Învățați să sudați cu un invertor. Cum să sudați corect metalul cu un invertor de sudură: lecții video și sfaturi

Nevoia de a găti ceva apare de obicei în căsuțele de vară și în casele private. Nu este profitabil să angajezi specialiști și să plătești pentru munca lor de fiecare dată, așa că este mai bine să înveți singur cum să folosești un aparat de sudură. Este mai bine să achiziționați un invertor mic și ușor, care vă va permite să faceți o cusătură îngrijită fără abilități speciale.

Caracteristici de sudare

Mașina de sudură este numită invertor datorită principiului său de funcționare. Dispozitivul convertește curentul alternativ cu o frecvență de 50 Hz într-o frecvență mai mare și apoi în curent continuu. Sudarea are o eficiență ridicată - peste 85%, dar în același timp citirile de pe contor se modifică lent.

Majoritatea dispozitivelor sunt potrivite pentru utilizare într-o rețea casnică cu o tensiune de 220 V, unele dispozitive sunt destinate utilizării industriale. Sudarea nu reduce tensiunea și funcționează, de asemenea, silențios, astfel încât vecinii nu vor fi nemulțumiți de reparație. Și dispozitivele pot funcționa și atunci când puterea rețelei este redusă, ceea ce este important pentru locuitorii zonelor rurale. O mașină de sudură cu invertor pentru începători este cea mai bună opțiune. Funcționează ușor și formează cu ușurință un arc. Dispozitivul este ușor de ținut și de utilizat.

Unelte și echipamente

Mai întâi trebuie să selectați dispozitivul în sine. Nu ar trebui să alegeți modele scumpe, deoarece abilitățile meșterului sunt evaluate mai scump decât calitatea instrumentului. Dar nici modelele ieftine nu sunt potrivite pentru muncă. Sunt mai puțin fiabile și, de asemenea, nu au circuite de facilitare a aprinderii. Acest lucru face ca dispozitivul să fie periculos în mâinile unui sudor fără experiență.

Când cumpărați, acordați atenție domeniului de reglare curent. Pentru sudarea și tăierea oțelului se poate folosi un dispozitiv cu un curent maxim de 160 A, dar poate fi supraîncărcat. Indicatorul de comutare continuă determină durata de funcționare a dispozitivului, acesta scade pe măsură ce curentul crește. Dacă alegeți un dispozitiv puternic, atunci la tensiune constantă va funcționa mult timp fără întrerupere. Un dispozitiv de sudare electrică pentru începători ar trebui să aibă o putere maximă de 200 A. Dispozitivele cu tensiune în circuit deschis vor ajuta la menținerea arcului și la dezvoltarea abilităților de aprindere.

De asemenea, masteranții vor avea nevoie de:

  • ochelari de sudură sau mască;
  • halat special;
  • jambiere de pânză.

O mască de lucru este un echipament esențial pentru un sudor. Protejează fața și ochii de fulgerări strălucitoare, scântei și radiații ultraviolete, care sunt formate de arc. Halatul poate fi înlocuit cu haine groase fabricat din bumbac natural. Înainte de lucru, trebuie să îndepărtați toate obiectele inflamabile de pe locul de sudare. Aprinderea arcului începe numai după ce maestrul își pune masca. Primele focare pot provoca leziuni grave ale ochilor, lezând retina. Consecințele arsurilor nu vor apărea imediat, ci abia a doua zi.

Instrucțiuni pentru începători

Înainte de a începe sudarea, trebuie să înțelegeți structura aparatului. Un maestru începător nu va inspecta piesele interne, el va acorda atenție doar elementelor externe cu care trebuie lucrate . Structura dispozitivului de sudura:

  • indicator de rețea;
  • senzor de protecție la supraîncălzire;
  • regulator de curent de sudare;
  • doi conectori de cablu;
  • Grile de ventilatie pentru racire;
  • curea de umăr.

Dispozitivul în sine seamănă cu o cutie mică de metal, a cărei greutate depinde de putere. Pe peretele frontal există un comutator de alimentare, precum și indicatoare de supraîncălzire și de alimentare. Cablul de alimentare se conectează la spatele dispozitivului. Cablurile de clemă și de împământare sunt conectate la conectori.

Între electrod și metal se formează un arc, ea este cea care topește metalul folosind temperaturi ridicate. Dacă electrodul este conectat la polul negativ, iar piesele sunt conectate la polul pozitiv, atunci conexiunea se numește directă. În cazul opus - cel invers, care este utilizat pentru lucrul cu metale subțiri.

Elementul conectat la cel de-al doilea pol se încălzește mai repede. Materialele puternice trebuie topite pentru a forma o cusătură îngrijită; materialele subțiri trebuie conectate la negativ, deoarece se pot arde.

Electrodul este format dintr-un miez și lubrifiant care împiedică intrarea oxigenului în zona de sudare. Când miezul și metalul se unesc, se formează un arc. Lubrifiantul se aprinde și se transformă în stare lichidă și gazoasă. Gazele formează un bazin de sudură care înconjoară zona de lucru. Lichidul creează un strat protector pe suprafața metalică. Apoi se răcește și se transformă într-o crustă pe cusătură.

Pentru a forma o cusătură îngrijită, trebuie să o sudați corect cu o mașină de sudură. Este necesar să încălziți ambele părți metalice în mod egal, topindu-le la aceeași distanță de margine. Pe parcursul întregului proces, păstrați electrodul la aceeași distanță de piesă.

Pentru a face acest lucru, este mutat treptat înainte în timp ce se topește. Puteți face cusătura mai largă desenând forme cu un electrod - zig-zaguri, triunghiuri.

Lucrul începe cu aprinderea arcului. Pentru a face acest lucru, trebuie să atingeți sau să loviți electrodul de mai multe ori pe piesă. Apoi, ei stăpânesc mișcările desenând role sau un model de heringbone pe metal cu dispozitivul. Folosește creta pentru a trage o linie de-a lungul căreia va merge cusătura. În punctul în care arcul este aprins, oțelul este acoperit cu zgură, care este purtată de-a lungul liniei trase.

Electrodul este ținut constant la un unghi. Distanța dintre dispozitiv și piesă ar trebui să ajungă la 3 mm, apoi cusătura va fi netedă. Puteți învăța rapid cum să lucrați cu metalul datorită instrucțiunilor de sudare cu arc electric pentru începători.

Invertoarele sunt cele mai bune aparate de sudura. Trebuie să știți că transformatoarele vechi sunt grele și greu de utilizat. Oricine poate opera invertorul. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să cunoașteți principiile de bază ale sudării metalului cu acest dispozitiv.

Mașina de sudură cu invertor este ușoară și are o putere mare, ceea ce permite chiar și unui sudor începător să efectueze lucrări complexe de sudare.

În primul rând, avantajele unei mașini de sudură cu invertor sunt greutatea sa ușoară și capabilitățile mari. Datorită acestui lucru, cu ajutorul acestui dispozitiv este posibil să se efectueze lucrări care au fost efectuate anterior numai de dispozitive complexe. Energia electrică care este consumată de acest mic dispozitiv va fi direcționată numai către funcționarea arcului, cu ajutorul căruia se realizează procesul de sudare în sine.

Cum să înveți să sudezi metalul, ce trebuie să știi înainte de a efectua procesul de sudare?

Tabel de corespondență între diametrul electrodului și curentul de sudare.

Un invertor pentru sudare este un dispozitiv economic care este convenabil de utilizat. Chiar și începătorii pot învăța să sudeze metalul cu el. Înainte de sudare, este important să aflați despre principiul de funcționare al acestui dispozitiv. Invertorul este o mașină de sudură electronică, astfel încât sarcina principală va cădea pe rețeaua electrică. Când mașinile de sudură vechi sunt conectate la priză, există o șoc puternică și maximă posibilă de energie electrică. În legătură cu aceasta, rețeaua electrică a întregii zone este oprită. Invertorul are condensatoare de stocare care sunt capabile să stocheze energie electrică, ca urmare a cărora poate fi asigurată funcționarea neîntreruptă a rețelei electrice. În acest caz, arcul electric al dispozitivului se va aprinde ușor.

Trebuie să știți că cu cât diametrul electrozilor este mai mare, cu atât consumă mai multă energie electrică. Prin urmare, dacă doriți să verificați aparatul de sudură în funcțiune, va trebui să calculați câtă energie electrică va consuma aproximativ dispozitivul. Acest lucru este necesar pentru a nu arde aparatele electrocasnice ale vecinilor.

Pentru fiecare diametru de electrod, este afișată puterea minimă a curentului. Prin urmare, dacă doriți să reduceți curentul, nu veți putea face o cusătură. Dacă doriți să experimentați și să creșteți curentul, puteți face o cusătură, dar electrodul se va arde suficient de repede, drept urmare munca nu va fi confortabilă.

Pentru a putea instala corect piesele metalice de sudat, trebuie folosite cleme sau o menghină.

Reveniți la cuprins

Cum se sudează corect metalul cu un invertor?

În primul rând, va trebui să știți ce elemente vor fi necesare pentru protecție atunci când lucrați cu un invertor de sudură. Trebuie să cumpărați următoarele:

  1. Mănuși de piele.
  2. Casca pentru protectie.
  3. Jachetă din țesătură groasă.
  4. Perie metalica.

Va trebui să reglați curentul de sudare și să selectați un electrod. Pentru a suda cu un invertor de sudură, va trebui să utilizați electrozi de la 2 la 6 mm. Curentul de sudare este setat în funcție de grosimea elementelor mașinii și de materialul care se sudează. În cele mai multe cazuri, pe corpul dispozitivului există informații despre puterea curentului. Nu este nevoie să aduceți rapid electrodul la baza de sudură. Dacă faceți acest lucru, se poate lipi.

Procesul de sudare trebuie să înceapă cu aprinderea arcului. Ar trebui să aduceți electrodul într-un unghi ușor față de piesa care este sudată și apoi să-l atingeți de baza de sudură de mai multe ori, astfel încât să puteți utiliza electrodul pentru sudare. Electrodul este ținut la mai multe elemente departe de piesa de prelucrat care este sudată. În cele mai multe cazuri, această distanță este egală cu diametrul electrodului existent.

Rezultatul va fi o cusătură de sudură. Scara (scara metalică din partea superioară a sudurii) este îndepărtată cu un ciocan mic. De asemenea, puteți folosi orice alt obiect durabil care are o greutate mare.

Reveniți la cuprins

Cum se controlează decalajul arcului?

Figura 1. Un spațiu arc de dimensiuni adecvate va ajuta la formarea unei cusături bune.

Decalajul arcului este spațiul care apare în timpul sudării între piesa metalică și electrod. Este important să monitorizați în mod continuu și să mențineți aceeași valoare a acestui decalaj.

  1. Dacă există un spațiu mic, acest lucru poate duce la ca cusătura să fie convexă și să nu fie topită pe părțile laterale din cauza faptului că metalul de bază nu se va putea încălzi rapid.
  2. Dacă există un spațiu mare, atunci nu va fi posibilă sudarea piesei, iar arcul va sări. Drept urmare, metalul care se topește se va potrivi strâmb.
  3. Este important să se asigure decalajul necesar. Acest lucru este necesar pentru a putea forma o cusătură normală cu o bună penetrare. Vizual, un gol de dimensiuni adecvate poate fi văzut în Fig. 1.

Dacă înveți să controlezi lungimea arcului, vei putea obține rezultatul optim. Arcul va trece prin gol și va topi metalul de bază. Ca rezultat, se formează un bazin de sudură. Arcul va putea asigura și transferul metalului care se topește în baie.

Reveniți la cuprins

Cum se face corect o cusătură de sudură cu un invertor?

Dacă electrodul se mișcă rapid în timpul sudării, veți ajunge cu o cusătură defectă. Linia de baie este situată mai jos decât baza metalului de bază. Dacă arcul pătrunde rapid și adânc în metalul de bază, poate împinge baia înapoi, rezultând o sudură. În timpul sudării, este necesar să vă asigurați că cusătura este situată la nivelul metalului. Puteți realiza o cusătură perfectă folosind mișcări în arc și în zig-zag. În timp ce efectuați mișcări circulare, va trebui să controlați nivelul cusăturii, așezând baia uniform într-un cerc. În procesul de mișcări în direcții diferite, se va forma aceeași cusătură, așa că trebuie să controlați aspectul cusăturii în timpul sudării, în primul rând de pe o margine, apoi în partea superioară a băii și, în sfârșit, pe cealaltă parte. , și așa mai departe.

Baia va urma căldura - acest lucru este important de reținut atunci când schimbați direcția în timpul procesului de sudare. Subtaierea va avea loc atunci când nu există suficient metal pentru electrozi pentru a umple complet baia în timpul mișcărilor laterale. Pentru a preveni apariția unei astfel de caneluri laterale, va trebui să controlați limitele exterioare și să monitorizați în mod regulat cada. Dacă este necesar, îl puteți face mai subțire. Pentru a manipula cada, trebuie să aplicați forța arcului, care se află la capătul electrodului. În timpul procesului de înclinare a electrodului, baia va împinge, dar nu va fi trasă. În consecință, cu cât electrodul ia mai multă poziție verticală în timpul sudării, cu atât cusătura va fi mai puțin convexă. Când electrodul este așezat în poziție verticală, toată căldura va fi concentrată sub el și baia va fi presată în jos, se va topi bine și se va răspândi în jur.

Când electrodul se înclină ușor, toată forța va fi direcționată înapoi, determinând ridicarea (plutirea) cusăturii.

Când electrodul se înclină prea mult în timpul sudării, forța va fi aplicată în direcția cusăturii, iar acest lucru nu va permite controlul complet al băii.

Dacă trebuie să faceți o cusătură plată sau să mutați baia înapoi, ar trebui să utilizați electrodul în unghiuri diferite.

Lucrările ar trebui să înceapă de la 45 ° la 90 °, deoarece astfel de unghiuri fac posibilă observarea băii și sudarea cu ușurință.

La dacha, în garaj sau în propria casă, este întotdeauna nevoie să efectuați un fel de reparație. De o importanță nu mică pentru aceasta este disponibilitatea tehnologiei adecvate. Unul dintre astfel de dispozitive este un invertor de sudare. Cu ajutorul acestuia, se efectuează orice lucrare la sudarea metalelor, precum și tăierea acestora. Acest lucru vă permite să faceți fără implicarea unor profesioniști scumpi atunci când este necesar să efectuați cantități mici de muncă și vom lua în considerare cum să sudăm corect cu sudarea inverter mai jos.

Sudarea cu un invertor pentru începători devine o sarcină dificilă dacă nu primiți pregătire teoretică și practică inițială. Echipamentul de sudare de tip invertor este destul de accesibil, are diverse clase atât pentru începători, cât și pentru amatori, precum și pentru efectuarea de procese care necesită forță de muncă de către sudori profesioniști. Procedura de sudare cu un invertor este oarecum mai complicată decât lucrul cu o mașină de sudură electrică convențională, dar este destul de accesibilă chiar și sudorilor electrici începători.

Principiul de funcționare al unui invertor de sudare

Dispozitivul invertor și-a primit numele datorită principiului de funcționare. Pe corpul dispozitivului există un comutator de alimentare, indicatoare pentru prezența tensiunii de alimentare și supraîncălzire, conectori speciali pentru conectarea cablurilor și un dispozitiv de reglare pentru comutarea lină sau în trepte a curentului. Toate modelele sunt echipate cu manere pentru transport usor. În plus, unele specimene sunt echipate cu indicatori suplimentari ai mărimii curentului electric de sudare. Pentru a vă familiariza cu dispozitivul, precum și cu modul de efectuare a lucrării, urmăriți tutorialele video corespunzătoare despre cum să efectuați sudarea cu un invertor pentru începători.

Într-un dispozitiv invertor, o tensiune alternativă de 220 V este convertită într-un curent constant, după care este netezită de un precipitator electrostatic special. După aceasta, într-un bloc situat în interiorul dispozitivului, DC este convertit în curent alternativ de înaltă frecvență. Se reduce la valoarea de tensiune necesara pentru a putea obtine un curent electric de sudare de 120-200 A.

Pentru o astfel de conversie dublă, sunt necesare transformatoare de dimensiuni mici, care pot reduce semnificativ greutatea dispozitivului. Această tehnică are o eficiență ridicată (aproximativ 90%) și, de asemenea, economisește semnificativ energie. Pentru alimentarea cu energie electrică, se folosește o sursă de alimentare de acasă cu o tensiune de 220 V sau se folosește o sursă de alimentare industrială de 380 V pentru uz industrial. Unitățile profesionale funcționează în mai multe moduri și sunt proiectate pentru utilizare pe termen lung fără întrerupere.

Principiile de funcționare ale unui invertor

Lucrările la un dispozitiv electric de sudare de acest tip se efectuează prin analogie cu un aparat convențional. Înainte de a găti cu un invertor, este necesar să studiați în detaliu tehnologia de funcționare. Topirea metalului are loc sub influența unui arc electric fierbinte. Se formează între produsul metalic care se sudează și electrod. Pentru a face acest lucru, acestea sunt conectate prin cabluri la bornele „+” și „-” de pe dispozitivul invertor. A învăța cum să folosești în mod independent echipamentele de sudare electrică de tip invertor acasă nu este deloc dificil, deși cum să sudezi corect metalul cu un invertor devine adesea o problemă pentru începători.

Un regulator special de pe corpul dispozitivului stabilește curentul de sudare necesar. Valoarea acestuia depinde de grosimea produsului care se sudează și de materialul acestuia. Valoarea curentului este controlată folosind un cadran sau un indicator electronic de pe corpul dispozitivului de sudare electrică. Arcul se aprinde prin aducerea electrodului la piesa de sudat sub un unghi usor. Activarea are loc atunci când atinge o zonă metalică.

După ce apare arcul de sudură, tija este amplasată la o distanță mică de piesă, aproximativ egală cu diametrul acesteia, iar metalul este sudat. La sfârșitul procesului, scara și zgura sunt îndepărtate de pe suprafața cusăturii prin lovire cu un ciocan sau alt obiect metalic. Un videoclip în care sudarea cu invertor este descrisă în detaliu vă va ajuta să înțelegeți mai bine procesul.

Pregătirea pentru muncă (loc de muncă, electrozi, echipamente)

Înainte de a începe procesul de sudare electrică, este necesar să pregătiți corespunzător locul de lucru și echipamentul necesar. Puteți suda pe o masă metalică specială de sudură sau pe o zonă mică liberă. Clemele și dispozitivele sunt pregătite în prealabil pentru fixarea fiabilă a pieselor care trebuie conectate.

Locul de lucru este dotat cu iluminare și ventilație bună. Este eliberat de obiecte străine, precum și de lichide care s-ar putea aprinde din cauza scânteilor accidentale. Sudorul trebuie să lucreze pe o pardoseală specială din lemn, care este o măsură de protecție împotriva unui posibil șoc electric.

Electrodul trebuie selectat în funcție de tipul de metal care se sudează, precum și de grosimea acestuia. Calitatea sudurii electrice depinde de această selecție și configurație corectă a dispozitivului. Sudorii profesioniști iau în considerare și poziția cusăturii în sine (orizontală sau verticală), adâncimea acesteia și alți parametri. Fiecare grad de metal produce propriul tip de electrod. Ele diferă prin compoziția și scopul lor. Pentru a suda oțel inoxidabil, fontă sau un produs obișnuit din oțel, trebuie să alegeți tipul potrivit de electrozi. Sunt posibile tipurile și tipurile existente.

Pentru sudarea electrică cu invertor se folosesc UONI, ANO, MR, OZS cu un diametru de 2 până la 5 mm. Calitatea electrozilor utilizați este influențată de condițiile de depozitare și transport ale acestora. Procesul pregătitor, precum și sudarea în sine pentru începători, sunt prezentate în videoclip cu un invertor ca echipament electric de sudare.

Lucrează ca un invertor

Pentru a clarifica elementele de bază ale utilizării sudurii electrice cu invertor, este necesar să înțelegeți esența fizică a formării unei cusături de legătură. Produsele metalice sunt sudate cu electrozi. Ele constau dintr-un miez metalic și o acoperire specială - acoperire. Această compoziție este utilizată pentru a etanșa zona de sudare de oxigen.

Când miezul electrodului intră în contact cu o suprafață metalică, are loc un arc electric. Sub influența căldurii, învelișul începe să se topească și să acopere zona de sudat. În același timp, o parte din ea se evaporă, transformându-se în gaze. Învelișul topit în timpul funcționării este acoperit cu metal lichid deasupra, ceea ce creează un alt strat protector împotriva expunerii la oxigen. După ce răcirea este completă, zgura rezultată de la locul de sudare trebuie îndepărtată.

Aprinderea arcului

Aprinderea arcului electric începe numai după îmbrăcarea unei măști speciale de protecție. Acest lucru este necesar pentru a proteja retina de posibile arsuri. Simptomele dureroase apar după un timp și sunt însoțite de o senzație de arsură, precum și de alte senzații neplăcute. Dacă intenționați să lucrați cu o mașină de sudură, atunci trebuie să știți.

Aprinderea se realizează folosind una dintre două metode: lovire și atingere. Efectuând mișcări de zgâriere pe suprafață, arcul este declanșat.

Lovirea se efectuează direct la joncțiunea metalelor sau în vecinătatea acesteia. După această mișcare, tija electrodului este ridicată deasupra suprafeței la distanța necesară pentru a menține arcul. La atingere, zona metalică este lovită la începutul viitoarei cusături până când apare un arc electric.

Mișcarea electrodului

După aprinderea arcului de sudare, se efectuează antrenamentul de mișcare. O linie este trasată pe o placă de metal cu cretă, simulând o îmbinare. După ce arcul este aprins, metalul începe să se topească și apare o peliculă de zgură topită. Această zonă se numește bazin de sudură. Acesta este ceea ce un sudor electric novice începe să învețe să se miște. Pentru deplasare, tija electrodului este înclinată la un unghi de aproximativ 45-50°. Această valoare este condiționată și afectează lățimea bazinului de sudură.

Sudarea electrică se realizează în trei moduri:

  • în unghi drept;
  • unghi spate;
  • unghi înainte.

Mișcarea în unghi drept este utilizată pentru sudarea electrică în locuri greu accesibile. Rezultă astfel o cadă simetrică, care nu este foarte confortabilă. Prepararea înapoi permite o mai bună monitorizare a procesului și control al calității. Această metodă este utilizată pentru cusăturile inferioare, precum și pentru realizarea de chinuri. Utilizarea sudării în unghi înainte vă permite să obțineți o adâncime bună a bazinului chiar la începutul sudurii. În acest caz, puteți vedea cum arcul stoarce metalul și nu îi permite să părăsească baia.

Aplicarea unui tip larg de sutură necesită mișcări ciclice. Tija electrodului este deplasată într-unul din mai multe moduri prezentate în figură.

Vă rugăm să rețineți că cusăturile largi trebuie sudate la un unghi constant. În acest caz, nu vârful tijei în sine se mișcă cu mânerul suportului de electrod, ci întregul electrod.

Controlul intervalului de arc

Unul dintre cei mai importanți factori care influențează calitatea lucrărilor de sudare electrică este decalajul arcului. Când valoarea sa este mică (până la 2 mm), se obține un arc scurtat. Nu încălzește articulația, ceea ce duce la o penetrare superficială. La o distanță mai mare de 3 mm, lungimea arcului electric crește. Devine instabil și nu menține direcția necesară de topire. În plus, stratul protector nu acoperă complet baia de topire, iar stropirea metalului topit crește.

Pentru un sudor electric începător, există o regulă imuabilă - decalajul arcului este de 2-3 mm. Când se utilizează modele de invertor cu funcții adecvate pentru a facilita procesul de sudare electrică, nu este nevoie să se mențină această distanță. În acest caz, trebuie doar să ghidați electrodul de-a lungul suprafeței metalice.

Reguli pentru crearea cusăturilor netede

Calitatea îmbinării sudate este afectată de corectitudinea cusăturii. Depinde de corectitudinea electrodului selectat, de unghiul său de înclinare, precum și de lungimea arcului. Distanța optimă de la suprafața metalică până la vârful tijei este de 2-3 mm. Cu o lungime mai scurtă, cusătura se dovedește a fi prea convexă din cauza zonei mici de încălzire. Acest lucru reduce semnificativ rezistența îmbinării sudate. Un interval mare de arc îl face să sară și să nu încălzească suficient locul de sudare. Secțiunea de conectare rezultată va fi nesigură, iar sudura va fi mânjită.

Polaritatea și setarea curentului de sudare

Conectarea electrodului la borna pozitivă se numește directă, iar la borna negativă se numește inversă. Ambele metode de sudare sunt folosite pentru a îmbina produse metalice, dar cu grosimi diferite. Este mai bine să sudați metale de până la 3 mm folosind metoda inversă, iar metalele groase folosind metoda directă. Cu toate acestea, această abordare nu este o regulă imuabilă, ca urmare a căreia puteți utiliza sudorul pentru orice conexiune. În general, nu este dificil să înțelegeți exact cum să utilizați un invertor odată ce vă familiarizați cu regulile de bază și esența procedurii de sudare.

Fizica este despre mutarea electrozilor de la un element negativ la unul pozitiv. În același timp, ele transferă energie la suprafață, crescând temperatura acesteia. Aceasta înseamnă că piesa conectată la borna pozitivă a sudorului electric devine mai fierbinte. Acest proces este relevant la sudarea produselor cu grosime semnificativă. Acest lucru le permite să se încălzească bine și să obțină o cusătură de înaltă calitate. Când lucrați cu metal subțire, nu este necesară încălzirea puternică a produselor metalice, astfel încât acestea sunt conectate la contactul negativ al invertorului, iar electrodul la cel pozitiv.

Cantitatea de curent de sudare este selectată în funcție de grosimea și tipul produselor sudate. Dacă valoarea setată inițial produce benzi de sutură disjunse, este necesară creșterea valorii curentului electric. Dacă este dificil să mutați o baie de metal topit, ar trebui să reduceți valoarea curentă a dispozitivului. Setarile procesului de sudare electrica depind direct de electrodul ales pentru sudarea electrica, precum si de tipul dispozitivului invertor. Pentru a facilita selectarea valorii curente, utilizați tabelul.

Siguranta la locul de munca

Înainte de a începe procesul de sudare electrică, trebuie să aveți grijă de siguranță. În acest scop, se selectează echipament de protecție, constând din mănuși groase, neinflamabile, o mască de sudură, îmbrăcăminte de protecție care protejează împotriva scânteilor și încălțăminte adecvată. Ochelarii speciali de pe mască ar trebui să protejeze ochii de arcurile electrice de diferite niveluri de curent. O opțiune convenabilă este utilizarea „Cameleonii”, care se adaptează automat la puterea arcului.

Nu uitați de pericolul șocului electric și măsurile de siguranță la incendiu. Familiarizarea cu procesul de lucru cu sudarea cu invertor ar trebui să înceapă cu studierea instrucțiunilor de siguranță atunci când se efectuează lucrări de sudare electrică. Cablurile trebuie să aibă izolație completă, toate conexiunile și conexiunile electrice trebuie să fie închise. Așezați un suport din lemn uscat pe podea și utilizați o priză electrică cu dispozitive de protecție. Un stingător de incendiu, nisipul și apa vor ajuta întotdeauna la stingerea unui incendiu accidental. Amintiți-vă întotdeauna că nu numai integritatea echipamentului, ci și sănătatea și viața sudorului electric depinde de respectarea măsurilor de siguranță.

Bazele și regulile sudării cu un invertor: pregătirea pentru lucrul cu un electrod pentru începători, echipament de protecție, cum să configurați și să formați corect o cusătură de sudură. Aplicarea polarității directe și inverse. Cum să înveți să tăiați și să sudați tablă subțire.

În ultimele decenii, datorită dezvoltării rapide a tehnologiilor semiconductoare, sudarea cu invertor a devenit disponibilă oricărui meșter de acasă. În prezent, o mașină invertor modernă pentru uz casnic pentru sudare manuală cu un curent maxim de 160 A și cântărind aproximativ 5 kg poate fi achiziționată pentru doar 4,5-5,5 mii de ruble. În același timp, va fi echipat standard cu un set de capabilități care facilitează semnificativ munca sudorului și îmbunătățesc calitatea sudurii. Acest lucru nu înseamnă că invertorul de sudură este un dispozitiv pentru „manichini” și nu necesită cunoștințe și abilități. Sudarea cu un invertor se bazează pe aceleași procese de arc electric și tehnologii de sudare ca atunci când se folosește un transformator de sudare. Dar implementează o serie de funcții automate care erau furnizate anterior doar de un sudor cu înaltă calificare. Acestea includ aprinderea mai ușoară a arcului („pornire la cald”), prevenirea lipirii electrodului, trecerea la un mod de impuls pentru a restabili transferul prin picurare (arc post-arzător), precum și o serie de alte caracteristici care fac sudarea mai ușoară și sporesc siguranța. În plus, invertoarele vă permit să operați la o tensiune de alimentare redusă și sunt capabile să atenueze supratensiunile pe o gamă largă. În continuare, vom schița regulile de bază de funcționare și câteva sfaturi care pot fi utile celor care se întâlnesc pentru prima dată cu acest tip de echipamente de sudură.

Când îl porniți pentru prima dată, precum și atunci când mutați invertorul de sudură la un nou loc de muncă, trebuie să verificați rezistența de izolație dintre carcasă și părțile sub tensiune, apoi conectați carcasa la masă. Dacă invertorul a fost în funcțiune de mult timp, înainte de a începe sudarea, este necesar să îl inspectați pentru acumularea de praf în spațiul interior. În cazul creșterii conținutului de praf, toate elementele de putere și unitățile de control de sudură trebuie curățate cu aer comprimat cu presiune moderată. Pentru funcționarea nestingherită a sistemului de ventilație forțată al dispozitivului, trebuie creat un spațiu liber de cel puțin jumătate de metru în jurul acestuia. Este interzisă sudarea cu dispozitive de sudură cu invertor în apropierea locurilor în care funcționează mașinile de șlefuit și tăiat, deoarece acestea creează praf metalic care poate deteriora partea de putere și electronica invertorului. Dacă lucrările de sudare se desfășoară într-un spațiu deschis, este necesar să se protejeze dispozitivul de expunerea directă la stropi de apă și lumina soarelui. Invertorul de sudură trebuie instalat pe o suprafață orizontală (sau la un unghi care nu depășește valoarea specificată în pașaport).

Inspecția externă a echipamentelor

O inspecție externă a invertorului de sudură este efectuată de către sudor însuși înainte de începerea fiecărei ture de lucru. În timpul acestei proceduri, se verifică mai întâi starea învelișurilor izolatoare ale cablurilor de sudură și alimentare și, dacă este necesar, acestea sunt înlocuite sau reparate. În continuare, se verifică suportul pentru electrod și clema cablului de împământare, precum și starea fișelor și prizelor pentru conectarea la invertorul de sudură. Următorul pas este inspectarea panoului de control al sudării pentru integritatea întrerupătoarelor, comutatoarelor, butoanelor și indicatoarelor. În plus, se determină conținutul total de praf al dispozitivului și, dacă este necesar, acesta este curățat.

Utilizarea echipamentului de protecție

La efectuarea lucrărilor de sudare, cel mai mare pericol este posibilitatea de șoc electric, arsuri de la picăturile zburătoare de metal topit și expunerea la lumină a retinei ochiului de la radiația unui arc electric. În plus, leziunile mecanice și gazele eliberate în timpul procesului de sudare pot pătrunde în tractul respirator. Prin urmare, orice sudor începător care decide să stăpânească un invertor de sudură, pe lângă mașina în sine, trebuie să achiziționeze un set de echipamente de protecție individuală, precum și să studieze cu atenție regulile de siguranță atunci când efectuează lucrări de sudare. Setul standard de echipament de protecție pentru sudor include o mască și mănuși rezistente la scântei, precum și salopete și încălțăminte din materiale neinflamabile și care nu se topesc. În plus, în timpul sudării cu un invertor, poate fi necesar un respirator special, iar curățarea pieselor de prelucrat și a cusăturilor trebuie făcută folosind ochelari de protecție.

Reguli pentru formarea unei cusături de sudură și posibile defecte

Pentru a obține o îmbinare de sudură de înaltă calitate cu un invertor, este necesară o combinație de mai mulți factori. În primul rând, trebuie să selectați corect parametrii principali ai viitorului proces de sudare, care includ polaritatea tensiunii, puterea curentului și diametrul electrodului. În plus, este necesar să se cunoască regulile de utilizare a diferitelor tipuri de electrozi în funcție de tipul de materiale care se sudează și de tipurile de sudare. Următorul punct important este tehnologia procesului de sudare în sine. Învățarea sudării, chiar și cu un invertor, ceea ce face procesul mult mai ușor, necesită lecții despre componentele individuale de sudare, cum ar fi pornirea și menținerea arcului, deplasarea electrodului în unghiuri diferite și terminarea sudurii. Executarea corectă a combinației tuturor acestor componente asigură calitatea specificată a îmbinării sudate. În plus, este necesar să stăpâniți pregătirea locului de sudare, precum și curățarea cusăturii rezultate din zgură.

Defectele care apar în timpul sudării cu invertor sunt rezultatul diferitelor motive. În primul rând, aceasta este o pregătire proastă a suprafețelor de sudat, selectarea incorectă a parametrilor și erorile în timpul procesului de sudare. Lipsa pătrunderii sudurii și saturația acesteia cu zgură poate fi o consecință a subestimării curentului de sudare, curățării proaste a îmbinării sau vitezei mari de mișcare a electrodului. Și forma neuniformă a cusăturii este cel mai adesea asociată cu instabilitatea bazinului de sudură sau fluctuațiile traiectoriei electrodului. În plus, unele defecte apar din cauza proprietăților fizice și chimice speciale ale materialului care este sudat. Pentru a le evita, este necesară o selecție mai atentă a modurilor de funcționare ale invertorului și a electrozilor utilizați.

Cum să alegi electrodul potrivit

Diametrul electrodului este selectat în funcție de grosimea metalului care este sudat. În plus, valoarea curentului de sudare depinde de acest parametru, care este limitat de caracteristicile de proiectare ale unui anumit invertor. Pe măsură ce diametrul electrodului crește sau scade curentul de sudare, densitatea acestuia scade, ceea ce face arcul instabil și poate duce la diferite defecte. Gama de dimensiuni a diametrelor electrodului pentru sudarea manuală este discretă, deci, de obicei, valoarea curentă este selectată din intervalul de tabel pentru un anumit electrod folosind o metodă de eșantionare (vezi tabelul de mai jos).

Pentru a suda corect diferite tipuri de metale folosind un invertor, trebuie să înțelegeți tipurile de acoperiri ale electrozilor. Fiecare dintre ele este proiectat fie pentru a lucra cu grupuri specifice de metale și aliaje, fie pentru sudare cu o anumită orientare spațială.

Scopul, diametrul, compoziția acoperirii, orientarea și o serie de alți parametri sunt incluși în marcajul standard al electrozilor.

Instrucțiuni pas cu pas pentru sudarea cu un invertor pentru începători

Pentru a stăpâni sudarea cu un invertor, un sudor începător trebuie să învețe câteva elemente de bază ale tehnologiei de sudare și să stăpânească elementele de bază ale sudării cu electrozi stick. În plus, trebuie neapărat să înțelegeți capacitățile maxime ale rețelei electrice la domiciliu sau cabană, precum și să decideți cu privire la echipamentul locului de sudare și conectarea cablului de alimentare pentru a alimenta invertorul. Pentru a învăța cum să sudați tablă și oțel structural de grosime mică cu electrozi bucăți folosind un invertor, va fi suficient să achiziționați un pachet de electrozi cu un strat de bază de Ø 2÷3 mm. De asemenea, veți avea nevoie de o perie metalică pentru a curăța cusăturile de sudură și suprafețele pieselor de prelucrat sudate.

Selectarea corectă a valorii curente a invertorului de sudură este cheia calității sudurii. Pentru a selecta o valoare corespunzătoare grosimii metalului și diametrului electrodului, cel mai bine este ca un sudor începător să folosească tabelul corespunzător din pașaportul invertorului. După aceasta, trebuie să porniți comutatorul de alimentare al dispozitivului și apoi, rotind regulatorul, setați valoarea curentă necesară. Pentru unele dispozitive, scara valorilor sale este marcată pe panoul frontal al invertorului de-a lungul arcului de rotație al regulatorului, pentru altele este afișată pe un indicator digital (vezi fotografia de mai jos).

În orice caz, aceasta va fi o valoare aproximativă, deci este foarte posibil ca puterea curentă pentru o bună penetrare să fie ajustată în timpul procesului de realizare a sudurilor de probă.

Cum se conectează electrodul

La un capăt al oricărei piese de electrod, 20÷30 mm din tija internă sunt lipsite de acoperire. Cu această piesă se fixează într-un suport (suport), prin care îi este furnizat curent de sudare. În prezent, cele mai obișnuite sunt suporturile de cleme („aicele de rufe”) cu interiorul fălcilor modelat pentru a se potrivi cu tija electrodului. Aceste dispozitive se disting prin comoditatea lor, viteza mare de înlocuire a cenuşilor cu electrozi noi şi fixarea lor rigidă.

În mod tradițional, sunt utilizate două metode pentru a aprinde arcul de sudare. Primul implică atingerea ușoară a suprafeței metalice cu capătul unui electrod ținut vertical și apoi mutarea acestuia înapoi cu câțiva milimetri (a se vedea figura din stânga de mai jos). În al doilea, mișcarea sa este similară cu mișcarea capului unui chibrit de-a lungul părții laterale a cutiei, motiv pentru care se numește „lovitor” (vezi figura din dreapta de mai jos).

Atunci când utilizați un invertor, aprinderea electrodului este mult facilitată de prezența unei funcții speciale de „pornire la cald” în aceste dispozitive, care, la atingerea metalului, produce un impuls de curent de putere crescută și, atunci când apare un arc, returnează valoarea curentă la valoarea nominală.

La sudarea cu un invertor, mișcarea electrodului de-a lungul suprafețelor sudate se realizează în același mod ca și atunci când se utilizează alte tehnologii de sudare manuală. Și există, de asemenea, trei tipuri principale de înclinare a acesteia în raport cu linia dreaptă de mișcare (a se vedea figura de mai jos). Majoritatea sudurilor sunt realizate în unghi înainte. Aceasta este cea mai comună tehnologie de sudare și este cea mai bună pentru începătorii când învață să sudeze cu invertor. Când se lucrează în spații închise și se sudează locuri greu accesibile, se folosește sudarea cu o poziție perpendiculară a electrodului. Necesită calificări înalte și nu este potrivit pentru instruirea începătorilor, chiar dacă funcțiile invertorului pot compensa unele dintre greșelile acestora. Sudarea îmbinărilor de colț și cap la cap se realizează cel mai adesea prin sudarea cu un unghi înapoi.

Controlul golului arcului

Un arc electric are loc în spațiul dintre capătul electrodului și planul piesei de prelucrat. Uniformitatea și calitatea sudurii depind în mare măsură de selectarea și menținerea corectă a dimensiunii necesare a arcului de sudare în timpul sudării cu un invertor. În conformitate cu recomandările pentru tehnicile de sudare, în mod ideal, dimensiunea sa nu ar trebui să fie mai mare decât diametrul electrodului. Dar este foarte dificil să menții în mod constant o astfel de distanță, așa că un arc care nu depășește diametrul cu mai mult de unu până la doi milimetri este considerat acceptabil.

Sudarea metalului subțire cu un invertor

Capacitățile invertorului sunt pe deplin realizate la sudarea metalului laminat cu o grosime mai mică de 2 mm. Sudarea unor astfel de materiale se realizează folosind curenți de sudare mici și necesită o stabilitate ridicată a procesului de sudare, care poate fi implementată fără probleme atunci când se utilizează o mașină cu o sursă de curent invertor. Tablele subțiri de metal pot fi arse cu ușurință atunci când apare un scurtcircuit în arcul de sudare. Pentru a preveni acest fenomen, invertoarele au o funcție specială care reduce automat valoarea curentului în timpul apariției unui scurtcircuit. O altă caracteristică utilă a invertoarelor este selectarea parametrilor optimi la aprinderea arcului, ceea ce vă permite să evitați lipsa de penetrare și arsurile în secțiunea inițială a sudurii. În plus, în timpul procesului de sudare, invertorul este capabil să mențină adaptiv curentul de funcționare necesar atunci când dimensiunea arcului de sudare fluctuează.

Într-un arc de sudare, curentul electric este un flux de electroni care se deplasează în plasmă de la un electrod negativ (catod) la un electrod pozitiv (anod). În acest caz, aproximativ o treime din energia termică este acumulată la catod și două treimi la anod. Din acest motiv, la sudarea cu un invertor, polaritatea afectează direct locul în care va fi generarea mai mare de căldură: pe piesa care se sudează sau pe electrod. Polaritatea directă este considerată standard, atunci când electrodul este conectat la borna negativă a invertorului, iar piesa de prelucrat este conectată la borna pozitivă (vezi figura de mai jos). Cu acest mod de sudare, are loc pătrunderea adâncă a metalului sudat cu formarea unui bazin de sudură stabil și consumul mai lent al electrodului. Majoritatea oțelurilor structurale cu conținut scăzut și mediu de carbon, precum și a produselor din fontă, sunt sudate prin această metodă.

La sudarea cu polaritate inversă, suportul electrodului este conectat la contactul pozitiv al invertorului, iar borna de masă este conectată la cel negativ. În acest caz, electronii sunt separați de metalul piesei de prelucrat, iar fluxul lor este îndreptat către electrod. Ca urmare, cea mai mare parte a energiei termice este eliberată pe acesta, ceea ce permite sudarea cu un invertor cu încălzire limitată a piesei sudate. Acest mod este utilizat la sudarea pieselor din metal subțire, oțel inoxidabil și metale cu rezistență scăzută la temperaturi ridicate. În plus, polaritatea inversă este utilizată atunci când este necesară creșterea ratei de topire a electrodului, precum și atunci când piesele sunt sudate cu un invertor într-un mediu gazos sau folosind fluxuri.

Cum să tăiați metalul cu un electrod

Mașinile cu arc electric (inclusiv invertoarele) sunt folosite nu numai pentru sudare, ci și pentru tăierea metalului. În aceste scopuri, este de preferat să folosiți electrozi specializați marca OZR-1, deși, în principiu, cei obișnuiți sunt potriviți și pentru sudarea cu polaritate inversă. La fel ca în timpul sudării, în timpul tăierii electrodul se mișcă la un unghi înainte, în timp ce curentul de sudare este selectat cu 20-50% mai mult decât cel nominal. Prin urmare, dacă invertorul este planificat nu numai pentru sudare, ci și pentru tăierea metalului, este necesar să achiziționați un dispozitiv proiectat pentru curenți mari de sudare. De exemplu, atunci când utilizați un invertor pentru a tăia oțel structural cu conținut scăzut de carbon de până la 20 mm grosime cu un electrod de Ø3 mm, curentul de funcționare va fi în intervalul de la 150 la 200 A.

Toate invertoarele moderne au trei funcții nedezactivate „conectate” în sistemul de control, care sunt concepute pentru a optimiza procesul de sudare. Acestea includ forțarea arcului, care distruge un flux continuu de metal lichid. Ce efect au aceste funcții asupra procesului de tăiere? Dacă cineva știe răspunsul la această întrebare, vă rugăm să împărtășiți informațiile în comentarii.

Cum să înveți singur să gătești cu sudarea electrică? O întrebare similară poate apărea pentru mulți bărbați cărora le place să înțeleagă diferite procese și știu să facă lucrări de construcție sau reparații cu propriile mâini. Capacitatea de a opera o mașină de sudură poate fi utilă atunci când construiți un gard, reparați un balcon, construiți o dacha și alte lucrări casnice. Cei care au stăpânit deosebit de bine această afacere pot suda independent țevi pentru a furniza apă sau pentru a crea un sistem de încălzire. Este imposibil să creați rapid o conexiune puternică mai bună decât o sudură. Dar pentru a învăța cum să sudezi corect metalul, trebuie să studiezi elementele de bază ale sudării. Înțelegerea esenței procesului tehnologiei arcului electric, etapele de lucru, poziția electrodului și diferitele moduri vă vor ajuta să învățați rapid cum să sudați corect.

Cum să înveți să gătești cu lecția de sudare electrică 1

Pentru a stăpâni bine această metodă de îmbinare a metalului, trebuie să înțelegeți procesul fizic de sudare. Înțelegerea formării unei cusături vă va ajuta să gătiți nu „orb”, ci cu conștientizarea a ceea ce se întâmplă, ceea ce cu siguranță se va reflecta în rezultat.

Pentru lucrările de sudare se folosesc diverse dispozitive care convertesc curentul la valoarea necesară, capabile să topească oțelul. Cele mai simple sunt transformatoarele care funcționează de la 220 și 380V. Datorită înfășurărilor bobinelor, acestea scad tensiunea (V) și cresc curentul (A). Cel mai adesea acestea sunt dispozitive mari în întreprinderile industriale sau un mic dispozitiv de casă în garaj.

Versiunile mai „avansate” sunt convertoare care produc tensiune constantă. Datorită acestui fapt, crearea cusăturii de sudură este mai delicată și mai silențioasă. Acasă se folosesc versiuni mici ale acestor dispozitive, numite invertoare. Acestea funcționează dintr-o rețea casnică și transformă curentul alternativ în curent continuu. Să înveți să gătești cu un invertor este mai ușor decât să începi cu un transformator industrial mare. Esența procesului este următoarea:

  • Aparatul produce tensiunea necesară.
  • Două cabluri provin de la invertor (+ și -), primul este atașat de produs, iar al doilea este echipat cu un suport pentru electrod. Unii oameni se referă la cablul negativ ca fiind zero. În funcție de firul care se agăță de pământ, se determină polaritatea curentului.
  • În momentul în care capătul electrodului atinge produsul, un arc electric este excitat.
  • Particulele tijei electrodului topită și marginile metalului care este sudat formează o cusătură de legătură.
  • Învelișul de pe electrozi, topindu-se, creează un nor de gaz care protejează bazinul de sudură de influențele mediului și asigură o conexiune fără pori.
  • Când metalul se întărește, pe suprafața lui se formează un strat de zgură, care este îndepărtat prin atingere ușoară.

Un invertor pentru începători poate fi orice model de buget care acceptă lucrul cu electrozi cu diametrul de 3 și 4 mm.

Pregătirea locului de muncă

Cum să înveți să gătești cu sudare electrică într-un timp scurt? Nu veți putea face acest lucru într-o singură zi, dar aplicând sfaturi din diverse videoclipuri și pregătind tot ce aveți nevoie la locul de muncă, puteți începe rapid să exersați.

Pentru a învăța cum să sudați cu un invertor de sudură, aveți nevoie de o placă pentru aprinderea electrodului. Nu este întotdeauna posibilă atașarea masei la produs, așa că veți avea nevoie de o masă sau bază metalică mică. Sudorul trebuie să aibă la îndemână un ciocan pentru a regla fixarea corectă a pieselor metalice, un separator de zgură și un agent de stingere a incendiilor (nisip sau stingător). Este important să sudați metalul cu un invertor, fiind bine protejat de influențele nocive. Indiferent de locul de muncă (condiții de acasă sau industriale), fiecare sudor trebuie să aibă:

  • o mască de protecție cu filtru de lumină corespunzător luminii de la locul de muncă (cu filtrul nr. 5 va fi greu de văzut în interior, cu filtrul nr. 3 va fi foarte orbitor pentru ochii de pe stradă);
  • mănuși de pânză pentru protecție împotriva căldurii și stropilor;
  • îmbrăcăminte groasă, neinflamabilă, care nu este înfiptă în talie;
  • cizme;
  • accesorii pentru acoperirea capului pentru a proteja împotriva picăturilor zburătoare de zgură.

Învățați să țineți un electrod

Pentru a învăța cum să sudați, trebuie să țineți electrodul corect. Procesul de sudare electrică și rezultatul final depind direct de aceasta. Este mai bine să începeți cu electrozi cu diametrul de 3 mm, care nu au lungimea de 4 mm, dar se topesc și mai lent de 2 mm. Pentru fixarea în suport se folosesc două tipuri de mecanisme. Primul tip de prindere este arc, al doilea este șurub. Pentru primul suport, trebuie să apăsați tasta și să scoateți mecanismul de prindere. Pentru al doilea, rotiți mânerul în sens invers acelor de ceasornic.

La sudare, unghiul optim de înclinare a electrodului față de suprafață este considerat a fi de 45 de grade. Astfel poți coase cusătura departe de tine, spre tine, de la stânga la dreapta și invers. Pentru a suda cu succes folosind sudarea inverter, trebuie să învățați cum să mențineți o distanță de 3-5 mm între capătul electrodului și metal. Acest lucru este foarte dificil la început și, dacă această cerință este încălcată, electrodul fie se va lipi de produs, fie se va îndepărta și va stropi particule de metal. Prin urmare, primele lecții de sudare electrică pot începe cu mașina oprită, pentru a exersa menținerea distanței. Este mai ușor să păstrați o distanță de 3-5 mm dacă coatele sudorului sunt susținute de picioare sau de o masă. O bună stăpânire a acestei nuanțe vă va ajuta să învățați cum să sudați semi-automat și alte tipuri de sudare în viitor.

Tutorial despre aprinderea arcului

Puteți învăța cum să gătiți cu sudarea electrică în videoclipul de antrenament. Totul începe cu încălzirea electrodului. Pentru a iniția un arc electric între pământ și capătul electrodului, este necesar să îl bateți ușor pe acesta din urmă pe suprafață. Este recomandat să faceți acest lucru pe o farfurie separată pentru a nu lăsa urme pe produs. Electrodul încălzit este adus la joncțiune, iar arcul este excitat la cel mai mic contact cu suprafața. La început, puteți arde pur și simplu câțiva electrozi, astfel încât mâna să se obișnuiască cu distanța și menținerea stabilă a arcului. Acest lucru vă va ajuta să vă simțiți confortabil din punct de vedere vizual, atunci când totul din mască încetează să strălucească și vine o înțelegere a procesului care are loc. Pentru a distinge între zgura topită și metalul într-un bazin de sudură, merită să ne amintim că lumina cea mai albă și mai strălucitoare provine din oțel, iar lumina roșiatică provine din zgură. După ce ați învățat să distingeți între aceste componente, puteți forma mai bine cusături și puteți observa zonele nesudate.

Mișcările electrozilor

Este imposibil să gătești eficient cu electrozi fără a stăpâni tehnica mișcării. Cum să înveți să sudezi singur și să formezi corect o cusătură? Principalul criteriu de înțelegere a caracteristicilor tehnologiei. Particulele de pe tija electrodului sunt topite spre locul în care este îndreptat capătul. Prin urmare, manipularea abil a electrodului este cheia pentru structura corectă și cusătură puternică. În afară de fierul de mărime milimetrică, majoritatea produselor sudate sunt îmbinate folosind straturi cu treceri multiple. Acest lucru asigură etanșeitate și proprietăți bune de întindere. Prima cusătură se numește cusătură rădăcină și se realizează exact, strict la îmbinare. Acest lucru permite metalului topit să umple golul dintre plăci. Straturile ulterioare, care au o bază, sunt efectuate cu mișcări oscilatorii. Aceasta poate fi orice manipulare din lista de mai jos, mergând mai departe:

  • zigzaguri;
  • ovale;
  • opti;
  • triunghiuri.

Periodic, sudorii experimentați fac o smucitură scurtă cu capătul electrodului înapoi pentru a îndepărta un strat de zgură care interferează cu observarea formării cusăturii.

Etape de început cu sudarea

După pregătirea zonei de lucru și stăpânirea ținerii unui arc stabil, precum și exersarea suturilor pe o suprafață plană, puteți începe să conectați cele două părți ale plăcilor. Acest lucru necesită:

  1. Așezați produsul în poziția dorită.
  2. Fixați poziția specificată cu chinuri sudate, de 5 mm lungime, în cel puțin două locuri pe fiecare parte. Acest lucru este necesar datorită proprietății metalului de a se contracta și dilata atunci când este încălzit. Dacă începeți să sudați piese fără chinuri, cealaltă margine a produsului se poate abate semnificativ de la dimensiunea necesară. Zgura este scoasă de pe chinuri pentru a preveni topirea din nou și pătrunderea în bazinul de sudură.
  3. Se aprinde arcul și se aplică sutura rădăcinii. Finalizarea cusăturii trebuie făcută suprapunând metalul înghețat pentru a evita craterele și alte defecte.
  4. Se îndepărtează zgura și se verifică vizual calitatea conexiunii.
  5. O sutură este plasată pe partea opusă pentru a echilibra tensiunea.
  6. Straturile ulterioare sunt executate cu laturile alternante.
  7. Versiunea finală este prelucrată, dacă este necesar, cu o râșniță și vopsită pentru a preveni coroziunea.

Conexiune verticală

Cusăturile verticale sunt realizate ușor diferit, iar crearea lor trebuie începută numai după o bună stăpânire a sudurii în poziția inferioară. Criteriul în acest caz este un arc intermitent, care asigură că metalul aplicat se întărește și împiedică căderea acestuia. După lipire, se fac mișcări transversale cu capătul electrodului, rupând arcul după una sau două manipulări. Cusătura este realizată de jos în sus. Moduri de sudare Capacitatea de a selecta modul corect de sudare este o condiție prealabilă pentru o muncă de bună calitate. Iată standardele de bază.