Бетонные блоки под рельсы размеры. Виды и размеры бетонных блоков фундамента

Один из самых распространенных вариантов строительства фундамента – использование бетонных блоков.

Эти конструкции не нуждаются в опалубке, а их прочность гарантирует заводская технология вибрирования и пропаривания бетона.

При строительстве на слабых грунтах блоки опирают на фундаментные подушки – широкие призматические плиты, снижающие давление на почву.

Кроме строительства сборных фундаментов, блоки также используют для возведения подпорных стенок, пандусов, заборов, платформ и эстакад.

Технические условия производства, типовые размеры и прочностные характеристики регламентирует Государственный стандарт № 13579, выпущенный в 1978 году. Кроме тяжелого бетона, этот норматив допускает применять в производстве блоков легкие силикатные смеси при условии, что их плотность будет не меньше 1800 кг на 1 м3.

Разновидности фундаментных блоков

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок, обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

ГОСТ четко указывает габаритные размеры этих конструкций:

• При длине 2,38 метра толщина блоков ФБС может составлять от 30 до 60 см (шаг составляет 10 см). Высота у всех одинаковая – 58 см;
• Блоки длиной 1,18 метра выпускают в трех вариантах толщины: 40, 50 и 60 см. Высота представлена двумя типоразмерами – 58 и 28 см;
• Короткие (доборные) блоки. Длина 0,88 метра. Толщина 30, 40, 50, 60 см. Стандартная высота — 58 см. Используют для того, чтобы не колоть на куски полномерный блок, нарушая тем самым его прочность.

Вес стандартного блока ФБС в зависимости от размера может составлять от 380 до 1960 кг (плотность 2400 кг/м3).

Блоки марки ФБВ

Выпускаются под заказ небольшими партиями, поэтому на стройках встречаются довольно редко. Основное отличие от блоков ФБС – продольный вырез, используемый для прокладки инженерных коммуникаций. Это короткие конструкции стандартной длиной (L) 88 см. Ширина (В) у них может составлять 40,50, 60 см при высоте (Н) 58 см.

Для производства ФБВ, так же как и для ФБСиспользуют бетон марки не ниже 100 кг/см2 (В7,5) и морозостойкостью в 50 циклов (класс F50). Для армирования используется сталь классов А-I и A-III.

Блоки марки ФБП

Это облегченный вид фундаментных конструкций с квадратными пустотами. По ширине и высоте они полностью аналогичны блокам ФБВ. Производятся в одном варианте длины — 238 см. Применяются для возведения внутренних стен подвальных помещений, а также фундаментов под промышленные установки.

Выпускаются на основе бетона В12,5 (М 150). Морозостойкость составляет 50 циклов «замораживание-оттаивание». Армирование выполняют сталью строительных марок — А-I и A-III.

Маркировка

Характерная особенность маркирования всех видов фундаментных блоков — округление габаритных размеров до дециметров. Поэтому, например, принятое ГОСТ обозначение сплошного блока с внешними размерами: длина 238 см, толщина (ширина) 40 см, высота 58 см будет выглядеть так: ФБС 24.4.6т (т — тяжелый бетон). Минимальный вес такой конструкции составляет 260 кг, а максимальный – 2 тонны (плотность 2300 кг/м3).

Если конструкция изготовлена из легкого бетона, то после цифровой маркировки ставят букву «Л» или «П» (на пористом заполнителе – керамзите). Минимальный вес — 230 кг, максимальный – 1,47 тонны (плотность 1800 кг/м3).

Если же после цифрового кода стоит литера «С», то это значит, что при литье был использован силикатный бетон. Минимальный вес такого блока – 250 кг, а максимальный (при длине 2,38 метра и ширине 60 см) – 1,63 тонны. Плотность – 2000 кг/м3.

Все фундаментные блоки оснащаются 2 петлями (проушинами) из стальной проволоки диаметром 12 мм. Они необходимы для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ.

Преимущества фундаментных бетонных блоков

• Значительное сокращение длительности работ . При возведении фундамента методом заливки бетона в опалубку для набора марочной прочности приходится ждать 4 недели;
• Стандартизированные размеры . Позволяют точно подсчитать необходимое количество блоков;
• Не нужно закупать дорогостоящие расходные материалы (доски или плиту OSB для опалубки, добавки против замерзания и для ускорения схватывания бетона);
• Возможность подбора по заданным характеристикам (водостойкость, морозостойкость, устойчивость к агрессивным жидкостям);
• Долговечность (при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации такие конструкции служат более 100 лет).

Ориентировочные цены

Кратко рассмотрим размеры и цены фундаментных блоков, используемых в гражданском строительстве.

Стоимость самого маленького (доборного) блока из тяжелого бетона ФБС-6-3-6т (длина 0,6 м, ширина 0,3 м) составляет в среднем 500 руб./шт.

Такой же блок, но длиной 1,2 метра (ФБС-12-3-6т) будет стоить от 1 000 рублей. Полноразмерные блоки толщиной 30 см (длина 2,4 м) производители предлагают по цене от 2 100 руб./шт.

Блоки толщиной 40 см и длинной 2,4 метра (ФБС 24-4-6) будут стоить около 2800 руб./шт, длинной 1,2 метра (ФБС 12-4-6) около 1400 руб./шт.

Наиболее востребованные у покупателей – блоки ФБС шириной 60 см, поскольку именно такую толщину фундамента выбирают при жилищном строительстве.

Ценники на эти конструкции в Московском регионе выглядят так:

• ФБС-6-6-6т – 1 100 руб./шт.;
• ФБС-12-6-6т – 2 200 руб./шт.;
• ФБС-24-6-6т – 4 100 руб./шт.;

Пустотные блоки (ФБП) в прайсах поставщиков встречаются значительно реже. Средние цены на эти конструкции на 10-15 процентов выше, чем на полнотелые блоки. Это объясняется более высокой трудоемкостью заливки и армирования формы с пустотами.

Цену на блоки с вырезом (ФБВ) вы не найдете в заводских каталогах. Для их расценки и изготовления придется связаться с заводом ЖБИ и сделать индивидуальный заказ.

Нередко на рынке встречаются предложения по продаже блоков, бывших в употреблении. Не спешите радоваться их низкой стоимости, а лучше посоветуйтесь с опытным строителем. Он грамотно оценит характер и степень дефектов и даст дельный совет относительно оправданности такой покупки.

Особенности расчета и монтажа

Как вы уже говорили, расчет количества блоков достаточно прост. Для этого нужно определить объем будущего фундамента и разделить его на объем одного выбранного вами блока. В результате вы получите необходимое для заказа количество конструкций.

По поводу этажности здания можно не беспокоиться. Прочность заводского блока вполне достаточна для того, чтобы строить на нем пятиэтажный дом.

Гораздо критичнее для такой конструкции состояние грунта. Здесь нужно учитывать одну особенность блочных оснований – низкую монолитность. В отличие от сплошного ленточного фундамента, блочный имеет вертикальные и горизонтальные швы, ослабляющие его. Поэтому перед монтажом блоков ФБС по дну траншеи заливают монолитный бетонный армированный пояс. Он берет на себя значительную часть сил пучения, возникающих в замерзающем влажном грунте.

Если фундамент у здания высокий (есть подвал), то специалисты рекомендуют делать армопояс через каждые два ряда блоков.

Идеальное основание для блочного фундамента — грунты, сложенные из крупного песка при глубоком залегании водоносного горизонта. Поскольку такие условия встречаются очень редко, то во всех других случаях блочный ростверк нуждается в усилении. Кроме использования армопояса, каждый ряд блоков должен укладываться не насухо, а на бетонный раствор М 150 толщиной не менее 3 см.

Подготовка основания

Для основания под блоки достаточно сделать песчаную подсыпку. Она играет роль выравнивающего слоя и ее толщина обычно не превышает 15 см. Если строительство ведется на сухих песчаниках, то блоки можно ставить прямо на грунт.

Для зданий, возводимых на проблемных грунтах, для увеличения опорной площади под блоки ставят железобетонные фундаментные подушки (ФЛ).

Монтаж фундамента из бетонных блоков

Нормы запрещают монтировать фундамент из блоков ФБС, если дно траншеи покрыто снегом или залито водой. Перемещение этих конструкций выполняет подъемный кран.

Сначала устанавливают блоки по углам фундамента и в точках примыкания внутренних стен. Они выполняют роль монтажных маяков. Проверив нивелиром совпадение верхних плоскостей всех маячных блоков, между ними натягивают шнур и выставляют по нему промежуточные конструкции. В точках, определенных проектом, между блоками оставляют зазоры для пропуска инженерных сетей.

Перед установкой блоки очищают от загрязнений и смачивают водой. Монтаж ведут на бетонном растворе с перевязкой вертикальных швов (за счет смещения рядов и использования доборных блоков). Вертикальные швы также заполняют раствором, уплотняя его штыковой лопатой.

Полезный совет: при покупке фундаментных блоков обязательно проверьте у продавца наличие сертификата соответствия и требуйте копию для себя. Этот документ гарантирует, что качество изделий отвечает требованиям действующего ГОСТ. Он может понадобиться для обоснования возникших претензий и возмещения убытков.

Бетонный блок - искусственный камень из смеси цемента и наполнителя, имеющий форму параллелепипеда, предназначенный для монтажа стен, перегородок, фундамента. Его размеры больше, чем у кирпича, за счет этого процесс происходит намного быстрее. Недостатком является не очень привлекательный внешний вид, но эту проблему решают с помощью декоративной облицовки.

Изготавливаются из смеси на основе цемента, извести или гипса с различными наполнителями. В зависимости от компонентов и способа производства бетоны для изготовления искусственных стеновых камней делят на три группы:

• Обычный.
• Легкие.

Виды блоков

1. Фундаментные стеновые.

ФБС и ФБП изготавливают из классической цементно-песчано-щебеночной смеси методом вибропрессования. Основное назначение - монтаж сборного фундамента, но размеры позволяют использовать и для возведения стен и перегородок. Главное преимущество по сравнению с другими типами - максимальная прочность. Главный недостаток - низкий показатель по теплоизоляции, обязательно требуется качественное утепление стен.

2. Из легких бетонов.

К ним относят:

2.1. Керамзитобетонные. Для повышения теплоизоляционных свойств добавляют керамзит (натуральный гранулированный материал, получаемый путем обжига из глины). Он также увеличивает морозостойкость и прочность, снижает влагопоглощение. К недостаткам относят лишь сравнительно высокую цену.

2.2. Шлакобетонные. В качестве вяжущего используют цемент М400 или М500. Не менее 65 % заполнителя составляет шлак. Остальное дополняют песком, опилками, щебнем, боем кирпича или старого бетона, гипсом, золой. Шлакоблок может быть цветным. Для этого добавляют мел или кирпичную крошку. Камни обладают хорошими утепляющими свойствами, сравнительно прочны. Недостатки - плохо режутся, сильно поглощают влагу, шлак содержит серу (приходится выдерживать на открытом воздухе до полного выветривания вредных веществ).

2.3. Арболитовые. Арболит (древобетон, дюрисол) - с заполнителем из органических веществ (до 90 %): древесной щепы, дробленой рисовой соломы, измельченных стеблей хлопчатника или пшеницы, костры льна или конопли. Основные достоинства - высокая степень тепло- и шумоизоляции, паропроницаемость. Недостатки - высокий процент водопоглощения (до 85 %).

2.4. Опилкобетонные. Материал схож по составу и свойствам с арболитом, но в качестве заполнителя используют опилки и песок. Стены толщиной в 30 см по теплоизоляции соответствуют метровым кирпичным. Достоинства - экологичность, легкий вес, низкая цена. Недостатки: высокое водопоглощение, но и с ним несложно справиться с помощью обработки стен специальными составами.

3. Из ячеистых бетонов.

Состоят из воздуха не менее чем на 85 %. Это достигается за счет добавления пено- или газообразователя - алюминиевой пудры. Пористая структура обеспечивает более высокие характеристики по тепло- и шумоизоляции, придает паропроницаемость, особую легкость. К ним относят составы двух видов:

• на основе цемента - газо-, пено-, газопенобетон;
• на основе извести (без цемента) - газо-, пеносиликат.

Различия между газо-, пено- и газопеноблоками заключаются в технологии производства. Способ газообразования более дорогостоящий и применяется в основном на крупных предприятиях. Поэтому газоблоки стоят несколько дороже аналогов из пенобетона и отличаются стабильностью размеров и качества.

При монтаже камни, полученные методом газообразования, фиксируют специальной клеевой смесью, пеноблоки можно класть и на обычный цементный раствор. При изготовлении газопенобетона применяется сочетание газообразования и аэрирования.

Затвердевание производится двумя способами:

• пропариванием, электропрогревом при нормальном давлении;
• автоклавным - при повышенных давлении и температуре.

Классификация блоков по структуре и форме

По структуре (наличию пустот) различают два вида:

• полнотелые - имеют форму правильного монолитного параллелепипеда без пустот, применяются вместо бетонирования для монтажа фундаментов, цоколей, для отделки подвалов, цокольных этажей;
• пустотелые (щелевые) - имеют различное количество полостей между стенок отличаются лучшими показателями по тепло- и звукоизоляции, пустотность в характеристиках блока указывают в процентах.

По форме бывают:

1. прямые;
2. с ручками захвата - их удобнее переносить, но повышается расход клея, так как необходимо заполнить все пустоты;
3. паз-гребень - для дополнительного соединения блоков между собой, расход клея при этом не повышается, так как вертикальные швы не нуждаются в заделке, такая конструкция предотвращает появление мостиков холода;
4. с ручками захвата и системой паз-гребень;
5. U-образные - для перемычек и монолитных поясов, внутрь полостей помещают арматуру и заливают раствор или клей, это обязательный этап при строительстве дома из ячеистого бетона;
6. дугообразные (полукруглые) - для создания декоративных элементов, отделки бассейнов, монтажа округлых стен и перегородок, спиралевидных лестниц.

Классификация по размерам и назначению

Способ применения определяют размеры стеновых блоков и их структура:

• стеновые - чаще всего пустотелые (щелевые), стандартный размер - 390х190х188 или 390х140х188 мм, из ячеистых бетонов - 625х250 или 300х200, 300, 375 или 400 мм;
• перегородочные - полно- или пустотные с размерами 390х90х188, 390х80х188, 390х120х188 мм, для перегородок - 625х250х100 или 150 мм;
• для перемычек - размер 500х250х200, 300 или 400;
• фундаментные - полнотелые, 390х190х188 мм;
• дымоходные - 390х190х390 мм.

По назначению разделяют на:

• теплоизоляционные - плотностью до 500 кг/м3;
• конструкционные - от 1000 кг/м3, для монтажа стен;
• конструкционно-теплоизоляционные - от 500 до 900 кг/м3.

Характеристики стеновых строительный блоков из бетона

Плотность - параметр, определяющий эксплуатационные свойства конкретного типа изделия, она отражается в маркировке. После буквы D цифрами обозначают удельную массу: D500 - камень имеет плотность 500 кг/м3. С повышением этого показателя ухудшаются теплоизолирующие свойства, но увеличивается прочность. Поэтому, если они необходимы для утепления, то выбирают самую низкую марку, если нужны надежные стены - лучше купить варианты максимально высокой плотности. Чем выше теплоизолирующие качества искусственного камня, тем меньшая толщина стен потребуется.

От плотности зависит несущая способность:

• D500 - можно купить только для стен одноэтажных домов;
• D600 - применяют для кладки 2-3 этажных домов, как дополнительный материал при многоэтажном строительстве;
• D700 и выше - подходят для зданий высотой более 3 этажей.

Менее плотные марки пено- и газоблоков подходят для внутренних перегородок.

Блок из бетона - это искусственный камень, который может иметь любую форму и цвет. Изначально они использовались в качестве альтернативной замены кирпичу. Сейчас сфера применения этих строительных материалов достаточно обширна. Они используются для сооружения опор строений, стен, перекрытий и других плоскостей. С помощью них можно возвести небольшие постройки жилого и технического назначения в рекордно короткие сроки.

Если планируется возведение дома из бруса, то бетонные блоки применяются для обустройства цоколя, так как их прочность и долговечность выше, чем дерева. Часто из блоков можно увидеть ангары, сауны, гаражи, промышленные строения и заборы.

Несмотря на невысокую стоимость, материал наделен высокими характеристиками звуко- и теплоизоляции.

Разновидности

Блоки из бетона различаются по форме, размерам, наполнителю и т.д. Они изготавливаются из твердого или легкого бетона.

Тяжелые

Материал является тяжелым, если его плотность в сухом состоянии составляет до 2500 кг/м³.
Основные виды бетонных блоков, изготовленные из тяжелого бетона, - это песчано-бетонные, железобетонные и шлакоблоки.

Песчано-бетонные

Это пустотные изделия, армированные металлическими прутами, для возведения одноэтажных объектов. Основное их достоинство - высокая прочность. Для возведения объектов жилого назначения рекомендуется использовать изделия из бетона марки М100.

Строительный материал выпускается в 2 видах: пустотелый и полнотелый. Пустотелые блоки используются для обустройства стен, полнотелые (монолитные) - для возведения фундамента.

Отличаются низкими теплоизоляционными свойствами и высокой гидроскопичностью, поэтому строения из них требуют дополнительного утепления.

Материал используется для возведения несущих и внутренних стен, а также перегородок.

Железобетонные

Это изделия прямоугольной формы, изготовленные из бетона марки не ниже М100 и оснащенные пазами для заливки в местах стыков. В конструкцию встроен стальной каркас, повышающий устойчивость к сжатию или расширению при температурных перепадах.

Основное предназначение - возведение фундаментов на различных типах грунта, в том числе и проблемных.

Легкие

Легкий бетон - это материал, плотность которого в сухом виде менее 1800 кг/см³. Уменьшение массы изделий достигается за счет использования облегченного заполнителя или искусственного вспенивания вяжущей массы. В группу легких блоков из бетона относятся: керамзитобетонные, из пенобетона и газобетона.

Это экологически чистый материал, изготавливаемый из обожженной глины (керамзита), воды и цемента.

Основная особенность - благодаря структуре изделий стены из керамзитобетона «дышат» и обладают хорошей звукоизоляцией.

По теплоизоляционным свойствами керамзитобетону нет равных среди других строительных блоков.

Разновидность ячеистого материала. Он изготавливается путем добавления в консистенцию из извести, кварцевого песка и цемента газообразователя - алюминиевой пудры.

Газобетон имеет пористую структуру и снаружи, и внутри.

Это материал, изготавливаемый из песка, цемента, воды и пенообразователя.

В отличие от газобетона он твердеет в естественных условиях.

Габаритные размеры и вес

Размеры бетонных блоков зависят от их назначения и потребностей заказчиков, поэтому могут быть совершенно разными.

Основные размеры строительных материалов для наружных стен:

• длина: 400, 600, 900-3300 мм;
• высота: 300, 600, 800-3900 мм;
• толщина: 200-600 мм.

Основные параметры бетонных блоков для внутренних стен:

• длина: 400, 900-3300 мм;
• высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм;
• толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Вес

Вес бетонного блока зависит от класса и плотности бетонной смеси, количества монтажных петель, марки стали, количества израсходованного материала (бетона и стали).

Стеновые блоки, изготовленные из легкого бетона, бывают: сплошными (без пустот) - вес до 20 кг и пустотными - вес до 16 кг.

Фундаментные блоки, изготовленные из тяжелого бетона, подразделяются на 3 группы: сплошные, пустотные и сплошные с пустотами (с пазами, вырезами). Вес изделий сплошного типа варьируется от 300 до 2000 кг. Если в материале присутствует незначительная часть пустот (до 13%), то его вес составляет 500 - 700 кг. Масса изделий пустотного типа составляет 20 - 200 кг.

Зная размеры и массу 1 м³ блоков, можно вычислить, сколько весит реализуемый бетонный блок. Необходимо рассчитать объем бетонной смеси и объем пустот. Если блок не имеет пустот, то объем рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту. Для расчета массы полученное значение следует умножить на массу 1 м³.

Стоимость

Сколько стоит в среднем бетонный блок? На стоимость строительного материала оказывает влияние марка бетона, габаритные размеры, наполнитель, репутация производителя, емкость рынка и другие факторы. Чем больше габаритные размеры, тем дороже блок.

Керамзит и пенополистирол - более дорогие наполнители, чем песок и шлак. Самым дешевым материалом является шлакоблок. Его стоимость составляет от 35 рублей за штуку.
Керамзитобетон пустотелый с размерами 390×250×198 мм стоит 3100 рублей за 1 м³, а цена полнотелого с аналогичными характеристиками - 3700 рублей за 1 м³. Расценки на газобетонный материал с размерами 625×400×250 мм составляет от 3900 рублей за 1 м³.

Строительные блоки - популярный материал для возведения жилых, промышленных и технологических объектов. Они выпускаются различной формы, массы и габаритных размеров. Это хорошая и недорогая альтернатива кирпичу.

Строительство начинается с возведения фундамента. Применение при этом готовых бетонных блоков – наиболее экономичный путь, менее трудоемкий и быстрый. Фундамент из монолитного бетона при той же прочности обходится примерно в 2 раза дороже. Сооружение опалубки, монтаж арматуры, заливка бетона, ожидание его высыхания – процесс, требующий много времени и рабочей силы, к тому же зависимый от погодных условий. Недостаток фундаментных блоков лишь в том, что для их укладки нужна специальная техника – подъемный кран.

Применение бетонных блоков при возведении фундамента – экономичный, быстрый и менее трудоемкий способ строительства.

Часто делают комбинированный фундамент: подушка сделана из монолитного бетона, а основа – из блоков. Сооружение фундамента из них происходит относительно быстро и легко. Необходимо только укладывать их строго по прямой линии, проверять их горизонтальность по уровню, надежно обвязывать друг с другом. От правильности сооружения фундамента зависит устойчивость будущего здания. Использование бетонных блоков возможно при любых климатических и сезонных условиях.

Виды фундаментных блоков

Блоки из бетона бывают трех видов. ФБП (пустотные) используют при возведении стен и фундамента для различного оборудования. Для фундамента зданий их не применяют. Они относительно легкие, обладают высокой теплоемкостью, то есть лучше держат тепло. Кроме того, стена из них прочнее за счет цементного раствора, частично заполняющего вертикальные пустоты. Другой их вид, ФБВ (сплошные с вырезом), используют там, где в фундаменте или стене подвала предусмотрены пересекающие их коммуникации или перемычки.

Вернуться к оглавлению

Сплошные фундаментные блоки

Чаще применяют бетонные блоки для фундамента сплошные (ФБС). Они пригодны также для возведения стен подвалов, цокольных этажей и строений технического предназначения. Используют их и в качестве заграждений на проезжей части. Они не отличаются разнообразием форм и выполняются в виде прямоугольного параллелепипеда. В их узких торцах оставляют вертикальные пазы, которые после укладки рядом двух блоков для их прочного скрепления друг с другом заполняются цементным раствором. На верхней грани они имеют 2 монтажные петли для удобства их укладки.

В производстве бетонных изделий для фундамента используют тяжелый, морозостойкий, влагостойкий бетон, армированный прутьями арматуры толщиной в 8-12 мм. Для повышения прочности их подвергают пропарке в специальной камере в течение нескольких часов. Ее можно заменить просушкой, которая длится несколько недель. Производство фундаментных блоков – процесс ответственный, строго придерживающийся технологии по ГОСТу 1978 г. поэтому его лучше доверить крупным предприятиям с надежной репутацией. Бетонные блоки для фундамента должны быть цельными, без внутренних пустот и трещин, обладать высокой прочностью на сжатие, водостойкостью, устойчивостью к деформации при нагрузках и перепадах температуры, к воздействию агрессивной среды.

Производят также блоки с пористыми наполнителями (керамзитом) и из силикатного бетона. Они более легкие, но в любом случае их плотность не должна быть меньше 1800 кг/м 3 . Кроме «прямоугольных», бывают ФБС с торцевым сечением трапециевидной формы. Их нижняя грань имеет большую площадь, позволяющую выдерживать вес строящегося здания и обеспечивающую ему устойчивость. Их укладывают первым рядом непосредственно на подушку фундамента, выполняемую из песка, щебня или монолитного бетона. ФБС с прямоугольным сечением составляют второй и последующие ряды фундамента.

Вернуться к оглавлению

Размеры бетонных изделий для фундамента

Вид и размеры блоков из бетона.

Размеры бетонных блоков бывают следующие: длина – 900, 1200, 2400 мм, ширина – 300, 400, 500, 600 мм, высота – 300 и 600 мм. Правда, реальные габариты бывают на 1-2 см меньше. Масса их – от 135 кг (наименьший по размеру блок из тяжелого бетона) до почти 2 т. Наиболее приемлемый размер выбирают, исходя из следующих условий:

• тип грунта, на котором возводится здание;
• вид материала стен и кладки;
• вес и размеры здания;
• длина и толщина стен;
• проектная прочность фундамента.

Оптимальное число блоков, укладываемых в ряд вдоль одной стены, 4-5. При сооружении фундамента используют ФБС разных размеров для лучшего их скрепления друг с другом. Их ширина может быть меньше ширины возводимой на них стены на 10-12 см. Чем неустойчивее грунт, тем больше площадь их основания. Для защиты фундамента от преждевременного разрушения их гидроизолируют битумом. Срок службы фундамента из бетонных блоков – не менее 50 лет.

ФБС модифицируют следующим образом: в названии указывают длину, ширину и высоту в дециметрах, тип бетона. Например, маркировкой ФБС 24.3.6т обозначают сплошной фундаментный блок из тяжелого бетона длиной в 2400, шириной в 300 и высотой в 600 мм. Наиболее часто употребляется в строительстве ФБС 24.4.6. ФБС из керамзитобетона маркируют буквой «П», из силикатного бетона – буквой «С».

Производят, кроме того, бетонные блоки размером 40х20х20 мм. Их небольшой вес (в зависимости от типа бетона всего 28-32 кг) позволяет укладывать их вручную, а размеры – использовать в возведении стен. Они подойдут для фундамента под легкие здания: небольшого гаража, бани, беседки, деревянного домика и т. п. Они незаменимы на тех строительных площадках, куда проезд тяжелой спецтехники невозможен.

Применение бетонных блоков в сооружении фундамента существенно удешевляет и ускоряет работы по сравнению с методом заливки жидкого бетона в опалубки.

При этом достигаются наивысшая надежность, прочность и долговечность фундамента.

Фундаментные блоки - изделия из бетона марок прочности М100, М150, М200, предназначенные для устройства ленточных и столбчатых основ в любой климатической зоне. Они также пригодны для возведения стен подвалов, цокольных, технических помещений. Почти всегда имеют прямоугольную форму, на верхней грани находятся одна или две металлических петли-проушины, за которые элемент подхватывают подъемным краном, а затем перемещают на место установки. Возможно комбинирование монолитного основания с блочным, в этом случае подушку заливают обычным раствором, поверх нее ставят готовые панели фабричного производства.

Достоинства:

• высокая скорость строительства;
• небольшие затраты ручного труда;
• минимальный объем работ с цементным раствором, нет необходимости ставить опалубку;
• возможность монтажа основания здания при неблагоприятных погодных условиях;
• универсальность - панели пригодны для возведения зданий любого типа;
• на песчаной почве не требуют предварительного устройства подушки;
• устойчивость по отношению к воздействию грунтовых вод, перепадов температуры, других неблагоприятных условий;
• морозостойкость (до -55°C, от 50 циклов замораживания-размораживания);
• однородность качества отдельных элементов;
• соответствие требованиям ГОСТ;
• сразу после завершения работы можно приступать к возведению стен, не дожидаясь, пока раствор высохнет и наберет крепость;
• срок эксплуатации - от 100 лет.

Недостатки фундамента из бетонных панелей:

• необходимость использования при монтаже спецтехники;
• непригодность для пучинистого грунта;
• требует надежной дополнительной гидроизоляции;
• итоговая цена (с учетом стоимости работ, энергозатрат) выше, чем у литого.

Виды фундаментных панелей

Классификация блоков осуществляется на основании формы, наличия арматуры, типа бетона. Качество зависит от марки прочности раствора, технологии изготовления. Главные характеристики определяют по маркировке:

• ФБС - сплошной неармированный, пригоден для несущих конструкций, оснований высотных зданий, возведения стен цокольных помещений;
• ФБП - пустотелый (пустотный), применяется как несъемная опалубка, при монтаже подвалов, промышленных зданий, пустоты армируют, а затем заливают раствором;
• Ф - железобетонный (с армированием);
• ФЛ - для ленточного фундамента;
• БФ - из тяжелого бетона;
• ФБВ - сплошной с продольной выемкой (для проведения коммуникаций, перемычек).

Разновидность фундаментных панелей - подушечные. Они имеют форму трапеции, что увеличивает площадь опоры. Такие изделия используют при создании первого ряда оснований из блоков, прежде всего на почве с повышенной влажностью.

Маркировка

Размеры указаны в дециметрах с округлением в большую сторону:

• ФБС -9-3-6т - 880 х 300 х 580 мм;
• ФБС -9-4-6с - 880 х 400 х 580 мм;
• ФБС -12-3-6п - 1180 х 300 х 580 мм.

Иногда производители или продавцы указывают размеры в другом порядке: высота х ширина х длина.

Следующий параметр, который можно определить по маркировке - тип бетона:

• Т - тяжелый;
• С - силикатный;
• П - пористый (керамзитовый).

При производстве каждого вида применяют разные заполнители. Отличие заключается в плотности полученного бетона. Самый легкий - керамзитобетон, силикатный обладает средней плотностью, название «тяжелый» говорит само за себя. Между плотностью и прочностью на сжатие существует прямая зависимость.

Чаще всего используют блоки из тяжелого бетона - они самые прочные, морозостойкие. Но у других видов есть свои достоинства. Силикатный и пористый керамзитобетон легче, что облегчает транспортировку, стоят дешевле, требуют меньших затрат на монтаж.

Размеры фундаментных блочных элементов

Чаще всего при монтаже основания здания применяют изделия с высотой 58 или 28 см (в маркировке 6 или 3). Их ширина может быть 30 (3), 40 (4), 50 (5) или 60 (6) см. По длине различают три вида панелей:

• 8 или 9: короткие (доборные), используют, чтобы избежать необходимости дробить целый, их длина составляет 78 или 88 см соответственно, вес в зависимости от ширины и высоты - от 180 до 700 кг.
• 12: длина - 118 см, вес - от 264 до 960 кг.
• 24: длина - 238 см, вес - от 490 до 1960 кг.

Есть еще один стандарт - ФБС-4. Они имеют единый размер 40х20х20 см, вес - 310 кг.

При необходимости можно приобрести изделия для монтажа бетонного основания длины, ширины, высоты, отличающихся от перечисленных. Ориентироваться нужно по маркировке. К менее популярным относят варианты с длиной 28 (3), 38 (4), 48 (5), 58 (6), 178 (18) см и высотой 38 (4) или 48 (5) см. Панели марки ФЛ имеют дополнительные стандартные размеры, не входящие в сетку блоков типа ФБС.

Цены

Стоимость и размеры имеют прямую взаимосвязь. Ниже приведены минимальные цены на элементы фундамента из бетонных панелей популярных стандартных габаритов.

Цена ФБС-9, рубли:

Стоимость ФБС-12, рубли:

Расценки на ФБС-24, рубли:

Купить бетонный блок 20х20х40 (ФБС-4) можно по цене от 54 рублей.

Важное значение имеют технология и качество материалов, поэтому расхождение стоимости блоков, выпущенных разными производителями, может быть очень существенным. Разумнее приобретать продукцию непосредственно у заводов, расположенных на небольшом расстоянии от строительной площадки. Это позволит сэкономить на транспортных расходах и торговой наценке посредника.

Использование готовых блочных изделий фабричного производства для устройства фундамента значительно сокращает затраты времени, трудоемкость, обеспечивает равномерность качества. Этот вид стройматериала универсален, может применяться при возведении стен нежилых помещений, подходит для монтажа основания здания при самых неблагоприятных условиях. Большой выбор стандартных размеров позволяет выбрать бетонные блоки для фундамента сооружений любой сложности.