Exemplu de foaie de umplere. Liste de alegere

Gazeta lui Nikita Shalaurov Lângă gura de vărsare a râului Vshivoy, Shalaurov s-a întâlnit cu oameni care călăreau cu săniile cu câini până la rusul Ustye. Cu acești colegi de călători, a ajuns la Indigirka, de unde s-a mutat la Yana, iar apoi la Yakutsk, Shalaurov a încercat fără succes să scoată făină, sare, vin și unt

Declarație cumulativă

„Declarație defectuoasă” De unde începe autoformarea psihologică, în primul rând, cu autoevaluarea ca individ. Este necesar să vă înțelegeți cu sinceritate punctele forte și punctele slabe. Trebuie să încercăm să ne formulăm poruncile morale. Ei

Și planificarea pentru primirea resurselor materiale se realizează în funcție de listele de alegere.  

Metodologia de planificare a livrărilor complete de produse este următoarea. În primul rând, trusturile de construcții și instalații elaborează liste de picking pentru produse și structuri pentru instalație, defalcate pe etape tehnologice. Pe baza acestor declarații și a planului de construcție aprobat, necesarul anual de produse și structuri este întocmit pe etape cu o defalcare trimestrială a datelor de livrare. Această nevoie este transferată către picking trust.  

Volumul de produse de construcție finalizate este volumul de lucru finalizat la costul estimat pentru livrarea unui kit de obiecte către șantier de construcție, în conformitate cu lista de alegere a unității aprobată de asociație.  

Lista de picking este un document care determină cantitatea, tipul, marca, sortimentul de cutii bloc, structuri, materiale necesare departamentului de instalații pentru a efectua lucrări de construcție și montaj la un set de lucrări subcontractate și predarea acestuia către antreprenorul general.  

Produsele de construcție finalizate (finite) sunt emise după finalizarea 100% a obiectului cu casete bloc, structuri și materiale în conformitate cu lista de finalizare. 62  

Produsele de atelier sunt transportate în seturi la locurile de instalare. La pregătirea documentației în grupul curent de pregătire a producției, se întocmesc liste de expediere articol cu ​​articol (după obiect) ale livrărilor complete, care sunt în același timp o comandă pentru atelier și o sarcină pentru grupul de asamblare. Listele de expediere sunt însoțite de liste de picking pentru produse, echipamente și principale și materiale auxiliare. Declarațiile specificate sunt compilate separat pentru prima și a doua etapă de instalare.  

Materialele, echipamentele și produsele de atelier, conform listelor de picking, sunt selectate în prealabil la locurile de picking (în ateliere sau depozite) și plasate în containere care sunt sigilate sau încuiate. Înainte de a fi introduse într-un container, materialele sunt tăiate la dimensiuni specificate, marcate și, dacă este necesar, combinate în unități și blocuri. Materialele și produsele complete sunt încărcate în unul sau mai multe containere în cantități suficiente pentru a efectua lucrări de instalare pe un obiect, o scenă sau un set de lucrări.  

Eliberarea pieselor componente în atelierele de producție (asamblare) și prelucrare se realizează prin depozite speciale de picking și este documentată într-o listă de picking, care prezintă în prealabil toate piesele într-o defalcare a nomenclatorului în funcție de limita de consum pentru asamblarea unei mașini (asamblare). ). Utilizarea acestor declarații poate reduce semnificativ numărul de documente emise și creează condiții pentru controlul preliminar și ulterior asupra utilizării stocurilor în producție.  

Pentru aceasta, trustul stabilește, împreună cu departamentul de achiziții de echipamente, necesarul de echipamente, fitinguri, cabluri și alte produse pentru anul planificat pentru instalațiile din industria petrolieră în construcție și reconstrucție pentru anul planificat pe baza listelor de achiziții. (conturi personale) depuse de întreprinderile și organizațiile Ministerului, confirmate prin documentație tehnică în conformitate cu avizele primite de la conducere pentru achiziționarea de stocuri de echipamente pentru echipamente, cabluri și alte produse, trimite comenzi furnizorilor pentru furnizarea de produse indicând detaliile de plată și expediere ale consumatorilor pentru încheierea la timp a contractelor directe între furnizori și consumatori.  

Livrare auxiliare materiale de constructii, centrala de urgenta cu autotransport conform listei de picking  

LISTA DE AMBALARE A MECANISMELOR ȘI MATERIALELOR PENTRU CONSTRUCȚIA CONDUCȚIILOR  

Aceste standarde servesc drept bază pentru planificarea operațională a producției, contabilitate, controlul costurilor și anularea resurselor materiale și, în plus, determină consumul acestora din urmă în termeni fizici pe unitatea de măsură a muncii efectuate sau element structural. Conform acestor standarde, se întocmesc hărți de limită de reglementare șantier, grafice de recepție a materialelor și structurilor de construcție pe șantier, liste de ridicare a pieselor și elementelor prefabricate etc.  

Se recomandă înregistrarea mișcării pieselor în depozit în fișe (formularul 3), deschise pentru toate piesele care ajung la depozit. Înregistrările privind primirea pieselor în card se fac pe baza bonului de livrare (Formularul 2), iar pe consumul de piese - pe baza listei de ridicare (Formularul 4).  

Lista de alegere pentru unitatea 3 a produsului 2620  

Eliberarea pieselor din depozit către zonele de asamblare se realizează conform listei de picking (formularul 4), care se utilizează, conform indicațiilor, pentru eliberarea repetată a seturilor de piese pentru asamblare pe parcursul trimestrului. Se intocmeste intr-un singur exemplar si se pastreaza in mod constant (pe parcursul anului de raportare) in depozit ca document justificativ.  

Listele de picking sunt emise pentru o lună sau pentru întreaga nevoie de produse pentru o anumită comandă și sunt folosite pentru a controla lansarea acestor produse la acele întreprinderi în care există un greutate specifică consumul de componente pentru producerea produselor finite. Lista de picking conține o listă de locuri indicând cantitatea acestora.  

De exemplu, la întreprinderile de inginerie mecanică, departamentul proiectantului șef elaborează standarde de timp pentru munca individuală privind pregătirea și dezvoltarea de noi tipuri de produse, aplicabilitatea pieselor în diferite unități și produse, specificațiile și greutățile nete ale pieselor etc. Serviciul tehnologului șef stabilește standarde pentru consumul de materiale și semifabricate achiziționate, standarde de deșeuri, rute de prelucrare a pieselor, liste de picking în magazin etc. Departamentul metalurgistului șef stabilește standardele pentru materialele de încărcare pe tonă de lichid. metal, prin turnarea deșeurilor, porți și scurgeri, randamentul consumului util și parțial de metal lichid etc.  

Volumul de produse finite de construcții (FCP) al unei asociații de construcții industriale este volumul de muncă (la costul estimat) pentru fabricarea și livrarea de seturi de obiecte de dispozitive bloc și structuri prefabricate suplimentare (produse) la șantier în conformitate cu lista de construcție a instalației, convenită (aprobată) cu organizația de instalare (trust mobil). Volumul lucrărilor de construcție și instalare pe etape tehnologice (etapa de lucrări de construcție și instalare) este volumul de muncă determinat la costul estimat pentru fabricarea și livrarea la șantier a unei părți din setul obiect de dispozitive bloc și structuri de constructiiîn conformitate cu lista de alegere și cu tehnologia de instalare a instalației. În cazul în care o asociație industrial-construcții desfășoară lucrări de instalare a unităților de comandă industrială, aceste lucrări sunt incluse în volumul de produse finite de construcții sau în volumul lucrărilor de construcție și instalare pe etape tehnologice.  

Pentru asigurarea integrală și în timp util a resurselor materiale pentru proiectele de construcții, așa cum se prevede în graficele de configurare și listele de picking, se elaborează un program de livrare pentru cutii bloc, structuri și materiale suplimentare conform nomenclatorului principal. Programul de aprovizionare cu resurse materiale se aprobă de către directorul general sau primul adjunct al acestuia cu 15 zile înainte. înainte de începerea trimestrului planificat și este documentul sursă pentru planificarea următorilor indicatori  

Totodată, până la ora 14:00, dispeceratul BPTOC informează dispecerii întreprinderii de automobile despre planul de utilizare a transportului pentru ziua următoare. Șoferii de vehicule care stau la BPTOC solicită ODS pentru o sarcină, în care primesc simultan un permis pentru a intra pe teritoriul de bază. Lucrările de transport, ora sosirii la client, plecarea cu marfa, ora livrării mărfii, descărcarea acesteia și întoarcerea din călătorie se notează în

Lista de livrare și de ridicare (OKV) acționează ca document de însoțire la expedierea produselor de la vânzător la cumpărător, care conține o listă completă de articole pentru fiecare spatiu de marfa(cutie, ladă, palet etc.) separat.

Completarea datelor de bază

După crearea unui nou document „listă de expediere și alegere”, trebuie să completați un card care arată inițial astfel:

Vedere

Proprietar

Desemnare

Nume- completat în formă liberă în conformitate cu practica stabilită la întreprindere.

Comentariu

Tip OKW- selectarea unui tip standard sau special de OKV, în cazul expedierii către un client cu cerințe unice pentru forma documentului.

Comanda- comanda de consumator pentru furnizarea produselor, pentru care se emite OKV.

Metoda de adaugare a produselor- selectarea unei liste din care se adauga articole la OKV (comanda selectata sau intregul registru de produse si articole).

Completarea tabelului

Produse după locul de expediere- tabel de distribuție a pozițiilor pe spațiul de marfă. Pozițiile sunt adăugate la tabel folosind butonul și sunt șterse folosind butonul din prima coloană. Când butonul este apăsat în modul „Registrul nelimitat al tuturor produselor și materialelor”, este afișat un formular pentru adăugarea articolelor:

Când butonul este apăsat în modul „Piese lipsă din articolele de comandă” (modul principal), este afișat formularul de adăugare a articolelor:

Denumire/Nume/Grup- parametri relevanți de poziție.

Disponibil pentru selecție- numărul de unități dintr-un articol dat care sunt la comandă, dar nu au fost încă plasate în OKV (direct sau la niveluri inferioare).

Unități de măsură- unităţi de măsură pentru o poziţie dată.

Cantitate în PTA- numărul de unități din acest articol disponibil în comandă.

Selectat în OKW- numărul de unități ale unei poziții date direct plasate în OKV.

Seturi incomplete selectate- numărul de unități ale unei poziții date, parțial plasate în OKV la niveluri inferioare.

Stat- starea poziţiei.

Numărul articolului PTA- numărul articolului din comandă.

Calea în compoziție- arată calea în structura produsului către o poziție la orice nivel.

Nivel- nivelul la care se află poziţia în structura produsului. Primul nivel este linia PTA.

Taxare

De exemplu, dacă filtrezi numai lista de nivelul 1, vom primi o lista cu articolele comandate.

Daca filtrezi după număr în PTA 1Şi nivelul 2, obținem componentele primei poziții a PTA.

Daca filtrezi pe parcurs ca parte a BP120.33-00.100A, vom primi toate componentele tamburului sudat BP120.33-00.100A de la toate nivelurile.

După selectarea primului articol de comandă cu butonul, acesta va apărea în tabelul OKV cu cantitatea care se afla în celula „disponibilă pentru selecție”.

Poziţie- numărul rândului din tabel după care sunt sortate inițial rândurile. Următorul liber este atribuit automat (lacunele în numerotare, dacă există, nu sunt completate) și poate fi schimbată liber.

CantitateŞi unitate de măsură se poate modifica arbitrar, dar pentru ca diagnosticarea compoziției să funcționeze corect, unitățile de măsură ale produselor din comandă trebuie să rămână neschimbate.

GrupareaŞi Compus- reguli speciale pentru afișarea pozițiilor în formă tipărită.

Ordinul nr.- numărul articolului de comandă la care se referă rândul. Pentru produsele adăugate din listă, părțile lipsă din comenzile de produse sunt completate automat și pot fi editate liber.

Spațiu de marfă- arată în ce spațiu de marfă este plasat acest articol.

Nota- completat în formă liberă.

Comanda- arată cărei ordine aparține acest articol.

Taxare- arată dacă acest articol este un material furnizat de client, furnizat de cumpărător pentru producție.

Spații de marfă

Făcând dublu clic în celula „spațiu de marfă”, se afișează o listă de spații de marfă pentru acest OKV.

Inițial, lista este goală; o nouă locație este creată cu butonul. După actualizarea listei cu butonul , spațiul de marfă va apărea în listă.

Loc- denumirea spațiului de marfă. Până când este atribuit manual, desemnarea atribuită automat a spațiului de marfă este afișată în listă.

Stare- arată starea cardului de spațiu de marfă.

Livrat- arată dacă spațiul de marfă a trecut inspecția de control al calității.

Prin apăsarea butonului, spațiul de marfă este asociat cu linia din care a fost apelată lista. Făcând clic pe o desemnare din listă, se deschide cardul de spațiu de marfă.

Vedere- arată cărei clase îi aparține documentul.

Proprietar- organizația în numele căreia este creat documentul.

Desemnare- un cod unic de sistem KS atribuit documentului automat.

Locul interior- valoarea „da” se stabilește în cazul în care articolul nu este trimis consumatorului final al produsului, ci este mutat de la un loc de deținere la altul și este ulterior supus reambalării sau dezasamblarii.

Numărul locului- numărul unic al piesei de marfă din extras.

Pentru declarații (OKV)- vă permite să legați un spațiu de marfă la un anumit OKV. Pre-umplut automat dacă un spațiu de marfă este creat din lista de spații de marfă din OKV.

Denumirea generală a componentelor - scurtă descriere conținutul spațiului de marfă, afișat în unele servicii și documente, completat în formă liberă.

Denumirea generală a componentelor MOQV- o scurtă descriere a conținutului spațiului de marfă pentru Master-OKV, completată de compilatorul Master-OKV în orice etapă a fluxului de documente.

Pachet- vă permite să selectați ambalaj standard dintr-un registru special. „Fără ambalaj” - caz special ambalaj standard.

Tip ambalaj- descrierea ambalajelor non-standard.

Desen spațiu de marfă- o schiță sau un desen al spațiului de marfă finalizat, diagramă de slinging etc., dacă este necesar.

Dimensiunile ambalajului (L⨯W⨯H)- dimensiuni ambalaj in mm in format LUNGIME⨯LĂȚime⨯ÎNĂLȚime, sunt scrise cu un „x”. Dacă este selectat un pachet standard, dimensiunile sunt completate din acesta cu posibilitatea de a edita. Dimensiunile nu se editeaza daca tipul de ambalaj nu permite depasirea dimensiunilor acestuia (cutii, cutii).

Greutate netă pe componente- arată masa tuturor componentelor spațiului de marfă. Afișează un avertisment dacă pachetul conține articole fără informații despre greutate.

GREUTATE NETĂ- masa tuturor componentelor spațiului de marfă în kg. Dacă nu există avertismente în câmpul anterior, puteți copia valoarea.

Greutate brută- greutatea mărfii în kg inclusiv ambalajul. Dacă este selectat ambalajul standard, valoarea greutății nete este adăugată automat la greutatea pachetului.

Pătrat- suprafața de amprentă a spațiului de marfă, calculată pe baza dimensiunilor.

Numele locului- se formează automat din denumirea generală a componentelor și maselor.

Materiale de ambalare- lista materialelor necesare pentru ambalajele nestandardizate. Pre-umplut cu materiale de ambalare standard în cantitate zero. Puteți adăuga și șterge orice articol.

Compoziția pachetului de marfă conform declarației- tabelul componentelor spațiului de marfă.

O bucată de marfă poate fi selectată în liniile OKV care trebuie incluse în ea, chiar înainte ca toate datele să fie introduse în piesa de marfă în sine. Când este selectat pentru toate componentele și toate datele sunt completate, dezvoltarea spațiului de marfă este finalizată de echipă STARE > DEZVOLTARE FINALĂ.

După selectarea unei piese de marfă, numărul și tipul acesteia vor fi afișate în linia OKV.

O linie poate fi asociată cu o marfă nu numai prin meniu, ci și prin introducerea numărului încărcăturii în celula corespunzătoare (în formatul xxx, de exemplu 003 sau 011), sau inserând acolo numele copiat al spațiului de marfă de pe o altă linie.

Componența postului

Uneori, în OKV este necesar să se arate parțial sau complet compoziția unei poziții. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza instrumentul Componența postului. Cartea de revelare a echipei este creată (și selectată imediat) făcând dublu clic în celula corespunzătoare.

Nume- se formează din denumirea și denumirea produsului, a cărui compoziție dorim să o dezvăluim în formă tipărită.

După înregistrarea notificării primite în Jurnal, economistul trece direct la calculul costului.

În primul rând, economistul trebuie să se asigure că costurile relevante pentru comandă sunt deja afișate pe comanda respectivă, adică comanda acumulează costurile cardurilor limită, facturilor pentru tăierea metalelor și sarcinilor de schimb.

A doua etapă este consolidarea și analiza costurilor. Aici este posibilă o „opțiune leneșă” dacă, în conformitate cu politica contabilă adoptată de companie pentru formarea costurilor, toate costurile acumulate pe comandă sunt direct legate de aceasta și se încadrează în norme. A doua opțiune este mai scrupuloasă și necesită un economist pentru a conduce analiză comparativă conform listelor de alegere. Cu un software adecvat, astfel de declarații pot fi generate automat cu ușurință.

O astfel de listă de alegere ar trebui să includă piese făcute singur. Economistul analizează dacă există abateri în numărul de piese, abateri în greutatea metalului din piesele de prelucrat și, dacă este necesar, ridică documentul primar - factura pentru tăierea metalului. Coloanele 11 și 12 sunt completate numai pentru datele reale.

Pentru a verifica cantitatea de componente și materiale achiziționate, se recomandă utilizarea unei alte forme a listei de alegere - pentru bunurile și materialele achiziționate. Dacă societatea organizează strict eliberarea materialelor conform carduri cu gard limită, atunci o astfel de declarație nu poate fi folosită, iar costurile materiale pot fi considerate reale, generate în comandă folosind carduri cu limită.

Dacă există abateri, acestea ar trebui să fie afișate în coloanele 8 și 9. Economistul identifică motivul abaterilor - planul componentelor a fost așezat incorect, componentele au fost atribuite greșit în ordinea greșită, s-au făcut modificări în proiectarea produs, dar acest lucru nu se reflectă în documentația de proiectare, materiale inițiale de calitate scăzută, mașinațiuni ale persoanelor responsabile din punct de vedere financiar. Pe baza rezultatelor investigației, economistul trebuie fie să lase astfel de costuri pe comandă, fie să nu includă aceste costuri în prețul de cost și să ia măsurile corespunzătoare.

Două liste de picking - pentru părți din producția proprie și pentru bunuri și materiale achiziționate - afișează costurile materiale ale comenzii. Acestea sunt depuse la fișa de calcul. În continuare, economistul trebuie să formuleze Declarație detaliată a costurilor reale cu forța de muncă, unde operațiunile efectiv efectuate de muncitori vor fi afișate conform proces tehnologicși misiuni în ture atribuite de maistru pentru lucru la comandă. Declarația specificată trebuie de asemenea depusă sub foaia de calcul.

Dacă este necesar, puteți adăuga o coloană „Abaterea timpului petrecut” la document. Dacă în coloană este indicată o valoare ridicată, este necesar să se ridice problema revizuirii standardelor și a tarifelor la bucată.

Linia 6 afișează operațiuni care nu se referă la o anumită piesă, ci la asamblarea pieselor și a componentelor achiziționate între ele. În funcție de specificul întreprinderii, împărțirea sferei de responsabilitate a economistului și a standardizatorului în condițiile salariului la bucată, coloanele 6 și 7 pot să nu fie incluse într-o astfel de declarație - economistul poate lua suma salariului conform ordinului. Dar de multe ori timpul efectiv lucrat este necesar pentru repartizarea costurilor generale de producție și a cheltuielilor generale, dacă timpul lucrat de muncitorii principali de producție este luat ca bază de distribuție la întreprindere.

În esență, Declarația detaliată a cheltuielilor reale cu forța de muncă are ceva în comun (unii experți cred că chiar se dublează) cu datele din diagramele analitice ale inputurilor de muncă. Diferența fundamentală dintre aceste documente este că cardurile sunt un document cumulativ, mai mult destinat unui contabil de producție pentru a evalua lucrările în curs. Folosind datele hărții, puteți determina ce costuri cu forța de muncă s-au acumulat în orice moment, de exemplu, la o săptămână sau două luni după deschiderea unei comenzi, și puteți determina gradul de pregătire a produsului pe baza operațiunilor efectuate. O declarație detaliată a costurilor efective cu forța de muncă este generată numai la data calculării comenzii și afișează costurile cu forța de muncă pe care economistul le va include în costul de producție.

Un economist, atunci când studiază și analizează o declarație detaliată a costurilor reale cu forța de muncă, poate descoperi că, de exemplu, nu toate datele reale sunt completate. Motivele pot fi diferite: maistrul a gresit la pregatirea misiunilor de ture si costurile efective de munca suportate au fost alocate unei alte comenzi; operațiunea nu a fost efectiv efectuată, adică lucrarea la comandă nu a fost finalizată, produsele nu sunt efectiv gata, prin urmare, este prea devreme pentru a formula prețul de cost; Poate că planul a fost prezentat incorect și, de fapt, aceasta este o operațiune inutilă, produsul poate fi fabricat fără costuri inutile ale forței de muncă. Situația opusă poate fi și adevărată - faptul este prea mare, există o mulțime de operațiuni inutile, se pierde mult timp. În acest caz, este, de asemenea, necesar să se identifice și să se elimine cauzele.