Tipuri și utilizare a materialelor produse pe o fabrică de cherestea. Cum să alegeți cheresteaua de calitate pentru utilizare în construcții

Obținut prin tăiere busteni(spații libere). În esență cherestea- sunt produse tăiate de anumite dimensiuni cu două laturi plan-paralele ( în straturi). Tăierea poate fi radială sau tangenţială. (Fig.1) sunt împărțite în, farfurii, bare, scânduri, bare.

de-a lungul axei în două părți egale. Baruri cherestea- Asta

grosime și lățime mai mare de 100 mm; Există două, trei și patru tăișuri. Scânduri

Acestea nu au mai mult de 100 mm grosime și mai mult decât dublul lățimii. Bruschi

au o grosime mai mică de 100 mm, o lățime mai mică decât dublul grosimii. Gorbyl

- părțile laterale ale buștenului rămase în timpul tăierii.

Elemente de cherestea ÎN cherestea evidențiați următoarele: elemente, plastic, marginile, coaste.

se termină Plast - latura longitudinala larga cherestea - latura longitudinala larga, precum și orice parte elemente - latura longitudinala larga secțiune pătrată. In cel mai bun cel mai mic număr de defecte, cea mai buna calitate prelucrare. Fața de cherestea

, fata de miez se numeste intern, iar fata de alburn se numeste exterior. Margine - partea îngustă longitudinală

cherestea Margine - linia de intersecție a două laturi adiacente.

cherestea Sfârşit - latura longitudinala larga.

- capăt latura transversală Obzol opțional element de cherestea , acesta este, ca să spunem așa, un element al căsătoriei scânduri tivite din cauza materialului sursă substandard ( busteni

sau spații libere). Se numesc secțiuni rindeluite care le oferă forme modelate (turnare rindeluită, platforme, plinte plăci cu limbă și canale Pentru pardoseala
etc.). Materiale din tabla de lemn și diverși aditivi - aceștia sunt, placaj fibră de lemn (plăci fibroase ) Și.

PAL (PAL)

Fabricarea de cherestea
Fabricat conform GOST 8486-86E: 1) De la lemn - specii de conifere, pini, a mancat, larice
brad 2) De la - lemn de esenta tare, fag, mesteacăni, arini, tei aspen Şi.

plopii

Lemn de conifere Lemn de conifere de obicei mai moale și mai ușor decât lemn majoritate lemn de esenta tare ; cu toate acestea, acesta nu este întotdeauna cazul - lemn de tisa de obicei mai moale și mai ușor decât mai greu și mai dens decât unele copaci de foioase . De obicei, brazii care cresc în climă rece sau rece sunt prelucrați. Lemn sunt galben-deschis, cu pasaje de rășină și numeroase noduri. Este mai ieftin decât lemn de esenta tare , și mai ușor de procesat. Folosit pentru aproape toate tâmplăria și construcțiile de bază. De regulă, sunt la vânzare cheresteaîn formă rinuit sau scânduri nerinuite de diverse grosimi si latimi de la roşu aspen molid canadian . Pentru utilizare în exterior veți avea nevoie fie de putrezire vedere lemn, sau lemn de molid, pretratat cu un compus protector special. Nu este suficient să aplicați pur și simplu această substanță pe suprafața lemnului cu o perie - dacă este posibil, cumpărați lemn impregnat cu un antiseptic sub presiune: în acest caz compoziție protectoare pătrunde adânc în lemn.

Tabelul 1. Conifere

Lemn tare

Copacii care produc lemn foarte tare sunt: stejar, mahon, sau roşu, copac aspen tec. . De obicei, brazii care cresc în climă rece sau rece sunt prelucrați. aceste rase mai dens și mai dur decât lemn de rasinoase; este greu, rezistent la putrezire, are o structură mai densă și este mai decorativ decât lemn de rasinoase. În același timp, este mai scump și mai dificil de procesat.
Pe o tăietură transversală a unui trunchi de lemn de esență tare unele cultivate în Europa sau în alte regiuni cu ierni reci sau geroase sunt clar vizibile inele de creștere. . De obicei, brazii care cresc în climă rece sau rece sunt prelucrați. aceste rase de obicei uşoare şi greu de prelucrat. Venind pe piață lemn tropical aproape întotdeauna mai întunecat, mai puțin texturat și mai ușor de lucrat. Important:
- Permis aplicarea - linia de intersecție a două laturi adiacente din 2) De la pentru părți de căpriori, scări interioare, căptușeli interioare pereti si compartimentari, captuseala tavanului, intradose, frontoane, detalii arhitecturale interioare, tamplarie si finisaje lemn.
- Nu este permis aplicarea lemn fag, arini aspen Şi pentru căpriori; arini, mesteacăni, tei aspen Şi pentru benzi de rulare scari de lemn; arini aspen Şi pentru podele curate.

Tabelul 2. Lemn de tare

Dimensiuni cherestea

Lungimea cherestea: specii de conifere nu mai mult de 6,5 m, foioase- nu mai mult de 5 m Poate fi folosit pentru structuri speciale cherestea pana la 9 m lungime, realizat la comanda speciala. Grosimea și lățimea cherestea determinat sortiment(Tabelul 3, 4, 5, 6).

Tabelul 3. Producția standard de cherestea tivita pe metru cub. busteni

Tabelul 4. Grosimea și lățimea cherestea de rasinoaseîn mm.

Tabelul 5. Grosimea și lățimea cherestea de foioaseîn mm.

Tabelul 6. Volumul unui jurnal, metri cubi

Caracteristicile lemnului

Se termină cheresteaua iar semifabricatele brute trebuie rumegușate în unghi drept față de axa longitudinală. Wane bars(cu absența parțială a unei tăieturi în margine) cu o secțiune transversală de 120 x 120 mm sau mai mare trebuie să aibă o lățime de tăiere la capătul subțire de cel puțin o treime din latura grinzii.
Maxim admisibil continutul de umiditate al cheresteasca pentru structuri portante - 25%, pentru structuri lipite - 15%.

Astăzi, utilizarea de cherestea este la mare căutare în industria construcțiilor. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece lemnul este un material durabil și prietenos cu mediul. Și mulțumesc tehnologii moderne iar procesarea înseamnă că arborele va dura zeci de ani.

Tipuri de tăiere: 1-tangențială, 2-radială.

Domeniul de aplicare al lemnului

În general, cheresteaua este un buștean tăiat de-a lungul bobului și are următoarele caracteristici: rezistență la umiditate, rezistență, flexibilitate la prelucrare, conductivitate termică scăzută și densitate a lemnului.

În funcție de caracteristici, se determină domeniul de aplicare a unui anumit tip. Cherestea este foarte solicitată în construcția de case. Cu ajutorul lor, ei construiesc fundații, clădiri temporare, pereți despărțitori și tavane.

Este clar că utilizarea unui anumit tip de cherestea depinde și de calitățile sale estetice, fizice și mecanice. De exemplu, utilizarea lemnului slab prelucrat pentru decorarea exterioară va duce la putrezirea și distrugerea ulterioară a materialului. De asemenea, cheresteaua este elementul principal în producția de mobilier, fără de care viața oricărei persoane este de neconceput. În orice caz, utilizarea cheresteană depinde în primul rând de tipul de copac.

Reveniți la cuprins

Principalele tipuri de cherestea

Există o gamă largă de materiale lemnoase pe piață și totul datorită popularității utilizării sale în industria construcțiilor. Cherestea poate fi clasificată după mai multe criterii:

• in functie de tipul de lemn;
• conform metodei de prelucrare a lemnului;
• în mărime și formă.

În funcție de tip, cheresteaua este făcută din foioase (fag, aspen, mesteacăn, plop, arțar, stejar) sau conifere (cedru, pin, brad, molid, zada). Speciile de conifere sunt folosite mai des pentru că sunt dure, rezistente la umiditate și ușor de prelucrat. Dar coniferele au un dezavantaj, din cauza căruia sunt susceptibile la descompunere relativ rapidă - substanțele rășinoase. Dintre soiurile de foioase, cel mai comun este considerat a fi stejarul neobișnuit de durabil și dur.

De asemenea, se disting între netivit și tivit, în funcție de metoda de prelucrare a lemnului. Cele tivite se caracterizează prin margini netede și o suprafață plană, iar volumul lor este de 13-100 mm. La cele netivite, muchia nu este prelucrată sau tăiată parțial, iar lățimea poate fi variată. Sunt utilizate mai rar decât cele tivite și în principal pentru placarea structurilor și realizarea pardoselilor.

Datorită echipamentelor specializate, cheresteaua de astăzi este fabricată în diferite dimensiuni și forme.

1. Plăcile sunt un buștean tăiat în jumătate cu o latură dreaptă. Dimensiunea lor depinde direct de dimensiunea bușteanului folosit. Din plăci se face și alte cherestea: traverse, scânduri sau bare.
2. Plăcile sunt făcute din bușteni mari sau grinzi. Placa poate fi netivita si tivita, cu o grosime de pana la 100 mm si o latime de 200 mm. Este perfect pentru finisarea pardoselilor, pereților și pentru realizarea mobilierului.
3. Sferturi (opal) sunt create din părțile laterale ale buștenilor. O suprafață a cojii este tăiată, iar a doua rămâne înăuntru forma originala. Acest tip de cherestea este popular în tâmplărie.
4. Baruri. Există 2, 3 și 4 grinzi de margine, în funcție de numărul de laturi prelucrate. Grosimea și lățimea lemnului este de aproximativ 100 mm. Datorită rezistenței și capacității lor de a rezista la sarcini semnificative, grinzile sunt utilizate în construcția de case și structuri portante.
5. Traversele sunt scurte ca lungime, dar semnificative ca lățime și grosime. Sunt aceleași grinzi și diferă în secțiuni transversale mari. Domeniul principal de aplicare este construcția de căi ferate.
6. Croaker este partea unui buștean. Materialul este deșeu care se generează în timpul tăierii buștenilor. Este utilizat în construcția clădirilor temporare și a clădirilor auxiliare.
7. Baruri. Această cherestea diferă de dimensiunea lemnului. Grosimea este de 100 mm iar lungimea nu depășește 200 mm. Sunt grozave pentru a crea tocuri de uși și diferite bare transversale. Barele sunt folosite și în producția de mobilă, tâmplărie și alte domenii.

H Pentru a trece la o analiză mai detaliată a prelucrării cherestea, trebuie să vă familiarizați cu următoarea terminologie. Acestea sunt elemente de cherestea.

Fața de cherestea este partea longitudinală largă.
Marginea cherestea- aceasta este partea îngustă longitudinală.
coastă de cherestea- aceasta este intersecția marginii și a feței.
Capăt de cherestea este secțiunea transversală finală.
În funcție de prelucrare, cheresteaua este împărțită în tivite, netivită și tivita unilaterală. Cherestea tivita numit cherestea cu patru laturi prelucrate. Wane are voie să intre dimensiuni admisibile(descădere - suprafața unui buștean).

Cheresteaua netivită este cheresteaua cu suprafața laterală a buștenului în loc de margine. Cheresteaua cu o singură muchie se referă la cheresteaua care are fețe tăiate și o margine. Scăderea este permisă în limitele GOST. Se distinge, de asemenea, gradul de prelucrare a lemnului. Ele pot fi rindeauate sau nerindeauate.

În plus, în funcție de locația în buștean, cheresteaua poate fi miez, central sau lateral. În funcție de natura prelucrării, cheresteaua este împărțită în netivită, tivita și tivita unilaterală. Se numește cheresteaua care are suprafața laterală a unui buștean în loc de margini netivită(Fig. 2 a); cheresteaua în care sunt tăiate toate cele patru laturi, iar dimensiunea scăderii (parte din suprafața buștenului rămasă pe cherestea) nu depășește dimensiunile admise se numesc tivita(Fig. 2 b). Cheresteaua tăiată cu o singură față are fețele tăiate și o margine, iar dimensiunile scăderii pe marginea tăiată nu depășesc limitele admise. În direcția lungimii plăcii, există un capăt (lat) și apical (îngust). O scădere care ocupă o parte din lățimea muchiei se numește tocită (Fig. 2 c), întreaga lățime a muchiei este numită ascuțită (Fig. 2 d). În funcție de gradul de prelucrare, cheresteaua este împărțită în nerindeau și rindeluit. În funcție de scop, cheresteaua rindeluită are formă diferită secțiuni transversale. Pe baza amplasării cheresteașului în buștean (în raport cu axa longitudinală), se disting plăcile centrale, centrale și laterale. Miezul de cherestea conține cel mai mare număr nodurile sunt susceptibile la crăpare. O astfel de cherestea nu vine în cel mai înalt grad. Cheresteaua centrală taie toate straturile anuale și, prin urmare, este de calitate superioară. Plăcile laterale sunt tăiate între miez (sau central) și placă. Au o suprafață mai curată, sunt mai ușor de planificat și, în general, se caracterizează printr-o calitate mai bună.

În industria prelucrării lemnului, există instrucțiuni întocmite cu atenție în funcție de care tipurile de cherestea sunt sortate. Complexitatea acestui sistem este că gradarea se realizează în funcție de:

• Tipul lemnului;
• Metoda de prelucrare;
• Dimensiuni și parametri geometrici produse finite.

Adică, pentru identificarea completă a lemnului, este necesară legarea acestuia la toate cele trei criterii. Iar cheresteaua în sine este un produs al industriei de prelucrare a lemnului care îndeplinește anumiți parametri și conține cel puțin două suprafețe plane paralele.

Există două tipuri de lemn industrial:

• foioase;
• Conifere.

Arborii de foioase sunt, în general, considerați a fi duri, iar copacii de conifere sunt moi. Dar de fapt tei, aspen sau arin, deși copaci de foioase, dar au lemn moale. Dar zada, tisa sau cedru, dimpotriva, sunt extrem de dure.

Într-o măsură mai mare, ele diferă prin prezența substanțelor rășinoase în masa lemnului. Din acest motiv, plăcile de lemn de conifere nu sunt folosite în încăperile în care se creează un microclimat favorabil pentru eliberarea rășinii la suprafață.

Baia de aburi și dușurile nu sunt finisate cu lemn de conifere doar din această cauză.

Dar aici există o excepție - tisa. Deși plăcile de tisă nu sunt atât de des prezentate pe piețele materialelor de construcție, lemnul său nu este considerat valoros.

Categorie speciala

Este imposibil să găsești produse fabricate din acesta în uz comun. Uneori este folosit ca incrustație, sau furnir este făcut din el pentru a decora piese de mobilier.

Un astfel de lemn are aproape întotdeauna o combinație unică proprietăți diferite, făcându-l original și cu adevărat valoros.

Tăierea copacilor

De exemplu, lemnul lemn de trandafir crescând doar în Brazilia și Paraguay, emană parfum de trandafiri de câteva decenii. În plus, are un model texturat frumos și o culoare galben-roz. Dar prețul pentru o scândură de 6 metri, 3 cm grosime și 9 cm lățime, depășește 2.000 de dolari.

Model și textura

Acești parametri manifestă calitățile ontologice ale lemnului. Capacitatea fibrelor de a se întrepătrunde sau de a urma cursuri paralele stricte, de a fi răsucite sau încrucișate, este prezentă într-o măsură sau alta la fiecare specie de arbore. Dar ele sunt combinate într-o combinație cu profil extrem de îngust, care ajută la determinarea cu precizie a tipului de lemn.

Mai mult, textura lemnului este influențată în mod deosebit de locul în care crește arborele și de concentrația anumitor elemente în sol. În special, prezența mineralelor care conțin fier în sol crește stratificarea încrucișată a unor specii de arbori.

O importanță mai mare se acordă modelului și texturii lemnului dacă aceste tipuri de cherestea sunt destinate lucrari de finisare.

Dar în acest caz, unele defecte ale lemnului, care îl descalifică din categoria materialelor structurale, sporesc valoarea produsului dintr-o astfel de piesă. De exemplu, ondularea reduce drastic caracteristicile de rezistență ale cherestelei, dar cu o prelucrare și tăiere abil, este posibil să se producă plăci de finisare cu un model exclusiv. Mesteacănul și ulmul de Norvegia sunt apreciate pentru această proprietate.

Paleta de culori caracterizează și tipul de lemn, dar în unele cazuri se poate schimba în timpul procesării sau utilizării. Mai mult, aceste modificări pot indica începutul distrugerii, de exemplu, putrezirea. Însă modificările de nuanță a lemnului pot fi cauzate de modificări ale parametrilor fizici și chimici ai ligninei și fracțiilor uleioase sau rășini, care uneori, dimpotrivă, măresc caracteristicile de performanță ale produsului. De exemplu, duramenul de zada are o rășină cu o compoziție calitativă unică. La contactul cu apa, această rășină polimerizează, iar materialul din zada sonoră nu mai poate fi deteriorat sau prelucrat. Este mai ușor de depus.

Caracteristici de rezistență

Acești parametri au, de asemenea, o mulțime de gradații care sunt rareori cunoscute de consumatorul mediu. De exemplu, puterea este măsurată folosind următoarele criterii:

• Pentru compresie;
• Pentru îndoire:

1. Static;
2. Dinamic;
3. Tangenţial;
4. Longitudinal.

• De tracţiune;
• Pentru pauză:

1. De-a lungul fibrelor;
2. Peste bob;

• Pentru răsucire;
• cip;

În plus, se măsoară și duritatea lemnului.

În practica de zi cu zi, scândurile din stejar, carpen, zada și fag sunt considerate cherestea durabilă. Dar ele, cu excepția zada, sunt aproape întotdeauna folosite în decor interior sau tâmplărie.

Cum material de constructie, cheresteaua de la conifere este aproape întotdeauna folosită.

Lemnul moale se găsește în tei, plop și aspen. Rezistă slab efectelor dăunătoare ale factorilor atmosferici atunci când este în aer liber, motiv pentru care aceste tipuri de cherestea sunt folosite în decorațiuni interioare și creații artistice.

Metode de prelucrare

Gradația, deși complexă, este mai sistematizată.

- părțile laterale ale buștenului rămase în timpul tăierii.

În funcție de tratarea suprafeței, cheresteaua poate fi:

• Înfruntat;
• netăiat;
• Tivita;
• Netivit;
• Tăiere pe o singură față;
• Ridicat;

În același timp, în funcție de grad, sunt permise unele defecte în produsul finit, de exemplu scăderea.

Există două opțiuni principale în ceea ce privește orientarea lemnului în piesa de prelucrat:

• Radial;
• Tangenţial.

Opțiunile rămase, într-o măsură sau alta, se bazează pe acestea două.

Opțiuni de tăiere a buștenilor

Diferența de randament la tăierea buștenilor în moduri diferite nu diferă foarte mult și afectează în mod semnificativ randamentul lemnului. Într-o măsură mult mai mare, acest lucru afectează manifestarea anumitor caracteristici ale plăcilor.

Diagrama dependenței randamentului produselor finite de tipul de tăiere a buștenilor

În special, este posibil să se realizeze o manifestare mai evidentă a modelului sau o creștere a caracteristicilor de rezistență ale fracturii longitudinale a grinzii.

Clasificare după mărime și formă

În această gradație, succesiunea este destul de simplă:

Dar la tăierea buștenilor se formează și produse secundare, cum ar fi croaker și obapol.

Deși sunt asemănătoare, există o diferență între ele. Dacă panta buștenului a fost mai mare decât în ​​mod normal, atunci ambele etaje sunt îndepărtate în timpul primei tăieturi. Acesta este un produs pentru prelucrarea lemnului care are o singură față.

Diagrama de tăiere

Următoarea tăietură, dacă croaker. Pentru acest produs, una dintre fețe va fi doar parțial prelucrată.

Se fac tăieri ulterioare, în funcție de grosime și lățime, a următoarelor tipuri de cherestea: grinzi, cherestea sau scânduri. În funcție de adâncimea prelucrării, acestea pot fi tivite sau netivite.

Există un alt tip de cherestea care este inclus în această clasificare, dar se deosebește: traversele.

Domeniul de utilizare prevăzut este foarte limitat, iar dimensiunile și caracteristicile de rezistență ale acestora sunt reglementate documente interne Căile Ferate Ruse

Alţii materiale de constructie din lemn, cum ar fi: lamele, benzile, margelele de geam etc., sunt deja create din cherestea.

Domeniul de aplicare

Domeniul de utilizare a lemnului este limitat la două domenii:

1. Directia industriala si constructii;
2. Directie mobilier si finisaje.

Dar aceste două categorii includ aproape toate tipurile de activitate umană. În același timp, în producția de mobilier și finisaje decorative, se efectuează o prelucrare mult mai profundă a cherestelei.

Pe lângă rindeluire și șlefuire, se pot folosi următoarele:

• ață;
• Gravurare;
• Scânduri tivite;
• Colorare;
• Lacuirea, etc.

Separat, aș dori să menționez munca de conferire a plasticității cheresteatului. Acest lucru este necesar pentru formarea de produse de forme neobișnuite.

Cu selecția corectă de cherestea, puteți realiza chiar și astfel de modele fantastice

Aceste tehnologii necesită foarte multă muncă și necesită echipamente tehnologice bune. În principiu, aceasta amintește de încălzirea într-un cuptor uriaș cu microunde care funcționează într-un mod special.

Ceea ce este atractiv la această tehnologie este capacitatea de a reprocesa cheresteaua folosind această metodă - dacă nu vă place forma, o puteți schimba.

Principalele produse ale producției de cherestea sunt materialele tăiate. Minor – rumeguș și așchii de lemn, care sunt utilizate pentru fabricarea plăcilor de particule, paleților de combustibil etc.

Tipuri de materiale produse pe o fabrică de cherestea

Dacă urmați „scrisoarea” GOST 18288-77, materialele care sunt produse la gater includ:

1) Cherestea

Cherestea– semifabricate din lemn cu două straturi plan-paralele și anumite dimensiuni specificate în standarde.

• Baruri– cheresteaua, a cărei lățime și grosime este mai mare de 10 cm, este utilizat pe scară largă în construcția de case, ca structuri portante, pentru interior și finisaje exterioare, fabricarea scarilor, ferestrelor etc.
• Bruschi– cheresteaua la care lățimea nu depășește dublul grosimii. În funcție de parametrii geometrici, se disting barele pătrate și dreptunghiulare. În funcție de lungime, aceste cherestea sunt folosite ca grinzi pentru podea, baze pentru placarea pereților, în construcția de foișoare, băi și alte mici forme arhitecturale, in productia de mobila.
• Scânduri- cheresteaua la care lățimea depășește dimensiunea dublului grosimii. În funcție de prezența scoarței pe marginile laterale, acestea sunt împărțite în tăiate și netivite. Scânduri tivite sunt mai solicitate pentru fabricarea de mobilier, ferestre, uși, pentru diverse lucrări de finisare - pe scurt, unde nu numai calitățile de rezistență ale lemnului sunt importanți, ci și parametrii estetici. Material netivit costă cu un ordin de mărime mai ieftin, așa că îl puteți cumpăra fie pentru autoprocesare scândură tivita pentru a reduce costul de producție, sau este utilizat în construcții ca material auxiliar (pentru strunjirea acoperișurilor, pentru confecţionarea pardoselii etc.).
• Dormitori– baruri mărimea stabilităși matrițe care sunt realizate ca suport pentru șinele de cale ferată;

2) Spații libere

Spații goale– cheresteaua tivita cu scădere și marginile tăiate perpendicular pe fațete în totalitate sau în parte. Acestea includ plăci (jumătăți de secțiuni de bușteni) și sferturi;

3) Obasexual

Întârziat– material cu o suprafață interioară tăiată și o față exterioară neferăstrău (sau doar parțial tăiată). Pardoseală din scânduri - cu o parte convexă tăiată pe jumătate sau mai mult, utilizată pentru producția de pichete de gard și în construcția de cofraje, schele, consolidarea lucrărilor miniere;

4) Croaker

Gorbyl– părțile exterioare ale buștenului care rămân în timpul tăierii. Croaker diferă de obapole prin faptul că anumite rapoarte de grosime, lățime și lungime minimă nu sunt stabilite pentru acesta. Cel mai adesea folosit ca combustibil prietenos cu mediul sau pentru producerea așchiilor de lemn.

- părțile laterale ale buștenului rămase în timpul tăierii.

Plast– suprafețe longitudinale largi de bușteni tăiați și orice parte a lemnului pătrat. Suprafețele interioare sunt cele mai apropiate de miezul buștenului, iar suprafețele exterioare sunt cele mai îndepărtate de miez.

Margini– suprafețe înguste, a căror metodă de prelucrare determină împărțirea cheretelei în tivite, parțial tivita și netivită;

Margine– intersecția celor două laturi adiacente de cherestea;

Se termină– suprafete perpendiculare pe margini.

Clasificarea lemnului după metoda de tăiere

În funcție de locația straturilor față de straturile anuale, cheresteaua este împărțită în:

1) Realizat prin tăiere radială

O tăietură radială este o tăietură în care tăietura trece prin miezul buștenului, în unghi drept cu inelele. În acest caz, suprafața straturilor este uniformă ca textură și culoare, iar distanțele dintre inelele anuale sunt minime.

Plăcile realizate prin tăiere radială au indicatori de calitate excelenti (coeficient de umflare 0,2%, coeficient de contracție 0,19%). Prin urmare, cheresteaua radială este solicitată pentru fabricarea de parchet, cherestea, căptușeală, case de bloc - produsele finite nu au practic goluri, în comparație cu produse similare tăiate tangențial.

Cheresteaua realizată prin tăiere radială este cea mai durabilă și mai scumpă. Sunt utilizate în construcții, în producția de panouri masive și grinzi de ferestre Randamentul unei plăci radiale este de obicei mic (30% este deja un bun indicator) și depinde de metoda aleasă pentru tăierea buștenului. Modelul optim de tăiere pentru obținerea plăcilor radiale și semiradiale este considerat a fi următorul.

2) Realizat prin tăiere tangenţială

Când tăiați un buștean tangenţial, ferăstrăul trece tangenţial la straturile anuale ale trunchiului fără a atinge miezul copacului. O astfel de cherestea are un model ondulat, care arată în mod clar modelele de inele anuale și structura frumoasă a lemnului.

Pentru plăcile tangenţiale, coeficientul de contracţie şi umflare este de cel puţin două ori mai mare decât cel al materialului radial, astfel încât costul acestora este mai accesibil, iar calitatea produselor este mai scăzută. Astfel de plăci nu sunt utilizate pentru elementele principale de construcție - lemnul poate fi deformat și produsul va „plumb”. Dar, cu toate acestea, datorită calităților sale estetice ridicate și prețului scăzut, cererea de lemn tangenţial este mare - este folosit pentru finisaj decorativ mobilier, usi, elemente de constructii.