Role de casă pentru tablă. Rulați tablă și faceți singur role

O operație tehnologică precum rularea tablă, a rămas răspândită de ceva timp. Desigur, rolele folosite pentru prelucrarea tablei au suferit modificări majore de la invenție, dar principiul funcționării lor a rămas practic neschimbat. Dezvoltare tehnologii moderne a dus la faptul că astăzi pe piață puteți găsi cu ușurință echipamente care vă permit să efectuați o operațiune tehnologică atât de complexă precum rularea, chiar și acasă.

Caracteristicile tehnologiei

Laminarea, care poate fi aplicată produselor nu numai din metal, ci și din alte materiale plastice (cauciuc, plastic etc.), este un proces necesar pentru a da semifabricatelor de tablă configurația necesară. În ciuda faptului că cea mai comună este, produsele de laminare a țevilor pot suferi și ele o astfel de operație tehnologică.

În acest caz se folosește echipamente speciale, ale căror principale elemente de lucru sunt arbori care acționează asupra piesei de tablă. Daca este necesar sa i se dea o forma cilindrica, operatia tehnologica se numeste laminare (sau laminare). Când este necesară creșterea diametrului țevii, procedura se numește evazare.

Pe întreprinderile industriale Pentru a efectua operațiuni de laminare sau evazare, se folosesc echipamente cu acționări electrice sau hidraulice, iar acasă se folosesc pentru aceasta mașini acționate manual, care pot fi fie de serie, fie de casă. Mai mulți factori contribuie la popularitatea ridicată a operațiunilor tehnologice precum laminarea și evazarea, care implică deformarea metalului în stare rece.

Oțelul sau alt metal din care sunt fabricate produsele prelucrate nu sunt expuse la temperatură și, în consecință, nu își modifică caracteristicile inițiale.
Nu se formează fisuri interne în structura materialului care a fost supus acestui tratament.
Produsul prelucrat este deformat uniform pe întreaga sa suprafață.
Folosind deformarea la rece, al cărei proces poate fi controlat, produsele sunt fabricate cu cei mai precisi parametri geometrici.

Datorită avantajelor enumerate, folosind aceste operațiuni tehnologice, procesează nu numai produse de dimensiuni mari, ci și produse în miniatură din oțel și alte metale (cum ar fi, de exemplu, piese de bijuterii).

Echipament folosit

Echipamentul folosit pentru rulare se distinge nu numai prin versatilitate, ci și prin simplitatea designului, așa că nu este dificil să îl realizați singur. Desigur, mașinile de rulare de casă sunt optime pentru uz casnic, și pentru a echipa un atelier de producție, unde sarcina pe astfel de echipamente este destul de mare, cel mai bine este să achiziționați modele de serie de role, care sunt prezentate într-o mare varietate pe piața modernă.

Atât modelele de serie, cât și cele de casă ale mașinilor cu care se efectuează rularea funcționează pe principiul rulării material din tablaîn jurul ruloului principal situat deasupra. La acest proces iau parte și rolele laterale, care pot fi deplasate, ajustând astfel diametrul carcasei formate.

Caracteristicile importante ale rolelor sunt raza elementelor lor de lucru - rolele, precum și cea mai mare grosime și lățime a piesei de prelucrat. Raza rolelor, în special, influențează un astfel de parametru precum raza minimă de îndoire a piesei de prelucrat. Cu cât diametrul rolelor este mai mare, cu atât este mai mare valoarea razei minime de îndoire a piesei din tablă. Raza minimă de îndoire este influențată și de grosimea tablei în sine. De obicei, raza minimă de îndoire pentru role este stoc de foi ar trebui să fie de 5-10 ori grosimea ei.

Ținând cont de sarcinile mari cu care se confruntă rolele în timpul funcționării, pentru fabricarea lor se folosește numai oțel de înaltă rezistență, ceea ce le poate îmbunătăți semnificativ. caracteristici de performanta. Pe baza numărului de elemente de lucru, se disting mașinile cu două, trei și patru role, ultimele două tipuri fiind cele mai populare.

Rolele de îndoire a foii cu 3 role, ale căror elemente de lucru pot fi aranjate simetric și asimetric, deși au un preț rezonabil, prezintă următoarele dezavantaje:

viteză mică de rulare (nu mai mult de 5 m/min);
dificultatea procesării pieselor cu grosimea mai mică de 6 mm, care pot aluneca pur și simplu între role;
lipsa coordonatelor exacte la punctul de prindere a piesei de prelucrat.

Toată lumea neajunsuri similare lipsesc rolele pe care este instalat al patrulea arbore suplimentar. Datorită prinderii fiabile, semifabricatul din tablă nu alunecă între role în timpul procesării. Acest lucru asigură o viteză mare de rulare de 6 m/min sau mai mult.

Rolele de acest tip sunt de obicei echipate cu sisteme automatizate control, care are un efect pozitiv nu numai asupra productivității acestora, ci și asupra acurateței prelucrărilor efectuate. Marele și, poate, singurul dezavantaj al unui astfel de dispozitiv este costul ridicat.

Clasificarea rolelor după tipul de antrenare

În funcție de tipul de antrenare utilizat, echipamentele pentru laminarea semifabricatelor din tablă sunt împărțite în următoarele categorii:

manual;
electric;
hidraulic.

Cele mai simple în design sunt rolele acționate manual, acestea sunt cele pe care meșterii de acasă le asamblează cel mai adesea cu propriile mâini pentru propriile nevoi.

Avantajele semnificative ale unui astfel de dispozitiv, care nu necesită putere suplimentară pentru funcționarea sa, sunt:

compactitate și, în consecință, mobilitate ridicată;
fiabilitate;
ușurință în operare și întreținere;
cost redus (mai ales dacă).

Printre dezavantajele mașinilor de acest tip, trebuie menționat:

productivitate scăzută;
imposibilitatea, mai ales în cazul mașinilor de casă, de a rula produse din tablă de grosime mare (mai mare de 2 mm);
necesitatea de a aplica un efort fizic semnificativ pentru îndoirea semifabricatelor din tablă de oțel.

Mașinile echipate cu acționare electrică sunt mai productive și mai eficiente în funcționare. Desigur, costul lor, chiar dacă sunt realizate manual, este mai mare decât prețul rolelor de mână, dar permit prelucrarea produselor din tablă de grosime considerabilă.

Cele mai puternice sunt rolele actionate hidraulic. Capacitățile unor astfel de mașini, care se disting prin dimensiunile lor mari, fac posibilă rularea cu succes a semifabricatelor de tablă de grosimi chiar foarte semnificative. Dispozitivele de acest tip sunt de obicei instalate în întreprinderile industriale, unde se impune cerințe mari asupra puterii, fiabilității și funcționalității echipamentului.

Realizarea rolelor de îndoit foi cu propriile mâini

Datorită simplității designului rolelor de mână, nu este dificil să le faci singur. Desigur, pentru a asambla un lucrabil mașină de casă, pe care se va executa prelucrarea tablei, trebuie sa ai anumite aptitudini si sa ai totul la dispozitie instrumentele necesareși consumabile. Pe lângă faptul că vă familiarizați cu recomandările pentru efectuarea acestei proceduri, este recomandabil să vizionați un videoclip pe acest subiect.

Primul lucru de care va trebui să vă faceți propriile role sunt desenele, pe care le puteți găsi pe Internet sau le puteți crea singur. După ce ați făcut desenele, puteți începe să pregătiți materialele și să asamblați unitățile structurale care vor alcătui mașina dvs. de casă. Astfel de noduri, în special, includ:

cadrul rulou pe care sunt fixate toate celelalte elemente;
rafturi laterale, în unitățile de lagăr ale cărora vor fi instalate role;
rolele în sine, din oțel de înaltă rezistență (numărul și diametrele acestor elemente depind de ce capacități tehnice doriți să oferiți dispozitivului dvs.);
un mâner care va roti rolele inferioare;
o unitate de antrenare (lanț sau roată dințată) care asigură rotația sincronă a rolelor inferioare (trebuie ținut cont de faptul că astfel de role ar trebui să se rotească într-un singur sens);
o unitate de presiune de tip arc, care asigură că rola superioară este presată pe suprafața tablei de metal.

Asamblarea rolelor începe cu realizarea unui cadru, pe care îl puteți suda cu propriile mâini din semifabricate groase de oțel. Dimensiunile acestui element, bineinteles, trebuie verificate cu desenul pe care il aveti. Ca suporturi laterale, care sunt, de asemenea, fixate pe cadru prin sudură, puteți utiliza canale puternice din oțel cu conținut scăzut de carbon.

Elementele unității de antrenare sunt fixate pe unul dintre rafturi, pentru care sunt prevăzute găuri speciale pe acesta. După ce rafturile laterale cu unitatea de antrenare sunt complet asamblate, rolele în sine sunt instalate în unitățile lor de rulment, care trebuie să fie setate în paralel și numai după aceea se realizează fixarea finală a tuturor celorlalte unități.

La efectuarea reparaţiilor şi lucrari de constructiiîn sectorul privat este adesea nevoie de fabricarea structurilor metalice curbate. Sunt folosite pentru a crea rame pentru copertine, copertine, acoperișuri de case și foișoare. Role pentru țeavă de profil. Acestea sunt dispozitive care pot fi achiziționate din magazine specializate sau realizate cu propriile mâini. Să luăm în considerare scopul acestor dispozitive, soiurile și specificațiile lor.

Se rostogolește doar mașină specială este o modalitate de a obține un rezultat similar. Rolele sunt un mecanism format din mai mulți arbori metalici și o sursă de energie care le antrenează.

Tipuri de role

Pentru a da produsului rulat forma necesară, se folosesc dispozitive cu aceeași piesă mecanică și mecanisme diferite.

Alegerea sursei de energie depinde de mai mulți factori:

câtă sarcină este necesară pentru a îndoi metalul;
cât de des va fi folosit echipamentul;
în ce condiții este planificat să fie folosit îndoitorul de țevi;
cunoștințe proprii, experiență în domeniul proiectării și lucrului cu fier.

Să ne uităm pe scurt la caracteristicile fiecărui tip de unitate.

Hidraulic

Modelele de acest tip sunt cele mai puternice și productive. De regulă, acestea sunt utilizate de fabrici și fabrici implicate în producția în masă a profilelor curbate. Hidraulica este dificil de realizat autoinstalare, dar creează o forță suficientă pentru a îndoi mai multe țevi de secțiune mare simultan.

La domiciliu, construirea unui îndoit hidraulic de profile este justificată din punct de vedere economic dacă intenționați să produceți zeci sau sute de profile arcuite groase.

Mecanic/pârghie

Produsele sunt portabile și ușoare. Sunt ușor de transportat din loc în loc și transportat în spate. Creșterea presiunii asupra dispozitivului de antrenare se realizează prin creșterea lungimii pârghiei. Cu toate acestea, numai profilele cu o secțiune transversală de cel mult 40×20 mm pot fi îndoite manual. Aceste piese sunt potrivite pentru construirea acoperișului unei case și clădiri de curte. Sere acoperite cu policarbonat celular sunt realizate din profile arcuite.

Electric

Utilizarea unui motor electric pentru a conduce piesele de prelucrat prin arbori nu numai că accelerează procesul de îndoire a țevii, ci și elimină meșteșug acasă din munca fizică grea. Performanţă dispozitive electrice ridicat cu costuri financiare reduse.

Asamblarea mașinii pe cont propriu necesită cunoștințe în domeniul mecanicii, ingineriei electrice și cinematicii. Vă rugăm să acordați atenție problemelor de siguranță.

Principiul de funcționare al rolelor

Laminarea unei țevi de profil este procesul de a-i oferi o îndoire cu o anumită rază. Pentru a realiza acest lucru, trebuie să plasați piesa de prelucrat între role, care sunt situate dedesubt și deasupra. Piesa de prelucrat este introdusă în dispozitiv și apăsată în jos de sus. După aceasta, arborii încep să se rotească, deplasând conducta înainte și deformând-o în direcția arborelui superior.

Dacă gradul de îndoire nu este suficient pentru proiect, atunci gradul de presiune este crescut. Produsul este rulat prin role până când se obține forma dorită.

Cum se folosesc rolele

Acest dispozitiv este format din mai multe părți statice și mobile:

Baza este un cadru puternic, greu și stabil de care sunt atașate toate celelalte componente și mecanisme.
Pe cadru există role care acționează ca dispozitive de primire și alimentare. Transmisia la centrala electrica este conectata la role.
Un dispozitiv de prindere este atașat la bază pentru a regla parametrii de îndoire. De regulă, producătorii folosesc o clemă filetată.
Un ghid alcătuit din tabla metalica, armătură sau profil din oțel. Această parte este necesară pentru a se asigura că piesa de prelucrat nu se îndoaie în direcția orizontală.

Indiferent de sursa de energie furnizată rolelor de ghidare, toate dispozitivele funcționează în același mod. După pornirea echipamentului, capătul profilului este introdus în orificiul dintre role și mutat înainte. Piesa de prelucrat capturată trece de-a lungul arborilor, unde este deformată. Pentru a reduce raza, clema este strânsă și arcul este rulat din nou.

Este mai bine să-l cumpărați sau să îl faceți singur?

Produsele produse în fabrică au un lucru în comun - un preț ridicat. Depășește cu mult costurile pentru achiziționarea de arcuri gata făcute sau comandarea acestui serviciu de la profesioniști. Cu o abordare competentă a afacerilor îndoit țevi de casă calitate superioară analogilor din fabrică.

Decizia dacă să faceți o achiziție scumpă sau să faceți singur o mașină ar trebui luată după ce ați studiat condițiile pieței și ați evaluat capacitățile dumneavoastră.

Care sunt pe piata?

Piața economică oferă o selecție largă, care diferă în diferiți parametri. Mașinile pot avea mai multe role și chiar direcții pentru îndoirea simultană a mai multor piese de prelucrat. Zona de lucru echipat cu un arbore rabatabil sau reglabil.

Acționarea este transmisă către arborii superior și inferior sau doar la un nivel. Dispozitivele electrice și hidraulice oferă posibilitatea de rotație manuală cu o indicație a forței necesare pentru aceasta.

Modelele moderne de îndoit țevi sunt clasificate în funcție de următoarele criterii:

actuator;
dimensiuni;
tipul de metal care se prelucrează;
grosimea peretelui profilului;
diametrul (mm) al rolelor;
lungimea maximă a pieselor de prelucrat.

Aproape toate mașinile au opțiunea de a inversa rotația mecanismului de rulare.

Asamblare bricolaj

Rolele de îndoire a țevilor sunt un dispozitiv simplu. Puteți chiar să o faceți din materiale vechi rămase după renovare și construcție. În cele mai multe cazuri, atunci când decid cum să facă role, meșterii începători tind să aleagă un design de tip mecanic. Este ușor de proiectat și asamblat folosind sudarea, care se găsește în fiecare casă.

Mașina de dimensiuni mici este ușor de mutat pe șantier, nu este nevoie să construiți o cameră separată.

Desen

Înainte de a realiza o mașină de înaltă calitate și funcțională pentru îndoirea profilelor, este necesar să se facă desene detaliate, dimensiunile tuturor pieselor trebuie aplicate cu mare precizie.

Modelele de role pot fi realizate pe hârtie milimetrică sau pe computer. Alegerea depinde de abilitățile de proiectare. Pe baza desenelor întocmite, necesitatea de materiale de constructieși unelte. Se face o estimare, se selectează echipamentul și se achiziționează proprietatea lipsă.

Materiale și unelte

Pentru a asambla role de casă, veți avea nevoie de următoarele instrumente și consumabile:

aparat de sudura;
polizor sau freza cu discuri pentru metal;
ruletă;
burghiu electric;
set de șurubelnițe și chei;
pătrat;
miez;
nivelul uleiului;
feronerie (unghiuri, șuruburi, piulițe, nituri);
canal sau I-beam;
semifabricate pentru arbori;
conducte de profil.

Atunci când selectați materialul pentru construcție, ar trebui să vă amintiți că metalele și aliajele pentru role trebuie să fie mult mai rezistente decât oțelul țevilor de profil.

Ce este inclus în design

Patul este realizat din oțel laminat gros și greu.

Rezistența și greutatea bazei trebuie să corespundă forței aplicate la rularea profilelor. Cadrul asamblat trebuie să fie stabil și puternic pentru a nu se balansa în timpul funcționării.

Sistemul de prindere este asamblat sub forma literei „P”. Un orificiu filetat este realizat pe bara transversală superioară pentru a crea forță de strângere. O altă opțiune este să sudați piulița peste orificiul rotund. Ulterior, un șurub este introdus în el pentru a regla jocul dintre role.

Rolele în sine sunt echipate cu rulmenți, care sunt montați pe osii durabile. Rolele sunt rotite pe strung și suferă un ciclu de întărire în ulei.

Unitatea este realizată din pinioane pentru biciclete și un lanț. Pinioanele sunt sudate la arborii condus și de antrenare și apoi conectate printr-un lanț. O poartă cu pârghie suficientă este sudată pe pinionul de antrenare.

Umplerea cu nisip sau apă?

Când piesele de prelucrat primesc o îndoire puternică, acestea sunt aplatizate și geometria secțiunii transversale este perturbată. Pentru a preveni acest lucru, profilele goale sunt umplute cu material dens care nu își schimbă volumul sub presiune.

Cel mai mult solutie simpla umple spațiile libere cu nisip. Se varsă cu apă, se compactează, iar apoi dopurile sunt sudate la capete.

Cu apă este mai dificil, deoarece dopurile trebuie sigilate. Dacă asamblarea are loc iarna, atunci cea mai buna solutie conductele vor fi umplute cu apa, inchise cu dopuri de plastic si congelate. Această metodă este utilizată la fabricarea instrumentelor muzicale de suflat.

Selecția de primăvară

Arcurile sunt folosite pentru a reduce impactul vibrațiilor de la motorul electric asupra sistemului de rulare. Cu vibrații puternice, piesele de prelucrat se pot deplasa de-a lungul axei orizontale. Arcurile trebuie să fie rigide pentru a preveni balansarea motorului și, în același timp, pentru a reduce tremuratul. Se recomanda folosirea a cel putin 4 arcuri pentru fixarea cadrului motorului.

Tăiați și gătiți

Procesul de fabricare a rolelor se realizează în următoarea secvență:

Efectuarea măsurătorilor și aplicarea marcajelor în conformitate cu diagramele.
Tăierea produselor laminate în semifabricate, curățarea câmpului pentru sudare.
Întoarcerea și întărirea arborilor, instalarea rulmenților în ei, atașarea pinioanelor, fixarea lor pe o osie.
Sudarea cadrului cu un mecanism de rulare și presare.
Instalarea unității. Poate fi permanent sau detașabil.
Verificarea funcționalității mașinii.

În cele din urmă, metalul este curățat de rugină, amorsat și vopsit. Piesele mobile sunt lubrifiate.

Procesați videoclipul

Urmăriți un videoclip al lucrării autoproducție rolele vor ajuta meșterii începători să facă față cu ușurință acestei lucrări.

Cilindrii sunt unul dintre cele mai importante echipamente din productia metalurgica. Ele ajută la îndoirea foilor metalice, a țevilor și a altor părți ovale și de altă formă. În plus, rolele sunt folosite în bijuterii pentru a îndoi cu precizie produsele.

Mai jos vă vom spune ce sunt rolele, cum diferă modelele cu trei role de modelele cu patru role și cum să le faceți singur.

Role: principiu de funcționare

Mecanismul cheie de lucru al dispozitivului este un cilindru rotativ prin care sunt trecute și îndoite foile fierbinți de metal. Mașinile de rulare pot fi echipate cu cilindri de la 2 până la 5 bucăți, dar cele mai des se folosesc produse cu trei și patru role.

Piesele sunt îndoite prin acțiunea celui de-al treilea arbore din spate, iar raza de fixare depinde de distanța dintre arborele superior și cel din spate.

Uneori, rolele metalice se rup și necesită înlocuire. Când se lucrează cu fier, mașina trebuie încălzită în mod constant, iar straturile de fier după ce rolele intră în cuptor, acestea sunt încălzite acolo și apoi pompate din nou. După aceea se întorc la mașină.

După tratamentul cu role secțiunea transversală a metalului este redusă, și devine mai lungă sub influența temperaturii ridicate a metalului și a gradului de presiune.

Pentru a obține un produs cilindric, arborele din spate trebuie să fie așezat paralel cu cel din față, iar pentru a face un con, arborele din spate trebuie așezat în unghi față de cel din față.

Există modele cu role care pot fi folosite pentru prelucrarea metalului direct pe masă, dar nu sunt foarte funcționale. Puteți lucra cu ei simplifica cu elemente de fixare. Costul rolelor depinde de dimensiunile acestora. Și dacă decideți să faceți singur mașina, veți economisi mult.

Funcțiile mașinilor de rulare moderne, făcute în casă și fabricate în fabrică, cu trei și patru role, sunt următoarele:

capacitatea de a îndoi țevi până la 160 de grade;
lucrul cu țevi metalice;
deformarea conductelor indiferent de diametrul acestora.

Domenii de aplicare a mașinilor

Morile cu role sunt utilizate pe scară largă în producția de lucruri precum:

cosuri de fum;
conducte de aer;
conducte;
sisteme de ventilație;
jgheaburi.

Datorită dimensiunilor sale compacte, rolele pot fi folosite oriunde, chiar la șantier, iar instrumentele de mână nu se vor deteriora acoperire polimerică metal

Pentru industria alimentară se folosesc role de tip concasor, iar pentru industria chimică se folosesc îndoirea tablei, placarea și altele.

Caracteristici ale mașinilor pentru metal

Fără o mașină de rulare, este imposibil să se dea tablei o formă cilindrică și rolele pentru țevi ajută la aranjare sistem de drenaj . Mașinile cu cilindri de forjare sunt necesare pentru îndoirea la rece a semifabricatelor metalice, de asemenea, datorită rolelor, puteți prelucra:

plastic;
metal ductil;
compuși de cauciuc.

Trebuie să alegeți una sau alta mașină în funcție de grosimea metalului:

role gemene includ doi arbori paraleli, cel superior are o secțiune transversală mică și este realizat din oțel de înaltă rezistență, iar cel inferior are o secțiune transversală mare și este realizat din oțel acoperit cu cauciuc. În funcție de forța de presiune a țevii, este selectat diametrul de ieșire al acesteia;
trei role pot fi simetrice sau asimetrice, sunt adesea folosite în producția de ventilație, drenuri rotunde și piese cu rază. În plus, rolele cu trei role sunt folosite la prelucrarea produselor din cupru, fier, oțel, zinc etc.;
modele cu patru role echipat cu o rolă suplimentară în partea de jos pentru a simplifica procesul de laminare.

Cele mai comune role sunt trei role și patru role. Astfel, trei role au următoarele proprietăți distinctive:

o foaie a cărei lățime este mai mică de 6 mm va aluneca între arbori;
viteza de rulare a foii trebuie să fie de maximum 5 m pe minut;
este dificil să operați mașina din cauza lipsei coordonatelor exacte ale punctului de prindere metalic;
pret accesibil.

Dar rolele cu patru role au următoarele caracteristici:

Clasificarea mașinilor

Conform metodei de îndoire, rolele sunt:

segmentar, unde țevile sunt îndoite sub acțiunea unui segment de tragere;
dornuri, care deformează țevile cu pereți subțiri;
primăvară. Datorită prezenței unui arc, plasticul se îndoaie fără deformare;
arbalete, care sunt concepute pentru țevi de un diametru sau altul.

Mașinile în funcție de metoda de utilizare sunt împărțite în următoarele categorii:

Dacă achiziționați sau faceți o mașină cu propriile mâini pentru nevoile casnice mici, atunci este de dorit ca aceasta să aibă următoarele caracteristici:

mobilitate și greutate redusă;
compactitate;
economic din punct de vedere al consumului de energie, deoarece un dispozitiv puternic poate deteriora cablurile de acasă.

Fă-ți singur o mașină

Desigur, asamblarea mașinii cu propriile mâini va fi foarte costisitoare din punct de vedere al timpului și al sarcinii, dar dacă intenționați să o utilizați pentru reparatii minore, atunci un ansamblu de casă va fi mai mult varianta economica decât modelul din fabrică, costând 20 de mii de ruble și mai mult.

La auto-asamblare role, nu faceți astfel de greșeli:

nu permiteți să apară fisuri pe profilul metalic;
nu permiteți comprimarea și tensiunea suprafeței în punctul de încărcare a părții structurale;
Nu strângeți sau deformați piesele înainte de a lucra.

Înainte de a începe lucrul, pregătiți un desen al proiectului, materiale și detalii. Etapele de lucru vor fi următoarele:

Aici produsul este gata. După cum puteți vedea, rolele pot fi achiziționate de la formă terminată, sau fă-o singur, având instrumentele necesare, desene și abilitățile necesare.

Dacă este necesar să se fabrice frecvent produse goale sau în formă de con din tablă subțire, principalul proces tehnologic este îndoit, iar echipamentul cel mai potrivit este rolele de îndoire a plăcilor cu trei role. De ce trei role? Deoarece diagrama cinematică a mașinilor de îndoit table cu patru role acționate manual devine semnificativ mai complicată și nu pot fi obținute beneficii vizibile din aceasta.

Cum să dezvoltați specificațiile tehnice pentru dezvoltarea unei mașini de rulare cu propriile mâini

Cea mai simplă schemă a unui trei rulaj mașină manuală include:

Baza cadrului.
Doi stâlpi laterali cu orificii pentru unitățile de rulment.
Trei arbori longitudinali, dintre care unul – cel superior – este plasat la un unghi de 60° față de ceilalți doi.
Un set de role de lucru, al căror număr depinde de valoarea maximă a diametrului exterior al piesei de prelucrat laminată.
Un mâner pentru rotirea rolelor de antrenare inferioare.
O transmisie cu roți dințate sau cu lanț care va asigura rotația sincronă a rolelor de antrenare într-o singură direcție.
O unitate de presiune cu arcuri de compresie, care va oferi capacitatea de a apăsa rola non-motor pe piesa de prelucrat. Este mai ușor să o faci în stânga sau în dreapta, deoarece foaia subțire iese destul de ușor din gol atunci când își schimbă valoarea inițială doar pe o parte.
Dispozitiv pentru rotirea unuia dintre suporturile unei mașini de laminat pentru a înlocui rolele de lucru.

În primul rând, este necesar să se limiteze în mod clar capacitățile tehnice ale echipamentului de rulare proiectat. O mașină de rulare cu acționare manuală este capabilă să îndoaie tablă cu o grosime de cel mult 1 - 1,5 mm, cu o lățime a piesei de până la 600 mm. Odată cu intensitatea energetică scăzută a procesului de îndoire în sine, pierderile prin frecare în roți dințate și rulmenți se dovedesc a fi foarte semnificative, ceea ce va obliga operatorul să crească forța musculară aplicată pentru rotirea rolelor de lucru. Între timp, denivelările vizibile ale rotației lor vor provoca distorsiuni nedorite în forma produsului profilat.

Dintre cele două opțiuni - plasarea asimetrică sau simetrică a rolelor de antrenare - ar trebui să se acorde preferință celei de-a doua opțiuni, deoarece în acest caz este mult mai ușor să faceți role cu propriile mâini.

Secvența de fabricație a unei mașini de laminare acționată manual

Cel mai bine este să folosiți desene gata făcute pentru rolele de casă, care sunt disponibile pe forumuri specializate. Dacă este necesar să se realizeze o mașină de rulare manuală pentru alți parametri ai pieselor care sunt produse, atunci proiectarea începe cu determinarea forței și a cuplului necesar pentru îndoire. Aceste valori vor fi minime în cazul deformării aluminiului claselor AD0 sau AD1, dar cu o grosime a piesei de prelucrat de până la 0,8 mm, oțel cu grad scăzut de carbon oțel 08 sau oțel 08kp poate fi și el îndoit. Dacă valorile obținute satisfac abilităților fizice performer, apoi de la proiectare puteți trece la fabricarea pieselor pentru viitoarele role de îndoit table.

Pentru a face o mașină cu role cu propriile mâini, mai întâi aveți nevoie de un desen al vederii generale a mașinii, unde ar trebui să descrieți diagrama cinematică a mișcării tuturor părților sale în mișcare. De asemenea, veți avea nevoie de desene ale unităților de asamblare și desene de lucru ale pieselor nestandardizate ale unui îndoit de foi cu trei role. Este de dorit să existe mai puține astfel de părți, deoarece a face multe dintre ele acasă și cu propriile mâini este dificil, dacă nu imposibil. În special, este logic să găsiți ghidaje cu o secțiune transversală rotundă, de exemplu, de la un dispozitiv scos din funcțiune. strung 1K62 sau mai mic: lor stare tehnica Va fi destul de posibil să se utilizeze aceste piese sub arborii de sprijin ai rolelor de îndoit table. Același lucru este valabil și pentru perechea de viteze. Apoi, folosind piesele existente, puteți clarifica caracteristicile viitoarelor role cu trei role și puteți face o selecție de rulmenți pentru toți arborii.

Este recomandabil să folosiți desene gata făcute pentru următoarele componente:

Unitate de clemă cu rolă fără antrenare, care seamănă cu o clemă convențională sub formă de clemă, montată într-unul dintre rafturi;
Carcase de rulmenți în care rolele se vor roti;
Cadrul suport al mașinii de rulare.

Desenele enumerate sunt de obicei universale și nu trebuie modificate pentru produse specifice, a căror îndoire ar trebui să fie efectuată pe role asamblate manual.

Asamblarea unei mașini de rulare cu propriile mâini

Îndoitoarele cu role de casă cu acționare manuală sunt asamblate în următoarea secvență:

Patul mașinii de rulare este sudat (conform dimensiunilor prezentate în desenul general).
Sunt montate rafturi laterale, pentru care este potrivit un profil de canal de oțel din oțel cu conținut scăzut de carbon de calitate 09G2S sau similar.
Carcasa este atașată la piesele transmisiei (dacă trebuie să faceți singur angrenajele sau să le comandați, atunci pentru a instala transmisia cu lanț puteți selecta pinioane de putere și un lanț de tensionare, de exemplu, de la o bicicletă de munte).
Arborii sunt introduși în găurile carcaselor rulmenților, după care se stabilește paralelismul lor și se realizează fixarea finală a componentelor mașinii.
Înainte de asamblarea finală a unității cu role cu propriile mâini, merită să faceți un test de îndoire a piesei, să clarificați cantitatea și natura lubrifierii suporturilor lagărelor și, de asemenea, să reglați tensiunea lanțului de transmisie.

Dacă rolele urmează să fie instalate în camera neincalzita(de exemplu, într-un garaj), atunci toate piesele trebuie vopsite cu vopsea rezistentă la intemperii sau să aibă grijă de stratul lor anticoroziv.

Mai jos vă vom spune ce sunt rolele, cum diferă modelele cu trei role de modelele cu patru role și cum să le faceți singur.

Role: principiu de funcționare

Piesele sunt îndoite prin acțiunea celui de-al treilea arbore din spate, iar raza de fixare depinde de distanța dintre arborele superior și cel din spate.

După tratamentul cu role secțiunea transversală a metalului este redusă, și devine mai lungă sub influența temperaturii ridicate a metalului și a gradului de presiune.

Funcțiile mașinilor de rulare moderne, făcute în casă și fabricate în fabrică, cu trei și patru role, sunt următoarele:

capacitatea de a îndoi țevi până la 160 de grade;
lucrul cu țevi metalice;
deformarea conductelor indiferent de diametrul acestora.

Domenii de aplicare a mașinilor

Morile cu role sunt utilizate pe scară largă în producția de lucruri precum:

cosuri de fum;
conducte de aer;
conducte;
sisteme de ventilație;
jgheaburi.

Datorită dimensiunilor sale compacte, rolele pot fi folosite oriunde, chiar la șantier, iar dispozitivele portabile nu vor deteriora învelișul polimeric al metalului.

Pentru industria alimentară se folosesc role de tip concasor, iar pentru industria chimică se folosesc îndoirea tablei, placarea și altele.

Caracteristici ale mașinilor pentru metal

Fără o mașină de rulare, este imposibil să se dea tablei o formă cilindrică și rolele pentru țevi ajută la amenajarea unui sistem de drenaj. Mașinile cu cilindri de forjare sunt necesare pentru îndoirea la rece a semifabricatelor metalice, de asemenea, datorită rolelor, puteți prelucra:

plastic;
metal ductil;
compuși de cauciuc.

Trebuie să alegeți una sau alta mașină în funcție de grosimea metalului:

role gemene includ doi arbori paraleli, cel superior are o secțiune transversală mică și este realizat din oțel de înaltă rezistență, iar cel inferior are o secțiune transversală mare și este realizat din oțel acoperit cu cauciuc. În funcție de forța de presiune a țevii, este selectat diametrul de ieșire al acesteia;
trei role pot fi simetrice sau asimetrice, sunt adesea folosite în producția de ventilație, drenuri rotunde și piese cu rază. În plus, rolele cu trei role sunt folosite la prelucrarea produselor din cupru, fier, oțel, zinc etc.;
modele cu patru role echipat cu o rolă suplimentară în partea de jos pentru a simplifica procesul de laminare.

Cele mai comune role sunt trei role și patru role. Astfel, trei role au următoarele proprietăți distinctive:

o foaie a cărei lățime este mai mică de 6 mm va aluneca între arbori;
viteza de rulare a foii trebuie să fie de maximum 5 m pe minut;
este dificil să operați mașina din cauza lipsei coordonatelor exacte ale punctului de prindere metalic;
pret accesibil.

Dar rolele cu patru role au următoarele caracteristici:

Clasificarea mașinilor

Conform metodei de îndoire, rolele sunt:

segmentar, unde țevile sunt îndoite sub acțiunea unui segment de tragere;
dornuri, care deformează țevile cu pereți subțiri;
primăvară. Datorită prezenței unui arc, plasticul se îndoaie fără deformare;
arbalete, care sunt concepute pentru țevi de un diametru sau altul.

Mașinile în funcție de metoda de utilizare sunt împărțite în următoarele categorii:

Dacă achiziționați sau faceți o mașină cu propriile mâini pentru nevoile casnice mici, atunci este de dorit ca aceasta să aibă următoarele caracteristici:

mobilitate și greutate redusă;
compactitate;
economic din punct de vedere al consumului de energie, deoarece un dispozitiv puternic poate deteriora cablurile de acasă.

Fă-ți singur o mașină

Desigur, asamblarea mașinii cu propriile mâini va fi foarte costisitoare din punct de vedere al timpului și al sarcinii, dar dacă intenționați să o utilizați pentru reparații minore, atunci asamblarea de casă va fi o opțiune mai economică decât un model din fabrică, care costă 20 de mii de ruble și Mai mult.

Când asamblați singur role, nu faceți următoarele greșeli:

nu permiteți să apară fisuri pe profilul metalic;
nu permiteți comprimarea și tensiunea suprafeței în punctul de încărcare a părții structurale;
Nu strângeți sau deformați piesele înainte de a lucra.

Înainte de a începe lucrul, pregătiți un desen al proiectului, materiale și detalii. Etapele de lucru vor fi următoarele:

Aici produsul este gata. După cum puteți vedea, rolele pot fi achiziționate gata făcute sau realizate cu propriile mâini, având instrumentele necesare, desene și abilitățile necesare.