Compoziție de mortar pentru producerea plăcilor de pavaj. Cum să faci plăci de pavaj acasă proporții

Dale de pavaj - acoperire modernă se apropie de clădiri publice, magazine. Este folosit pentru a proiecta zone pietonale, poteci în piețe și parcuri și parcări. Din ce sunt făcute plăcile de pavaj, cum se prepară amestecul?

Placile sunt produse din următoarele materiale:

piatra naturala;
așchii de marmură și granit;
lut;
beton.

Industria modernă oferă consumatorilor material de finisare diferite dimensiuni, forme și culori. Dale figurate din amestec de ciment foarte popular. Acesta servește mult timp, decorează peisajul zonelor verzi și este inclus în dezvoltările de design pentru decorarea zonelor de conac.

De la experți pot face piatra artificiala, care se va potrivi bine în peisajul natural sau în zona parcului.

Plăcile de pavaj gata făcute pentru decorarea căilor și căilor de acces spre casă sunt vândute în magazinele de materiale de construcție. Dar va fi nevoie de mult pentru a pava toate zonele. Experții pot reduce costul procesului folosind plăci de casă, care sunt realizate cu propriile mâini.

Principalul lucru este să alegeți amestecul potrivit, astfel încât plăcile să reziste mult timp și să nu se prăbușească. Dar, pe lângă aceasta, există multe condiții care afectează calitatea. Aceasta este calitatea componentelor, condițiile pentru turnarea în matrițe și uscarea plăcilor. Formele trebuie să fie curate și uscate;

Pentru muncă, este mai bine să luați 7-14 forme, experții recomandă să le faceți singur. Pentru a face acest lucru, trebuie să aveți o probă de plăci cumpărate din magazin și un amestec de poliuretan.

Cum să faci singur plăci

Există două tipuri de formare a produsului: turnare și presare. Când cantitatea de liant din amestec este crescută.

Rezistența plăcilor presate este determinată de comprimarea masei, care conține mai puțin ingredient de fixare.

Zona din jurul unei case private sau casă de grădină postat des plăci neobișnuite, maeștrii o pot face cu propriile mâini.

Pentru producție de calitate plăci de pavaj Acasă este nevoie de o masă vibrantă și matrițe. Baza mortarului pentru realizarea plăcilor de pavaj este cimentul și piatra spartă. Experții recomandă să luați matrițe din orice material – spumă, lemn, silicon. În interior sunt acoperite cu o compoziție care vă va permite să îndepărtați cu ușurință plăcile din matriță se folosește orice substanță uleioasă;

Tehnologia de realizare a plăcilor este simplă. Pregătirea amestecului presupune amestecarea ingredientelor în anumite proporții:

pulbere de ciment nuanță deschisă – 23%;
nisip fin de râu, cernut prin sită – 20%;
piatră fină zdrobită – 57%;
apă distilată – 45% din greutatea amestecului uscat;
colorant – 650 ml pe metru pătrat;
este necesar un plastifiant soluție - 0,5% din cantitatea de pulbere de ciment;
substanțe rezistente la frig - 90 de grame pe metru pătrat.

Se adaugă rar dispersant și pigment.

Caracteristicile compoziției soluției

Pentru amestecare, toate componentele vrac trebuie pregătite temeinic. Nisipul și piatra zdrobită trebuie să fie omogene, fără resturi și incluziuni mari. Se amestecă nisipul și cimentul și se adaugă un plastifiant, apoi se toarnă piatra zdrobită și se distribuie uniform.

Se adaugă treptat apă în amestecul uscat în părți mici.

Densitatea soluției trebuie să fie astfel încât să nu curgă de pe mistrie și, în același timp, să se potrivească strâns în matriță, umplându-i toate golurile. Pentru a obține omogenitatea masei, soluția trebuie făcută folosind un malaxor sau un mixer de beton. Framantarea manuala va necesita mult timp si efort.

După amestecare, masa trebuie să stea astfel încât componentele uscate să fie bine saturate cu umiditate, iar soluția să devină mai plastică.

Formarea masei

Formele gata făcute vă permit să faceți plăci dimensiuni standardși contururi, ar trebui să le achiziționați de la punctele de vânzare cu amănuntul de materiale de construcție. Experții de acolo vor da instrucțiuni detaliate cu o descriere a procesului de fabricare a plăcilor.

Trebuie să așezați formele pe masa vibrantă, să le lubrifiați cu o soluție uleioasă, acest proces se efectuează cu un burete de spumă sau o perie curată. Excesul de grăsime trebuie îndepărtat cu un șervețel de hârtie. Masa de ciment finită este turnată în matrițe într-un strat uniform, în acest moment maestrul trebuie să se asigure că nu se formează goluri.

Pentru a face plăci colorate, pigmentul este adăugat la 1/3 din amestecul uscat, această parte este diluată separat de masa totală a soluției. Formele sunt umplute 30% cu această soluție, restul este completat cu beton gri.

În această metodă este ușor să obțineți efectul colorării marmurei prin turnarea pe rând a soluțiilor de două nuanțe diferite.

După umplerea spațiilor libere, acestea trebuie bătute pentru a elibera bulele de aer. Masa vibrantă este pornită timp de 10-12 minute, astfel încât straturile de masă să se potrivească strâns și uniform în matriță.

Apoi suprafața masei este nivelată și lăsată să se usuce. Conditiile favorabile sunt:

umiditate optimă 75%;
temperatura aerului de la 15 la 25 C.

Partea superioară a matriței este acoperită cu folie de celofan.

După uscare, matrița este răsturnată, lovită ușor și țigla finită este îndepărtată. De asemenea, este convenabil să lucrați cu forme de poliuretan.

Video cu realizarea plăcilor de pavaj

Tipuri de compoziții de amestec de plăci

Ce amestecuri sunt folosite pentru a produce plăci de pavaj acasă?

De obicei, formele sunt umplute cu mortar de plăci de pavaj în două straturi - cel principal și cel frontal. Fiecare dintre ei are caracteristici funcționale, prin urmare, amestecurile pentru fiecare strat sunt preparate într-un mod special:

Strat de față - partea superioară a plăcii trebuie să fie perfect netedă și lucioasă. Poate avea modele decorative sau pete de marmură. Acest strat trebuie să fie durabil, grosimea sa ajunge la 1,5–2 cm. Prin urmare, este necesară o soluție densă, bună.
Folosit pentru amestecul de ciment marca potrivită 500, pietriș și piatră zdrobită cu un diametru de fracții 5–8 mm, nisip fin de râu. În stratul superior se adaugă un aditiv rezistent la îngheț – un dispersant. Întărește și face stratul superior al plăcii mai flexibil.
Dispersantul este diluat apă fierbinteîntr-un raport de 1:4. Pentru 50 kg de ciment adăugați 1 litru de soluție. Aditivul diluat nu se păstrează mai mult de 5-6 zile. Când se lucrează cu această substanță, trebuie luate măsuri de precauție pentru a nu inhalați vaporii acesteia sau pentru a nu expune pielea la arsuri.

Pentru 1 parte de ciment se toarnă 2 părți de nisip cu AHP, dar uneori se face un amestec fără piatră zdrobită. Dacă țigla este colorată, atunci colorantul este diluat în apă. Trebuie să vă amintiți cantitatea pentru următorul lot.

Crearea stratului frontal oferă spațiu imaginației maestrului: unii sfătuiesc să toarne soluția culori diferiteși amestecați-le la întâmplare. Vei obține pete fanteziste, iar cu ajutorul unui bețișor subțire creează un model în spirală. Pentru a preveni delaminarea produselor în timpul funcționării, al doilea strat principal trebuie distribuit în matriță nu mai târziu de 20 de minute după primul.

Subtilitățile umpluturii

Ar trebui să urmați cu strictețe rețeta pentru a face plăci de pavaj cu propriile mâini.

Stratul principal - la amestec se adaugă un plastifiant în loc de dispersant. Acest strat de plăci are mai puțin contact cu mediu extern. Amestecul conține mai puțin ciment: doar o treime. Substanța pentru plasticitatea masei se adaugă la amestecul principal în proporții identice cu cantitatea de aditiv rezistent la îngheț. Nu se adaugă colorant la stratul de bază;

Calculul aproximativ al compoziției cantitative a componentelor pentru producție 1 metru pătrat plăci de pavaj.

Calculul se efectuează cu o grosime de 4,5 cm:

ciment – 20 kg;
compoziție piatră zdrobită-nisip – 70 kg;
dispersant – 90 g;
plastifiant – 75g;
pigment colorant – 60-70 de grame.

Ce probleme ar putea apărea?

Dacă rețeta pentru prepararea masei nu este pe deplin consistentă, apar următoarele neajunsuri:

vopseaua se pierde și se așează în straturi - motivul este vibrația lungă;
plăcile de pavaj sunt slab separate de matriță - lubrifiere slabă a pereților piesei de prelucrat;
apariția golurilor se datorează timpului de vibrație insuficient, drept urmare bule de aer rămân în amestec. Dacă lubrifiantul este aplicat cu generozitate, acesta pătrunde în masa plăcilor pentru a forma spații goale;
Placile se prăbușesc - proporțiile de amestecare a ingredientelor sunt incorecte. Aceasta este o lipsă de materii prime fluide sau sărace.

Cu respectarea strictă a compoziției proporționale a amestecului și a condițiilor de fabricație, piesa nu se dovedește mai proastă decât cea din fabrică. În același timp, este posibilă realizarea plăcilor de pavaj conform propriului design și design.

Varietatea pieselor realizate manual depinde de priceperea și imaginația meșterului. Așezarea mozaicului unei cărări sau platforme arată frumos.

Amenajarea în mozaic a potecilor din plăci de pavaj

Pentru asta va trebui sa faci piese in 2-3 culori. Și după ce am studiat din ce sunt făcute plăcile de pavaj, compoziția și volumul unui maestru familiar, este ușor să le faci acasă.

Nu este dificil să pregătiți o soluție pentru plăcile de pavaj, dificultatea constă în partea estetică a amestecării mai multor culori. Este important aici ce nisip este cel mai bine să alegeți și cum să-l amestecați cu propriile mâini.

Unii maeștri sfătuiesc să imite piatra naturala. Pentru a face acest lucru, produsul finit este acoperit cu vopsea durabilă. Trotuarele și potecile căptușite cu pietre colorate vor decora strada sau curtea unei cabane private.

Video: plăci de pavaj DIY

Atunci când faceți plăci de pavaj acasă, determinarea compoziției corecte a soluției este destul de dificilă. Depinde mult de tipul de materii prime utilizate, de condițiile de turnare și uscare, precum și de alți factori. Cu toate acestea, meșterii de acasă, prin încercări și erori, au dezvoltat o rețetă de amestec potrivită care vă va permite să creați un analog excelent al plăcilor de pavaj achiziționate cu propriile mâini.

Calitatea plăcilor de pavaj produse depinde direct de respectarea rețetei soluției.

Caracteristici de fabricare a faianței de acasă

Deoarece oricine poate face o soluție pentru plăcile de pavaj cu propriile mâini, ar trebui să evidențiem câteva caracteristici ale producției la domiciliu. În primul rând, în timpul producției este important să se respecte condițiile de curățenie, să se mențină umiditate optimă si temperatura.

Dacă tehnologia este urmată, este posibil să se realizeze producția de produse cu o calitate nu mai proastă decât variațiile de producție.

Pregătirea singur a amestecului vă permite să experimentați cu culorile și formele plăcilor. De asemenea, vă puteți face propriile forme pentru umplere. Acest lucru necesită un amestec de poliuretan și un șablon, cum ar fi o țiglă sau un șablon de ipsos cumpărat din magazin. În total, 7-12 forme vor fi suficiente pentru muncă.

Calitatea înaltă a plăcilor de pavaj este asigurată de respectarea tehnologiei.

Uneltele și echipamentele necesare

Înainte de a pregăti o soluție de înaltă calitate pentru plăci de pavaj, este necesar să pregătiți o masă vibrantă cu o suprafață și o formă perfect plană pentru lucru. Pot fi din lemn, silicon, poliuretan și chiar spumă. De asemenea, aprovizionați cu o substanță uleioasă pentru a lubrifia matrițele. Poate fi floarea soarelui, palmier sau ulei de motor uzat.

Pregătirea soluției pentru plăci de pavaj se realizează prin amestecarea următoarelor componente:

ciment de calitate M500, de preferință alb;
nisip de râu cernut cu granulație fină;
piatră zdrobită de granit cu o fracțiune de 3-5 mm;
apă distilată;
pigment lichid;
plastifiant pentru a conferi plasticitate masei;
dispersant pentru a conferi plăcilor rezistență la îngheț.

Componente principale pentru realizarea plăcilor de pavaj

Proporții de soluție

Pentru a obține compoziția ideală a soluției pentru plăci de pavaj, este important să respectați raportul corect al componentelor. Amestecul standard pentru plăci de pavaj include următoarele materiale:

ciment;
nisip;
piatră zdrobită;
plastifiant;
apă.

Dispersantul și pigmenții pot fi adăugate după dorință. Mai mult, prezența lor implică o ușoară modificare a proporțiilor amestecului. Se recomandă respectarea următoarelor proporții ale soluției:

ciment – 23%;
nisip – 20%;
piatră zdrobită – 57%;
plastifiant – 0,5% ciment;
apă – 40% ingrediente uscate;
dispersant 90 g/m2;
pigment 700 ml/m2.

Raport proporțional de mortar pentru plăci de pavaj

Distribuția proporțiilor de componente uscate se realizează separat. Procentul de apă este luat în considerare din masa totală de ingrediente uscate. Cantitatea de plastifiant se calculează în raport cu volumul de ciment utilizat. Se adaugă dispersant și pigment prin diluarea lor în apă. Pentru a produce 1 m2 de plăci colorate standard rezistente la îngheț, de aproximativ 4,5 cm grosime, sunt necesare aproximativ 22 kg de ciment, 19 kg de nisip, 54 kg de piatră zdrobită, 9 litri de apă și 110 g de plastifiant.

Inițial, trebuie să amestecați bine nisipul cu ciment și plastifiant, apoi se adaugă piatră zdrobită, iar la sfârșit, lichidul este adăugat în porții mici. Consistența soluției trebuie să fie suficient de densă pentru a se lipi de mistrie, dar să nu se sfărâme și să se răspândească ușor atunci când este bătută pe matriță.

Cel mai bine este să amestecați soluția într-o betoniere, varianta alternativa– malaxor de constructii. Vă puteți descurca cu o mistrie obișnuită, dar va dura mai mult timp.

Turnarea în forme

După ce amestecul pentru plăci de pavaj s-a infuzat puțin, puteți începe să-l turnați. Pentru a face acest lucru, trebuie să așezați matrițele pe o masă vibrantă și să le ungeți folosind o perie sau un burete. Excesul trebuie îndepărtat cu o cârpă sau un șervețel.

Masa se toarnă într-un strat egal. Dacă doriți să vă faceți propriile plăci cu o culoare bogată, lucrați în două straturi. Mai întâi, amestecați nisipul și cimentul cu pigmentul în proporții egale. Odată ce formularul este umplut aproximativ 1/3, adăugați beton gri standard.

Formele pentru gresie pot fi achiziționate sau făcute în casă

Pentru a crea un efect de marmură, puteți turna două secvențial culori diferite. Dupa aceasta, bateti formele, vibrati-le 5-10 minute, nivelati suprafata amestecului si lasati sa se usuce, dupa ce le acoperiti cu folie. Acest lucru durează de obicei 1-2 zile. Este important să se mențină condiții favorabile, mai ales regim de temperatură(recomandat 15-25 grade Celsius).

Înainte de a scoate țigla din matriță, trebuie să o loviți ușor și abia apoi să o îndepărtați. În acest sens, este mult mai ușor să lucrezi cu forme de poliuretan.

Probleme posibile

Dacă rețeta pentru soluția de realizare a plăcilor de pavaj nu a fost respectată pe deplin sau s-au făcut alte defecte, este posibil să întâmpinați următoarele probleme:

Vopseaua s-a desprins. Pigmentul este distribuit în straturi și efectul de marmură dispare. Vibrația a fost efectuată mai mult decât era necesar. Este suficient să așteptați până când porii sunt îndepărtați de la suprafață.
Este dificil să separați plăcile de matriță. S-a folosit insuficient lubrifiant.
Bule și goluri. Placa nu a fost suficient de vibrată și aer a rămas în amestec. Problema poate fi cauzată și de prea multă lubrifiere.
Placile se prăbușesc. Nerespectat proporții corecte Cel mai probabil nu este suficientă apă. Un alt motiv este materiile prime de proastă calitate.

Pentru a evita astfel de probleme, ar trebui să respectați regulile de preparare a amestecului de beton și să respectați condițiile permise pentru lucrul cu acesta. În acest caz, puteți realiza elemente unice pentru finisarea căilor și zonelor de pe site-ul dvs. sau chiar puteți începe să produceți gresie acasă pentru vânzare.

Comentarii:

Pentru a face plăci de pavaj acasă, veți avea nevoie de o soluție pregătită corespunzător pentru plăci de pavaj și un minim echipamentul necesar. Pentru a pregăti o soluție de înaltă calitate, este suficient o betoniera obișnuită, dar pentru a face plăci de pavaj acasă, va trebui să veniți cu un înlocuitor pentru o masă vibrantă specială cu limitatoare și să cumpărați sau să vă faceți propriile forme pentru turnare.

Pentru a face plăci de pavaj pe cont propriu, aveți nevoie de o soluție pregătită corespunzător pentru plăcile de pavaj și de echipamentele necesare.

Metode și tehnologie pentru fabricarea plăcilor de pavaj

În condiții industriale, plăcile de pavaj sunt produse în două moduri - presare prin vibrații și turnare prin vibrații. Pentru a organiza vibrocompresia groase amestecuri de beton Cu siguranță aveți nevoie de o presă specială, scumpă, așa că nu se vorbește încă despre utilizarea acestei metode în condiții casnice.

Tehnologia de turnare prin vibrare este mai ieftină și mai ușor de utilizat, prin urmare mai răspândită. Această tehnologie este utilizată nu numai pentru producția de plăci de pavaj, și alte produse sunt produse prin această metodă. produse din beton: stâlpi, borduri de drum, blocuri de fundație și chiar plăci de beton case cu panouri.

Principalele instrumente de lucru pentru procesul de turnare vibrațională a plăcilor de pavaj sunt o masă vibrantă și o betoniere. O masă vibrantă este o structură rigidă din oțel cu o suprafață de lucru vibrantă și este concepută pentru a compacta materialele în vrac și pentru a elimina bulele de aer din acestea. O betoniera este utilizată pentru a amesteca componentele uscate ale unei soluții, prin urmare, în condiții de producție, se folosesc dispozitive speciale cu lame situate în interiorul tamburului.

Pentru a pregăti soluția aveți nevoie de următoarele materiale:

ecran de granit;
ciment M500;
nisip de râu;
plastifianți speciali;
apă.

Cu toate acestea, atunci când faceți plăci acasă, este costisitor să achiziționați o masă vibrantă, așa că în schimb folosesc o masă vibrantă de casă realizată dintr-o placă de oțel dreptunghiulară sudată la un colț. Apoi cale sau cărămizi sunt plasate sub colț pentru a crea o suprafață de lucru capabilă să transmită vibrații mecanice. Este suficient să bateți ușor formele cu soluția umplută așezată pe o astfel de suprafață, iar placa de oțel care vibrează de la atingere va transmite vibrații soluției din formele de pe ea, compactând-o.

Reveniți la cuprins

Reteta de mortar pentru dale de pavaj

Rețeta pentru o soluție pentru plăci de pavaj este destul de simplu de implementat, dar pentru a obține un produs final de înaltă calitate, trebuie să utilizați numai ingrediente de înaltă calitate și, de asemenea, să respectați cu strictețe toate proporțiile soluției.

Când faceți plăci de pavaj acasă, nu va fi posibil să respectați strict cerințele GOST pentru acest tip de produs, deci este permisă înlocuirea unor componente ale soluției.

Deci, dacă este imposibil să achiziționați ecrane de granit, acesta poate fi înlocuit cu beton cu granulație fină de casă, fără a compromite calitatea finală.

În loc de nisip de râu, puteți folosi nisip obișnuit, dar acesta trebuie cernut pentru a-l scăpa pe cât posibil de bulgări de pământ și impurități străine. Dacă plăcile de pavaj fabricate sunt planificate pentru a fi folosite pentru căile de grădină, unde tractoarele și mașinile cu siguranță nu vor circula pe ele, atunci în loc de ciment M500, puteți folosi marca mai ieftină M400. Dacă nu aveți o betonieră, o puteți înlocui acasă cu un malaxor de construcție sau un burghiu electric cu accesoriu rotativ. Dacă nu aveți niciunul dintre instrumentele enumerate și cantitatea de muncă este mică, atunci puteți pregăti suficient amestec de calitate

manual, folosind o lopată obișnuită. Compoziția soluției pentru a obține 1 m² de plăci gri

Grosimea de 45 mm include:
ciment (20 kg);
nisip (22 kg);
ecrane de granit (44 kg);
plastifiant (75 g);

apă (15-17 l).

Reveniți la cuprins

Secvența de preparare a soluției

Prepararea unei soluții ar trebui să înceapă întotdeauna cu prepararea unui plastifiant și dispersant. Sunt pregătite din timp, pentru că... scopul lor principal este de a accelera semnificativ procesul de setare a soluției. Apa pentru prepararea acestor componente ar trebui să fie puțin mai mare temperatura camerei- aproximativ 40º. Pentru a dilua 75 g de plastifiant veți avea nevoie de 5 litri de apă.

În primul rând, se prepară amestecul uscat. Pentru a face acest lucru, trebuie să amestecați nisip cu granotsev într-un raport de 1:2 până când se obține o masă omogenă. La pregătirea plăcilor colorate, pigmentul colorant este amestecat cu aceste componente în același timp. Când amestecați într-o betoniera, procesul durează 20-25 de secunde. Când utilizați alte instrumente de amestecare, timpul de gătire va trebui determinat de uniformitatea compoziției amestecului uscat.

După ce ați atins rezultatul dorit, adăugați ciment în amestecul preparat și amestecați totul bine din nou. Pe etapa finală Când pregătiți amestecul, adăugați apă și, la final, adăugați un plastifiant diluat. Când adăugați apă în compoziție, trebuie să țineți cont de faptul că la final se va adăuga o anumită cantitate de apă în amestec împreună cu plastifiant. Dacă pierdeți acest lucru din vedere, amestecul se va dovedi prea lichid și va trebui să corectați situația adăugând treptat nisip și ciment. Atunci când soluția este preparată într-o betoniere, acest lucru nu va crea probleme deosebite, dar atunci când o pregătiți cu o lopată va dura mult timp, efort și nervi, mai ales având în vedere faptul că, datorită plastifiantului adăugat, soluția va setați mult mai repede, așa că va trebui să amestecați nu numai bine, ci și cât mai repede posibil. Un amestec pregătit corespunzător ar trebui să stea la grămadă pe mistrie. Dar, turnat în matriță, cu cea mai mică atingere pe ea, amestecul trebuie să se întindă, umplând tot spațiul.

Reveniți la cuprins

Formarea plăcilor din mortar

De îndată ce soluția este gata, trebuie turnată imediat în forme.

Întârzierea turnării este inacceptabilă, deoarece plastifiantul adăugat la soluție accelerează semnificativ priza.

Soluția rezultată trebuie turnată în matriță mai întâi într-un strat subțire de 1 cm, apoi turnați stratul principal deasupra.

Înainte de a turna amestecul în forme, acestea trebuie încă pregătite. Formele trebuie lubrifiate cu un compus special, care poate fi achiziționat de la un magazin de hardware. Dacă decideți să economisiți din această compoziție, le puteți lubrifia cu ulei obișnuit de floarea soarelui, deși acest proces va arăta destul de ciudat.

Fiecare formă trebuie mai întâi unsă bine cu o perie de vopsea și imediat după lubrifiere, de asemenea, șters bine cu o cârpă. Suprafața unei tigăi pregătite corespunzător trebuie să fie ușor grasă, dar nu trebuie să existe picături vizibile de ulei pe suprafața ei. Numai în acest caz suprafața plăcii va fi uniformă și netedă, fără denivelări sau bule de aer.

Formele unse se pun pe o placă de oțel, se umplu cu soluția preparată și se compactează în 2-3 minute. Pentru a face acest lucru, trebuie să loviți placa cu ceva destul de greu, de preferință un ciocan de lemn sau de cauciuc.

În primele 30-40 de secunde trebuie să tapeți destul de intens, apoi intensitatea scade pentru a nu exagera și rupe formele. Trebuie să atingeți nu într-un singur loc, ci pe întreaga zonă a mesei vibratoare improvizate, astfel încât toate formele expuse să fie supuse vibrațiilor de aceeași putere și frecvență.

Aproape oricare cabana de vara sau într-o dezvoltare de cabană există poteci întinse printre desișuri sau care duc la casă. Căile aranjate arată curate și îngrijite gresie. Pentru a face piese de înaltă calitate pentru căi, trebuie să pregătiți o compoziție specială pentru crearea lor. Aici rolul principal este jucat de proporțiile soluției pentru plăci de pavaj. Să aruncăm o privire mai atentă asupra modului în care sunt pregătite rețetele.

Productie la domiciliu

Amestecarea mortarului pentru plăci de pavaj cu propriile mâini nu este dificilă. Urmând toate regulile de preparare a amestecului, veți primi material de înaltă calitate, care nu este cu nimic inferior celui achiziționat.

Pregătirea pentru procesul de fabricare a mortarului pentru plăci de pavaj:

pregătiți o masă vibrantă cu o suprafață plană pentru lucru;
orice ulei vegetal sau ulei de mașină produs.

Veți avea nevoie de ulei pentru a unge formele de faianță.

Reteta cu plastifiant

Compoziția soluției plăcii de pavaj poate consta din următoarele componente:

ciment alb;
nisip de râu cu structură fină (precernut);
piatra sparta de origine granit;
apă distilată;
pigment în formă lichidă;
plastifiant (utilizat pentru a face amestecul de plastic);
dispersant (produsul va fi rezistent la îngheț și omogen).

Principalul lucru este să respectați proporțiile în soluția cu plastifiant pentru plăci de pavaj:

Nu se pot introduce pigment și dispersant. Aici totul depinde de dorința ta. Când sunt adăugate, se dizolvă într-un mediu apos.

Pentru componentele uscate la amestecarea mortarului pentru plăci de pavaj la domiciliu, calculul se efectuează separat de alte elemente. Privind la greutate totală elemente uscate, se calculează procentul de apă. Consultați tabelul pentru raportul dintre ciment și nisip pentru plăcile de pavaj.

Pentru ca compoziția plăcilor de pavaj să fie omogenă, trebuie amestecată o lungă perioadă de timp. Mai întâi, plastifiantul este amestecat cu ciment, apoi se adaugă piatră zdrobită. În cele din urmă, lichidul este adăugat treptat.

Structura amestecului pentru plăci de pavaj este destul de bogată. Înainte de utilizare, verificați ca amestecul să nu picure din mistria de lucru. Puteți amesteca componentele cu o betoniera. Dacă nu aveți un dispozitiv special, vă puteți descurca cu o mistrie. Această opțiune va dura mai mult.

Ce va trebui să pregătiți?

Pentru a pregăti amestecul pentru plăci de pavaj, veți avea nevoie de următoarele:

matrite din plastic;
găuriți cu un atașament (amestecați soluția);
găleată (poate fi din plastic);
unt (pentru a unge formele);
spatula;
fitinguri

La cele de mai sus, adăugați componentele incluse în rețeta de mortar pentru plăci de pavaj.

Dacă aveți nevoie să aranjați piese, interesant spatiu mic, apoi pregătiți amestecul pentru plăci de pavaj cu propriile mâini. Un produs auto-pregătit care este folosit pentru a aranja căi pe zone suburbane, va fi ceva mai puțin durabil decât cel de producție. Dar, veți economisi bani și, dacă doriți, vă puteți actualiza căile de grădină.

Important: în timpul procesului de pregătire a unei soluții pentru plăci de pavaj, trebuie să introduceți componentele conform ordinii menționate în rețetă.

Ciment ca bază

Componenta principală la pregătirea compoziției plăcilor de pavaj acasă este cimentul. Există diferite grade de material care diferă în ceea ce privește gradul de compresie și rezistență.

Cel mai adesea, la pregătirea compoziției pentru plăci de pavaj cu propriile mâini, sunt utilizate clasele M 500 sau 400 Pe care să alegeți depinde de fondurile alocate pentru lucrările de reparație.

Despre plastifiant

Un plastifiant este un aditiv special care afectează calitatea așezării ceramicii. Produsele vor fi mai durabile și mai fiabile.

Fără adăugarea unui plastifiant, produsul finit se poate sfărâma sau nu se poate lipi împreună în timpul procesului de fabricație.

Aditivul servește integrității produsului, permițându-i să reziste la sarcini semnificative.

Există o părere că atunci când adăugați piatră zdrobită, nu este necesar un plastifiant. Aceasta este o greșeală. Fără aditiv, compoziția nu va fi distribuită în forme, vor apărea goluri. Soluția este să adăugați apă. După uscare, faianta se poate delamina. Acest fenomen se explică și prin lipsa de lichid (plastifiant).

Fără aditivi, produsul va dura puțin timp. Și dacă suprafața este foarte poroasă, atunci când vine sezonul rece, va începe să se deformeze și să se prăbușească din interior.

Avantajele suplimentelor

Care sunt avantajele unui plastifiant și de ce este important să se mențină proporțiile în soluția de așezare a plăcilor de pavaj:

amestecul devine atât mobil, cât și durabil;
rezistă la temperaturi scăzute;
durabilitatea produsului;
nu există găuri sau pori suplimentari în plăci;
pigmentul nu dispare în timp;
Nici măcar crăpăturile mici nu se formează;
usor de instalat;
siguranța de utilizare.

Plastifianții gata preparati pot fi achiziționați sub formă de pulbere sau ca soluție. Ele constau de obicei din lichid cu adaos de sulfat de sodiu.

Mulți oameni încă îl folosesc reteta vecheîn pregătirea proporţiilor amestecului pentru plăci de pavaj. Ai nevoie de albuș obișnuit de ou de pui.

Ce soluție este necesară pentru plăcile de pavaj și modul de pregătire a acesteia se decide în fiecare caz individual. Același lucru este valabil și pentru introducerea unui plastifiant în amestec. Nu trebuie să înlocuiți aditivul cu săpun - amestecul se va dovedi a fi de proastă calitate.

O altă compoziție din care se fac plăcile de pavaj: adăugarea de var sau puf (un amestec uscat de hidroxid de calciu). Placile cu acești aditivi vor fi uniforme și netede.

Plastifianții au și un dezavantaj - multă spumă în timpul funcționării. În astfel de cazuri, se recomandă să așteptați până când spuma se stabilește sau să utilizați alte componente suplimentare.

Dificultăți de producție acasă

Când efectuați lucrări la producția de elemente de țiglă, puteți întâmpina următoarele dificultăți:

produsul iese din forme cu dificultate;
se sfărâmă;
nu completează complet formularul;
structura brută a produsului finit;
fragilitate.

Problemele apar din cauza nerespectării proporției de soluție pentru plăci de pavaj sau când se exclude orice componentă.

Cum să faci corect o soluție pentru plăcile de pavaj pentru a evita problemele? Evitați următoarele greșeli:

nu adăugați mai mult ciment decât este menționat în rețetă;
nu vă zgâriți cu cimentul;
nu înlocuiți cu nisip;
cumpărați pigmenți de calitate;
utilizați un întăritor;
alege marcă scumpă ciment.

Cum să faci o soluție pentru plăci de pavaj, astfel încât produsul să reziste mai mult? Urmând reguli simple și proporții ale rețetei, vei primi un produs de înaltă calitate poteci de grădină. Nu vă zgâriți cu componentele de construcție. La urma urmei, după o durată scurtă de viață, acestea vor trebui înlocuite.

încălziți lichidul la 40 de grade, adăugați aditivul (raport 1:2);
Se amestecă de preferință timp de 15 minute (cu un burghiu cu ciocan sau un mixer de construcție);
lăsați soluția pregătită la infuzat.

Este bine să faci un astfel de eveniment seara, astfel încât dimineața să îl poți adăuga pur și simplu în gama principală. Doar nu uitați să amestecați bine mai întâi (înainte de a adăuga la soluția generală).

Spațiul de lucru trebuie să fie proiectat corespunzător. Toate ingredientele folosite cu amestecul ar trebui să fie aproape de tine. Puneți un recipient cu apă în avans, astfel încât să nu fiți nevoiți să alergați pentru el în timp ce gătiți.

Cât timp va fi alocat producției depinde de volumul de lucru planificat. Decideți de câte matrițe veți avea nevoie pentru a calcula corect cantitatea necesară de soluție atunci când faceți plăci.

Daca nu ai destule matrite, nu trebuie sa cumperi mai multe. După pregătirea primului lot și uscare, pot fi folosite din nou.

Adăugați cu grijă apă în soluție. Dacă este prea mult, calitatea betonului se va deteriora. Structura amestecului trebuie să fie atât plastică, cât și nu foarte lichidă.

Deși, în producția de elemente ceramice pentru trotuarele pietonale în producție, se folosesc metode de presare și turnare, opțiunea acasă De asemenea, va dura mult timp. Principalul lucru este să mențineți proporțiile atunci când adăugați componente și să urmați instrucțiunile pas cu pas.

Video

Partea 1

Partea 2

Problema pietruirii drumurilor s-a confruntat cu oameni din toate epocile. Schimbarea anotimpurilor, ploilor și temperaturi negative a făcut rapid orice acoperire inutilizabilă. Cel mai rezistent la schimbările meteorologice rămâne piatra naturala, dar utilizarea lui necesită investiții semnificative și nu garantează o suprafață de drum ideală.

Piatra artificială vă permite să obțineți nu numai o acoperire durabilă, ci și foarte atractivă, motiv pentru care elementele de pavaj din beton sunt la mare căutare. pentru plăci de pavaj determină nu numai caracteristicile operaționale ale produselor, ci și estetica viitoarei acoperiri. Trotuarele din beton sunt solicitate atât în proiectarea străzilor orașului, cât și în zonele private.

Proprietăți de bază și metode de producție

Plăcile de pavaj din beton, ca orice alt element de pavaj, trebuie să respecte cerințele GOST 17608-91. Conform standardului, toate tipurile de produse trebuie:

fie din grele sau;
au o clasă de rezistență B22,5;
au o rezistență la tracțiune la încovoiere de cel puțin 3,2 MPa;
au rezistență la îngheț de cel puțin F100 și o absorbție de apă nu mai mare de 6%.

În plus, în producția de plăci de pavaj se folosesc tehnologii care fac posibilă producerea de produse în unul sau două straturi, cu sau fără utilizarea pigmentului.

Cerințe de compoziție

Cimentul nu trebuie să conțină aditivi minerali care depășesc 5%, precum și aluminat tricalcic care depășesc 8%. Raportul apă-ciment nu poate depăși 0,4, iar cantitatea de aer din amestec ar trebui să fie între 4 - 5%. Pentru a asigura o rezistență ridicată la îngheț, se introduc aditivi speciali cu efect de antrenare a aerului.

Astfel de cerințe lasă o amprentă semnificativă asupra compoziției pietrei artificiale. Rețeta de beton pentru plăci de pavaj depinde în mare măsură de tehnologia de producție și de materialele utilizate. Astfel, principalele metode de fabricare a elementelor de pavaj sunt presarea prin vibrații și turnarea prin vibrații.

Specificul presarii cu vibratii simultane

Cea mai comună metodă în producția industrială a plăcilor de pavaj este vibropresarea. Această tehnologie face posibilă obținerea unui volum semnificativ de producție pe schimb de lucru, dar necesită o experiență vastă a lucrătorilor și a operatorului responsabil cu producerea amestecului de beton.

Caracteristicile rețetei

Rețeta de piatră artificială pentru vibrocompresie se caracterizează prin absența agregatelor inerte cu o dimensiune a particulelor mai mare de 5 mm. Tehnologia presupune compactarea prin presarea amestecului cu vibrații simultane, ceea ce afectează cerințele pentru conținutul de apă.

Compozitul pentru vibrocompresie trebuie să fie omogen, dar rigid pentru a preveni delaminarea în timpul compactării.

Pentru a crea un astfel de sistem, agregatul grosier este contraindicat, deoarece necesită o cantitate mai mare de piesă mobilă de mortar pentru o distribuție uniformă.

De aceea proporțiile de ciment, nisip sau ecrane, apă, pigmenți și aditivi diferă semnificativ de cele clasice pentru piatra artificială grea. Acest material se numește beton cu granulație fină.

Proporții de bază

Specificul compactării amestecului nu permite producerea unor astfel de plăci acasă, deoarece este foarte dificil să asigurați încărcătura corespunzătoare cu propriile mâini. Cel mai adesea, proporțiile de ciment și agregat fin sunt considerate a fi 1:3 sau, respectiv, 1:4, iar cantitatea de apă nu depășește 30% din masa cimentului. Pentru a colora produsele, se folosesc pigmenți minerali și organici cu o doză cuprinsă între 1 și 3% în greutate de ciment.

Tehnologia de turnare prin vibrații

Această metodă de producție nu este deosebit de productivă, dar permite producerea de produse cu geometrii și design complexe. Datorită utilizării unui amestec în mișcare și compactării moderate, compozitul umple toate curbele formei, astfel încât un model de orice complexitate apare clar și practic fără defecte.

Compoziția soluției

Compoziția amestecului pentru plăci de pavaj realizat prin turnare cu vibrații se caracterizează printr-o cantitate mare de umplutură, precum și prin posibilitatea utilizării pietrei zdrobite cu granulație de 3 - 10 sau 5 - 20 mm. În această tehnologie, este important să se realizeze mobilitatea amestecului, astfel încât rețeta se distinge prin prezența plastifianților și stabilizatorilor eficienți.

În plus, la introducerea pietrei zdrobite din roci dense, precum granitul, cantitatea de ciment poate fi redusă, deoarece cadrul de piatră va asigura o structură de beton densă și durabilă.

De fapt, compoziția compozitului și principalele proporții de materii prime în producția de plăci de pavaj folosind tehnologia de turnare vibratoare sunt foarte apropiate de rețetele pentru betonul greu clasic. Dacă există forme speciale, astfel de produse sunt ușor de produs acasă, iar amestecul poate fi făcut cu ușurință cu propriile mâini folosind un mixer gravitațional.

Selectarea raportului de bază al componentelor

În producția de plăci de pavaj pe cont propriu Cel mai bine este să vă îndepărtați de schema clasică. Deci, dacă creșteți mobilitatea amestecului, puteți reduce intensitatea vibrațiilor, ceea ce simplifică foarte mult fabricarea produselor acasă. Cu această abordare, compoziția betonului ar trebui să fie ușor modificată.

Principalele utilizate pentru turnarea plăcilor de pavaj pot fi reprezentate în următoarea diagramă:

1 parte de masă de ciment;
1,5 – 1,7 părți în masă de nisip;
2,5 – 3 părți de masă de piatră zdrobită;
0,35 – 0,4 părți în masă de apă;
plastifiant + pigment.

Pe măsură ce clasa betonului crește, consumul de ciment crește proporțional și proporțiile de agregate scad. Ca urmare, compoziția compozitului se modifică, dar piatra artificială își păstrează structura densă și întregul set de proprietăți.

Alegerea materialelor

Pentru a crea plăci de pavaj cu rezistență ridicată, rezistență la îngheț și rezistență la apă, este important să selectați materiale de calitate adecvată.

Ciment

Elementul principal al oricărui beton este cimentul. Pentru fabricarea elementelor de pavaj, ar trebui să alegeți cimenturi cu aluminat mediu cu un conținut de aditivi minerali de cel mult 5%, precum și cu o clasă de rezistență de 42,5. Ambalajul unui astfel de liant indică gradul CEM I 42,5 N sau B. Cimenturile de aluminat mediu includ lianți cu un conținut de C3A de 5 până la 8%. Puteți afla conținutul de aluminat de la vânzător, cerând pașaportul de ciment.

Agregat fin

Ca agregat fin, cel mai bine este să folosiți nisip de carieră spălat cu un modul de dimensiune a particulelor de 2 - 2,5.

Acest material aparține nisipurilor de construcție de primă clasă atunci când este utilizat, compoziția betonului se caracterizează printr-un consum mai mic de liant și un cost scăzut cu indicatori de calitate mai ridicat.

Agregat grosier

Când folosiți agregat grosier, cel mai bine este să cumpărați piatră zdrobită de granit cu o dimensiune a granulelor de 3 – 10 mm. Un astfel de material va oferi rezistență și durabilitate crescute cu o mobilitate ridicată a amestecului. Dar costul său este mare, așa că puteți achiziționa un amestec standard de cereale cu un diametru de 5 - 20 mm și puteți ajusta rețeta, reducând conținutul de agregat grosier.

Această abordare va asigura o mobilitate ridicată și uniformitate în timpul formării cadrului de piatră în corpul compozitului.

Autoproducție

Producția de elemente de trotuar cu propriile mâini trebuie să înceapă cu pregătirea unui loc pentru turnarea și depozitarea produselor. Chiar și cu mobilitate mare a amestecului rezultat, după umplerea formelor, acestea trebuie compactate. Vibratoarele submersibile sau de casă sunt potrivite.

Compactarea trebuie efectuată timp de cel mult 5-10 s, altfel amestecul se va separa și aspectul elementelor de pavaj se va deteriora.

Rețetă standard

Când produceți un compozit cu clasa de rezistență B25, puteți utiliza următoarea compoziție la 1 m3:

ciment = 390 – 420 kg;
nisip = 700 – 750 kg;
piatra sparta = 1000 – 1050 kg;
apa = 155 – 165 kg;
plastifiant + pigment (dacă se dorește, colorează produsele).

Tehnologia de amestecare

La amestecarea componentelor, se încarcă mai întâi nisip, apoi apă cu aditivi și ciment și, în sfârșit, piatră zdrobită. Amestecarea se efectuează cel puțin 2 - 3 minute până se obține un material omogen.

Plăcile de pavaj din beton din această compoziție vor avea o cinetică intensă de întărire, de aceea este foarte important să se prevină pierderea de umiditate de la suprafața acesteia.

Îngrijirea produsului

După așezarea amestecului, toate formele trebuie acoperite cu o peliculă care împiedică evaporarea umidității de pe suprafața produselor. După 2-3 zile, puteți îndepărta cofrajul și puteți așeza plăcile pe rafturi cu rumeguș umed sau cârpe într-o cameră cu temperatura constanta nu mai puțin de 17 0С. Produsele trebuie umezite în mod constant, iar după 28 de zile își vor atinge puterea de proiectare și vor fi gata de utilizare.