domácom trhu. Čo nie je prekvapujúce - historická pamäť sa ukázala byť taká silná, že presiahla generácie.


Tu je príklad toho, ako si môžete zorganizovať svoj vlastný malý podnik na výrobu nožov. Táto téma je celkom zisková, pretože dobré nože budú vždy ocenené. Záber nožiarstva je tiež široký, vyrobíte nože na poľovníctvo a rybárstvo, pre turistiku, obľúbené sú aj nože na drevo a iné.

Jeden autor maximálne zautomatizoval proces výroby nožov a vyrába nie jednoduché nože, sú vyrobené z damaškovej ocele a okrem toho sú aj zatváracie. Vďaka leptaniu a nejednotnosti kovu má takáto oceľ vždy svoj jedinečný vzor, ​​takže aj napriek masovej výrobe bude váš nôž vždy jedinečný.

Materiály a nástroje na výrobu nožov
Prázdne miesta
Na výrobu takýchto nožov budete potrebovať damaškovú oceľ. V zásade si môžete kúpiť hotové polotovary, ale samozrejme bude výhodnejšie vyrobiť si takúto oceľ sami. Damašková oceľ je zmesou rôznych druhov ocele. Inými slovami, môžete si vziať niekoľko plechov z rôznych ocelí, zvárať plechy a potom ich zmiešať pomocou kovania. Čím viac vrstiev máte, tým cennejší bude nôž.


Pokiaľ ide o rukoväte (ak je nôž skladací), potom je vhodnejšie ich kúpiť. Potom po inštalácii čepele bude nôž okamžite pripravený. Alebo si môžete vymyslieť jednoduchý dizajn rukovätí sami, hoci výrobný proces bude trvať dlho.

Nástroj na rezanie
Ďalším najdôležitejším nástrojom je rezný nástroj. Samozrejme, všetko sa dá urobiť brúskou alebo pásovými rezacími strojmi, ale ani to nie je príliš efektívne. Dnes sa oceľ reže laserom, vodným lúčom a inými nástrojmi. Tento proces je prakticky automatizovaný.

Nástroj na brúsenie

Napriek tomu si výroba nožov vyžaduje určité úsilie zo strany ľudí. Stroj za vás nebude schopný profesionálne vyleštiť roviny a odstrániť skosenia nožov. Samozrejme, neexistuje žiadna hranica dokonalosti, ale takéto stroje budú dosť drahé.

Na to budete potrebovať pásovú brúsku. Umožní vám to kvalitatívne tvarovať úkosy, ako aj brúsiť obrobky.

Pečieme
Na kalenie nožov určite potrebujete dobrú rúru, v ktorej si nastavíte teplotu a najlepšie s časovačom. To vám umožní naložiť niekoľko obrobkov naraz a vykonať vysokokvalitné vykurovanie. Temperovanie sa stále vykonáva v peci, čo si vyžaduje teplotu okolo 200 °C.

To je vlastne všetko, oznámil som hlavný zoznam nástrojov. Samozrejme budete potrebovať aj kladivá, kopu rôznych dielov na výrobu rukovätí a iných častí noža, brúsku a pod.

Proces výroby noža:

Krok jedna. Vystrihovanie polotovarov
Po vytvorení plechu z damaškovej ocele z neho autor vyreže polotovary. Pre maximálnu jednoduchosť výroby tu môžete použiť rezačku vody. Ako to funguje si môžete pozrieť vo videu nižšie.


V krajnom prípade ho môžete rezať aj pásovou pílou na kov, trvá to trochu času, ale nie je to nijak zvlášť náročné.





Krok dva. Brúsenie obrobku
Ďalej budete potrebovať ľudské ruky a pásovú brúsku. Po priskrutkovaní obrobku k bloku je potrebné ho na stroji dôkladne prebrúsiť na oboch stranách. Budete tiež musieť priviesť obrobok na požadovanú hrúbku.
Budete tiež musieť brúsiť kov v kruhu, pretože rezanie vodou zanechá nejaké drsné hrany.








V závere práce autor vytvaruje na čepeli úkosy. Dôležitá je tu presnosť a v dôsledku toho aj určité skúsenosti. Úkosy musia byť symetrické, rovnomerné a sú zodpovedné za budúcu ostrosť čepele.











Krok tri. Kalenie a popúšťanie kovov
Aj tu bude potrebná určitá pozornosť človeka. Oceľ musí byť kalená a následne popúšťaná. Za týmto účelom zohrejte obrobok na takú teplotu, aby sa k nemu nepriťahoval magnet, a ochlaďte ho v rastlinnom oleji. V budúcnosti nebude potrebné znovu nastavovať teplotu, to sa robí len prvýkrát.

Po vytvrdnutí je potrebné oceľ popustiť, inak skrehne. K tomu budete potrebovať rúru s časovačom, ktorý je zvyčajne nastavený na hodinu. Obrobky sa zahrievajú na teplotu 200-210 o C a chladia sa čo najhladšie.














Krok štyri. Čistenie uhlíkových usadenín
Po vytvrdnutí bude na kove veľa uhlíka, dá sa čistiť ručne, na pásovej brúske, alebo sa dá tento proces úplne zautomatizovať. Na takéto účely bude potrebný vibračný stroj s abrazívnymi granulami. Na fotke môžete podrobnejšie vidieť, o čom hovorím. Keď dôjde k vibráciám, brúsne granule sa pohybujú a čistia povrch nožov, ktoré sú tam ponorené.




Krok päť. Leptanie
Proces leptania damascénskej ocele je veľmi jedinečný. Kyselina „požiera“ rôzne vrstvy kovu a vytvára na kove vzor, ​​ktorý je vždy jedinečný. Tu je všetko jednoduché, nalejte chlorid železitý do plastovej nádoby a sklopte obrobky na určitý čas.










Krok šiesty. Ostrenie čepele
Ďalším krokom je nabrúsenie čepelí na povrch podobný žiletke. Na zjednodušenie tohto procesu autor používa japonské vodné koleso. Ak potrebujete ostriť čepeľ so zubami, potom príde na pomoc ozubené koleso čepele.




























Krok sedem. Kontrola kvality
Nakoniec sa skontroluje tvrdosť kovu obrobkov. Dobre vytvrdený kov by sa nemal brať pilníkom. Autor má špeciálne zariadenie, ktoré určuje tvrdosť obrobkov. Ak je všetko v poriadku, môžete prejsť do poslednej fázy - inštalácia rukoväte.

Vážení návštevníci stránky, sme vďační, že ste s nami ešte dlho. Práve pre vás sme sa rozhodli urobiť si prehliadku našej výroby a povedať vám o fázach výroby nožov.

Do výrobného skladu prichádza pás kovu, začína sa prvá etapa lisovania, tento pás je rozdelený na niekoľko segmentov (po dĺžke čepele, na ktorú bude táto oceľ použitá). Ďalej sa na kovanie aplikuje šablóna noža a začína sa 2. etapa - rezanie.

Potom, čo budúci nôž získa svoj tvar, začína 3. etapa - brúsenie. Tento proces vyzerá takto: dávka výrobkov sa umiestni na brúsny stôl a prebieha proces brúsenia kovu na požadovanú hrúbku v súlade s požiadavkami certifikátu zhody. Na chladenie rezného nástroja sa používa emulzia. Táto operácia trvá 1,5-2 hodiny.

Ďalej sa nôž prenesie do štádia 4 - odrezanie svahov čepele. Fréza označí čiary sklonu na obrobku a začne proces rezania. Pre každý druh ocele používame brúsne kotúče rôznych akostí.

Fáza 5 - Tepelné spracovanie čepele je skutočným umením, tu je veľmi dôležité „chytiť zlatú strednú cestu“. Veľa závisí od skúseností termistu: nesprávne kalenie môže viesť k nedostatočnej alebo nadmernej tvrdosti čepele, v dôsledku čoho budúci nôž nebude úplne vhodný na prácu. Naši remeselníci dobre poznajú celý technologický postup tepelného spracovania každej ocele, čo už viackrát osvedčili.

6. fáza - tvrdosť výrobku sa musí merať. Na to regulátor používa tvrdomer s diamantovým hrotom. Každý druh ocele má svoju hornú a dolnú hranicu hodnôt.

V každej fáze výroby nožov oddelenie technickej kontroly neustále monitoruje kvalitu produktu.

Leštenie čepele – 7. fáza. Fáza leštenia (subleštenia): jedna čepeľ prechádza niekoľkými fázami spracovania na leštiacom kotúči (kruhy)

Fáza 8 – Rozdelenie čepelí do dvoch skupín: „čisté s firemným logom“ a „nalakované“.

Aj keď je vaša čepeľ „čistá“, fáza umeleckého spracovania je nevyhnutná, pretože logo spoločnosti je aplikované na produkt v rovnakom okamihu. Ak je na výrobku dizajn, prebieha tu množstvo operácií na dosiahnutie požadovaného výsledku.

10. fáza – subleštenie.

Keď je čepeľ takmer pripravená na použitie, začína 11. etapa montáže rukoväte.

Po dôkladnom vysušení rukoväte (cez noc) sa produkt odošle do fázy 12 - otočenie rukoväte. Majster obrúsi obrys budúcej kľučky podľa predlohy, následne kľučku opracuje do požadovaného geometrického tvaru. Poslednou fázou „sústruženia“ je vyleštenie rukoväte a dodanie produktu predajný vzhľad.

13. fáza – ostrenie výrobku.

A záverečnou 14. fázou je nasadenie výrobku do puzdra, puzdro sa šije pre každý výrobok jednotlivo, individuálne sa vyberá požadovaná veľkosť pre vloženie nitu atď.

No a dostali sme sa ku koncu výroby produktu. Potom sa vytvorí veľká krabica, ktorá sa odošle do kancelárskeho skladu, potom prejde kontrolou kvality a triedi sa podľa požiadaviek.

Presne tak sa vyrába jedinečný nôž ROSoruzhia.

Denne pre vás pracuje viac ako 150 ľudí. Našich zákazníkov si veľmi vážime a každú výrobu nožov berieme vážne.

Článok napísali: Olga Chernyshova, Anton Nikolaev

Foto: Alexandrov Pavel, Nikolaev Anton.

ZAUJÍMAVÉ A UŽITOČNÉ!\ ZNAČKY NOŽOV - ZO SVETA PODĽA ČEPIELE\ DÁME VEDIEŤ!

V tejto kategórii Vám náš internetový obchod predstavuje najzaujímavejšie, najvýznamnejšie a podľa nás aj smerodajné značky nožov, ktoré dnes vo svete existujú.

Na našich virtuálnych regáloch sme zhromaždili sortiment nožov od známych značiek z celého sveta. Nôž je produkt, ktorý sprevádza človeka od pradávna, na planéte nie je jediný človek, ktorý by nôž nepoužíval v každodennom živote. Výroba nožov preto existuje takmer v každej krajine, no nie všetky sú svetoznáme.

Výrobe nožov sa venujeme už dlho a profesionálne, takže ak uvidíte v sortimente nášho internetového obchodu tú či onú značku nožov, buďte si istí, že ide o skutočne kvalitného a spoľahlivého výrobcu. Jednoducho nespolupracujeme s ostatnými.

Značkové nože sú ostré a funkčné nástroje, no nie vždy je značkový nôž synonymom slova drahý nôž. Najlepší výrobcovia nožov sú roztrúsení po všetkých kontinentoch, no, samozrejme, najväčšími centrami nožov sú dnes Spojené štáty americké a Európa, zatiaľ čo Spojené štáty americké prevyšujú európskych výrobcov v objemoch výroby.

Samozrejme, USA sú dnes krajinou, ktorú by rád navštívil každý milovník nožov. Najväčšie výstavy nožiarskeho priemyslu sa konajú v USA, najznámejšie a najuznávanejšie nožiarske periodiká sídlia v USA a najmodernejšie zariadenia a materiály sú sústredené v USA. Nie je prekvapujúce, že najznámejšie značky nožov sú sústredené v štátoch. Spoločnosti ako Cold Steel, Benchmade, SOG, Buck a iné... netreba predstavovať.

Európski nožiari sú na trhu zastúpení predovšetkým talianskymi výrobcami. Väčšina talianskych značiek sa sústreďuje v meste Magnago, akejsi mekke nožov v Taliansku. Spomedzi iných značiek sú vo svete najznámejšie nože od spoločností ako FOX, Extrema Ratio či Lion Steel. Viac o každej značke si môžete prečítať, ak budete postupovať podľa príslušného odkazu vyššie.

Samozrejme, o japonských výrobcov nožov je záujem. Japonsko je krajina so stáročnými tradíciami úctivého a posvätného postoja k ostrým zbraniam, tento fakt sa nemohol neodraziť na výrobe nožov. Japonské značky sú vždy kvalitné a esteticky príjemné. Z ďalších japonských výrobcov môžeme vyzdvihnúť také značky ako Hattori, GSakai, Mcusta. Vyzdvihol by som japonské nože Rockstead - Bentley medzi nožmi.

Za zmienku stoja čínske značky. Čínsky nožiarsky priemysel sa pomaly, ale isto odvracia od výroby replík smerom k vytváraniu vlastných originálnych značiek. A nedá sa povedať, že to Číňania nedokážu. Dnes existuje množstvo čínskych značiek, ktoré nie sú horšie ako výrobcovia z USA, pokiaľ ide o kvalitu konštrukcie a použité materiály. Okrem iných dávame do pozornosti také značky ako We knife a Stedemon, ktoré si v posledných rokoch získali rešpekt medzi domácimi milovníkmi nožov.

Dovážané nože zvyčajne stoja rádovo viac ako domáce výrobky, ale kvalita (najmä pokiaľ ide o skladacie modely) je celkom v súlade s deklarovanými nákladmi.

Ak ste začiatočníci milovníci nožov alebo vôbec nie, no chceli by ste si kúpiť nôž skutočnej značky, sme vám vždy k dispozícii. Napíšte nám e-mailom, zavolajte alebo zanechajte svoje telefónne číslo, aby sme vám mohli zavolať späť a získať najkompletnejšie a najúprimnejšie rady o akejkoľvek značke, ktorá vás zaujíma. Sme vám vždy k dispozícii.

ČAKÁME NA VAŠE NÁKUPY NA MOJU OBRANU RU