Cum funcționează un piston? Piston într-un motor cu ardere internă - dispozitiv și scop. Inele de piston: tipuri și compoziție

Sarcina principală a piesei este de a absorbi presiunea gazelor în expansiune activă și puternic încălzite care se formează în camera de lucru în timpul arderii amestecului combustibil-aer. Energia rezultată din acțiunea acestor gaze asupra pistonului este transferată în continuare către. Pistonul are trei părți care sunt responsabile de implementare diverse funcții. Aceste piese includ coroana pistonului, partea de etanșare și ghidajul pistonului.

În acest al patrulea timp, se presupune că supapa de evacuare se deschide instantaneu, rămânând deschisă. Pistonul în timpul traiectului său ascendent deplasează în atmosferă gazele rămase care nu au părăsit, ceea ce a dus la măturarea gazelor arse, aruncându-le afară. Revistă arborele cotit efectuează încă o rotire de 180º, completând două rotații ale arborelui motorului, ceea ce corespunde ciclu complet lucru. Diagrama de distribuție corespunzătoare acestor curse este prezentată în Figura #.

Ciclu de funcționare al motorului în patru timpi corespunzător motorului. Diferența dintre motoarele cu ciclu și motoarele cu ciclu Otto. Otto și motoarele, care au o formă structurală, aranjarea elementelor și funcționare similară, diferă esențial prin sistemul lor de alimentare și arderea lor. Nu există pericol de incendiu în motoare deoarece nu utilizează combustibili reîncărcabil. Motoarele produc mai puțină poluare a aerului decât motoarele Otto deoarece tot combustibilul este ars în interiorul cilindrului, eliminând producerea de gaze toxice.

Pistonul suferă sarcini termice și mecanice semnificative în timpul funcționării motorului. Materialul principal pentru fabricarea pistonului astăzi este aliajele de aluminiu, anterior, fonta a fost utilizată în mod activ. Pistonul efectuează mișcări alternative în căptușeala cilindrului, care se află în blocul cilindrilor.

Pistonul este o piesă cilindrică solidă, care este de obicei împărțită într-un cap de piston și o fustă de piston. Capul pistonului, care este numit și coroana pistonului, primește în timpul procesului de fabricație forme diferite, care depinde de caracteristicile de proiectare ale motorului.

La motoare, cilindrii sunt umpluți doar cu aer, introducând combustibil de înaltă presiune, care arde spontan la contactul cu aerul anterior comprimat a cărui temperatură este mai mare decât punctul de aprindere al combustibilului. La motoare, deoarece amestecul aer-combustibil este produs prin atomizarea lui la presiune mare în interiorul cilindrilor, volatilitatea combustibilului nu este foarte importantă și, prin urmare, se poate folosi combustibil mai greu și de calitate inferioară. Cel mai folosit combustibil este motorina.

La motoare, consumul redus de combustibil se datorează în principal grad înalt compresie cu care lucrează. La motoarele Otto, raportul de compresie este semnificativ mai mic decât limita critică, deoarece este limitat de temperatura camerei de ardere la sfârșitul compresiei, care nu trebuie să depășească valoarea de aprindere automată a amestecului. La motoare, controlul puterii se realizează prin modificarea cantității de combustibil injectat în funcție de puterea necesară. Eficiență termică mai mare cu putere netă mai mare.

Capul pistonului poate fi plat, convex, concav etc. La diferite motoare cu ardere internă, forma capului pistonului depinde de modul în care sunt amplasate bujiile, duzele de injecție, supapele de admisie și evacuare etc. Pentru motoarele pe benzină, camera de ardere este realizată separat, dar pentru un motor diesel, această cameră este realizată direct în capul pistonului.

Consum redus de combustibil, care este cu aproximativ 30% mai mic. Folosind combustibil mai ieftin. Mai puțină poluare a aerului Fără pericol de incendiu. Motor mai durabil și potrivit pentru lucrări grele, cu o mai mare difuzie a utilizării. Fiind mai puternic din punct de vedere structural și oarecum mai lent, durata de viață a motorului este mărită. Acest lucru este mai benefic pentru trasee lungi și mulți kilometri. În termeni generali, are mai puține defecțiuni și costuri de întreținere mai mici.

Au nevoie de sprijin mai puternic. Elemente de suspendare de capacitate mai mare. Sistem de viteză redusă. Motor mai zgomotos și vibrații mai mari. Acest lucru necesită uleiuri lubrifiante de calitate superioară. Există două motive care limitează funcționarea mașinilor ardere internă: incapacitatea de a atinge temperaturi suficient de ridicate în cazan. Dificultatea de a folosi eficient combustibilul, adică căldura pe care o produce. La motoarele cu ardere internă, aburul este înlocuit cu un alt lichid, iar arderea are loc în interiorul cilindrului mașinii.

În zona capului pistonului sunt realizate caneluri speciale. Aceste caneluri sunt tăiate pentru a găzdui segmentele pistonului. Aceste inele acționează ca elemente de etanșare. Motoarele moderne cu ardere internă au două tipuri de segmente de piston:

La aceste motoare gazele emise sunt diferite de cele introduse în mașină, deci procesul este ireversibil. Totuși, pentru a funcționa teoretic, credem că. Motoarele rezistente la explozie sau aprinderea pornesc ciclul Otto Motor în patru timpi Motor în doi timpi. Gazul este același cu un gaz ideal și descrie cicluri reversibile. . Motoare cu combustie sau compresie.

Acestea sunt motoare care sunt utilizate în principal în industria auto. Acestea sunt motoare cu piston, ceea ce înseamnă că un piston sau piston se mișcă în sus și în jos în interiorul cilindrului. Printr-un sistem de conversie manivelă-manivelă, această mișcare este transformată într-o manivelă sau arbore cotit. Ciclul de funcționare al acestor motoare este completat de patru deplasări ale pistonului, adică cu două rotații complete.

  • inele raclete de ulei;
  • inele de compresie;

Scopul inelului de compresie este de a preveni scurgerea gazelor în carter. Inelul răzuitor de ulei servește la îndepărtarea excesului de ulei de motor de pe pereții cilindrilor motorului. O etanșare de înaltă calitate este extrem de importantă pentru funcționarea normală a motorului cu ardere internă.

Deplasarea pistonului se transformă în rotație în arborele cotit folosind o biela. Deschiderile prin care aerul intră și iese sunt numite supapă de admisie și, respectiv, supapă de evacuare. Deoarece există un singur timp pentru a lucra, motoarele în patru timpi au întotdeauna un volant care stochează energia de rotație pe durata de timp în care este nevoie de energie. O altă metodă, care este folosită în masă, este să trageți alternativ patru cilindri odată, astfel încât să existe întotdeauna unul care funcționează.

Pistonul, biela și căptușeala cilindrului Unul dintre principalii indicatori ai funcționalității grupului cilindru-piston este compresia necesară pentru un anumit motor. În plus, starea CPG este evaluată prin absența sau prezența fumului de evacuare crescut, precum și pierderea vizibilă a uleiului de motor în timpul funcționării. Un motor cu ardere internă care funcționează nu trebuie să aibă un consum de ulei mai mare decât valoarea nominală.

În geometria motoarelor alternative avem următoarele definiții. Centru mort superior: aceasta este poziția pistonului la care atinge înălțimea maximă înainte de a începe să coboare. Centru mort inferior: Aceasta este cea mai de jos poziție a pistonului înainte de a începe să se ridice.

Diametru sau ecartament: diametrul interior cilindru și este, de asemenea, exprimat în milimetri. Raport de compresie: Raportul dintre volumul maxim care poate fi reținut în interiorul unui cilindru și volumul camerei de ardere. Aceasta este o valoare fără unități, care este, de asemenea, exprimată în mod obișnuit ca 11: Aceste date ne oferă o idee despre cât de mult aer este comprimat în motor.

Fusta pistonului este o parte de ghidare a piesei specificate, în care este realizată o pereche de boșe. Bosele sunt folosite pentru a instala bolțul pistonului. Știftul pistonului acționează ca element de legătură între piston și biela.




Pistonul motorului este o piesă cilindrică care efectuează mișcări alternative în interiorul cilindrului. Este una dintre cele mai caracteristice părți ale motorului, deoarece implementarea procesului termodinamic care are loc în motorul cu ardere internă are loc tocmai cu ajutorul acestuia. Piston:

Inele de piston: tipuri și compoziție

Există două tipuri principale de motoare în patru timpi, care diferă prin combustibilul pe care îl folosesc, ceea ce determină modul în care adaugă căldură. Motoarele care folosesc benzină urmează un ciclu termodinamic numit ciclu Otto. Ciclul motoarelor care utilizează motorină se numește motorină.

Caracteristicile de proiectare ale pistonului sunt determinate de scopul său

Animaţie. Animație motorie a exploziei - ciclul Otto. Ciclul Otto ideal este o aproximare teoretică a comportamentului unui motor cu ardere internă. La aceste motoare, benzina este amestecată cu aer înainte de a intra în cilindru, iar în timpul de admisie acest amestec este absorbit.

  • detectând presiunea gazului, transmite forța rezultată către;
  • etanșează camera de ardere;
  • elimină excesul de căldură din ea.



Fotografia de mai sus arată cele patru timpi ale unui piston de motor.

Condițiile extreme determină materialul folosit pentru realizarea pistoanelor

Pistonul funcționează în condiții extreme, trăsături caracteristice care sunt ridicate: presiunea, sarcinile inerțiale și temperaturile. De aceea, principalele cerințe pentru materialele pentru fabricarea sa includ:

Fazele de funcționare ale acestui motor sunt: Admisie: Pistonul se mișcă în jos când supapa de admisie este deschisă, crescând cantitatea de amestec din cameră. Aceasta este modelată ca expansiune la presiune constantă. Compresie: Pistonul se ridică, comprimând amestecul. Având în vedere viteza procesului, se presupune că amestecul nu are posibilitatea de a face schimb de căldură cu mediu, deci procesul este adiabatic. Punctul de pornire al acestei curbe este ca pistonul să fie cât mai mic posibil.

Ce este un piston de motor?

Punctul final corespunde că pistonul se află în punctul său cel mai înalt. Căldura degajată în timpul arderii încălzește dramatic aerul, ceea ce îi crește temperatura la un volum aproape constant. Acest pas este clar ireversibil, dar în cazul unui proces izocular într-un gaz ideal, echilibrul este același ca și în cazul unuia reversibil. Expansiune: Temperatura ridicată a gazului împinge pistonul în jos, lucrând la el.

  • rezistență mecanică ridicată;
  • conductivitate termică bună;
  • densitate scăzută;
  • coeficient scăzut de dilatare liniară, proprietăți antifricțiune;
  • rezistență bună la coroziune.
Parametrii necesari sunt îndepliniți de aliaje speciale de aluminiu, care se caracterizează prin rezistență, rezistență la căldură și ușurință. Mai rar, fonta gri și aliajele de oțel sunt folosite la fabricarea pistoanelor.

Pistoanele pot fi:

Principiul de funcționare al motoarelor cu piston în doi și patru timpi

Sistemul este cu adevărat deschis pentru că schimbă masă din exterior. Totuși, având în vedere că cantitatea de aer care iese și care intră este aceeași, putem presupune că aerul este același care s-a răcit pentru echilibrul energetic. Această răcire are loc în două etape.

Ciclu diesel în patru timpi

În general, ciclul constă din două impulsuri și două căderi ale pistonului, motiv pentru care se numește motor în patru timpi. Cu toate acestea, în motoarele reale există o serie de modificări în legătură cu model ideal, iar ciclul este ușor modificat. În primul rând, supapa de admisie rămâne deschisă până când pistonul începe să coboare pentru a profita de inerția aerului în mișcare și a mai obține puțin aer. La motoarele cu mai mulți cilindri există și o deschidere preliminară pentru a profita de mișcarea aerului recent extras de ceilalți cilindri. Aceasta este așa-numita închidere a unei recepții închise. . Ciclul diesel ideal este un model simplificat a ceea ce se întâmplă într-un motor diesel.

  • turnat;
  • falsificat.
În prima versiune, acestea sunt realizate prin turnare prin injecție. Cele forjate sunt realizate prin ștanțare dintr-un aliaj de aluminiu cu un mic adaos de siliciu (în medie, aproximativ 15%), ceea ce le crește semnificativ rezistența și reduce gradul de expansiune a pistonului în domeniul de temperatură de funcționare.

Caracteristicile de proiectare ale pistonului sunt determinate de scopul său


Într-un motor din această clasă, spre deosebire de ceea ce se întâmplă când arde un motor pe benzină, nu apare atunci când o scânteie se aprinde în interiorul camerei. În schimb, folosind proprietăți chimice ulei, aerul este comprimat la o temperatură peste temperatura de autoaprindere a motorinei, iar combustibilul este injectat sub presiune în acest aer fierbinte, producând arderea amestecului.

Deoarece aerul comprimat este comprimat, raportul de compresie poate fi mult mai mare decât cel al unui motor pe benzină. Pentru a modela comportamentul unui motor diesel, este luat în considerare un ciclu diesel în șase etape, dintre care două se anulează reciproc. Având în vedere viteza procesului, se presupune că aerul nu are posibilitatea de a face schimb de căldură cu mediul, deci procesul este adiabatic. Fiind mai lungă decât arderea ciclului Otto, această etapă este modelată ca adăugare de căldură cu presiune constantă.


Principalele condiții care determină proiectarea pistonului sunt tipul de motor și forma camerei de ardere, caracteristicile procesului de ardere având loc în acesta. Din punct de vedere structural, pistonul este un element solid format din:
  • capete (funduri);
  • parte de etanșare;
  • fuste (partea de ghidare).



Este pistonul unui motor pe benzină diferit de cel al unui motor diesel? Suprafețele capetelor de piston ale motoarelor pe benzină și diesel sunt diferite din punct de vedere structural. Într-un motor pe benzină, suprafața capului este plată sau aproape de acesta. Uneori există caneluri în el pentru a facilita deschiderea completă a supapelor. Pistoanele motoarelor echipate cu sistem de injecție directă a combustibilului (DNFT) au o formă mai complexă. Capul pistonului într-un motor diesel este semnificativ diferit de un motor pe benzină - datorită camerei de ardere din acesta având o formă dată, se asigură o mai bună formare a amestecului și a vârtejului.


Fotografia prezintă o diagramă a pistonului motorului.

Acesta este singurul pas în care ciclul Diesel diferă de ciclul Otto. Din nou, deoarece acest lucru este foarte proces rapid, se adresează printr-o curbă adiabatică reversibilă. În general, ciclul constă din două impulsuri și două picături ale pistonului, deci este un ciclu cvadruplu, deși această denumire este de obicei rezervată motoarelor pe benzină.

Despre amestecuri de combustibil și injecții

Faceți clic pe imagine pentru a vedea o animație a acestui ciclu. Următoarea evoluție a acestei metode este așa-numita injecție directă în camera de ardere. Motoarele diesel au întotdeauna sisteme de injecție, pompe mici independente pentru fiecare cilindru sau o pompă puternică care transferă motorina la o supapă comună pentru toți cilindrii și electrovalva deschide injectorul pentru perioada corespunzătoare. La toate motoarele moderne, injectoarele sunt deschise și închise prin acțiunea unui electromagnet, care atrage o tijă de închidere.

Inele de piston: tipuri și compoziție



Partea de etanșare a pistonului include segmente de piston care asigură o legătură strânsă între piston și cilindru. Stare tehnica motorul este determinat de capacitatea sa de etanșare. În funcție de tipul și scopul motorului, sunt selectate numărul de inele și locația acestora. Cea mai comună schemă este o schemă de două inele de compresie și un inel de raclere a uleiului.

Segurile de piston sunt fabricate în principal din fontă gri specială de înaltă rezistență, care are:

În următoarele link-uri puteți vedea aceste sisteme mai detaliat. La motoarele supraalimentate, un turbocompresor constă dintr-o turbină antrenată de gazele de eșapament ale motorului cu ardere internă, care forțează aerul la presiunea atmosferică după ce trece prin filtrul de aer și apoi îl comprimă pentru a intra în cilindri la presiune mai mare.

Gazele de evacuare în direcția radială afectează turbina care iese în direcția axială după ce aceasta și-a produs cea mai mare parte. energie internă. Aerul intră în compresor pe direcția axială, ieșind pe direcția radială, cu negativ efect secundar creșterea mai mult sau mai puțin semnificativă a temperaturii. Acest efect este contracarat în mare măsură de intercooler.

  • indicatori stabili înalți ai rezistenței și elasticității la temperaturi de funcționare pe toată durata de viață a inelului;
  • rezistență ridicată la uzură în condiții de frecare intensă;
  • proprietăți bune anti-frecare;
  • capacitatea de a pătrunde rapid și eficient în suprafața cilindrului.
Datorită aditivilor de aliaj de crom, molibden, nichel și wolfram, rezistența la căldură a inelelor este semnificativ crescută. Prin aplicarea de acoperiri speciale de crom și molibden poros, cositorirea sau fosfatarea suprafețelor de lucru ale inelelor, se îmbunătățește uzura acestora, crește rezistența la uzură și protecția la coroziune.

Scopul principal al inelului de compresie este de a preveni intrarea gazelor din camera de ardere în carterul motorului. Sarcinile deosebit de grele cad pe primul inel de compresie. Prin urmare, atunci când se realizează inele pentru pistoanele unor motoare pe benzină de înaltă performanță și ale tuturor motoarelor diesel, este instalată o inserție de oțel, care crește rezistența inelelor și permite o compresie maximă. Forma inelelor de compresie poate fi:

  • trapezoidal;
  • în formă de butoi;
  • tconic.
La realizarea unor inele se face o tăiere (tăiere).

Inelul de răzuire a uleiului este responsabil pentru îndepărtarea uleiului în exces de pe pereții cilindrului și pentru a împiedica pătrunderea acestuia în camera de ardere. Se distinge prin prezența multor găuri de drenaj. Unele inele sunt proiectate cu expandoare cu arc.

Forma ghidajului pistonului (cunoscută și sub denumirea de fustă) poate fi în formă de con sau în formă de butoi, care vă permite să compensați expansiunea acestuia atunci când sunt atinse temperaturi ridicate de funcționare. Sub influența lor, forma pistonului devine cilindrică. Pentru a reduce pierderile cauzate de frecare, suprafata laterala a pistonului este acoperita cu un strat de material antifrictiune in acest scop se foloseste grafit sau disulfura de molibden. Datorită orificiilor cu bofe realizate în manta pistonului, bolțul pistonului este fixat.



O unitate formată dintr-un piston, segmente de compresie și ulei, precum și un știft de piston este de obicei numită grup de piston. Funcția conexiunii sale cu biela este atribuită unui știft de piston din oțel, care are o formă tubulară. I se aplică următoarele cerințe:
  • deformare minimă în timpul funcționării;
  • rezistență ridicată la sarcină variabilă și rezistență la uzură;
  • rezistență bună la șocuri;
  • masa redusa.
Conform metodei de instalare, știfturile de piston pot fi:
  • fixat în bofurile pistonului, dar se rotește în capul bielei;
  • se fixează în capul bielei și se rotește în boșurile pistonului;
  • rotindu-se liber in boturile pistonului si in capul bielei.



Degetele instalate conform celei de-a treia opțiuni se numesc plutitoare. Sunt cele mai populare deoarece se poartă ușor și uniform pe lungime și circumferință. Când le utilizați, riscul de blocare este minimizat. În plus, sunt ușor de instalat.

Îndepărtarea excesului de căldură din piston

Alături de sarcini mecanice semnificative, pistonul este de asemenea supus impact negativ temperaturi extrem de ridicate. Căldura este îndepărtată din grupul de piston:

  • sistem de răcire de pe pereții cilindrului;
  • cavitatea internă a pistonului, apoi bolțul pistonului și biela, precum și uleiul care circulă în sistemul de lubrifiere;
  • amestecul aer-combustibil parțial rece alimentat la cilindri.
CU suprafata interioara Pistonul este răcit folosind:
  • stropirea cu ulei printr-o duză specială sau orificiu din tija de legătură;
  • ceață de ulei în cavitatea cilindrului;
  • injectarea uleiului în zona inelului, într-un canal special;
  • circulația uleiului în capul pistonului de-a lungul unei bobine tubulare.
Video - funcționarea unui motor cu ardere internă (cicluri, piston, amestec, scânteie):

Video despre un motor în patru timpi - principiu de funcționare: