Desene de mașini pentru forjare la rece. Desene de mașini de forjat la rece DIY

Mașinile de forjare la rece vor fi utile pentru cei care iubesc să creeze și să înțeleagă astfel de echipamente. Mulți oameni folosesc mașini pentru a crea gospodării, interioare și cadouri. Produsele realizate cu forjare la rece sunt folosite ca decoratiuni alaturi de alte elemente decorative. Forjarea la rece necesită mult efort. Acest lucru este greu de făcut acasă. Cel mai simplu mod este considerat a fi forjarea artistică la rece.

Pentru a face un produs normal cu propriile mâini, veți avea nevoie de instrumente și desene. Aceste lucruri reduc costurile și reduc timpul de producție. În unele cazuri, piesele sunt încălzite astfel încât să nu existe curbură la articulații. Înainte de a crea o mașină de forjare la rece de casă, trebuie să începeți proiectarea. Pentru a face marcaje precise, trebuie să utilizați hârtie milimetrică.

Mai întâi ai nevoie trageți o spirală care va crește treptat, menținând în același timp simetria tiparelor. Distanța spirelor trebuie plasată astfel încât să fie mai mare decât diametrul tijelor și produsul finit să poată fi preluat din mașină. Când creați o suprafață de lucru, trebuie să utilizați tabla de fier. Dimensiunile sunt determinate folosind dimensiunile de bază și piesele utilizate. Pentru a crea un formular aveți nevoie tablă sub formă de dungi.

Înainte de a începe lucrul, toți începătorii trebuie să se familiarizeze cu videoclipuri despre forjarea la rece a echipamentelor cu propriile mâini.

Scule si materiale pentru forjare la rece:

Cel mai important dispozitiv A existat întotdeauna o flexibilitate pentru muncă. Este folosit la schimbarea formei metalului. Funcția principală a îndoirii este de a îndoi piesa în diferite unghiuri.

Melc aplicat pentru manipulări în spirală. Este echipament pentru indoirea diverselor produse, profile etc. Când lucrați cu acest instrument, nu puteți limita raza spirală și nu puteți face dimensiunea dorită.

Este necesară lanterna pentru îndoirea materialului metalic. Folosind o lanternă, se prelucrează tije metalice. Datorită dispozitivului wave, puteți crea valuri și piese curbate. Valul este utilizat la prelucrarea țevilor cu secțiune transversală rotundă.

Twister are asemănarea cu o lanternă. Cu ajutorul lui puteți deșuruba tijele.

Globul ajută creați un arc mare dintr-un profil cu o grosime de până la 12 mm. La sfârșit, piesele de prelucrat sunt și ele îndoite. Acesta este cel mai simplu instrument și este destul de des făcut manual.

Mașină de forjat la rece DIY, desene

În funcție de dimensiunea structurii, puteți suda bucăți mici de tije cu o distanță de 5-6 cm. Trebuie făcute găuri separate în structură. Dacă ești prea leneș să-ți dai seama cum să asamblați corect o mașină de forjat la rece, puteți oricând să vizionați un videoclip de antrenament. Când construiți un dirijor cu propriile mâini trebuie să acordați atenție tipurilor de lucru de bază: desen, îndoire și răsucire. Toate aceste mecanisme pot fi combinate într-unul singur. În timpul desenului, forma dorită este creată pentru produs. Cel mai bine este să treceți produsul prin role sau prin presă, din această cauză secțiunea transversală a materiei prime poate scădea. Procesul de îndoire de bază implică îndoirea piesei la un unghi specific. Puteți efectua această operație folosind un șablon.

Acest lucru se face după cum urmează:

• pregătirea desenului;
• crearea unui șablon dintr-un desen;
• sudarea buclei pe o placă de oțel;
• foaia trebuie montată pe mașină într-un suport;
• stabilirea slotului și fixarea finală.

La crearea unui șablon trebuie realizată o cusătură specială din exterior, astfel încât să nu interfereze ulterior cu funcționarea materialului.

Tipuri de mașini de forjare la rece

Există mai multe tipuri de mașini de forjare la rece:

Cum să faci o mașină de forjat cu propriile mâini?

Datorită faptului că mașinile de forjare la rece sunt scumpe, iar prețurile depind de producători, mulți oameni recurg la crearea unor astfel de mașini cu propriile mâini.

Când creați o mașină de casă " Melc » veți avea nevoie de următoarele:

• tije metalice;
• table de otel sub forma de benzi;
• teava speciala;
• sudura, cleste, polizor.

Schema de baza pentru a crea o mașină:

• luați o bucată obișnuită de hârtie, aplicați un model în spirală pe ea, verificați dimensiunile pentru sculptură;
• folosind o râșniță, trebuie să faci două foi individuale dintr-o farfurie;

Primul cu parametri 100x100 mm iar al doilea 130x130 mm.

• luați o tijă și benzi de oțel, curățați marginile tăieturii de bavuri;
• Utilizați clești pentru a crea o îndoire în benzile de oțel conform diagramei;
• sudați elementele;
• sudură teava de otel de mai jos.

Iată întregul proces simplu de creare a unei mașini de forjare din diferite materiale.

Desenele pentru crearea unei mașini pot fi folosite complet diferit, totul depinde de materialele folosite în lucrare.

Cum să-ți creezi propria mașină de forjat cu bare de torsiune? Această mașină este folosită pentru răsucirea spiralelor din metal în formă de șarpe.

Instrumente de creare:

• tabla de otel;
• grindă;
• menghine și elemente de prindere;
• cutie de viteze, lanț sau motor electric;
• Bulgar;
• sudare.

Schema de acțiuni la crearea unei mașini pentru forjare la rece:

Iată principalele modalități de a crea mașini de casă cu propriile mâini. Principalul lucru este dorința și munca grea, apoi totul se va rezolva. Echipamente si dispozitive pentru lucrari de forjare la rece pot fi achizitionate de la orice magazin specializat.

Ce tehnologii și tehnici sunt folosite în forjarea la rece, ce trebuie să știți despre operațiunile de producție? Mai multe despre asta mai târziu în materialul nostru.

Astăzi, micile ateliere de prelucrare a metalelor la domiciliu au devenit larg răspândite. Acesta este atât un hobby, cât și un venit suplimentar pentru bugetul familiei. Forjarea la rece este mai frecventă. Această tehnologie nu necesită cheltuieli mari pentru stadiu inițial, și produse făcut singur sunt apreciate destul de mult.

Ce tehnologii și tehnici sunt utilizate în această metodă de prelucrare a metalelor și ce trebuie să știți despre operațiunile de producție? Mai multe despre asta mai târziu în materialul nostru.

Procesul la rece prelucrează în principal metal laminat sub formă de tije, pătrate, cercuri, benzi sau foi.

Dispozitivele și uneltele speciale sunt utilizate pentru producție și sunt adesea foarte specializate și nu sunt potrivite pentru lucru în alte domenii.

Încălzirea semifabricatelor la temperatura de forjare nu este asigurată de tehnologie, care utilizează una dintre principalele proprietăți ale metalului - plasticitatea. Încălzirea este posibilă doar parțial în locurile în care unele produse sunt îndoite (de exemplu, când metalul materiei prime este prea gros).

Forjare la rece metalul este utilizat pentru fabricarea grătarelor, gardurilor, porților, portierelor (și elementelor individuale ale decorațiunilor acestora), rame de mobilier și diverse detalii decorative.

În plus, în timpul producției acestor produse, metalul poate fi presat și îndoit, ceea ce face ca produsul să fie și mai puternic decât cu forjarea la cald, deoarece proprietățile metalului nu se schimbă, iar rețeaua cristalină, dimpotrivă, este întărită datorită la compresie.

Forjarea la rece acasă este destul de simplă, dar în același timp complexă. proces care necesită experiență. Ce trebuie să știți despre o astfel de prelucrare a metalelor și, de asemenea, ce este necesar pentru fabricarea produselor fără încălzirea materialelor?

Forjare la rece bricolaj

Întregul flux de lucru pentru crearea produselor folosind forjare la rece poate fi împărțit în mai multe etape.

• Desen sau diagramă a produsului finit.
• Alegerea materialelor.
• Prelucrarea metalelor și fabricarea pieselor.
• Asamblare si finisare.

Desen

Îndoirea este practic principalul proces pe care se construiește forjarea la rece. Mașinile enumerate mai sus (cu excepția sucitorului și a lanternei) funcționează pe același principiu tehnologic. Cel mai des folosit este melcul, care generează o listă mare diverse feluri bucle (monograme, volote, spirale și altele).

Torsiunea se bazează pe proprietatea metalului - plasticitate și capacitatea de a menține o formă dată. În timpul unei astfel de prelucrări, piesa de prelucrat este răsucită cu forță în jurul axei sale. De obicei, procedura se face pe un twister. Cu toate acestea, articole precum coșurile sunt produse folosind o lanternă. Este capabil să răsucească mai multe piese de prelucrat, formând astfel un element tridimensional.

De obicei, toată prelucrarea se efectuează la rece, totuși, uneori este necesară încălzirea anumitor puncte de pe piesa de prelucrat. Acest lucru se face la îndoirea sau răsucirea pieselor groase sau atunci când elementele defecte trebuie corectate. Încălzirea poate fi efectuată într-o forjă sau cu un tăietor cu gaz la o temperatură de 200-300 de grade, care este semnificativ mai mică decât temperatura de forjare.

Folosit și la prelucrarea la rece a metalelor metode standard: tăierea, tocarea, măcinarea și altele. În acest scop, polizoare, roți de tăiat, mașini de șlefuit, ghilotine, dalti si altele.

Asamblare si finisare

Aceste două etape completează procesul de fabricare a produselor folosind forjare la rece.

Asamblarea pieselor într-o singură combinație se realizează în mai multe moduri:

1. Cu nituri.
2. Pe cleme.
3. Sudare.

Cea mai ușoară și rapidă metodă de asamblare a unui produs este sudarea electrică sau cu gaz (cea din urmă este folosită mai rar).

Cu toate acestea, unele piese sunt atașate cu cleme și nituri, dacă acest lucru este prevăzut de stil.

Anterior, se folosea sudarea forjată, care astăzi și-a pierdut din relevanță din cauza procesului intensiv în muncă.

Finisarea finală include șlefuirea, curățarea suprafețelor metalice, precum și aplicarea unui strat decorativ (vopsea sau orice alta). După care lucrarea este considerată finalizată și produsul finit este instalat după cum este necesar.

Ce poți adăuga la materialul din acest articol din experiența personală? Distribuie-l în discuții și lasă-ți comentariile.

Buclele metalice realizate prin forjare la rece sunt folosite pentru decorarea elementelor exterioare.

Produsele sunt populare printre proprietarii de cabane de țară și utilități publice implicate în amenajarea arhitecturală a locurilor uz public.

De asemenea, puteți utiliza aceste elemente în fabricarea de corpuri individuale - mobilier de exterior și chiar vase.

Un astfel de decor, și în special produsele finite, sunt foarte scumpe. Chiar truse standard, pus pe stream și vândut în magazine - au un preț inaccesibil. Ce putem spune despre produsele realizate la comanda.

Prin urmare, mulți meșteri acasă încearcă să creeze singuri astfel de creații. Mai mult, „forjarea la rece cu propriile mâini” nu implică tehnologia clasică de forjare. Prelucrarea materialului piesei de prelucrat se realizează fără utilizarea căldurii și se lucrează cu un ciocan de forjare. Aceasta înseamnă că se poate face acasă.

Cu toate acestea, o astfel de muncă necesită un instrument special - un îndoit de forjare la rece. Echipamentele sunt oferite în magazine sau fabricate în ateliere la comandă. Setul pentru prelucrarea universală a metalelor este un întreg complex de diverse dispozitive.

În primul rând, chiar este instrument unic, permițându-vă să creați produse extrem de artistice fără ciocan, forja sau nicovală.

În al doilea rând, astfel de dispozitive nu sunt fabricate din metal simplu, altfel mașina va eșua la prima încărcare. Prin urmare, oțelul de înaltă calitate și durabil crește prețul.

Să ne uităm la diverse dispozitive de casă pentru forjare la rece

Să începem cu principiul de funcționare al instrumentului:
Piesa de prelucrat (cerc metalic, pătrat sau bandă) este instalată în mașină între ghidaje. Folosind o manetă manuală sau o transmisie electrică, forma geometrică se schimbă.

Există mai multe dispozitive standard care sunt șabloane pentru forjare la rece.

Dispozitiv „gnutik”.

Acesta este un analog îmbunătățit. Cu ajutorul acestuia, piesa de prelucrat este îndoită la un unghi programat. Poate fi fie unică, fie să formeze forme geometrice. Elementul decorativ poate fi plat sau tridimensional, iar toate acestea se realizează cu un singur instrument. Folosind un îndoitor, puteți face un arc dintr-o piesă dreaptă.

Dispozitiv Twister.

Cu ajutorul acestuia, piesa de prelucrat este strânsă cu un șurub. Funcționează pe principiul axului strung sau mandrina de foraj. O parte a piesei de prelucrat este strânsă ferm într-un menghină staționară, iar cealaltă este răsucită folosind o manivelă sau o acționare electrică.

Caracteristica de proiectare - un menghin fix trebuie să se poată deplasa longitudinal.

Când este răsucită, piesa scade în lungime și poate sări din prindere.
Dacă în loc de o tijă introduceți un mănunchi de sârmă în mașină, puteți obține o figură de oțel tridimensională, așa-numitul coș. Fabricarea lui necesită abilități speciale.

Cel mai popular dispozitiv este melcul.

Cel mai comun șablon pentru prelucrarea metalelor la rece. Cu ajutorul lui, se creează bucle de orice formă și cu numere diferite de revoluții. Designul său este simplu și complex în același timp. Nu este suficient să creezi pur și simplu un șablon cu forma dorită.

Daca doar ai de gand sa organizezi un atelier de forjare la rece si vrei sa eviti cheltuielile mari, atunci autoproducție mașinile și dispozitivele vă vor ajuta să vă creați propria afacere mică fără costuri excesive.

Dispozitive și mașini de bază

Mașinile de forjat la rece sunt proiectate în principal pentru îndoirea cu arc sau unghi, precum și pentru răsucire. Ele pot fi acționate manual sau electric.

Principalele tipuri de mașini și dispozitive pentru forjare la rece:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "Melc"
• "Glob"
• "Val"
• "Lanternă"

Dispozitivul „Gnutik”

Achiziționat sau realizat independent, „Gnutik” este un dispozitiv universal care vă permite să obțineți un arc sau un unghi dintr-o tijă. Este alcătuit dintr-o bază cu glisor, pe care se fixează un opritor cu unghi (90° sau altul după caz) și două opritoare fixe cilindrice. Prin deplasarea cursorului și a opritorului unghiular, tija se îndoaie în unghi. Pentru a obține un arc, este prevăzut un al treilea cilindru, care se rotește pe partea opusă opritorului unghiular.

Aparatul poate fi realizat pe o platformă orizontală sau verticală.

Axonometria dispozitivului „Gnutik” - aranjare verticală

Pentru a scala dimensiunile, iată un desen al barei de jos a acestui „Gnutik”.

Bara de jos

Acest dispozitiv este universal. Cu ajutorul atașamentelor nu puteți doar să îndoiți, ci și să tăiați și să perforați găuri. Dar acesta va fi următorul pas.

Obține un arc pe Gnutik

Obținerea unui unghi pe „Gnutik”

Iată cum arată un „Gnutik” de casă:

Dispozitiv Twister

„Twister” este un instrument pentru răsucirea tijelor, în mare parte pătrate, de-a lungul axei longitudinale. Acest dispozitiv simplu poate fi manual sau electric. Principiul de funcționare: ambele capete ale tijei sunt asigurate, apoi o fixare începe să se rotească, răsucind metalul la forma dorită.

Aspectul unui manual achiziționat „Twister”

Priviți fotografia unui „Twister” de casă cu o unitate electrică, asamblat folosind echipamente electrice uzate:

Pentru a face „Lanterne” și „Conuri” există mașină specială, dar pentru început, puteți folosi și „Twister”, așa cum se arată în videoclip (în engleză, dar totul este foarte clar).

Videoclip 1. Cum să faceți un gol pentru „Lanterne” pe „Twister”

Dispozitivul „melc”

Instrumentul Snail este conceput pentru a produce bucle (sau spirale) și „monede” (piese în formă de S). Există diverse modele.

Una dintre opțiunile de proiectare: 1 - melc plug; 2 - baza mașinii; 3 - rola de presiune; 4 - maneta pentru comanda rola de presiune; 5 - fixarea bazei; 6 - deget pentru fixarea plugurilor; 7 - canelura pentru rola de presiune; 8 - axa pârghiei de comandă; 9 - arc pentru presarea rolei; 10 - clemă pentru piesa de prelucrat; 11 - scoaterea plugului melcului; 12 - axa principală; 13 - pârghii

Rezultatul ar trebui să fie cam așa:

Un alt design ușor pentru îndoirea produselor laminate cu o secțiune transversală de până la 12 mm:

1 - segment cohlear; 2 - excentric; 3 - mâner; 4 - baza; 5 - ghidaj alergători; 6 - axa; 7 - glisor; 8 - piuliță ax; 9 - axa de fixare a rolei; 10 - rola; 11 - axa de antrenare; 12 - ghidaj excentric; 13 - segmentul central al cohleei; 14 - aripă excentrică; 15 - picior principal; 16 - știftul de legătură al segmentelor de cohlee; 17 - șurub de reglare; 18 - urechea de legătură a segmentelor cohleare

Adesea dispozitivul „melc” este realizat pe un suport, mai ales dacă trebuie să îndoiți produse laminate groase.

Câteva videoclipuri utile pe mașinile „melc” de casă.

Opțiune cu o bază masivă pe un suport:

Video 2. Realizarea bazei

Video 3. Realizarea unui melc

Video 4. Funcționarea mașinii

Opțiune de masă:

Videoclipul 5. Partea 1

Videoclipul 5. Partea 2

Despre astfel de modele vom vorbi mai jos.

Dispozitiv „Globe”.

Un astfel de dispozitiv este similar în aspect cu un raportor de școală și este proiectat pentru a face arce cu o rază mare de îndoire dintr-o bandă, pătrat, cerc sau hexagon. Mai întâi, un capăt al piesei de prelucrat este fixat cu o îndoire, apoi este îndoit pe toată lungimea sa conform șablonului. Principiul de funcționare este oarecum similar cu funcționarea unei mașini de conserve.

Aspectul dispozitivului

Video 6. Lucrul la Globus

Folosind puterea pur musculară, un arc cu diametru mare poate fi realizat pe un șablon înșurubat sau sudat pe un banc de lucru. Este bun pentru îndoirea benzilor, a țevilor cu pereți subțiri etc.

Eşantion

Dispozitivul „Wave”

Puteți produce produse ondulate dintr-o secțiune transversală rotundă, pătrată, hexagonală sau tub folosind dispozitivul „Wave”. Deformarea piesei de prelucrat are loc între role verticale prin defilare.

Dispozitiv wave și produse rezultate

Video 7. Dispozitiv în acțiune

Dispozitiv cu lanternă

Această mașină produce semifabricate pentru elementele „Lanterne” sau „Conuri de pin”, care pot consta din 4, 6, 8 sau mai multe tije. Conform principiului de funcționare, mașina este similară cu „Twister”, dar aici piesele de prelucrat sunt îndoite în jurul arborelui de ghidare, ceea ce formează o configurație mai corectă și mai precisă a produsului.

Dispozitiv cu lanternă

Video 8. Funcționarea dispozitivului pentru realizarea „Lanternei”

Dispozitiv pentru forjarea la rece a elementului „Clamp”.

Elementul de forjare la rece „Clamp” este conceput pentru a fixa împreună alte elemente structurale.

Dispozitivul de îndoire „Clamp” poate fi realizat conform desenelor anexate.

Dispozitive pentru confecţionarea picioarelor de corb

„Picior de corb” - aplatizare cu aplicarea unor crestături frumoase la capetele pieselor de prelucrat pentru a face structura mai elegantă sau pentru a reduce grosimea pentru diferite îmbinări.

Capetele elementelor sunt decorate cu „picior de poul”

Această operațiune poate fi efectuată folosind o mașină cu o matriță sau un dispozitiv de fixare și un ciocan greu de forjat pe o nicovală. Oferim ambele opțiuni sub formă de videoclipuri.

Video 9. Mașină de făcut picioare de ciorb

Video 10. Dispozitive pentru forjarea picioarelor de ghibie

Videoclipul 11. Proces detaliat realizarea de timbre

Mai jos este o mașină de rulare pentru a efectua aceeași operațiune.

Mașină pentru rularea „picioarelor” (distanța dintre role este reglabilă).Materiale pentru o mașină de rulare: roți dințate și arbori - piese de schimb de la o combină uzată

Principiul de funcționare

Făcând un „melc” cu un drive

„melcul” acţionat electric facilitează producerea de bucle şi „monede”. Acest lucru este deosebit de valoros atunci când munca nu este „pentru suflet”, ci pentru producție cantitate mare produse similare pe linia de producție atunci când lucrați la comandă.

Mai jos sunt etapele de asamblare a unei mașini pentru îndoirea unei tije cu o secțiune transversală maximă de 10x10 mm. Motorul de 0,5 kW/1000 rpm funcționează la limita capacităților sale. Efectuează 6 rotații ale arborelui pe minut. Segmentele de melc sunt prelucrate dintr-un semifabricat rotund St.45 fara tratament termic, de 25 mm inaltime si 20 mm grosime. Melcul este montat pe un arbore pe rulmenți de pe roata din spate a unei motociclete - 7204. Rola de sprijin este fixată ferm în canelură. Scripeții sunt instalați între motor și cutia de viteze.

Mai jos sunt desene ale segmentelor cohleei.

Elementul melc 1

Elementul melc 2

Elementul melc 3

Piesa centrală de melc

Pentru o tijă mai masivă (de la 12 mm), puterea motorului ar trebui să fie mai mare de un kilowatt. Fotografiile de mai jos arată o mașină cu un motor de 2,2 kW, 1000 rpm, oferind o putere de ax de aproximativ 10 rpm. Aceasta este deja o mașină pentru uz profesional. A fost folosită o cutie de viteze uzată, matricea a fost tăiată dintr-un semifabricat de 30 mm grosime - cel mai laborios proces.

Pentru forjarea la rece veți avea nevoie și de o nicovală și un ciocan. Nu este necesară forja, este necesară doar pentru forjarea la cald.

Sfat! Înainte de a începe lucrul, desenați o schiță la dimensiune completă a structurii viitoare. Acest lucru vă va ajuta să reglați elementele și să nu vă confundați în timpul asamblarii.

Pentru fabricarea produselor forjate se folosesc două metode - prelucrarea la rece și la cald. Prima metodă se caracterizează printr-o intensitate scăzută a muncii, dar necesită prezența unui instrument special. În cele mai multe cazuri, puteți face o mașină de forjare la rece cu propriile mâini, ghidat de desene standard.

Principii de forjare la rece a metalelor

Pentru a produce produse metalice forjate, este necesar să se asigure un proces de deformare controlată. În acest caz, trebuie luate în considerare structura materialului, proprietățile sale tehnice și operaționale.

Principiul forjarii la rece se bazează pe influența factorilor externi asupra rețea cristalină material. Este format din boabe de formă neregulată. Ca urmare a distorsiunii structurii, care este realizată de o mașină de forjare la rece, are loc compactarea și modificarea configurației piesei de prelucrat. Deoarece una dintre condiții este păstrarea proprietăților piesei, este necesar să se selecteze desene pentru producția de mașini.

Caracteristici ale forjarii la rece a metalului, cerințe pentru dispozitive pentru aceasta:

• Este posibil să se prelucreze numai oțeluri cu conținut scăzut de carbon care au grad înalt plasticitate;
• ca semifabricate sunt folosite tije de diferite secțiuni;
• calculul preliminar al dimensiunilor produselor finite. În timpul producției lor, este necesară monitorizarea constantă a parametrilor geometrici;
• folosind diverse mașini pentru a crea configurația dorită.

În prezent, o serie de unelte speciale sunt utilizate pentru prelucrarea artistică a metalelor prin forjare la rece. Unele dintre ele le poți face singur. Dar pentru aceasta este necesar să se studieze mai întâi desenele și specificul producției.

Produsele forjate pot îndeplini mai multe funcții simultan - estetice și operaționale. Acest lucru se aplică structurilor de barieră de diferite configurații, de exemplu, un val.

Melc pentru forjare la rece

Cele mai comune și cele mai solicitate sunt mașinile de forjare la rece de casă de tip melc. Cu ajutorul lor, se formează semifabricate în formă de spirală. Designul echipamentului vă permite să îl realizați singur.

Desenul unei mașini „melc” poate fi adaptat pentru producerea unui anumit tip de produs de forjare artistică. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți următorii parametri:

• raza de curbură minimă și maximă a piesei de prelucrat;
• parametrii geometrici și forma materialului sursă;
• performanța planificată.

Pentru producția de masă, este necesar să se facă o mașină de forjare cu o acționare electrică. Dacă intenționați să lucrați acasă, modelele manuale sunt potrivite.

Ca bază pentru proiectarea melcului, este necesar să folosiți o tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 3 mm. Acest lucru vă va permite să îndoiți tijele de secțiune transversală mare.

A forma unghiuri diferite aveți nevoie de un îndoit manual - unul dintre cele mai necesare dispozitive pentru forjarea la rece a metalului. Este alcătuit dintr-o placă de oțel pe care se află doi arbori de sprijin și un opritor de mișcare.

Piesa de prelucrat este plasată între arborii suport și pană. Acesta din urmă are un mecanism de deplasare spre opritoare. În urma acestei acțiuni, se întâmplă lucruri rele. prelucrarea barelor de otel. În felul acesta poți face produse forjate de diverse forme.

Caracteristici ale utilizării îndoirii necesare pentru pregătirea corectă a desenului său:

• calculul preliminar al unghiului de deformare;
• o parte suplimentară de îndoire poate fi prevăzută în proiectare. Pentru a face acest lucru, instalați un alt arbore rotativ;
• unitate de montaj pentru fixare pe masă.

Pentru a produce flex este necesar să se folosească oțel pentru scule. Acest lucru se datorează sarcinilor grele în timpul funcționării. În plus, puteți asambla elemente de tip „undă” pe el, dar pentru aceasta trebuie să modernizați desenul original.

Raza de îndoire minimă și maximă pentru subțiri. forjarea trebuie calculată pe baza parametrilor geometrici ai piesei de prelucrat.

Twister pentru forjare la rece

Este greu de imaginat forjarea artistică modernă fără elemente în formă de șurub. Pentru producția de astfel de subțiri. Sucitorul este conceput pentru piese - mașină de casă pentru forjare la rece.

Particularitatea acestui instrument este derularea crengutei de-a lungul axei sale. Din punct de vedere structural, desenul mașinii este format din două părți - fixare și mobilă. Piesa este atașată între ele și informațiile sale sunt realizate folosind un buton rotativ.

Calitățile de performanță ale dispozitivului:

• calculul pârghiei de presiune pentru a minimiza eforturile de a produce semifabricate;
• posibilitatea de modificare a distanței dintre elementele de fixare ale sculei. Acest lucru va face posibilă producerea de piese de diferite lungimi;
• Trebuie avut în vedere faptul că formarea spiralei are loc din partea de fixare.

Datorită sucitorului, puteți realiza elemente forjate pentru grilajele ferestrelor, barierele din oțel etc.

Aceasta este lista principală a mașinilor de forjare la rece. Dar, pe lângă ele, se folosesc diverse echipamente, concepute pentru a crea cu adevărat subțiri. produse.

Videoclipul prezintă exemple de mașini pentru forjarea la rece a metalelor acasă: